PROGRAMACION Y

CONTROL OPERATIVO
BY: ING. MISHEL GUZMAN
PLANIFICACION DE OPERACIONES

Es un proceso de toma de decisiones que busca el balance entre la

demanda y la producción mejorando la comunicación y eficiencia de
todas las áreas involucradas.

Entre sus principales objetivos están entender la estrategias de

negocio y desarrollar planes que permitan integrar un plan
estratégico para toda la organización:

Para desarrollar para cada familia de productos un plan de ventas y

tasa de producción
OBJETIVOS

• Integración de áreas
• Administración de la demanda (clientes y pronóstico)
• Sincronización de las operaciones (balanceo de demanda y
suministro)
• Integración del plan (modelo de planeación integrada de negocios)
APLICACIONES

• Comunicación entre áreas

• Detectar factores de riesgo con el fin de eliminarlos con
anticipación
• Disminución del desabasto de producto en centros de distribución
• Mayor adherencia a la demanda de ventas
• Disminuye costos de producción, transporte y almacenaje
• Control de seguimiento para el cumplimiento de las estrategias y
objetivos
 MODELOS Y TECNICAS
Entre las principales Técnicas Tradicionales de la Planificación de la Producción, se encuentran las
siguientes:
a) Planificación Agregada de la Producción: indica el nivel de decisión en la que se configura una
mezcla de factores que busca la optimización de los recursos disponibles y la demanda prevista,
convirtiéndose en un plan global para la línea de producción.
b) Plan Maestro: Se especifican los productos que se fabricaron, las cantidades y los períodos,
determinando las cargas de trabajo por centros de costos, horas de trabajo, materiales necesarios,
entre otros.
c) Planificación de Capacidad: hace que el plan maestro tenga sentido, al determinar el conjunto de
recursos necesarios, buscando el equilibrio entre las líneas de fabricación y la capacidad de cada
centro de trabajo o dispositivo; acá destacan el CRP – Plan de Requerimientos de Capacidad y MRP II.
d) Planificación y Control de Inventarios: parte del plan maestro y en él se definen los materiales
considerando minimizar los stocks para que bajen los costos de almacenamiento, encontrándose
entre los más utilizados:
EOQ – Cantidad económica de pedido o Modelo Wilson.
MRP I – Plan de Requerimiento de Materiales.
JIT – Sistema de Inventario Justo a Tiempo.
MODELOS Y TECNICAS

e) Programación de las Operaciones: se ciñe a los modelos y técnicas operativas,

analíticas y gráficas que ponen en marcha el plan maestro, combinando los
requerimientos y las limitaciones de capacidad de las partes del sistema, facilitando la
siguiente etapa.
f) Control de la Producción: acapara la labor de vigilancia del cumplimiento del plan
maestro y del control de costo además de los rendimientos del proceso productivo,
complementando así el control de calidad (cumplimiento de especificaciones de
funcionalidad y atributos del producto).
g) Programación Lineal: Su objetivo es el de optimizar (maximizar o minimizar) una
función objetivo (beneficio o costos, indica el rendimiento total obtenido por el proyecto
a realizar) sometida a un conjunto de restricciones de carácter técnico, comercial,
económico, entre otros (indican las limitaciones de cada factor productivo). Se aplica
métodos matemáticos (Gráfico y Simplex).
h) Pronósticos: predicar los eventos futuros subjetiva, objetivamente o una combinación
de ambos. Puede involucrar el manejo de datos históricos para proyectarlos al futuro,
mediante algún tipo de modelo matemático. Puede llevarse a cabo por Métodos
cualitativos o Métodos cualitativos
PRONOSTICO DE VENTAS

Un plan integral de ventas comprende dos planes diferentes pero relacionados: el

plan estratégico y el plan táctico de ventas. En un plan integral de ventas se
incorporan detalles administrativos como son: objetivos, metas, estrategias y
premisas, los cuales se traducen en decisiones de planificación en relación al
volumen planificado (unidades o trabajo), de bienes y servicios, precios,
promoción y esfuerzos de ventas.
Los principales propósitos de un plan integral de ventas son:
a) Reducir la incertidumbre acerca de los futuros ingresos.
b) Incorporar los juicios y las decisiones de la administración al proceso de
planificación.
c) Suministrar la información necesaria para desarrollar otros elementos de un
plan de control integral de utilidades.
d) Facilitar el control administrativos de las actividades de ventas.
SISTEMA DE COMPRAS

El sistema de compras o aprovisionamiento comprende la

estructura, las políticas, el plan de organización y el conjunto de
métodos y procedimientos de la empresa dirigidos a asegurar el
suministro al hotel de materias primas y servicios con un flujo
adecuado y continuo, de manera que satisfaga sus necesidades en
las mejores condiciones de mercado. Su influencia económica en la
cuenta de resultados viene dada por tres grandes apartados:
El coste de la materia prima.
La inversión en existencias.
La financiación de proveedores
 SISTEMA DE COMPRAS

1. Las compras autorizadas para el periodo están correctamente registradas en cuanto

a periodo, importe y cuentas.
2. Los procedimientos contables están operando de forma efectiva para presentar el
coste de las mercancías o servicios comprados y autorizados en el periodo de forma
adecuada.
3. El coste de las mercancías y servicios vendidos durante el periodo están
debidamente imputados contra los ingresos contabilizados en el periodo, y se
encuentran adecuadamente registrados.
4. Devoluciones, descuentos, bonificaciones, etc., se registran y clasifican
adecuadamente.
5. Las transacciones entre departamentos se clasifican y registran adecuadamente.
6. Actualización de registros auxiliares.
7. Todos los asientos en las cuentas de Mayor se realizan a partir de fuentes fiables,
sujetas a controles rutinarios y periódicos y de acuerdo con los criterios y directrices
establecidos por la dirección.
SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS

Las empresas pueden utilizar diferentes tipos de sistemas de control de

inventarios. Según la naturaleza de la mercancía, se puede hacer
referencia a inventarios de materia prima, de productos en proceso o
productos terminados.
Los sistemas de control de inventarios también se clasifican según el
proceso logístico. El inventario en existencia se refiere a los productos que
se encuentran en almacén, mientras que el inventario en tránsito
contabiliza los productos que se están moviendo en la red logística.
Los sistemas de control de inventarios basados en la funcionalidad son muy
útiles, ya que se realiza un inventario normal para asegurar la demanda de
los productos y un inventario de seguridad para cubrir las fluctuaciones de
la demanda y posibles problemas de suministro. Al final se hace el
inventario disponible, que incluye todas las existencias en almacén.
METODOS

1. Método ABC
Este método de control de inventarios es conocido como método 80/20 y
consiste en dividir los productos en tres categorías según su importancia,
cantidad y valor. Así es más fácil identificar los productos más valiosos que
merecen más atención y esfuerzos de gestión.
Clase A. Productos que no se venden mucho, por lo que representan
aproximadamente un 20% del total de inventario, pero su valor puede ser
de hasta el 80 % del mismo.
Clase B. Productos de venta media que representan el 40 % del total de los
artículos y rondan el 15 % del valor total del inventario.
Clase C. Productos muy vendidos que representan el 40 % del inventario,
pero apenas suman un 5 % de su valor.
METODOS

2. Método PEPS

El método PEPS (también conocido como FIFO) consiste en identificar los

primeros artículos en entrar al almacén para que sean los primeros en salir
a la venta o ser utilizados en la producción. Así se minimiza el riesgo de
que la mercancía se eche a perder, se devalúe o venza en el almacén,
además de asegurar la renovación del stock.
Este método se utiliza cuando la empresa aplica un sistema permanente
de inventarios. Se registra en un kardex la entrada y salida de la
mercancía, así como las existencias en almacén. Se refleja cada producto,
precio de compra, fecha de adquisición, valor y fecha de salida.
METODOS

3. Método EOQ

Este método de control de inventarios es muy sencillo y eficaz. Se utiliza

cuando la empresa tiene una demanda y una frecuencia de uso de
inventario constantes en el tiempo. Su principal objetivo es reducir los
costes de inventario siguiendo un principio muy simple: hallar el punto en
que los costos por pedir un producto y los costos por mantenerlo en
inventario se igualan.
A lo largo del tiempo este modelo ha sufrido variaciones. El EOQ con
descuentos por cantidad, por ejemplo, considera la disminución del costo
de compra de un artículo cuando se adquiere en cantidad. El EOQ con
faltantes planeados, por otra parte, tiene en cuenta que la demanda no
será satisfecha durante un tiempo, generando faltantes.
PREGUNTAS?