Parte I

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Mecanica
Fuerza Motriz Térmica

Apuntes de Clase
Lima, 24 de Marzo del 2015
1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA APLICADA
SILABO P.A. 2012-I
1. INFORMACION GENERAL
Nombre del curso : FUERZA MOTRIZ TERMICA

Código del curso : MN153
Especialidad : M4
Condición : 10mo
Ciclo de estudios : 10mo
Pre-requisitos : MN314-MN464
Número de créditos : 04
Total de horas semestrales:
Total de horas por semana
Teoría : 04
Practica : 00
Laboratorio : --
Duración : --
Sistema de evaluación : F
Subsistema de evaluación: --
Profesor de teoría : Ing. AGUILAR VIZCARRA DUILIO
Profesor de practica : Ing. AGUILAR VIZCARRA DUILIO
2. SUMILLA
El estudiante al final del curso estará en la capacidad de proponer el diseño de

una planta térmica de generación de energía eléctrica, efectuar el cálculo
termodinámico, calcular y seleccionar el tamaño de los componentes de la planta
térmica así como diseñar, calcular y seleccionar los componentes que
complementan y hacen posible su montaje, instalación y puesta en operación
3. OBJETIVO
Los alumnos al finalizar el curso, desde ciertas condiciones establecidas,

diseñaran y justificarán técnicamente una planta y un complejo energético,
calculando y seleccionando los elementos que la integran y demostrando su
adecuación a la realidad, a partir del empleo de recursos energéticos en diversos
tipos de plantas.
4. PROGRAMA (por semanas hasta completar las 17 semanas)
1° SEMANA
Revisión de los ciclos Termodinámicos de Plantas Térmicas. Balance de energía.

Límite Metalúrgico. Sistemas interconectados. Carga Variable. Criterios de
regulación. Diagrama de Carga. Factor de carga. Factor de diversidad. Factor de
capacidad de la planta. Factor de uso de la planta. Problemas.
2° SEMANA
PLANTAS TERMICAS A GAS

Componentes. Tipos de plantas. Arreglos mecánicos. Turbina. Cámara de
combustión. Compresor. Sistemas auxiliares. Arranque. Regulación, Sistemas de
lubricación. Sistemas de refrigeración, tipos. Prestaciones, diagramas, potencia en
el lugar. Cálculos para determinación de potencias
3° SEMANA
PLANTAS TERMICAS A VAPOR

Consideraciones básicas de selección. Diseños preliminares y características
técnicas. Tipo de plantas. Potencia de la planta. Sistema de refrigeración.
Operación con carga variable. Elementos principales y auxiliares: caldera, turbinas,
condensador, torre de enfriamiento, economizador y precalentadores. Aire
comprimido. Fiabilidad de la instalación, rendimiento económico, arranque y
parada. Problemas
4° SEMANA
PLANTAS TERMICAS CON GRUPOS ELECTROGENOS

Características para la selección del motor. Tamaño de las unidades. Potencia en
el lugar. Número de unidades. Costos operativos. Sistema de lubricación.
Sistema de refrigeración. Sistema de combustible. Equipo eléctrico de potencia.
Problemas
5° SEMANA
PLANTA TERMICAS CON COGENERACION

Introducción, definición, beneficios, esquema general. Clasificación de los
sistemas: con turbina a vapor, ventajas a gas y desventajas. Ciclo combinado
ventajas y desventajas. Motores alternativos de combustión interna: ventajas y
desventajas. Ciclo combinado. Selección y análisis del sistema de cogeneración.
Relación Q/E baja, media, alta. Tipos de arreglos de plantas térmicas con turbinas
a vapor, turbinas a gas, motores de combustión interna. Dimensionamiento de
plantas, ciclo combinado, recuperador de calor.
6° SEMANA
FLUJO DE ENERGIA EN LA PLANTA TERMICA A VAPOR

Flujo de calor, conducción, superficie de convección, transferencia de calor por
convección entre el vapor que se condensa y el agua. Cálculo de calderas
recuperadoras. Area de transferencia. Ejemplos de cálculo de superficies de
convección, radiación, distribución de superficie calentada.
7° SEMANA
Función del circuito de gases. Almacenamiento de carbón. Transportadores.

Sistemas de carbón pulverizado. Sistema de suministro de petróleo y gas.
Manipuleo de cenizas. Ducto de gases. Tiro mecánico. Tiro natural. Control de
flujo de gases. Equipo de control de combustión. Análisis para reemplazo de
combustibles
8° SEMANA
ACCION DEL VAPOR

La planta. Relación funcional del equipo. Vapor húmedo. Origen. Distribución del
vapor. Dimensionamiento de tuberías. Velocidades de condensación. Trampas de
vapor. Distribución de planta. Vapor sobrecalentado.
9° SEMANA
EL CIRCUITO DE AGUA
Función del circuito de agua. Contaminación del agua, sus efectos. Pruebas de
agua y análisis. Desconcentración. Tratamiento del agua. Tipos de plantas de
tratamiento de agua. Dimensionamiento de plantas.
10° SEMANA
Clasificación del sistema de tuberías. Tubería comercial. Conexiones de tuberías.

Válvulas de seguridad de caldera. Expansión térmica. Aislamiento térmico.
Determinación del tamaño de tuberías. Soportes de tubería. Diseño del sistema
de tuberías.
11° SEMANA
Nuevas tecnologías y alternativas aplicadas a plantas de generación
5. BIBLIOGRAFIA
 Powe Plant Engineering F. Morse. Ed. Van Nostrand, 1996

 Centrales de Vapor. G.A. Gaffert, Ed. Revert
 Steam Boiler, Balcock & Wilcox
 Heat Exchanger Design Arthur P. Ed. John Wiley, 1965
 Modern Power Station Práctica – Volumenes – Centrals Electricity
 Board Pegamon Press 2da Edición – London
 Power Generations – Resoances, Hezaderdes, Tegnology and Costs
 Philips – G. Hilla Ther Mit Press – London
 Gasand Steam Main Turbine
Termodinámica y Máquinas Térmicas 
Tema 05. Ciclos de Potencia 
Inmaculada Fernández Diego 
Severiano F. Pérez Remesal 
Carlos J. Renedo Estébanez 
DPTO. DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ENERGÉTICA 
Este tema se publica bajo Licencia: 
CreaJve Commons BY‐NC‐SA 3.0 
TERMODINÁMICA Y MÁQUINAS TÉRMICAS
T 05.- Ciclos de Potencia
Objetivos:
Este tema es el más extenso, en él se estudian los ciclos termodinámicos,

destinados a la obtención de potencia o trabajo. En primer lugar se abordan
los ciclos de vapor, para finalizar con los ciclos de gas. Se estudiarán tanto los
ciclos simples como los mejorados con recalentamiento, regeneración,
extracción, o refrigeración intermedia
El tema se complementa con una práctica de laboratorio sobre la simulación

por ordenador de ciclos termodinámicos de potencia
2
T 05.- CICLOS DE POTENCIA
1.- Introducción
2.- Ciclos de Vapor
2.1.- Ciclo de Carnot
2.2.- Ciclo Rankine
2.3.- Ciclo Rankine con recalentamiento
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración
2.5.- Ciclo Rankine con regeneración y recalentamiento
2.6.- Ciclo Rankine supercrítico
2.7.- Pérdidas en el ciclo Rankine
3.- Ciclos de Aire
3.1.- Compresores
3.2.- Ciclo de aire estándar
3.4.- Ciclo Otto
3.5.- Ciclo Diesel
3.6.- Ciclo Dual
3.7.- Ciclos Ericson y Stirling
3.8.- Ciclo Brayton
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo
3.10.-Ciclo Brayton con recalentamiento
3.11.- Ciclo Brayton regenerativo con recalentamiento y refrigeración
4.- Máquinas Térmicas
4.1.- Turbinas de vapor
4.2.- Motores de combustión
4.3.- Turbinas de gas
4.4.- Motor Stirling
3
1.- Introducción (I)

Los ciclos termodinámicos son la base de la utilización energética
En los ciclos de potencia:

•  Se extrae calor (combustible), QFC, de un foco a alta temperatura, TFC
•  Se obtiene trabajo útil, W
•  Se cede calor residual QFF, a un foco a baja temperatura, TFF
(aire ambiente, o agua de mar, de un río, …)
Se cumple la condición de equilibrio de la energía:

[T2] Sist. Ab.
4
Turbina
WT
2
1
2.- Ciclos de vapor (I) Qc
4 QF
Caldera
3
WB
Condensador
Humos Bomba
Turbina
Vapor de
Chimenea Generador agua
2 Identificación
de puntos
Qc
1
Aire
4 B.
Combustible
Condensador
Caldera Torre de
Refrigeración
WB
5
Bomba 3
2.- Ciclos de vapor (II)

Turbina
Identificación
WT de puntos
2
1
Qc
4 QF
Caldera Por unidad
3 de masa
WB
Condensador
Bomba
6
2.- Ciclos de vapor (III)

Dos ciclos termodinámicos básicos de vapor, el ciclo de Carnot (ideal), y
el ciclo de Rankine (real), que tiene diferentes variantes
2.1.- Ciclo de Carnot (I) p TC

Es el ideal TF 1
Limitado por dos isotermas y dos adiabáticas (s cte) 4
S3 S1 TC
TF
3 2
[T4]
El foco frío es el medio ambiente, su

temperatura es conocida, y Wmax es:
El calor cedido al medio ambiente en ciclos

reales es superior al 55%, y se expresa: 7
2.- Ciclos de vapor (IV)
2.1.- Ciclo de Carnot (II)
Los elementos esenciales del ciclo son:

p TC
•  la turbina de vapor, (1-2) el vapor se
expande con s cte, obteniendo W TF 1
4
•  un condensador, (2-3) condensa el vapor
saliente de la turbina a T (y p) ctes S3 S1 TC
•  una bomba, (3-4) en la que se eleva la TF

3 2
presión isoentrópicamente
•  una caldera, (4-1) a T (y p) ctes se v
vaporiza el agua
El trabajo absorbido en la bomba, en primera aproximación, se desprecia, ya

que el obtenido en la turbina es mucho mayor
8
2.- Ciclos de vapor (V)
2.2.- Ciclo Rankine (I)
El ciclo de Carnot presenta dos problemas prácticos:

La bomba trabaja mal si lo hace con vapor
Si la expansión se realiza en la zona de vapor saturado corren peligro los álabes de
la turbina, hay que limitar formación de agua líquida
El ciclo real trabaja con cambio de fase, el ciclo Rankine
Este ciclo, también lo describen dos isoentrópicas y dos isobaras

T T T
p1 p1 p1
4 1 1 4
a 1
p2 p2 p2
4
3 2 3 2 3 2
s s s
Ciclo de Carnot Ciclo de Rankine evitando Ciclo de Rankine evitando 9

vapor en la bomba vapor en la turbina (teórico)
2.- Ciclos de vapor (V)

Turbina
WT T
2.2.- Ciclo Rankine (I) 1´ p1
1
2´ a
El ciclo de Carnot
1´ presenta dos problemas prácticos:
Qc 4
a
La bomba trabaja mal si lo hace con vapor p2
Si la expansión
4 se realiza Qen
F
la zona de vapor saturado corren peligro los álabes de
la turbina, hay que limitar formación de agua líquida
Caldera 3 2 2´
3
El cicloWreal
B trabaja con cambio de fase, el ciclo Rankine s
Condensador
Bomba
Este ciclo, también lo describen dos isoentrópicas y dos isobaras
T T T
p1 p1 p1
4 1 1 4
a 1
p2 p2 p2
4
3 2 3 2 3 2
s s s
Ciclo de Carnot Ciclo de Rankine evitando Ciclo de Rankine evitando 10

vapor en la bomba vapor en la turbina (teórico)
Sin sentido práctico

2.- Ciclos de vapor (VII)
T
2.2.- Ciclo Rankine (II) 1´ p1
a 1
Para evitar líquido en la turbina, se aumenta la T

4 p2
de entrada, sobrecalentamiento
El aumento de Tmax del ciclo (T1´> T1) ↓η 3 2 2´
Para que (T1’= T1) debería ↓p a medida que se evapora el agua

esto no tiene sentido práctico
En primera aproximación se desprecia el trabajo absorbido por la bomba
11
T
T 05. - CICLOS DE POTENCIAT p10
p1
10
p1 1
1 a
a ↑p caldera
2.- Ciclos de vapor
4
(VI) 4
p2
2.2.- Ciclo Rankine 3(III) 2
3 20 2
s
s
Para mejorar el rendimiento hay que: ↑W y/o ↓Q1: T 10 p1
•  aumentar la presión en la caldera (?¿) 1
a
•  aumentar la temperatura en la caldera
•  disminuir la temperatura de salida de la turbina 4
20
3 2
↑T caldera
s
Se debe:
•  respetar la Tmax de la caldera, limitada por los T p1
1
materiales, del orden de 600ºC
a
•  evitar trabajar en la zona de vapor saturado
•  considerar la Tmin que se dispone para condensar 4 p2
2 p20
3
30 20
12
↓T salida Turbina
s
2.- Ciclos de vapor (VI) ↑T caldera

T 10 p1
2.2.- Ciclo Rankine (III) 1
a
↑p caldera 4
T p10 20
10 p1 3 2
1
a ↑X
s
4
↓T salida Turbina
T p1
3 20 2 1
↓X
a
s
4
p2
2 p20
3
30 20
13
↓X s
2.- Ciclos de vapor (VIII)
2.3.- Ciclo Rankine con recalentamiento

Tras expansionar el vapor en una turbina de alta presión (T.A./T.H.P) se
recalienta para volver a ser expansionarlo en una turbina de baja (T.B./T.L.P.)
Es posible encontrar turbinas que incluyan las dos etapas
3
T.B.
Recalentador
2
WTA +TB T p1
p3
QR 1 3
T.A.
4 T3 ≤ T1
a
QFC con calor residual de
1 2 la caldera
QC
6
6 QFF
Caldera 5 4 Pto 2 en zona
5 de vapor seco
WB Condensador
s
Bomba 14
↑ W, pero no η, ya que también ↑ QFC
2.- Ciclos de vapor (IX) 2

[100%] [100%-y%]
[y%]
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (I)
T.A. T.B. WTA +TB

Para ↓Q1 se puede precalentar el agua que
entra en la caldera con un sangrado o [1] [y] [1-y]
extracción de vapor de la turbina
1 2 3
La p del sangrado debe ser tal que su T de saturación sea la intermedia entre
la de condensación y la de saturación en la caldera
Si hay varios sangrados, las temperaturas deben ser “equidistantes”
La unión del sangrado con el condensado se realiza en un elemento

calentador, que puede ser abierto (mezcla) o cerrado (intercambio térmico)
15
2.- Ciclos de vapor (X)
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (II)

T p1
1
p3
3
p5
TSat Caldera 5
p7
7
TSat Sang 1 2
4
TSat Sang 2 p9
6
TSat Sang 3 8
TSat Cond
16
2.- Ciclos de vapor (XI)
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (III) Ec. Masa

(Prop agua)
T.A. T.B.
WTA +TB
p1
2 T 1
[1]
1 3 [1-y]
QC [1] p2
[y] 7 7 2
2 [y] 1
7 QFF 6 6 6
Caldera 5 2
5 [1-y]
6 Calentador 5 3
WB2 Condensador
abierto 4 3
Bomba1
WB1 4
s
Mezcla Bomba2
17
2.- Ciclos de vapor (XII) 2 [y] [msv]
7 6
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (IV) Calentador
abierto
[1] [1-y]
Ec. Masa [malim] [mC]
(Prop agua)
con Recal. y Regen.

Ec. Energía
(Prop agua) p1
T 1
[1]
p2
8 2 3
[y]
7
6
[1-y]
5 4
18 s
2.- Ciclos de vapor (XIII) Ec. Masa

(Prop agua)
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (V)
Ec. Energía
(Prop agua)
T.A. T.B.
WTA +TB
[1] 2 [1-y]
Condensador
1 [y] 3
QC p1
T 1
QFF [1]
Caldera p2
[y] 2
7
Calentador 5 6
6 5
[1-y]
cerrado 4
Int. calor 4 8 3
Bomba
WB
[y] Purgador
8 s
7 19
2 [y] [msv]
2.- Ciclos de vapor (XIV)
6 Calentador 5
2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (VI) [1] [1]
[malim] cerrado [malim]
Ec. Masa
(Prop agua)
7 [y] [msv]
p1
Ec. Energía T 1
(Prop agua) [1]
p2
[y] 2
7
6
5
[1-y]
4 3
s
20
2.- Ciclos de vapor (XV)
2.5.- Ciclo Rankine con regeneración y recalentamiento

El ciclo con regeneración ↑η, pero puede presentar problemas de vapor en la
turbina, se suele combinar con el ciclo con recalentamiento
Posible con
T.B.
[1-y] Regenerador cerrado
3
Recalentador
2 p1
T.A. T.B. WTA +TB T 1
QR [1]
2 8 p2
QFC 2 8
7 [y] 2 3
1 4 [1-y]
QC [1] 6
7 1
[y] 7
6 3
8 QFF [1-y] 2
Caldera 5 4
7 Calentador 6
WB2 Condensador
abierto B.2 s
B.1
WB1 5
21
2.- Ciclos de vapor (XVI)

T 1 p
2.6.- Ciclo Rankine supercrítico

En los ciclos vistos hasta ahora, la mayor parte
de la transferencia de calor se realiza a T igual o
4
inferior a la de vaporización (del orden de 250ºC)
3 2
Pero la T de los gases en la caldera puede ser
mucho mayor s
Para mejorar el rendimiento hay que intentar que Tvapor = Thumos caldera, para lo
que se intenta que la transferencia térmica se haga a T ⁭
Este ciclo trata de evitar la zona bifásica
Implica ↑p de trabajo, y por lo tanto mayor coste de instalación
Para evitar la formación de agua en la turbina es necesario que este ciclo se

combine con etapas de regeneración y de recalentamiento. 22
2.- Ciclos de vapor (XVII)

T p1
1
2.7.- Pérdidas en el Ciclo Rankine
a
4
Los ciclos reales tienen pérdidas, debidas 4s
a enfriamientos, pérdidas de carga en
p2
conductos, en la bomba, etc
3 2s 2
El mayor porcentaje se produce en la etapa

s
de expansión, que tiene un rendimiento
entre el 80 y el 90%
Este efecto ↓η, pero reduce la

posibilidad de encontrar agua
en la turbina
Existen otras pérdidas, como las de la caldera, del orden del 15% del calor suministra
e
n el rendimiento de la planta térmica …, por ello el ‫ װ‬de los ciclos ronda el 35% 
23
3.- Ciclos de gas (I)
3.1.- Compresores (I)

Comprimen, mediante el empleo de un trabajo exterior, un gas, (aire, o mezcla)
Elevan su temperatura
El trabajo aplicado al compresor es: Por unidad de masa
Los compresores volumétricos:

p Expulsión Ideal / Teórico
•  Para bajos caudales pint.S
Real
•  Las válvulas hacen que el ciclo real sea mayor 3 2
p2
pint.S
Las etapas del ciclo de compresión son: s3 s1
•  1-2 compresión (s cte)
•  2-3 expulsión (p cte)(abre val. de escape) F patm.S
p1
•  3-4 expansión (s cte) 4 1
•  4-1 admisión (p cte) (abre val. de adm.) Admisión
v
η↑ al ↓ el espacio muerto (V3)

(al modificar V3 también lo hace V4)
técnicamente es necesario por las válvulas y las tolerancias mecánicas
24
p Ref.
3.- Ciclos de gas (II) 3
p2 2´
2
Pos. relativa
3.1.- Compresores (II) s cte / T cte
T s1 (Q=0)
s3 (Q<0)
Wcomp se puede ↓ si se extrae Q, (refrigerando)
Suponiendo la compresión adiabática es: 4 p1 1

v
[T2]
Si la capacidad térmica es cte, en una compresión con s = cte: [T1]
De esta manera se puede expresar el trabajo como:
Interesa T1 baja
25
3.- Ciclos de gas (III)
3.1.- Compresores (III)

Constructivamente es difícil refrigerar en el interior del compresor; en la
práctica se instalan dos compresores, y una etapa intermedia de refrigeración
Comp.1. Comp.2 p Ref.
p2 2c T 2
2
3
WCp1 +Cp2
2c
⇒ T1 2a
s3 2b 2a s1 (Q=0) p2
1 2 3 4
p2b 2b 1
QFF
4 p1 1 p1
Refrigerador v s
wcomp es suma de dos etapas
La refrigeración ideal es la que iguala la T de entrada a la segunda etapa a la

de entrada a la primera; además será ideal si no se pierde presión
26
3.- Ciclos de gas (IV)
3.1.- Compresores (IV)

Para optimizar la presión intermedia, pc:
Se obtiene:
Es decir, la relación de presiones es la misma en cada etapa
Si la compresión se realizara en más etapas esta regla se mantendría
Los compresores centrífugos y axiales

•  aptos para grandes caudales de gas
•  proporcionan pequeñas relaciones de compresión
•  si se desea alcanzar grandes presiones es necesario colocar varias etapas 27
T
3.- Ciclos de gas (V) 2
p2 2s
3.1.- Compresores (V)
p1 1
El Compresor tiene un rendimiento isoentrópico
s
•  con s = cte:
28
3.- Ciclos de gas (VI)

p T
3.2.- Ciclo de aire estándar 3 3
v2
Formado por dos adiabáticas y dos isócoras 2 2
s3 4
Se supone: 4 1 v1
s1
•  un ciclo de trabajo 1
•  todo es aire, el combustible es “despreciable”
•  gas ideal, capacidades caloríficas constantes PMS PMI v PMI PMS s
•  no existe proceso de admisión
•  el escape es una transferencia de calor al exterior a volumen constante
•  los PMS y PMI son los volúmenes mínimo y máximo, (V2 y V1)
•  el volumen correspondiente al PMS es el espacio muerto pint.S
pint.S
F patm.S
29
3.- Ciclos de gas (VII)

Formado por dos adiabáticas y dos isotermas
•  4 a 1 expansión a T cte en la que se transfiere calor, QFC, de un foco caliente a TFC
•  1 a 2 expansión a s cte
•  2 a 3 compresión a T cte en la que se transfiere calor, QFF, a un foco frío a TFF
•  3 a 4 compresión a s cte
p p s3 T
S (Q=0) QFC QFC
4
s1 4
1 1
T1
Tb>Ta
Ta
3 3
2
[T1] QFF 2 T2 QFF
v v s
30
3.- Ciclos de gas (VIII) p T QFC 3a

3
v2a
3.4.- Ciclo Otto (I) QFC
2a v2 3
Formado por dos adiabáticas y dos isócoras 2 s3
•  Se comprime el aire a s cte (1-2) 4 2 4
•  Se realiza la combustión brusca, necesita una s1 QFF
v1
1
chispa que la inicie; el calor generado eleva la 1
QFF
presión interior (2-3) a v cte PMS PMI v PMI PMS s
•  Se produce una expansión a s cte (3-4)
•  Finalmente se comunica a v cte el calor al exterior (4-1)
Isoentríopicas ( )
(1-2, y 3-4)
Isocoras (v = cte), (2-3, y 4-1):
31
3.- Ciclos de gas (IX) p T QFC 3a

3
v2a
3.4.- Ciclo Otto (II) QFC
2a v2 3
2 s3
4 2 4
s1 QFF
1 v1
1
QFF
PMS PMI v PMI PMS s
En el ciclo Otto, al ↑rcmp ↑η
Si ↑T3 y V3, η↑, la isóbara y la

isócora divergen;
(QFC↑ pero W ↑↑)
T
[T4]
p = cte
v = cte
32
s
3a
p T 3
QFC p2
3.- Ciclos de gas (X)
2 3
2 4a
3.5.- Ciclo Diesel (I) s3
4
4
s1
Si rcmp es grande (>14) autodetona el QFF
1
v1 QFF
1
combustible sin necesidad de chispa
PMS PMI v PMI PMS s
•  Se comprime el aire a s cte (1-2)
•  La p hace que detone, el calor provoca una expansión con p cte (2-3)
T
[T4]
•  Se comunica el calor al exterior a v cte (4-1)
Isóbara (p = cte): (2-3) p = cte
v = cte
Adiabáticas:
s
Isocora (v = cte): (4-1)
33
3a
p T 3
QFC p2
3.- Ciclos de gas (XI)
2 3
2 4a
3.5.- Ciclo Diesel (II) s3
4
4
s1 QFF v1 QFF
1 1
PMS PMI v PMI PMS s
En el ciclo Diesel, al ↑rcmp ↑η (al igual que en el ciclo Otto)

Para una rcmp ηOtto > ηDiesel
En la práctica rcmp Diesel > rcmp Otto y ηOtto < ηDiesel
Si ↑T3 y V3, η↓, la isóbara y la isócora convergen; W↑ pero QFC↑↑
34
(En el ciclo Otto este efecto es contrario)
3a
p T 3
QFC p2
3.- Ciclos de gas (XII)
2 3
2 4a
3.5.- Ciclo Diesel (III) s3
4
4
s1 QFF v1 QFF
1 1
PMS PMI v PMI PMS s
En el ciclo Diesel:
•  al ↑rcmp ↑η
•  al ↑rcrt ↓η
35
T
T [T4]

p cte
v cte
s
3.- Ciclos de gas (XIII)
4
p QFC2 T 3
3.6.- Ciclo Dual (I) 3
4
p3
QFC1 2 v2 5
s4
Modela la combustión en dos etapas: 2
•  una primera a v cte (Otto) 5 QFF
•  otra segunda a p cte (Diesel) s1 QFF v1
1 1
•  Se inicia comprimiendo a s cte (1-2) PMS PMI v PMI PMS s
•  Se suministra calor a v cte (2-3) [Otto]
•  Se sigue comunicando calor, pero a p cte (3-4) [Diesel]
•  Finalmente se comunica el calor al exterior a v cte (5-1)
Si el motor es Otto el punto 3 es coincidente con el 4, y si el Diesel el 2 con el 3
36
T 05.- CICLOS DE
p POTENCIA
3 4
3.- Ciclos de gas (XIV)

s4
3.6.- Ciclo Dual (II) 2

5
s1
PMS PMI v
En el ciclo Otto rcrt = 1 p Ciclo real
W>0
En el ciclo Diesel rp = 1
Escape
W<0
Admisión
PMS PMI v
37
← 4 carreras / 4 tiempos →
3.- Ciclos de gas (XV) Comp. T.G.
WCp WTG
3.7.- Ciclos Ericson y Stirling
Ericsson: dos isotermas y dos isobaras 1 2 3 4
Stirling: por dos isotermas y dos isócoras QReg
El suministro de Q se realiza a T cte (Q23= Q41) Regenerador
En el regenerador, el aire de escape precalienta el aire de entrada

p T p 3 T
QFC
QFC
T3
2 3 3 4 3 4
4
T1 T3 p2 v2
2 v1
p1
p1
1 4 2 1 T1 2 1
QFF
QFF
1
v s v s
QFC a T cte, η = η Carnot Problemas constructivos ηreal< ηteórico

38
El calor se puede obtener mediante combustión externa (malos combustibles)
3.- Ciclos de gas (XVI)
3.8.- Ciclo Brayton (I)

La turbina de gas puede funcionar:
•  Con un ciclo abierto, con una cámara de combustión
•  Con uno cerrado, con dos intercambiadores de calor
QFF
Comp. T.G.
1 4
I.C.2
WTG
Gases de Comp. T.G. WTG

1 2 3 4
escape
QFC
Aire
QFF
2 3
Cámara de
Combustión
Inter. Calor 1 Combustión externa
puede alcanzar el 80% 39

QFF
Comp. T.G.
1 4
I.C.2
WTG
Comp. T.G. WTG

1 Gases de
3.- Ciclos de gas (XVII) 2 3 4
escape
QFC
Aire 2
QFF
3
3.8.- Ciclo Brayton (II) Cám. Comb.
Inter. Calor 1
El ciclo Brayton es:
con dos adiabáticas y dos isobaras
•  La compresión y expansión son isoentrópicas
•  El calor se comunica y extrae con p cte
p T
QFC 3a
2 3
2a QFC
s3 3
s1
2 p2
p1 4
1
1 4
QFF
QFF 40
v s
QFF
Comp. T.G.
1 4
I.C.2
WTG
Comp. T.G. WTG

1 Gases de
3.- Ciclos de gas (XVIII) 2 3 4
escape
QFC
Aire 2
QFF
3
3.8.- Ciclo Brayton (III) Cám. Comb.
Inter. Calor 1
Se supone cp cte
Cálculos precisos deben tener en cuenta su variación
41
QFF
Comp. T.G.
1 4
I.C.2
WTG
Comp. T.G. WTG

1 Gases de
3.- Ciclos de gas (XIX) 2 3 4
escape
QFC
Aire 2
QFF
3
3.8.- Ciclo Brayton (IV) Cám. Comb.
Inter. Calor 1
42
QFF
Comp. T.G.
1 4
I.C.2
WTG
Comp. T.G. WTG

1 Gases de
3.- Ciclos de gas (XX) 2 3 4
escape
QFC
Aire 2
QFF
3
3.8.- Ciclo Brayton (III) Cám. Comb.
Inter. Calor 1
s no cte ⇒ ↓η aprox.15%
T p2 T p2
3
QFC QFC
3 2s 2
Sólo se considera
2
4 s K cte
p1 p1
4
1
1 4s
QFF QFF
s 43
s
1
Comp.
T.G. WTG
QFC
3.- Ciclos de gas (XXI) X
3
2 Cámara
Comb.
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo (I) Int.
Calor
QFF
El calor cedido al exterior se aprovecha con Y 4
un regenerador (interc. de calor)
El ideal iguala Tas entrada y salida
p QFC T 3
Real: X QFC
2 3
Ideal: Ideal: TX=T4 p2
s1 s3 4
X QReg Y
QReg 2
Ideal: TY=T2
1 p1
1 Y 4 QFF
QFF s
v
44
1
Comp.
T.G. WTG
QFC
3.- Ciclos de gas (XXI) X
3
2 Cámara
Comb.
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo (I) Int.
Calor
QFF
El calor cedido al exterior se aprovecha con Y 4
un regenerador (interc. de calor)
El
p ideal
Ideal: iguala
TX=T4 T entradap y salida
as S cte T
3
QFC
X T cte
QFC
2 3
Real: v
Ideal: TX=T4 p2
T4
s3 4
Ideal:
s1
X
QReg
Y
QReg
2
T2 Ideal: TY=T2
1 p1
1
Y 4 QFF
QFF
Ideal: TY=T2 v s
45
3.- Ciclos de gas (XXII) p

QFC T 3
X QFC
2 3
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo (II) p2
4
s1 s3
X QReg Y
QReg 2
1 p1
1 Y 4
QFF QFF
v s
(3-4)
Adiabáticas:
(1-2)
Isobaras: (2-3) y (4-1):
46
3.- Ciclos de gas (XXIII) p

QFC T 3
X QFC
2 3
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo (III) p2
4
s1 s3
X QReg Y
QReg 2
ηBReg↓ al ↑rp 1 p1
1 Y 4
QFF QFF
v s
47
3.- Ciclos de gas (XXIV)
3.9.- Ciclo Brayton regenerativo (IV)
ηBReg↓ al ↑rp
En el regenerador no se pueden igualar las Tas
ηB↑ al ↑rp
Para rp bajas ηBReg> ηB
Para rp altas ηBReg < ηB 48

3.- Ciclos de gas (XXV)
3.10.- Ciclo Brayton con recalentamiento

1 T
QFF
QFC2
Comp. 4
3
QFC1
T.G.1 T.G.2 WTG p2 Y
X 4
Cám. Cám. 2 pX=pY

Comb. Rec.
2 3
QFF
X Y 1 p1
QFC1
QFC2
T max limitada por los álabes de la turbina

El recalentamiento ↑ el área del ciclo sin ↑ T max
Se necesitan dos turbinas y una segunda cámara de combustión (recalentador)
La presión intermedia debe hacer que las 49

relaciones de presiones sean iguales
3.- Ciclos de gas (XXVI)

1 2 3
T p2=p3 =p6=p7
QFC2
Refrig.
WTG 5
QFC1
p2 7
QFF
Cp.1 Cp.2 T.G.1 T.G.2

6 8
X
X Cám. Cám. 4 QReg
4 Comb. Rec. Y
Int. 5 6 7 8 2
Calor
QFF1
3 p1
QFC2
QFC1
1 QFF 1
QFF2
Y 8
s
Para mejorar el funcionamiento se puede introducir una refrigeración intermedia entre dos
etapas de compresión complementado con un recalentamiento y un regenerador
La presión intermedia en el recalentamiento debe ser la misma que en la refrigeración

50
T
QFC2
3.- Ciclos de gas (XXVI)
5
p2=p3 =p6=p7
7
p2
QFC1
1 2 3 6 8
T p2=p3 =p6=p7
QFC2
Refrig.
6s 8s
WTG 5
QFC1
p2 7
QFF
Cp.1 Cp.2 T.G.1 T.G.2

X 6 8
QReg X
X Cám. Cám. Y 4 QReg
4 4 Comb. Rec. Y
4sInt. 5 6 7 8 2
Calor 2
QFF1
3 p1
QFC2
2s
QFC1
1 QFF 1
QFF2
QFF1
Y 3 8
s
p1
1
QFF2
Para mejorar el funcionamiento se puede introducir una refrigeración intermedia entre dos
etapas de compresión complementado con un recalentamiento y un regenerador
La presión intermedia en el recalentamiento debe ser la misma que en la refrigeración

s
51
4.- Máquinas Térmicas (I)

GENERADORAS
TURBOMÁQUINAS
(flujo continuo) MOTORAS
MÁQUINAS
HIDRÁULICAS
GENERADORAS
MÁQUINAS VOLUMÉTRICAS
(de desplazamiento positivo) MOTORAS
GENERADORAS
(turbocompresores)
MÁQUINAS TURBOMÁQUINAS
(flujo continuo) MOTORAS
DE FLUIDO (turbina de gas, turbina de
vapor)
MÁQUINAS
TÉRMICAS GENERADORAS
MÁQUINAS VOLUMÉTRICAS (compresores volumétricos)
(de desplazamiento positivo) MOTORAS
(motores de combustión
interna alternativos Otto,
Diésel, motor Stirling)
52
4.- Máquinas Térmicas (I)
4.1.- Turbinas de vapor (I)
Transforma la entalpía del vapor de agua en energía mecánica en su eje
Su rendimiento es el más bajo de todas las máquinas térmicas cíclicas
Según el número de etapas se pueden clasificar en:
•  Turbinas simples o monoetapas

poseen un único escalonamiento
•  Turbinas compuestas o multietapa

con varios escalonamientos
53
http://libros.redsauce.net/Turbinas/Vapor/PDFs/05Tvapor.pdf
4.- Máquinas Térmicas (II)
4.1.- Turbinas de vapor (II)
En función de la presión del vapor a la salida:
•  Turbinas de contrapresión; el vapor se

extrae a p > patm, el vapor tras su paso por
la turbina tiene un aprovechamiento
•  Turbinas de condensación; el vapor sale a

p < patm, llegando a salir vapor húmedo
54
Figuras: http://libros.redsauce.net/Turbinas/Vapor/PDFs/05Tvapor.pdf
4.- Máquinas Térmicas (III)
4.1.- Turbinas de vapor (III)
En función de la forma de aprovechamiento de la energía contenida en el

flujo de vapor:
•  Turbinas de vapor de reacción

•  Turbinas de vapor de acción
Escalonamiento de velocidad (CURTIS)

(T: Tobera; R: Rodete; E: Enderezador)
Presión
Velocidad
T E E 55
R R
4.1.- Turbinas de vapor (III)
En función de la forma de aprovechamiento de la energía contenida en el

flujo de vapor:
•  Turbinas de vapor de reacción

•  Turbinas de vapor de acción
Escalonamiento de presión (RATEAU)

(T: Tobera; R: Rodete)
Presión
Velocidad
T R T T T 56
R R
4.- Máquinas Térmicas (IV)
4.1.- Turbinas de vapor (IV)
En función de la dirección del flujo de vapor:

• axiales
• radiales
Principales elementos turbina de vapor:
•  Rotor
•  Carcasa
•  Alabes
•  Válvula regulación
•  Cojinetes de apoyo, de bancada o radiales
•  Cojinete de empuje o axial
•  Sistema de lubricación
•  Sistema de refrigeración de aceite
•  Sistema de control de aceite
•  Sistema de sellado de vapor
•  Virador 57
http://dim.usal.es/eps/mmt/?paged=3
•  Compensador
Arbol de levas Válvulas Arbol de levas

4.2.- Motores de combustión (I)

Engranajes de
la transmisión
La combustión del combustible se

realiza en el interior de un cilindro,
cuyo cierre lo forma un émbolo
que lo recorre (pistón)
•  Gasolina
Biela
•  Diesel (autodetona por compresión) Cigüeñal Eje (acoplamientos por
•  Gas Cárter (aceite) poleas y correas)
↓al ↑D.C
58
http://2.bp.blogspot.com/-mo62tAG8r7Q/TaMqHycaSrI/AAAAAAAAAGw/dUMhtwaiZAQ/s1600/motor.png
4.- Máquinas Térmicas (IV)
4.2.- Motores de combustión (I)
•  De 4 tiempos; (mayor peso y mayor rendimiento)
•  De 2 tiempos; admisión-compresión y expansión-escape

con = cilindrada y rpm, desarrolla más potencia (trabajo en cada carrera)
⇒ cortocircuito admisión escape
⇒ OTTO desperdicio de combustible
2T 4T
Pot Bajas
OTTO Pot Medias
(ligeros)
Pot Altas
DIESEL Pot Medias
(tamaño)
59
4.- Máquinas Térmicas (V)
4.2.- Motores de combustión (III)
Eje de balancines Manómetro

Los motores pueden tener aspiración natural
o ser sobrealimentados
Regulador
Necesitan refrigeración, lubricación y salida
de gases (se puede extraer el calor)
Los gases están a T ≈ 400ºC, en una caldera se

puede producir vapor o agua caliente
de 0,45 kWth por cada kWeje
Bomba de aceite
De la refrigeración de las camisas se puede
Filtro
obtener agua caliente a T ≈ 80 a 90ºC
de 0,5 a 0,8 kWth por cada kWeje
60
http://www.almuro.net/sitios/Mecanica/imagenes/engrase/figura02.jpg
4.- Máquinas Térmicas (VI)
4.3.- Turbinas de gas (I)
Se componen principalmente de tres elementos:

•  Compresor, que comprime el aire comburente
•  Cámara(s) de combustión, dispuesta(s) radialmente
•  Turbina accionada por los gases
La turbina es serie de álabes con un cierto ángulo de inclinación ángulo,

solidarios con una parte móvil, sobre los que incide el gas y hace girar
61
Figuras: http://libros.redsauce.net/Turbinas/Gas/PDFs/01Tgas.pdf
4.- Máquinas Térmicas (VII)
4.3.- Turbinas de gas (II)
Giran a gran velocidad, peligro con los desequilibrio

Las partículas que pueda arrastrar el aire en la entrada son muy perjudiciales
El combustible debe estar perfectamente filtrado
En los gases de escape está contenido el calor que cede la máquina térmica
Las turbinas de gas pueden tener varias etapas
62
4.- Máquinas Térmicas (VII)
4.3.- Turbinas de gas (II)

2.500
Giran a gran velocidad, peligro con los desequilibrio
Potencia Eléctrica (kW)
Las partículas que pueda arrastrar el aire en la entrada son muy perjudiciales
El combustible debe estar perfectamente filtrado
2.000
En los gases de escape está contenido el calor que cede la máquina térmica
Las turbinas de gas pueden tener varias etapas ↑T empeora su
1.500 funcionamiento
0 10 Tª ambiente (ºC) 30 40
35 600
Caudal Gases Escape (t/h)
Tª Gases Escape (ºC)
30 550
25 500 63
0 10 Tª ambiente (ºC) 30 40 0 10 Tª ambiente (ºC) 30 40
4.- Máquinas Térmicas (VIII)
4.4.- Motor Stirling (I)
64
http://laplace.us.es/wiki/index.php/Ciclo_de_Stirling
COMPENDIO DE CENTRALES DE GENERACIÓN ELÉCTRICA
DEL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL DESPACHADO
POR EL COMITÉ DE OPERACIÓN ECONÓMICA DEL SISTEMA

1. Introducción:
El Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN) del Perú es abastecido por un parque de
generación conformado por centrales hidráulicas y centrales térmicas; asimismo, en los últimos
años se han puesto en operación centrales tanto hidráulicas como térmicas, que por cuyas
características han sido catalogadas como centrales de Recursos Energéticos Renovables
(RER), dado el fomento por parte del Estado Peruano a un mayor aprovechamiento de los
recursos renovables.
La industria de generación eléctrica en el Perú es conformada por empresas de generación
tanto privadas como del Estado, 37 de éstas conforman las empresas integrantes del Comité
de Operación Económica del Sistema Nacional (COES-SINAC), las cuales han puesto a
disposición de este Comité sus unidades de generación, para que éste las requiera a operación
según un despacho económico en tiempo real de todo el conjunto.
2. Parque de Generación del SEIN:
El parque de generación del SEIN que es despachado por el COES-SINAC, a diciembre de

2013 está conformado por 79 centrales, de las cuales 48 son centrales hidráulicas, 27 son
centrales térmicas y 4 son centrales solares, cuya producción en conjunto representan el 53.3
%, 46.2 % y 0.5 % respectivamente, de la producción de energía eléctrica correspondiente al
año 2013. En su conjunto estas centrales tienen una potencia efectiva de 7775.6 MW, de los
cuales 3171.3 MW corresponden a centrales hidráulicas, 4524.3 MW a centrales térmicas y 80
MW a centrales solares.
PRODUCCION POR TIPO DE FUENTE
2013
BAGAZO
CARBÓN
0.5% SOLAR
D2 - RESIDUAL 2.1%
0.6% 0.5%
BIOGÁS
0.1%
AGUA
GAS NATURAL 53.3%
42.9%
POTENCIA EFECTIVA POR TIPO DE

GENERACIÓN DICIEMBRE 2013
Solar
1%
Térmico Hidráulico
58% 41%
Las unidades de generación que componen estas centrales, se basan en distintos tipos de
tecnologías y distintos tipos de fuentes primaria de energía. La potencia efectiva por tipo de
fuente de energía primaria a diciembre de 2013, se distribuye conforme el siguiente gráfico.
8
POTENCIA EFECTIVA POR TIPO DE FUENTE
DICIEMBRE 2013
Radiación solar
1.0%
Hidro Biomasa
40.8% 0.6% Carbón Gas Natural
1.8%
(norte - selva)
4.0%
Combustibles
líquidos
13.4%
Gas Natural de
Camisea
38.4%
3. Centrales de Generación del SEIN:
El SEIN está conformado por áreas operativas, ligadas tanto al ámbito geográfico del país,
como a aspectos propios de la red de transmisión; estas áreas se pueden resumir en tres (03)
áreas: área norte, área centro y área sur, las cuales se encuentran interconectadas con los
enlaces de trasmisión Paramonga – Chimbote, en el caso de las áreas norte y centro, y la
interconexión Mantaro – Socabaya en el caso de las áreas centro y sur.
9
En el siguiente cuadro se muestra la relación de empresas y el tipo de generación que operan
según el área donde se encuentran ubicadas sus respectivas centrales.
TIPO DE POTENCIA
ÁREA EMPRESA
GENERACIÓN EFECTIVA (MW)
AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA Térmico 12.2
CELEPSA Hidráulico 222.2
CHINANGO Hidráulico 193.5
EDEGEL Hidráulico 556.8
Térmico 789.9
EGASA Térmico 70.7
EGENOR Térmico 192.8
EGESUR Térmico 23.0
ELECTROPERU Hidráulico 886.0
Térmico 0.0
ENERSUR Hidráulico 136.8
CENTRO Térmico 808.1
HIDROCAÑETE Hidráulico 4.0
HIDROELECTRICA SANTA CRUZ Hidráulico 20.0
KALLPA GENERACION S.A. Térmico 860.7
MAJA ENERGÍA Hidráulico 3.5
PETRAMAS Térmico 5.0
SDF ENERGÍA Térmico 30.3
SHOUGESA Térmico 65.7
SN POWER Hidráulico 271.1
SOC.MIN.CORONA Hidráulico 19.6
TERMOCHILCA Térmico 209.0
TERMOSELVA Térmico 170.3
TOTAL ÁREA CENTRO 5551.4
AGUAS Y ENERGIA PERU Hidráulico 12.6
EEPSA Térmico 301.7
EGENOR Hidráulico 374.3
Térmico 55.3
ELECTRICA SANTA ROSA Hidráulico 1.8
ELECTRICA YANAPAMPA Hidráulico 4.2
NORTE
ELECTROPERU Térmico 16.3
MAPLE ETANOL Térmico 29.5
RIO DOBLE Hidráulico 18.0
SANTA CRUZ Hidráulico 14.4
SDE PIURA Térmico 26.8
SINERSA Hidráulico 10.0
TOTAL ÁREA NORTE 864.9
EGASA Hidráulico 175.8
Térmico 72.2
EGEMSA Hidráulico 88.8
EGESUR Hidráulico 34.9
ENERSUR Térmico 779.1
GEPSA Hidráulico 10.0
SUR
GTS MAJES Solar 20.0
GTS REPARTICION Solar 20.0
PANAMERICANA SOLAR Solar 20.0
SAN GABAN Hidráulico 113.1
Térmico 5.5
TACNA SOLAR Solar 20.0
TOTAL ÁREA SUR 1359.4
TOTAL 7775.6
POTENCIA EFECTIVA POR AREA

DICIEMBRE 2013
Area Sur
18%
Area Norte
11%
Area Centro
71%
10
CENTRALES RER SOLARES
CS. MAJES SOLAR

CENTRAL : MAJES SOLAR
EMPRESA : GTS MAJES
TIPO DE CENTRAL : SOLAR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : AREQUIPA
PROVINCIA : CAYLLOMA
DISTRITO : LA JOYA
LOCALIDAD : MAJES
ALTITUD : 1680 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : RADIACIÓN SOLAR
POTENCIA EFECTIVA : 20 MW CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

NÚMERO DE UNIDADES : 55704
TIPO DE UNIDADES : MODULO FOTOVOLTAICO
PUESTA EN SERVICIO : 2012
DESCRIPCIÓN DE LA CENTRAL
La central cuenta con cuatro tipos de módulos fotovoltaicos que van desde una
potencia nominal de 350 W a 410 W cada uno. Consta de 16 centros de
transformación que contienen 2 inversores cada uno elevando la tensión a 23
kV, que en total alimentan una subestación de transformación de 23/138 kV y
20 MVA.
SUBESTACIÓN
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
CARACTERÍSTICAS
Módulo Fotovoltaico
Cantidad de módulos 55704
Potencia de módulos (MW) 20
Tensión (kV) 0.7
Marca TS Full SJ
Año de puesta en servicio 2012
LUZ
Fuente de energía
SOLAR
Inversor
Cantidad de inversores 32
Potencia de invesores (MW) 625 c/u
Marca GREN
Modelo/Tipo POWER
PV625
Centro de Transformación
Potencia (MW) 1.4
Tensión (kV) 0.3/23
63
CS. PANAMERICANA SOLAR

CENTRAL : PANAMERICANA SOLAR
EMPRESA : PANAMERICANA SOLAR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : MOQUEGUA
PROVINCIA : ILO
DISTRITO : EL ALGARROBAL
LOCALIDAD : EL ALGARROBAL
ALTITUD : 1410 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 20 MW CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

La central cuenta con módulos fotovoltaicos que van desde una potencia
nominal de 270 W a 290 W cada uno. Consta de 16 centros de transformación
que contienen 2 inversores cada uno elevando la tensión a 23 kV, que en total
alimentan una subestación de transformación de 23/138 kV y 20 MVA.
SUBESTACIÓN
CARACTERÍSTICAS
Tensión (kV) 0.5
Marca YINGLYSO
Año de puesta en servicio LAR
2012
LUZ
Fuente de energía
SOLAR
Inversor
Marca YINGLYSO
Modelo/Tipo LAR
PV625
Potencia (MW) 1.25
64
CS. REPARTICIÓN SOLAR

CENTRAL : REPARTICIÓN SOLAR
EMPRESA : GTS REPARTICION
UBICACIÓN :
PROVINCIA : AREQUIPA
DISTRITO : LA JOYA
LOCALIDAD : REPARTICION
ALTITUD : 1187 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 20 MW
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
La central cuenta con cuatro tipos de módulos fotovoltaicos que van desde una
kV, que en total alimentan una subestación de transformación de 23/138 kV y
20 MVA.
MÓDULOS FOTOVOLTAICOS
CARACTERÍSTICAS
Tensión (kV) 0.7
Marca TS Full SJ
LUZ
Fuente de energía
SOLAR
Inversor
Marca GREN
Modelo/Tipo POWER
PV625
Potencia (MVA) 1.4
65
CS. TACNA SOLAR - INGRESO

CENTRAL : TACNA SOLAR
EMPRESA : TACNA SOLAR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : TACNA
PROVINCIA : TACNA
DISTRITO : TACNA
LOCALIDAD : PAMPA DE LA ALIANZA
ALTITUD : 560 msnm
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
La central cuenta con cinco tipos de módulos fotovoltaicos que van desde una
MÓDULOS FOTOVOLTAICOS
kV, que en total alimentan una subestación de transformación de 23/66 kV y 20
MVA.

CARACTERÍSTICAS
Tensión (kV) 0.3
Marca YGE 280
SUBESTACIÓN
LUZ
Fuente de energía
SOLAR
Inversor
Marca YINGLYSO
Modelo/Tipo LAR
PV625
Potencia (MVA) 1.2

66
CENTRALES RER TÉRMICAS
CT. HUAYCOLORO
CENTRAL : HUAYCOLORO
EMPRESA : PETRAMAS
TIPO DE CENTRAL : TÉRMICA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : HUAROCHIRI
DISTRITO : SAN ANTONIO
LOCALIDAD : HUAYCOLORO
ALTITUD : 60 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : BIOGAS

SALA DE MÁQUINAS
TIPO DE UNIDADES : MOTOR
La central utiliza como combustible el biogas que se genera del proceso de

descomposición de la basura del Relleno Sanitario Huaycoloro. Cuenta con
tres unidades de generación del tipo motor de combustión interna.
UNIDAD CATERPILLAR
CARACTERÍSTICAS DE LAS UNIDADES

UNIDADES DE GENERACIÓN
DESCRIPCIÓN G1 G2 G3
MOTOR
MARCA CATERPILLAR CATERPILLAR CATERPILLAR
MODELO G3520C G3520C G3520C
RPM 1200 1200 1200
POTENCIA(MW) 1.6 1.6 1.6
COMBUSTIBLE GAS METANO GAS METANO GAS METANO
N° CILINDROS 20 20 20
CONFIGURACION V V V
SISTEMA DE ARRANQUE BATERIA BATERIA BATERIA
SISTEMA REFRIGERACION RADIADOR RADIADOR RADIADOR
AÑO DE FABRICACION 2010 2010 2010
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 2011 2011 2011
TABLEROS DE CONTROL
ESTADO OPERATIVO OPERATIVO OPERATIVO
DESCRIPCIÓN GENERADOR
MARCA CATERPILLAR CATERPILLAR CATERPILLAR
MODELO/TIPO SR4B SR4B SR4B
SERIE 9WZ00917 9WZ00919 9WZ00918

RPM 1200 1200 1200
POTENCIA APARENTE(MVA) 2 2 2
POTENCIA NOMINAL(MW) 1.6 1.6 1.6
POTENCIA EFECTIVA (MW) 1.6 1.6 1.6
TENSION (kV) 0.48 0.48 0.48
CORRIENTE(AMP) 2406 2406 2406
FACTOR DE POTENCIA 0.8 0.8 0.8
FRECUENCIA (Hz) 60 60 60
TENSION EXITACION 40 40 40
CORRIENTE EXITACION 10.3 10.3 10.3
AÑO FABRICACION 2010 2010 2010
67
CENTRALES RER TÉRMICAS
CT. PARAMONGA
CENTRAL : PARAMONGA
EMPRESA : AIPSA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : BARRANCA
DISTRITO : PARAMONGA
LOCALIDAD : PARAMONGA
ALTITUD : 12.2 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : BAGAZO

CALDERO
TIPO DE UNIDADES : TURBO VAPOR
Es una central de cogeneración, ya que utiliza como combustible el bagazo de
caña que se origina como residuo del proceso de fabricación de azucar de la
empresa Agroindustrial Paramonga. El bagazo es quemado con la finalidad de
producir calor para generar vapor, el cual es empleado para generar energía
eléctrica mediante una unidad de generación con turbina a vapor. INTERIOR DE CALDERO
CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UNIDAD DE GENERACION
DESCRIPCION
TURBINA VAPOR
DENOMINACION TV1
MARCA SIEMENS
AÑO 2008
RPM 6800
COMBUSTIBLE BAGASO
DESCRIPCION GENERADOR
TURBINA A VAPOR
MARCA SIEMENS
MODELO SGEN 6-100A4P
N° SERIE 12009216
AÑO 2008
POTENCIA EFECTIVA (MW) 12.2
FRECUENCIA (Hz) 60
TENSION (kV) 13.8
RPM 1800
68
CENTRALES TÉRMICAS
CT. AGUAYTÍA
CENTRAL : AGUAYTÍA
EMPRESA : TERMOSELVA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : UCAYALI
PROVINCIA : PADRE ABAD
DISTRITO : PADRE ABAD
LOCALIDAD : AGUAYTIA
ALTITUD : 300 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : GAS NATURAL

UNIDA TURBO GAS TG1
POTENCIA EFECTIVA : 170.3 MW
TIPO DE UNIDADES : TURBO GAS
La central cuenta con dos unidades de generación turbo gas, las cuales utilizan
gas natural como combustible para la producción de energía eléctrica. La energía
producida a un nivel de tensión de 13.8 kV es elevada a 220 kV en la SE. Aguaytia UNIDAD TURBO GAS TG2
para ser transmitida al SEIN.

CARACTERÍSTICAS UNIDADES
MOTOR
Designación TG-1 TG 2
Marca ABB ABB
Modelo TG11NM TG11NM
RPM 3600 3600 SUBESTACIÓN
Año de puesta en servicio 1998 1998
Combustible Gas Natural Gas Natural

GENERADOR
Marca ABB ABB
Potencia efectiva (MW) 84.8 85.4
Tensión (kV) 13.8 13.8
RPM 3600 3600
70
CENTRALES TÉRMICAS
CT. BELLAVISTA
CENTRAL : BELLAVISTA
EMPRESA : SAN GABÁN
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : PUNO
PROVINCIA : PUNO
DISTRITO : PUNO
LOCALIDAD : PUNO
ALTITUD : 3812 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : DIESEL

UNIDAD MAN
La central cuenta con dos unidades de generación del tipo motor de combustión
interna, las cuales operan con combustible diesel. Tiene 3 unidades retiradas de
operación comercial el Man 1, el Alco y el Deutz. UNIDAD ALCO
UNIDAD DE GENERACIÓN
DESCRIPCIÓN MAN 2
MOTOR
MARCA MAN
SERIE 1045124
RPM 900
COMBUSTIBLE DIESEL
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 1982
MARCA AEG
TANQUES DE COMBUSTIBLE
MODELO/TIPO DKBLV7 120/8 DEA
SERIE 82474650
RPM 900
TENSION (kV) 10
FRECUENCIA (Hz) 60
AÑO PUESTA EN SERVICIO 1982
71
CENTRALES TÉRMICAS
CT. CHICLAYO
CENTRAL : CHICLAYO
EMPRESA : EGENOR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LAMBAYEQUE
PROVINCIA : CHICLAYO
DISTRITO : CHICLAYO
LOCALIDAD : CHICLAYO
ALTITUD : 30 msnm

VISTA DE LAS UNIDADES
La central térmica está conformada por 3 unidades de generación del tipo motor, y
usan combustible diesel. Una de estas unidades es de marca GrandiMotori Trieste
( GMT2 ), las dos unidades restantes son de marca Sulzer (Sulzer 1 y Sulzer 2) .
Aloja también a las unidades GMT1 y GMT3 que fueron retiradas de la operación
comercial.

DESCRIPCIÓN GMT2 SULZER 1 SULZER 2
MOTOR
MARCA GMT SULZER SULZER
SERIE 750 91583-594 91595-606
MODELO A420-14 12ZV 40/48 12ZV 40/48

RPM 450 514 514 VISTA DE TANQUES DE COMBUSTIBLE
COMBUSTIBLE RESIDUAL RESIDUAL RESIDUAL
AÑO DE FABRICACIÓN 1979 1981 1981
MARCA ANSALDO CEM CEM
MW-PD270 MW-PD270
S1G11M16
MODELO/TIPO 43/14 43/14
SERIE 8005007 FN34548 FN34549
RPM 450 514 514
TENSION (kV) 10.5 10.5 10.5
AÑO FABRICACIÓN 1978 1981 1981
AÑO PUESTA EN SERVICIO 1980 1982 1984
72
CENTRALES TÉRMICAS
CT. CHILCA
CENTRAL : CHILCA
EMPRESA : ENERSUR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CAÑETE
DISTRITO : CHILCA
LOCALIDAD : CHILCA
ALTITUD : 40 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 808.1 MW UNIDADES TURBO GAS TG1 Y TG2

TIPO DE UNIDADES : 3 TURBO GAS y 1 TURBO VAPOR
La central cuenta con tres unidades de generación del tipo turbo gas y una unidad
turbo vapor, las cuales utilizan para su operación gas natural y conforman un ciclo
combinado desde noviembre de 2102.
UNIDAD TURBO VAPOR TV - CALDERO

TURBINA
Designación TG1 TG2 TG3 TV
Marca SIEMENS SIEMENS SIEMENS GENERAL
ELECTRIC
Modelo V84.3A V84.3A SGT5000F D11 270T818
Serie 270T818
RPM 3600 3600 3600 3600
Año de puesta en servicio 2007 2007 2009 2012
Combustible Gas Natural Gas Natural Gas Natural Gas Natural
SUBESTACIÓN
GENERADOR
Marca SIEMENS SIEMENS SIEMENS GENERAL
ELECTRIC
Modelo/Tipo Sgen 1000 Sgen 1000 Sgen 1000 HYDROGEN
COOLED
Potencia efectiva (MW) 808.1
Tensión (kV) 16.5 16.5 16.5 18
RPM 3600 3600 3600 3600
73
CENTRALES TÉRMICAS
CT. CHILINA
CENTRAL : CHILINA
EMPRESA : EGASA
UBICACIÓN :
PROVINCIA : AREQUIPA
DISTRITO : CERCADO
LOCALIDAD : CHILINA
ALTITUD : 2374 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : RESIDUAL Y DIESEL

UNIDAD TURBO GAS TG
2 TURBO VAPOR, 1 CICLO COMBINADO, 2

TIPO DE UNIDADES :
MOTOR DIESEL
PUESTA EN SERVICIO : 1995 (repotenciada)
La central cuenta con seis unidades de generación: dos turbo vapor, una turbo gas, y
dos motores de combustión interna Sulzer. Las turbinas a vapor usan el vapor
generado por el caldero recuperador usando los gases de escape de la unidad turbo
gas (TG), y el proveniente de los calderos 1 y 2 que utilizan petróleo residual (R500).
La turbina a gas y los motores de combustión interna utilizan como combustible
diesel. Las unidades Sulzer generan a una tensión de 10.4 kV, la cual es elevada a
33 kV a través de dos transformadores de potencia. La turbina a gas genera a una
UNIDADES SULZER
tensión de 13.8 kV, la cual es elevada a 33 kV a través de un transformador de
potencia, y la turbina a vapor TV2 genera a una tensión de 5.25 kV y a 50 Hz, la cual
es convertida a 60 Hz y elevada hasta 33 kV mediante un convertidor y un
transformador de potencia. La turbina a vapor TV3 genera en 10.5 kV, la cual es
elevada a 33 kV a través de un transformador de potencia. Aloja una unidad turvo
vapor TV1 retira de operación.

DESCRIPCIÓN TV2 TV3 TG SULZER 1 SULZER 2
TURBINA MOTOR
MARCA BBC-BADEN BBC-M AEG SULZER SULZER
SERIE B.44828 25-1036-75 G.E. 245247 101161-101172 101178-104484 UNIDADES TURBO VAPOR
MODELO DFg - 34 BK DK - 1180 - D MS - 5001 P 12ZV-40-48 12ZV-40-48
RPM 3000 7600 5100 514 514
AÑO PUESTA EN SERVICIO 1968 1979 1981 1987 1987
MARCA BBC-BADEN BBC-M AEG TELEFUNKEN CEMCEM
MODELO/TIPO WT 321 G MSBHD 900ML-4 SU 1090L4/2ED MWPD 270-43/14 MWPD
Nº SERIE B-67857 FN-31223 277/267 S/D S/D
RPM 3000 1800 3600 514 514
POTENCIA EFECTIVA (MW) 6.1 10.2 15.7 5.2 4.9
TENSION (kV) 5.25 10.5 13.8 10.5 10.5
AÑO PUESTA EN SERVICIO 1968 1979 1981 1987 1987
74
CENTRALES TÉRMICAS
CT. CHIMBOTE
CENTRAL : CHIMBOTE
EMPRESA : EGENOR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : ANCASH
PROVINCIA : SANTA
DISTRITO : CHIMBOTE
LOCALIDAD : CHIMBOTE
ALTITUD : 9 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 19.6 MW UNIDADES DE GENERACIÓN

La central térmica está conformada por una unidad de generación tipo turbo gas
(TG3). El combustible utilizado por esta unidad de generación es diesel. La energía
producida es generada a una tensión de 13.8 kV, la cual es elevada a 138 kV en la
SE. Chimbote. Cabe mencionar que tiene dos unidades de las mismas
características (TG1 y TG2), las cuales se encuentra fuera de operación.
SUBESTACIÓN

DESCRIPCIÓN TG3
TURBINA
MARCA GE
SERIE 225917-GE
MODELO MS-5001-N
RPM 5100
COMBUSTIBLE DIESEL
AÑO DE FABRICACIÓN 1971
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 1974

MARCA GE
MODELO/TIPO LYNN
RPM 3600
FRECUENCIA (Hz) 60
AÑO FABRICACIÓN 1970
AÑO PUESTA EN SERVICIO 1974
75
CENTRALES TÉRMICAS
CT. ILO 1
CENTRAL : ILO1
EMPRESA : ENERSUR
UBICACIÓN :
PROVINCIA : ILO
DISTRITO : PACOCHA
LOCALIDAD : PUNTA TABLONES
ALTITUD : 12 msnm
NÚMERO DE UNIDADES : 6 UNIDAD TURBO GAS TG1

TIPO DE UNIDADES : 3 TURBO VAPOR, 2 TURBO GAS Y 1 MOTOR
La central cuenta con 6 unidades de generación: tres turbo vapor que utilizan el
vapor proveniente de un solo colector, el cual es producido mediante cuatro
calderas, y adicionalmente del producido por la fundición de la empresa Southern
Perú, como parte de su proceso de fundición. Asimismo, cuenta con dos unidades
turbo gas y un motor diesel. Sus instalaciones están ubicadas en una sola área, al
interior de la fundición de la empresa Southern Perú. Cabe mencionar que aloja
adicionalmente una unidad turbo vapor TV1 fuera de operación. UNIDAD TURBO GAS TG2

MOTOR
DESCRIPCIÓN TÉRMICAS VAPOR TÉRMICAS A GAS DIESEL
UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD
TV2 TV3 TV4 TG1 TG2 CAT KATO
TURBINA TURBINA MOTOR
BROWN GENERAL GENERAL GENERAL GENERAL
MARCA CATERPILLAR
BOVERI ELECTRIC ELECTRIC ELECTRIC ELECTRIC
TIPO DSQ 2f 42 BK - - - - -
MODELO - - - - GE LM6000 -
N° SERIE B33185 197791 197635 296540 S/D 9RG00112 UNIDAD TURBO VAPOR TV2
AÑO 1958 1977 1976 1996 1992
RPM 3.6 3.6 3.6 5.1 3.69 900
COMBUSTIBLE RESIDUAL RESIDUAL RESIDUAL DIESEL DIESEL DIESEL
GENERADOR
BROWN GENERAL GENERAL GENERAL BRUSH
MARCA BRUSHLESS
BOVERI ELECTRIC ELECTRIC ELECTRIC ELECTRIC
TIPO WTH 652 d - - - - 24768
N° SERIE M 32956 316X267 161X731 336X460 S/D 99061
AÑO 1958 1977 1976 1996 1992 1992
POTENCIA (MW) 19.9 67.64 61.43 34.9 30.7 3.2

FRECUENCIA (Hz) 60 60 60 60 60 60
VOLTAJE (kV) 13.8 13.8 13.8 13.8 13.8 2.4/ 4.1
VELOCIDAD RPM 3600 3600 3600 3800 3600 900
76
CENTRALES TÉRMICAS
CT. ILO 2
CENTRAL : ILO2
EMPRESA : ENERSUR
UBICACIÓN :
PROVINCIA : ILO
DISTRITO : ILO
LOCALIDAD : CARRETERA COSTANERA SUR
ALTITUD : 25 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : CARBÓN
POTENCIA EFECTIVA : 139.7 MW SISTEMA DE TRANSPORTE DE CARBÓN

La central cuenta con una unidad de generación turbo vapor que usa carbón como
combustible para la producción de vapor. El carbón es traído en barco hasta el
muelle de la central y llevado mediante fajas a dos canchas de almacenamiento de
200,000 toneladas de capacidad total, para ser transportado a 3 silos y
pulverizado, siendo llevado por aire a los quemadores del caldero. Cuenta con una PATIO DE ALMACENAMIENTO DE
planta desalinizadora de agua de mar, una planta desmineralizadora, una planta de CARBÓN
agua potable, y una planta de aguas servidas.
CARACTERÍSTICA DE LA UNIDAD
CARACTERÍSTICAS UNIDAD
TURBINA
Designación TV21
Marca HITACHI
N° Serie 1925241
Año 1999
RPM 3600 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
N° de Etapas 21
Fuente Vapor
Combustible Carbón
GENERADOR
Marca HITACHI
N° Serie 15C201-1
Año 1999
Frecuencia (Hz) 60
Tensión (kV) 17
77
CENTRALES TÉRMICAS
CT. INDEPENDENCIA
CENTRAL : INDEPENDENCIA
EMPRESA : EGESUR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : ICA
PROVINCIA : PISCO
DISTRITO : INDEPENDENCIA
LOCALIDAD : CENTRO POBLADO 2 PALMAS
ALTITUD : 230 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 22.9 MW UNIDADES WARTSILA

La central térmica cuenta con 4 unidades de generación del tipo motor de

combustión interna marca Wartsila. Estas unidades fueron trasladadas desde la
localidad de Calana del departamento de Tacna, las cuales se encontraban en la
antigua CT. Calana; las cuales fueron convertidas para su operación dedicada con
combustible gas natural. Dentro de las instalaciones de la central, se encuentra
instalado la estación de regulación de gas, a la cual llega gas natural con una
ESTACIÓN DE REGULACIÓN DE GAS
presión de 42 bar, regulando la presión tanto para la central termica Pisco a 27 bar,
como para esta central a 8 bar.

DESCRIPCIÓN M01 M02 M03 M04
MOTOR
MARCA WARTSILA WARTSILA WARTSILA WARTSILA
SERIE PAAE131542 PAAE131543 PAAE131544 PAAE131545
MODELO 18V34SG 18V34SG 18V34SG 18V34SG TORRES DE ENFRIAMIENTO
RPM 720 720 720 720
COMBUSTIBLE GAS NATURAL GAS NATURAL GAS NATURAL GAS NATURAL
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 2010 2010 2010 2010
MARCA ABB ABB ABB ABB
MODELO/TIPO AMG0909XU10 HSG900XU10 HSG900XU10 HSG900XU10
N° SERIE 4561878 4548113 4548112 4548111
RPM 720 720 720 720
POTENCIA EFECTIVA (MW) 5.7 5.7 5.7 5.7
TENSION (kV) 10.5 10.5 10.5 10.5
FRECUENCIA (Hz) 60 60 60 60
AÑO FABRICACIÓN 1994 1994 1994 1994
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 2010 2010 2010 2010
78
CENTRALES TÉRMICAS
CT. KALLPA
CENTRAL : KALLPA
EMPRESA : KALLPA GENERACION
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CAÑETE
DISTRITO : CHILCA
LOCALIDAD : CHILCA
ALTITUD : 41 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 860.7 MW UNIDAD TURBO VAPOR - CALDERO

TIPO DE UNIDADES : 3 TURBO GAS y 1 TURBO VAPOR
La central térmica cuenta con tres unidades de generación del tipo turbo gas y una
unidad turbo vapor, las cuales utilizan como combustible gas natural operando en
ciclo combinado a partir de agosto del año 2012.
BAHÍA DE TRANSFORMACIÓN

TURBINA
Designación TG1 TG2 TG3 TV
Marca WEST. SIEMENS SIEMENS GENERAL
ELECTRIC
Modelo 501FD2 SGT5000F SGT5000F D11
Serie 2070T791
RPM 3600 3600 3600 3600
Año de puesta en servicio 2007 2009 2010 2012
Combustible Gas Natural Gas Natural Gas Natural Gas Natural
GENERADOR UNIDADES TURBO GAS TG1 Y TG2
Marca WEST. SIEMENS SIEMENS GENERAL
ELECTRIC
Modelo/Tipo Tervac Sgen 1000 Sgen 1000 TYPE 324
Tensión (kV) 16.5 16.5 16.5 18
RPM 3600 3600 3600 3600
79
CENTRALES TÉRMICAS
CT. LAS FLORES

CENTRAL : LAS FLORES
EMPRESA : EGENOR
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CAÑETE
DISTRITO : CHILCA
LOCALIDAD : CHILCA
ALTITUD : 37 msnm

SUBESTACIÓN
La central térmica tiene una unidad de generación del tipo turbo gas, la cual utiliza
como combustible gas natural.
ESTACIÓN DE GAS
MOTOR
Designación TG1
Marca SIEMENS
Modelo SGT5000F
RPM 3600
Combustible Gas natural

GENERADOR
Marca SIEMENS OFICINAS
Modelo/Tipo SGEN6-
1000 A
Tensión (kV) 16.5
RPM 3600
80
CENTRALES TÉRMICAS
CT. MALACAS
CENTRAL : MALACAS
EMPRESA : EEPSA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : PIURA
PROVINCIA : TALARA
DISTRITO : PARIÑAS
LOCALIDAD : TALARA
ALTITUD : 30 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : GAS NATURAL Y DIESEL

UNIDAD TURBO GAS TG5
La central cuenta con tres unidades turbo gas, una unidad de generación marca
Mitsubishi (TG1 ), una unidad de generación marca ABB (TGN-4), y una unidad
marca SIEMENS (TG5) . Las unidades TG1 y TGN-4 utilizan como combustible
gas natural para la producción de electricidad; en el caso de la unidad TG5 está
utiliza combustible Diesel y es una unidad de Reserva Fría. Cabe mencionar que la UNIDAD TURBO GAS TG2
unidad de generación TG2 de marca Mitsubishi fue retirada de operación
comercial.

TURBINA
Designación TG-1 TG-4 TG-5
Marca MITSUBISHI ABB SIEMENS
Modelo MW191G TG11NM SGT6-5000F
Serie T-148 95360 GT37A8534
RPM 3600 3600 3600
Año 1973 1997 2012 UNIDAD TURBO GAS TGN4
Combustible Gas Natural Gas Natural DIESEL
GENERADOR
Marca MITSUBISHI SIEMENS
Potencia efectiva (MW) 11.6 103.3 186.6
Tensión (kV) 13.2 13.8 13.8
RPM 3600 3600 3600
81
CENTRALES TÉRMICAS
CT. MAPLE ETANOL

CENTRAL : MAPLE ETANOL
EMPRESA : MAPLE ETANOL
UBICACIÓN :
PROVINCIA : SULLANA
DISTRITO : SOJO
LOCALIDAD : SOJO
ALTITUD : 60 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : BAGAZO

CALDERO
Es una central de cogeneración, ya que utiliza como combustible el bagazo de

caña que se origina como residuo del proceso de producción de etanol de la
empresa Maple Etanol. El bagazo es quemado con la finalidad de producir calor
para generar vapor, el cual es empleado para generar energía eléctrica mediante
una unidad de generación con turbina a vapor.
TURBINA A VAPOR

UNIDAD DE GENERACION
DESCRIPCION
TURBINA VAPOR
DENOMINACION TV1
MARCA SIEMENS
TIPO SST-300N
AÑO 2009
RPM 6800
DESCRIPCION GENERADOR
MODELO SGen6-100A-4P
AÑO 2009
POTENCIA (MVA) 46.9
COS Ø 0.8
FRECUENCIA (Hz) 60
TENSION (kV) 13.8
AMPERAJE (AMP) 1962
RPM 1800
82
CENTRALES TÉRMICAS
CT. MOLLENDO
CENTRAL : MOLLENDO
EMPRESA : EGASA
UBICACIÓN :
PROVINCIA : ISLAY
DISTRITO : MOLLENDO
LOCALIDAD : PAMPAS DE PUCARA
ALTITUD : 85 msnm

UNIDADES MIRRLEES
La central cuenta con tres unidades de generación, del tipo motor de combustion
interna marca Mirrlees. El combustible utilizado por estas unidades es diesel;
asimismo, pueden operar con combustible residual (R-500). Las unidades generan
a una tensión de 13.8 kV, siendo elevada a 138 kV a través de un transformador de
potencia de 40 MVA.
VISTA PANORÁMICA
DESCRIPCIÓN MIRRLESS 1 MIRRLESS 2 MIRRLESS 3
MOTOR
MIRRLEES MIRRLEES MIRRLEES
MARCA BLACKSTONE BLACKSTONE BLACKSTONE
SERIE 963801 964402 965002
MODELO 16MB 430 16MB 430 16MB 430
RPM 514 514 514
COMBUSTIBLE OPERACIÓN DIESEL DIESEL DIESEL
MARCA BRUSH BRUSH BRUSH
MODELO/TIPO BSM 140,168/14 BSM 140,168/14 BSM 140,168/14
Nº SERIE 62355A-1P 62355A-2P 62355A-3P
RPM 514 514 514
TENSION (kV) 13.8 13.8 13.8
83
CENTRALES TÉRMICAS
CT. OQUENDO
CENTRAL : OQUENDO
EMPRESA : SDF ENERGÍA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CALLAO
DISTRITO : CALLAO
LOCALIDAD : OQUENDO
ALTITUD : 60 msnm

La central cuenta con una unidad de generación del tipo turbo gas, la cual opera
con combustible gas natural. Cabe mencionar que dicha unidad forma parte de un
ciclo de cogeneración, ya que aporta los gases calientes expulsados del proceso
de combustión, con la finalidad de la producción de calor para el proceso industrial
de la empresa Sudamericana de Fibras.
CALDERO DE COGENERACIÓN
MOTOR
Designación TG1
Marca SIEMENS
Modelo SGT 700
RPM 3600
Combustible Gas Natural
GENERADOR
Marca SIEMENS
Tensión (kV) 13.8
RPM 3600
84
CENTRALES TÉRMICAS
CT. PISCO
CENTRAL : PISCO
EMPRESA : EGASA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : ICA
PROVINCIA : PISCO
DISTRITO : INDEPENDENCIA
LOCALIDAD : INDEPENDENCIA
ALTITUD : 215 msnm

UNIDADES TURBO GAS TG1 Y TG2
La central cuenta con dos unidades de generación turbo gas, estas unidades
estaban ubicadas en la CT. Mollendo, las cuales fueron trasladadas a Ica y
convertidas para su operación dedicada a gas natural.

CARACTERÍSTICAS UNIDADES SUBESTACIÓN
MOTOR
Designación TG1 TG2
Marca ALSTHOM ALSTHOM
Modelo EGT EGT
RPM 3600 3600
Año de puesta en servicio 2010 2010
Combustible Gas Natural Gas Natural
GENERADOR
Potencia efectiva (MW) 35.3 35.2
Tensión (kV) 13.8 13.8
RPM 3600 3600
85
CENTRALES TÉRMICAS
CT. PIURA
CENTRAL : PIURA
EMPRESA : EGENOR
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PIURA
DISTRITO : PIURA
LOCALIDAD : PIURA
ALTITUD : 30 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 26.11 MW UNIDADES MIRLEES

TIPO DE UNIDADES : 4 MOTOR Y 1 TURBO GAS
La central térmica está conformada por cinco unidades de generación: motores

de combustión interna, dos marca Mirrlees (Mirrlees 1 y Mirrlees 4), y dos marca
Grandi Motori Trieste (GMT 1 y GMT 2),y una unidad turbo gas. El combustible
usado en los motores de combustión interna es del tipo residual (R6) para los
motores GMT, y diesel 2 para los motores Mirrlees, la turbina a gas utiliza diesel
2.
UNIDADES GMT
UNIDAD TURBO GAS
86
CENTRALES TÉRMICAS
CT. RESERVA FRIA ILO

CENTRAL : RESERVA FRIA ILO
EMPRESA : ENERSUR
UBICACIÓN :
PROVINCIA : ILO
DISTRITO : PACOCHA
LOCALIDAD : CARRETERA COSTANERA SUR
ALTITUD : 15 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 459.9 MW UNIDAD TURBO GAS

La central cuenta con tres unidades turbo gas de marca General Electric que
utilizan combustible diesel para la producción de electricidad. Se ubica anexa a las
instalaciones de la CT. Ilo2, y su producción de energía eléctrica es transmitida al
SEIN a través de la SE. Ilo2.

DESCRIPCIÓN TG1 TG2 TG3
TURBINA
MARCA GENERAL ELECTRIC GENERAL ELECTRIC GENERAL ELECTRIC
SERIE 299132 299133 299134
MODELO 7FA.03 7FA.03 7FA.03
RPM 3600 3600 3600

POTENCIA(MW) 189.55 189.55 189.55
COMBUSTIBLE D-2 D-2 D-2
COMBUSTIBLE ALTERNATIVO GAS GAS GAS
SISTEMA DE ARRANQUE ELECTRICO ELECTRICO ELECTRICO
SISTEMA REFRIGERACION AGUA AGUA AGUA
AÑO DE FABRICACIÓN 2012 2012 2012
AÑO DE PUESTA EN SERVICIO 19/03/2013 19/03/2013 19/03/2013

ESTADO OPERATIVO OPERATIVO OPERATIVO
MARCA GENERAL ELECTRIC GENERAL ELECTRIC GENERAL ELECTRIC
MODELO/TIPO 7FH2 7FH2 7FH2

SERIE 337X471 377X472 377X473
RPM 3600 3600 3600
POTENCIA APARENTE(MVA) 223 223 223
POTENCIA NOMINAL(MW) 189.55 189.55 189.55
TENSION(KV) 18 18 18
CORRIENTE(AMP) 7153 7153 7153
FACTOR DE POTENCIA 0.85 0.85 0.85
N° DE FASES 3 3 3
TENSION EXITACION (V) 375 375 375
CORRIENTE EXITACION(AMP) 1610 1610 1610
87
CENTRALES TÉRMICAS
CT. SAN NICOLÁS

CENTRAL : SAN NICOLÁS
EMPRESA : SHOUGESA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : ICA
PROVINCIA : NASCA
DISTRITO : MARCONA
LOCALIDAD : MARCONA
ALTITUD : 18 msnm

UNIDADES TURBO VAPOR
TIPO DE UNIDADES : 3 TURBO VAPOR Y 1 MOTOR
La central térmica se encuentra dentro de las instalaciones de la empresa minera

Shougang Hierro Perú. Cuenta con cuatro unidades de generación, tres turbo
vapor y una unidad de generación tipo motor de combustión interna marca
Cummins. El nivel de tensión de la energía eléctrica producida por la central es
elevada a 60 kV, para ser transmitida a la SE. Marcona.
UNIDAD CUMMINS
TABLEROS DE CONTROL
88
CENTRALES TÉRMICAS
CT. SANTA ROSA

CENTRAL : SANTA ROSA
EMPRESA : EDEGEL
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : LIMA
DISTRITO : LIMA
LOCALIDAD : LIMA
ALTITUD : 180 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : GAS NATURAL Y DIESEL

UNIDADES UTI5 Y UTI6
La central cuenta con tres unidades de generación tipo turbo gas, dos de estas
son del tipo dual; es decir, pueden producir energía tanto con combustible diesel
como con gas natural; estas unidades son del tipo UTI aeroderivativas (UTI5 y
UTI6). Asimismo, la central cuenta con una unidad turbo gas (TG8) la cual utiliza
UNIDAD WESTINGHOUSE
como combustible gas natural. Cabe mencionar que aloja una unidad turbo gas
Westinghouse TG7 que se encuentra fuera de operación.

MOTOR
Designación UTI-5 UTI-6 TG8
Marca UTI UTI SIEMENS
Modelo FT4C-3F FT4C-3F SGT5000F
Serie P686813- P686814- S/D
P686803 686815 UNIDAD TURBO GAS TG8
RPM 8400 8400 3600
Año de puesta en servicio 1982 1982 2010
Combustible Gas-Diesel Gas-Diesel Gas Natural

GENERADOR
Marca BRUSH BRUSH SIEMENS
Potencia efectiva (MW) 53 52 199.8
RPM 3600 3600 3600
Tensión (kV) 13.8 13.8 16.5
89
CENTRALES TÉRMICAS
CENTRAL : SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS CT. SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS
EMPRESA : TERMOCHILCA
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CAÑETE
DISTRITO : CHILCA
LOCALIDAD : CHILCA
ALTITUD : 100 msnm
CENTRO DE CONTROL
La central térmica tiene una unidad de generación del tipo turbo gas que opera en ciclo
simple. La energía producida es transmitida a la SE. Chilca mediante una línea de
transmisión en 500 kV.
ESTACIÓN DE GAS NATURAL

MOTOR
Designación TG1
Marca SIEMENS ENERGY
Modelo SGT6-5000F(4)
RPM 3600
Combustible GAS NATURAL
GENERADOR
Marca SIEMENS ENERGY
SUBESTACIÓN
Modelo/Tipo SGen6-1000A OAC
Potencia efectiva (MW) 209
Tensión (kV) 16.5
RPM 3600
90
CENTRALES TÉRMICAS
CT. TABLAZO
CENTRAL : TABLAZO
EMPRESA : SDE PIURA
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PAITA
DISTRITO : COLAN
LOCALIDAD : TABLAZO
ALTITUD : 80 msnm
POTENCIA EFECTIVA : 26.8 MW CENTRO DE CONTROL

La central térmica tiene una unidad de generación del tipo turbo gas, la cual
utiliza como combustible gas natural.
ESTACIÓN DE GAS NATURAL
TURBINA
Designación TG1
Marca SIEMENS
Modelo SGT700
RPM 6500
Combustible GAS
Numero etapas compresor 11
Numero etapas turbina 3
Año de Fabricación 2008
SUBESTACIÓN
Potencia (MW) 30
Estado Operativo
GENERADOR
Marca SIEMENS
Modelo/Tipo AM1120LK
Potencia efectiva (MVA) 26.8
Tensión (kV) 13.8
Factor de Potencia 0.8
RPM 1800
Frecuencia 60 Hz
Estado Operativo
Año de Fabricación 2008
91
CENTRALES TÉRMICAS
CT. TAPARACHI
CENTRAL : TAPARACHI
EMPRESA : SAN GABÁN
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : PUNO
PROVINCIA : SAN ROMAN
DISTRITO : JULIACA
LOCALIDAD : JULIACA
ALTITUD : 3824 msnm

SALA DE MÁQUINAS
La central cuenta con cuatro unidades de generación del tipo motor de

combustión interna, las cuales operan con combustible diesel. Tiene una unidad
retirada de operación el Skoda 2 .
DESCRIPCIÓN MAN 1 MAN 3 MAN 4 SKODA 1
MOTOR
MARCA MAN MAN MAN SKODA
SERIE 403908 1045122 1045123 9730001
MODELO G8V 30/45 ATL 16ASV 25/30 16ASV 25/30 9TS-35/50-2

RPM 514 900 900 375
COMBUSTIBLE DIESEL DIESEL DIESEL DIESEL
AÑO 1967 1982 1982 1972
BEZ
MARCA AEG AEG AEG
BRATISLAVA
TABLEROS DE CONTROL
DKBRr7120/0 DKBRr7120/0
S6861/14 FK546/16-20
MODELO/TIPO 8 8
SERIE 267/260 82474858 82474857 208821
RPM 514 900 900 360
POTENCIA EFECTIVA (MW) 0.5 1.5 1.5 0.3
TENSION (kV) 2.4 10 10 2.4
FRECUENCIA (Hz) 60 60 60 60
AÑO 1967 1982 1982 1972
92
CENTRALES TÉRMICAS
CT. TUMBES
CENTRAL : TUMBES
EMPRESA : ELECTROPERÚ
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : TUMBES
PROVINCIA : CONTRALMIRANTE VILLARA
DISTRITO : ZORRITOS
LOCALIDAD : CENTRO POBLADO NUEVA ESPERANZA
ALTITUD : 25 msnm

UNIDAD MAK
La central cuenta con dos unidades de generación del tipo combustión interna
marca MAK , los cuales pueden operar tanto con combustible residual (R6), como
con combustible diesel. Esta central cuenta dentro de su perímetro con un patio de
llaves, con un transformador de tres devanados 10/33/60 KV y una potencia de 25
MVA.
SALA DE CONTROL
SUBESTACIÓN
93
CENTRALES TÉRMICAS
CT. VENTANILLA
CENTRAL : VENTANILLA
EMPRESA : EDEGEL
UBICACIÓN :
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CALLAO
DISTRITO : VENTANILLA
LOCALIDAD : VENTANILLA
ALTITUD : 60 msnm
FUENTE DE ENERGÍA : GAS NATURAL Y DIESEL UNIDAD TURBO GAS TG3

TIPO DE UNIDADES : 2 TURBO GAS Y 1 TURBO VAPOR
La central cuenta con dos unidades turbo gas y una unidad turbo vapor que
pueden operar en conjunto en modo de ciclo combinado; asimismo, las dos
unidades turbo gas puede operar independientemente en modo de ciclo abierto.
Las unidades turbo gas (TG3 y TG4) son del tipo dual; es decir, pueden operar UNIDAD TURBO GAS TG4
con combustible diesel, o con gas natural. El vapor utilizado en la unidad turbo
vapor (TV) es generado empleando el calor de los gases calientes expulsados
por las unidades turbo gas durante su operación; dicha unidad solo opera en
modo de ciclo combinado. Esta central es la primera central de ciclo combinado
de nuestro país que opera con gas natural.

MOTOR
Designación TG-3 TG-4 TV
Marca SIEMENS SIEMENS SIEMENS
Modelo V84.3A V84.3A SST6-5000 OPERACIÓN EN CICLO COMBINADO
Serie 800305 800308 0-0
RPM 3600 3600 3600
Año 1997 1997 2006
Combustible Gas-Diesel Gas-Diesel
GENERADOR
Marca SIEMENS SIEMENS SIEMENS
Serie M127868 M127869 0-0
Modelo TLRI 108/36- TLRI 108/36- TLRI 108/
36 36 46 -36
Tensión (kV) 16 16 16
RPM 3600 3600 3600
94
Generación y Transporte de
Energía Eléctrica
Estado del Arte

de la Generación Termoeléctrica
Ing. Rogelio Horacio Baratchart

Presidente de TECNOLATINA S.A.
Buenos Aires, 08 de Noviembre de 2007
TECNOLATINA S.A.
Servicios de Ingeniería y Consultoría
Esmeralda 345 Piso 2° (C1035ABC)
Buenos Aires - Argentina.
Tel. (54-11) 4115-9536 al 39
Generación y Transporte de Energía Eléctrica
Hacia 1500 (d.c.) un hombre dibujó el esquema de

un dispositivo que rotaba debido al efecto de los
gases calientes que subían por una chimenea.
El dispositivo debía rotar la carne que esta asando.
Dicen que el hombre era Leonardo Da Vinci ...

Mientras que la máquina de vapor fue inventada por el
ingeniero escocés James Watt en 1769, la turbina de
vapor –como se conoce en la actualidad- fue el resultado
del trabajo de una serie de inventores a finales del siglo
XIX, entre los que destacaron Carl De Laval, quien fue el
primero (en 1884) en diseñar chorros y palas adecuados
para el uso eficiente de la expansión del vapor y Charles
Parsons, responsable del denominado principio de
escalones, mediante el cual se aprovecha la variación de
energía interna del vapor al expandirse en varias fases.
GENERACIÓN TERMOELÉCTRICA
CONTENIDO
– Turbinas de Vapor
– Turbinas de Gas
• Heavy Duty
• Aeroderivadas
– Ciclos Combinados
Estado del Arte de la Tecnología

Disponible Comercialmente
En el proceso termoeléctrico existe una clasificación de tipos de generación, según
la tecnología utilizada para los generadores eléctricos.
– Vapor
Con vapor de agua se produce el movimiento de una turbina acoplada al
generador eléctrico.
– Turbogás
Con los gases de combustión se produce el movimiento de una turbina
acoplada al generador eléctrico.
– Combustión Interna
Con un motor de combustión interna se produce el movimiento del
– Ciclo Combinado
Combinación de las tecnologías de turbogás y vapor. Constan de una o
más turbogás y una de vapor, cada turbina acoplada a su respectivo
Otra clasificación de las centrales termoeléctricas corresponde al combustible
primario para la producción de vapor:
– Vapor: Fuel-Oil, Gas Natural y Diesel
– Carboeléctrica: Carbón
– Dual: Fuel-Oil y Carbón
– Geotermoeléctrica: Vapor extraído del subsuelo
– Nucleoeléctrica: Uranio enriquecido

TURBOVAPOR
TURBOVAPOR
Secuencia de Transformaciones
de Energía
TURBOVAPOR
Flujo de la Energía
TURBOVAPOR
Esquema Típico Turbina de Vapor
TURBOVAPOR
Principios de Funcionamiento (I)
• Es una máquina de fluido (el vapor), en la que parte de la energía del fluido
pasa el eje de la máquina.
• La energía mecánica transferible al eje proviene de:

– la energía mecánica de la corriente de vapor
– la energía térmica disponible, transformada (en parte) en
mecánica, por expansión del fluido.
• El trabajo disponible en la turbina es igual a la diferencia de entalpía entre el

vapor de entrada a la turbina y el de la salida.
TURBOVAPOR
Las Razones del Vapor
Metros por segundo. Kilómetros por minuto,
Trenes de vapor 9 a 30 0,48 a 1,92
Vapor a través de una tubería 30 a 60 1.6 a 3,20
Agua saliendo de una tobera a una
24 1,44
presión de 3o metros de desnivel
Dardo lanzado desde un aeroplano
a la altura de una milla (fuerte 176,75 10,60
rozamiento del aire) en el momento de chocar con la Tierra
Ondas sonoras a través de la atmósfera 335 19,20 - 20,80
Velocidad ecuatorial de la Tierra
463,30 37,68
debida a la rotación diurna
Bala de escopeta de caza 762 48
Bala de fusil alemán Mannlicher
Velocidad máxima 1.143 72
Velocidad ordinaria 838,20 76,40
Bala de fusil canadiense (Ross)
Velocidad máxima. 1.280 76,40
Velocidad ordinaria 960
Vapor saturado con expansión a

1.280 76.40
través de la tobera desde 17 kilogramos a 0,07 kilogramos
Vapor recalentado desde 42,18 kilogramos y 329° C

1.435 85,44
a 0,07 kilogramos
TURBOVAPOR
Principios de Funcionamiento (II)
• La expansión es posible por la variación del volumen específico del fluido que
evoluciona en la turbina.
• La utilización de vapor como fluido de trabajo se debe a la elevada cantidad de

energía disponible por kg de fluido (el ratio para el agua es tres veces mayor
que para el aire).
• La gran diferencia que se debe obtener entre la presión de entrada y de salida,

requiere producir la expansión en etapas (para mejorar el rendimiento).
• La eficiencia de expansión de las turbinas modernas de varios escalones es alta,

dado el avanzado estado de desarrollo de sus componentes.
• Es posible recuperar las “pérdidas” de un escalón en el siguiente.

TURBOVAPOR
Principios de Funcionamiento (III)
• Sin embargo, a mayor número de escalones, mayor es el costo por kW.
• El rendimiento teórico de la turbina supera el 90%, pero la eficiencia

termodinámica de la generación con vapor es significativamente inferior
(30/40%), debido a la pérdida de energía implícita en el proceso de
condensación del vapor que sale de la turbina.
TURBOVAPOR
Rendimiento
• Consumo Especifico Típico (Turbina): 3,1 / 3,4 tn Vapor / MWh
• Producción de Vapor (Caldera): 15 tn Vapor / tn fuel oil.
(
⇒ η >150 MW = 38 ÷ 41% 2300 ÷ 2100 kCal
kWh
)
⇒ η <150 MW = 30 ÷ 38% (2900 ÷ 2300 kCal )
kWh
TURBOVAPOR
Oferta
Fabricantes Potencias Temperaturas y Presiones

– GENERAL ELECTRIC – 45 kW a 1600 MW (*) – 530° / 600°
– SIEMENS – Hasta 500 MW para CC – <225 bar (Subcríticas)
– ALSTOM – 225 a 250 bar (Supercríticas)
– MITSUBISHI (*) para Plantas Nucleares – >250 bar (Ultra Supercríticas)
Combustibles
– Gas Natural
– Fuel Oil
– Carbón (Pulverizado / Lecho Fluidizado)
TURBOGAS
TURBOGAS
Disposición Típica
TURBOGAS
Principios de Funcionamiento (I)
• La turbina de gas es un motor térmico rotativo, de reacción, y de flujo

continuo.
• Es una máquina de fluido (el gas producto de la combustión) en la que parte de

la energía térmica pasa al eje de la máquina.
• La energía mecánica transferida al eje proviene de

– la energía mecánica de la corriente del gas de combustión.
– la energía térmica disponible, transformada (en parte) en mecánica, por la
expansión del gas producto de la combustión.
• La etapa de compresión de aire absorbe -aproximadamente- 2/3 del trabajo

producido por la turbina.
• El trabajo útil específico disponible en la turbina es igual a la diferencia entre

el calor suministrado y el calor extraído.
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (I) - Conjunto
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (II) - Compresor
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (III) – Cámara de Combustión
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (IV) – Inyección de Combustible
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (V) - Turbina
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (VI) - Turbina
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (VII) - Conjunto
TURBOGAS
Aspectos Constructivos (VIII) – Conjunto / Vista en Corte
TURBOGAS
Ciclo Termodinámico (IV)
• La eficiencia térmica del ciclo de

Brayton depende principalmente de la
relación de presiones, de la
temperatura de admisión a la turbina,
y de las perdidas parásitas (en especial
las eficiencias del compresor y de la
turbina).
• En el caso de un aire estándar ideal -

sin pérdidas internas- se puede
demostrar que la eficiencia térmica
depende sólo de la relación de
presiones en el compresor (P2 / P1).
• ηBr = 1 – 1/(P2/P1)
TURBOGAS
Principios de Funcionamiento (II)
• La expansión es posible por la variación del volumen específico del gas de

combustión que evoluciona en la turbina.
• La gran diferencia que se debe obtener entre la presión de entrada (P1) y de

salida (P2), requiere producir la expansión en etapas (para mejorar el
rendimiento).
• El rendimiento teórico de la turbina supera el 50%, pero la eficiencia

termodinámica es significativamente inferior (32/34%) debido a la pérdida de
energía implícita en los gases de escape.
TURBOGAS
Parámetros Ciclo Abierto
POTENCIAS
76 MW 126 MW 170 MW 255 MW 345 MW
Consumo Específico Kcal/kWh 2545
Rendimiento % 33,8
Clase E Ratio Presiones 13:1
Temperatura in °C 1250
Temperatura out °C 540
Consumo Específico Kcal/kWh 2460 2360 2280

Rendimiento % 34,9 36,4 37,7
Clase F Ratio Presiones 16:1 16:1 17:1
Temperatura in °C 1280 1300 1320
Temperatura out °C 570 600 600
Consumo Específico Kcal/kWh 2150

Rendimiento % 39,9
Clase H Ratio Presiones 23:1
Temperatura in °C 1430
Temperatura out °C 610
TURBOGAS
Oferta (I)
Fabricantes Potencias
– GENERAL ELECTRIC – 4,5 MW a 50 MW
– SIEMENS – 65 MW a 285 MW (F)
– ALSTOM – 340 MW (H)
– MITSUBISHI
– HITACHI (Lic. GE)
Combustibles
– Gas Natural
– Fuel Oil
– Carbón Gasificado
TURBOGAS
Oferta (II) - Aeroderivadas
Fabricante Potencias Rendimiento / Temp Salida

– GENERAL ELECTRIC – 10 MW a 50 MW – <40% / 450°C
– PRATT & WHITNEY – 100 MW (GE/LMS100) – 45% / 420°C
– ROLLS ROYCE
CICLO COMBINADO
CICLO COMBINADO
Concepto
• Un Ciclo Combinado es la infraestructura de generación de energía que mejor

combina la eficiencia y el respeto por el medio ambiente.
• En la generación de energía, se denomina Ciclo Combinado a la co-existencia

de dos ciclos termodinámicos en un mismo sistema:
– uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua

– y otro en el que el fluido es un gas, producto de una combustión.
CICLO COMBINADO
Configuración / Componentes (I)
• Una o más Turbinas de Gas, que proporcionan 2/3 de la potencia total de la
planta de generación.
• Una o más Turbinas de Vapor, que proporcionan 1/3 de la potencia total de la

planta.
• Una o más Calderas de Recuperación (HRSG) de calor. Este equipo genera

vapor de agua aprovechando la energía disponible en el escape de la Turbina
de Gas, el cual se expansiona en la Turbina de Vapor.
• Estación medidora y reductora de la presión del gas natural.
• Sistema de control basado en microprocesadores para la central.
• Sistema de refrigeración cuyo fin último es condensar el vapor expansionado en

la Turbina de Vapor de forma que el agua condensada pueda ser alimentada de
nuevo en la Caldera de Recuperación.
CICLO COMBINADO
Disposición Típica (I)
CICLO COMBINADO
Configuración / Componentes (II)
• La configuración de una planta de Ciclo Combinado puede responder a

distintos criterios.
• El número de unidades Turbogas (TG) por unidad de Turbovapor (TV) varía

de 1 a 1 hasta 4 a 1.
• Para la fase de vapor existen tres alternativas:
– Sin “fuego adicional”

– Con “fuego adicional” para control de la temperatura.
– Con “fuego adicional” para aumento de la temperatura y de la presión de
vapor.
CICLO COMBINADO
Caldera de Recuperación
HEAT RECOVEY STEAM GENERATOR / HRSG

CICLO COMBINADO
Ciclo Térmico
CICLO COMBINADO
Aspectos Ambientales
• El gas natural es el combustible fósil más limpio de la naturaleza.
• El Ciclo Combinado operando con gas natural es el equipos más adecuado para
cumplir los objetivos del Protocolo de Kioto (sobre reducciones de CO2).
• Las emisiones de SO2 son inapreciables.
• El consumo de combustible es un 35% inferior al de una Central Turbovapor

de igual potencia.
• El consumo de agua es 1/3 de lo que demanda una Central Turbovapor

convencional.
CICLO COMBINADO
Oferta
Fabricantes Potencias Combustibles

TV + TG – 67MW a 830 MW (*) – Gas Natural
– GENERAL ELECTRIC (*) 2TG x 275MW + 1TV x 280 MW – Gas Oil
– SIEMENS – Carbón Gasificado
– ALSTOM
– MITSUBISHI
TG
– HITACHI
HRSG
– BABCOCK
– FOSTER WHEELER
– ALSTOM
Uso del Carbón
Tecnologías “Limpias” del Carbón

9Lecho Fluidizado:
•Circulante, a presión atmosférica
•Bajo presión
9IGCC (Integrated Gasification Combined Cycle)
“Carbon Sequestration”

Parte I

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

Facultad de Ingeniería Mecanica

Fuerza Motriz Térmica

Lima, 24 de Marzo del 2015

SILABO P.A. 2012-I

Nombre del curso : FUERZA MOTRIZ TERMICA

El estudiante al final del curso estará en la capacidad de proponer el diseño de

Los alumnos al finalizar el curso, desde ciertas condiciones establecidas,

Revisión de los ciclos Termodinámicos de Plantas Térmicas. Balance de energía.

PLANTAS TERMICAS A GAS

PLANTAS TERMICAS A VAPOR

PLANTAS TERMICAS CON GRUPOS ELECTROGENOS

PLANTA TERMICAS CON COGENERACION

FLUJO DE ENERGIA EN LA PLANTA TERMICA A VAPOR

Función del circuito de gases. Almacenamiento de carbón. Transportadores.

ACCION DEL VAPOR

Clasificación del sistema de tuberías. Tubería comercial. Conexiones de tuberías.

Nuevas tecnologías y alternativas aplicadas a plantas de generación

 Powe Plant Engineering F. Morse. Ed. Van Nostrand, 1996

T 05.- Ciclos de Potencia

Este tema es el más extenso, en él se estudian los ciclos termodinámicos,

El tema se complementa con una práctica de laboratorio sobre la simulación

1.- Introducción (I)

En los ciclos de potencia:

Se cumple la condición de equilibrio de la energía:

2.- Ciclos de vapor (II)

2.- Ciclos de vapor (III)

2.1.- Ciclo de Carnot (I) p TC

El foco frío es el medio ambiente, su

El calor cedido al medio ambiente en ciclos

2.- Ciclos de vapor (IV)

2.1.- Ciclo de Carnot (II)

Los elementos esenciales del ciclo son:

• una bomba, (3-4) en la que se eleva la TF

El trabajo absorbido en la bomba, en primera aproximación, se desprecia, ya

2.- Ciclos de vapor (V)

2.2.- Ciclo Rankine (I)

El ciclo de Carnot presenta dos problemas prácticos:

El ciclo real trabaja con cambio de fase, el ciclo Rankine

Este ciclo, también lo describen dos isoentrópicas y dos isobaras

Ciclo de Carnot Ciclo de Rankine evitando Ciclo de Rankine evitando 9

2.- Ciclos de vapor (V)

Ciclo de Carnot Ciclo de Rankine evitando Ciclo de Rankine evitando 10

Sin sentido práctico

Para evitar líquido en la turbina, se aumenta la T

El aumento de Tmax del ciclo (T1´> T1) ↓η 3 2 2´

Para que (T1’= T1) debería ↓p a medida que se evapora el agua

En primera aproximación se desprecia el trabajo absorbido por la bomba

2.- Ciclos de vapor (VI) ↑T caldera

2.- Ciclos de vapor (VIII)

2.3.- Ciclo Rankine con recalentamiento

2.- Ciclos de vapor (IX) 2

T.A. T.B. WTA +TB

La unión del sangrado con el condensado se realiza en un elemento

2.- Ciclos de vapor (X)

2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (II)

2.- Ciclos de vapor (XI)

2.4.- Ciclo Rankine con regeneración (III) Ec. Masa

2.- Ciclos de vapor (XII) 2 [y] [msv]

con Recal. y Regen.

2.- Ciclos de vapor (XIII) Ec. Masa

2.- Ciclos de vapor (XV)

2.5.- Ciclo Rankine con regeneración y recalentamiento

2.- Ciclos de vapor (XVI)

•  una bomba, (3-4) en la que se eleva la TF