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1.

En el proceso FCAW aporta electrodos de manera


Continua
2. En el proceso FCAW la parte externa del electrodo es
Metálica
3. En el proceso FCAW la parte interna del electrodo está formada por
Polvos
4. En el proceso FCAW la parte externa del electrodo transmite
Corriente
5. En el proceso FCAW que elemento protege el cordón de soldadura
Escoria
6. En el proceso FCAW que elemento del tipo desoxidantes y refinadores mejora las
propiedades mecánicas del depósito.
Alambres tubulares
7. En el proceso FCAW los electrodos autoprotegidos son aquellos que poseen:
CO2
8. En el proceso FCAW el gas de protección es suministrado
Externamente
9. En el proceso FCAW cuando se usa un electrodo con protección externa el elemento
por donde se libera el gas se llama
Tobera
10. En el proceso FCAW cuando se usa un electrodo autoprotegido el gas de protección se
forma en el.
Charco
11. En el proceso FCAW la entrega continua de electrodo genera una alta
Productividad
12. En el proceso FCAW que elemento proporciona beneficios metalúrgicos el
Fundente
13. El proceso FCAW debido a su mayor volumen de entrega de material es muy utilizado
en la construcción de ……. además, porque permite el trabajo en taller y en campo.
Edificios
14. El proceso FCAW debido a su amplio rango de materiales a soldar y espesores es muy
utilizado en los
Astilleros
15. El proceso FCAW debido a su mayor volumen de entrega de material es muy utilizado
para llevar a cabo el pase de
Relleno
16. El proceso FCAW debido a su capacidad para unir placas oxidadas se utiliza en los
Ferrocarriles
17. El proceso FCAW debido a su mayor volumen de entrega de material es muy utilizado y
la facilidad para la remoción de escoria es muy utilizado en la
Reconstrucción
18. El proceso FCAW debido a su mayor volumen de entrega de material y la capacidad de
generar cordones de gran longitud es muy usado en el rubro de
Transporte
19. En el proceso FCAW la unidad de compra del electrodo es el
Rollo
20. En el proceso FCAW que característica se recomienda sea al 100%
Ciclo de trabajo
21. ¿Es uno de los gases más utilizados en la soldadura MCAW?
Argón
22. MCAW se utiliza principalmente para soldar:
Aceros al carbono
23. ¿El tipo de corriente eléctrica que se usa en el proceso MCAW?
DCEP
24. ¿Polaridad de la Corriente Eléctrica usado en el proceso MCAW?
Polaridad Inversa
25. Modo de funcionamiento de soldadura, donde los electrodos hacen un cortocircuito
con el grupo de soldadura a una frecuencia controlada.
Modo de Transferencia por
Inmersión
26. Modo de funcionamiento de soldadura, donde una fuerza electromagnética proyecta
metal desde la punta del cable en forma de una corriente de gotas discretas.
Modo de Transferencia por
Pulverización
27. El proceso proporciona alta productividad con baja entrada de
Calor
28. Es adecuado para materiales
Galvanizados
29. El equipo MCAW comprende alambre continuo, cilindro de gas, cable de alimentación,
unidad de alimentación de alambre, manguera de gas, antorcha de soldadura, conducto
de antorcha, arco, limpiador de tierra, pieza de trabajo y
Cable de Retorno
30. MCAW es otra versión, del tipo de soldadura
MIG
31. Los alambres Metal Cored y Flux Cored presentan la misma forma constructiva, pero la
gran diferencia radica en los componentes de los
Núcleos
32. Según la clasificación AWS A5.18. ¿Que nos indica el digito 3 en la siguiente descripción
E70C-3C?
Resistencia al impacto
33. Se encarga de conducir la corriente eléctrica y a su vez envuelve el núcleo de polvo
metálico.
Cubierta exterior
34. Dentro de las grandes ventajas de los alambres Metal Cored con respecto a los
alambres Flux Cored en procesos semiautomáticos se encuentran: Alta velocidad de
avance, bajos costos de operación y alta
Tasa de deposición
35. Los polvos de metal en el interior de los alambres Metal Cored son menos conductores
debido a su naturaleza
Granular
36. Nos permite obtener eficiencias de depósito de 92%-98%
Metal cored
37. Nos ayudan en la manufactura del alambre Metal Cored y tienen forma de “U”
Rodillos de conformado
38. Puede usar CO2 y Ar como
Gases de protección
39. El proceso MCAW nos otorga un área de proyección mas amplia con un charco de
soldadura menos
Turbulento
40. Nos permite obtener una penetración apropiada al generar menor
Traslape en frio

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