PROCEDIMIENTO LAVADO SCOOP

FSCHSP – CCH148 - MM - 023

PROCEDIMIENTO LAVADO SCOOP

SCHSP-CCH148-MM-023

CONFECCIONADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre: Nombre: Nombre:
Jorge Pacheco Pablo Aguilera B Juan Peñaloza Bustamante

Cargo: Jefe Operaciones Cargo: Jefe HSE Cargo: Adm. Contrato

Firma: _____________ Firma: _____________ Firma: _____________

Fecha:21-11-20 Fecha:21-11-20 Fecha:21-11-20

REVISION EMITIDO PARA
1 MANTENCION Y OPERACION

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INDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4. REFERENCIAS
5. RESPONSABILIDADES
6. METODOLOGÍA
6.1 Secuencia de actividades
6.2 Prohibiciones
6.3 Recursos utilizados
6.3.1 Elementos de protección personal
7. REGISTROS
8. ANEXOS
9. CONTROL DE MODIFICACIONES
10. FIRMAS

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1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es establecer normativas específicas en el lavado de equipos
Scoop, para controlar, reducir y/o eliminar los riesgos de accidentes a las personas, daños a
los equipos, medio ambiente y pérdidas en la producción.

2. ALCANCE
Este procedimiento será conocido, aplicado y cumplido por todos los trabajadores
involucrados en este procedimiento del contrato denominado: “Servicio de arriendo de 3
manipuladores neumáticos y tracto camión con cama baja con mantención incluida”
N°4600014116 “enlace servicio de ejecución del mantenimiento a equipos mina subterránea”.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
•ART: análisis de riesgo de la tarea.
•Hidro lavadora: Maquina eléctrica que permite a través de una bomba de pistones el
aumento de presión del agua para poder lavar los equipos.
•Scoop: es un vehículo de bajo perfil, para carga y acarreo de minerales, diseñado
sobre todo para realizar trabajos. en minas de subsuelo, subterráneas, o en zonas con
limitaciones de espacio

4. REFERENCIAS

➢ D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera.

➢ ECF N° 1 Aislación, Bloqueo y permisos de trabajo.

➢ ECF N° 5 Equipos y herramientas portátiles y manuales.

➢ ECF N° 3 Equipo pesado.

➢ ECF N° 7 Carga suspendida e izajes.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. ADMINISTRADOR DE CONTRATO

•Aprobar y proporcionar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales

requeridos para la aplicación de este procedimiento.
•Velar por que todo el personal asociado a los trabajos material de este procedimiento
cumpla con lo establecido en él, de tal manera de asegurar la realización de esta
actividad sin Incidentes.

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•Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos,

permitiendo lo anterior un mejoramiento en la calidad de los trabajo relacionados con
esta actividad.

5.2. JEFE DE OPERACIONES MANTENCIÓN

•Debe conocer y hacer cumplir este procedimiento.
•Verificar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas para realizar la actividad
en forma segura. Será responsable de asegurarse que todo el personal que intervenga
en esta tarea se encuentre capacitado.
•Deberá realizar inspecciones y observaciones de conductas, con el fin de verificar en
terreno el estricto cumplimiento de este procedimiento.

5.3. SUPERVISORES MECÁNICOS

•Debe conocer y hacer cumplir este procedimiento.
•Verificar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas para realizar la actividad
en forma segura. Capacitar al personal en este procedimiento.
•Deberá realizar inspecciones y observaciones de conductas, con el fin de verificar en
terreno el estricto cumplimiento de este procedimiento.
•Hacer la ART.
•Chequear que las herramientas y equipos a utilizar se encuentren en buenas
condiciones, a través de listas de chequeo, además de cumplir con los requisitos del
ECF Equipos y herramientas portátiles y manuales, además, estas deben esta
codificadas con el color del mes correspondiente.
•Realizar y solicitar el permiso de Aislación y Bloqueo cuando sea necesario.

5.4. MECÁNICOS
•Conocer y cumplir este procedimiento.
•Si la actividad se va a realizar en el interior de la mina se deberá informar al jefe de
turno. Si la actividad es fuera de la mina se deberá informar a los supervisores
mecánicos Efectuar chequeo previo a las herramientas y equipos antes de usarlos.
•Participar en la confección del ART. Solicitar y llenar registro de bloqueo Aplicar
proceso de bloqueo de equipo.
•Aislar con conos o cenefas el área de intervención del equipo de manera de impedir
el tránsito de personas ajenas a la tarea.
•Realizar el trabajo solo a equipos vacíos sin carga en el interior del balde, así para
eliminar los riesgos de accidentes a las personas
•Debe registrar la actividad en el registro de intervenciones mecánicas, el cual se debe tener
llenos todos los campos.

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6. METODOLOGÍA
6.1 Secuencia de actividades
Antes de empezar el lavado
•Proceder a ubicar el equipo en losa de lavado, se debe ingresar el equipo a través de
un señalero y operador, preocuparse que este siempre con cuña para evitar
desplazamiento del equipo/Scoop.
•Operador deberá ubicar balde de equipo posicionado en piso.
•Realizar la ART de acuerdo con la identificación del equipo/Scoop.
•Verificar conexiones de agua y eléctricas de la hidro lavadora.
•Revisar estado de la hidro lavadora.
•Revisar estado y funcionamiento de la planta de tratamiento de agua.
•Verificar si están los EPP para hacer el lavado.

Durante el lavado de equipos/Scoop

•Poner en funcionamiento la planta de tratamiento e hidro lavadora.
•Cerrar puerta del equipo.
•Proceder al lavado del equipo, mientras se realice esta actividad no deberá haber
ningún otro trabajador en el sector de lavado, esto con el propósito de evitar ser
alcanzado por agua atomizada a alta presión.
•Mientras se realiza el lavado el operador deberá mantener la manguera de la hidro
lavadora ordenada, de tal manera de evitar roces, las cuales llegan a deteriorar la vida
útil de ésta y a su vez evitar que el operador tropiece con ella.
•Finalizado el lavado se deberá apagar la hidro lavadora y liberar la presión residual
en la manguera.
•Dejar la losa limpia y aseada, se enrollará la manguera y se detendrá las bombas de
la planta de
•tratamiento de agua.

Después del lavado de equipo/Scoop

•Se entrega equipo/Scoop para que sea retirada de la losa de lavado.

6.2 Prohibiciones
•Se prohíbe comenzar a realizar la tarea sin antes haber elaborado la ART.
•Se prohíbe trabajar sin los elementos de protección personal correspondientes.
•Se prohíbe empezar el trabajo de lavado si hay personas ajenas al área de trabajo.

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•Se prohíbe hacer el trabajo de lavar un equipo/Scoop sin antes acuñar.

•Se prohíbe fumar al usar la hidro lavadora.
•Se prohíbe apuntar/o tirar agua a las personas con la hidro lavadora.

6.3 Recursos utilizados

6.3.1 Elementos de protección personal
•Casco de seguridad con portalámparas.
•Careta Facial.
•Barbiquejo.
•Lentes de seguridad con mica transparente.
•Protector auditivo tipo fono.
•Zapatos o botas de seguridad.
•Auto rescatador.
•Cinturón de seguridad porta lámpara2 y porta auto rescatador.
•Overol y buzo de papel (si corresponde).
•Protector respiratorio con filtro de gases y polvo.
•Guantes de cuero y/o PVC.
•Lámpara Minera.
•Radio transmisor personal.

7. REGISTROS

•ART
•Permiso Aislación y Bloqueo.
•Charlas, reuniones y otros.

8. ANEXOS

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ANEXO
Matriz de Médio Ambiente
La siguiente tabla identifica los riesgos asociados al trabajo de lavado de scoop,para tomar
las medidas de control que deben aplicarse a fin de minimizar los incidentes y los impactos
ambientales.
. Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Medidas de Control
Consumo material reciclables ▪ Mantener el control del
(Plásticos, papeles madera Reducción Recurso Natural consumo de estos
etc.) materiales.
Derrame de aceite Deterioro de la calidad del piso
▪ Mantener absorbente orgánico
para eliminar los
derrames producidos.
▪ Retiro y disposición en patio
autorizados para ello.
Generaciones de RISES Deterioro de la calidad del suelo
▪ Acumulación en forma
segregada.

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Anexo
Matriz de Seguridad y Salud en el Trabajo
La siguiente tabla identifica los peligros y riesgos asociados al trabajo de lavado de scoop,
además de las medidas de control que deben aplicarse a fin de minimizar los peligros y
riesgos.
Cargas suspendidas o en Golpeado por No exponerse en la línea de
movimiento. Atrapado bajo fuego de cargas suspendidas o
Caídas de roca Aplastado por en movimiento
Sobreesfuerzo
Mala manipulación de Golpeado por Instruir al personal sobre el
herramientas Afectado por (quemaduras, manejo de herramientas
cortes)
Atropellamiento Confinar el área con conos o
Falta de señalización o
Colisión cenefas antes de iniciar la tarea,
confinamiento del área
Proyección de partículas Usar careta facial
Sobreesfuerzo Adoptar una posición cómoda,
Mala posición para la tarea a Golpeado por que le asegure la dirección del
realizar Afectado por(quemaduras, corte, evite inclinar la
cortes) herramienta.
Trabajar en lugares donde no
Trabajar cerca de elementos Incendio exista presencia de combustibles
combustibles Explosiones cercanos al área donde se va a
esmerilar
Verificar que la herramienta este en
buen estado antes de usarla.
Personal capacitado y autorizado
Eliminar o controlar presencia de
Cortocircuito agua/aceites y grasas.
Usar extensiones o cables en
Incendio Instalaciones autorizadas y con
malas condiciones
electrocución protecciones eléctricas
(diferenciales, Switch, etc.)

Proyección de partículas al usar Golpeado por
esmeril angular/dremer/esténcil Contacto con material
Daño a los ojos
Golpeado por
Personas ajenas al trabajo Contacto con material corto
punzante
Instalaciones eléctricas en mal
Electrocución
estado
Usar los EPP adecuado Confinar
áreas adecuadamente.
Careta facial
Confinar áreas adecuadamente.
No permitir personas ajenas al
trabajo en el área de trabajo
Usar guantes adecuados.
Mantener conexiones e
instalaciones eléctricas en buen
estado.

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Peligro Riesgo Medidas de Control

Mantener orden y aseo
Materiales y herramientas
Caída en el mismo nivel del sector, mangueras y
desordenadas
cables utilizados en la
operación.
Usar botas de seguridad
o zapatos de seguridad
Piso resbaladizo Caída en el mismo nivel
para
ejecutar esta actividad.
Atentosiempre
Usar a las condiciones.
los elementos de
protección personal.
Golpeado por Planificar cada una de las
Mal manejo de la hidro lavadora Atrapado bajo tareas a desarrollar durante
Sobreesfuerzo la actividad de lavado de
scoop.

Capacitar respecto del

procedimiento de transito
interior mina, rajo y
Colisión Choque
Mala operación de equipos u Conducción a la defensiva.
desplazamiento
operación inadecuada Mantener vehículos en buen
estado.
Acuñas para evitar los
desplazamiento
s.
Uso de EPP adecuados para
No usar EPP adecuados a los Golpeado por
la tarea a realizar. Uso de
trabajos realizados Afectado por
careta facial
No hacer planificación de la Inhalación de polvo
Planificar Antes de empezar
producción segura.
la
Cargas suspendidas o en Golpeado por tareaexponerse en la línea de
No
movimiento. Atrapado bajo encomendada
fuego de cargas suspendidas
Caídas de roca Aplastado por o en movimiento

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9. CONTROL DE MODIFICACIONES

N° Revisión Fecha Descripción del cambio

10. FIRMAS

PROTOCOLO DE FIRMAS STEEL

FERROVIAL “SERVICIO DE
ARRIENDO DE 3 MANIPULADORES
NEUMATICOS Y TRACTO CAMIÓN
CON CAMA BAJA CON PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE
MANTENCION INCLUIDA”. EQUIPOS/SCOOP
“ENLACE SERVICIO DE EJECUCION DEL
MANTENIMIENTO A EQUIPOS MINA
SUBTERRANEA”CONTRATO N°
4600014116

ELABORADO POR ESPECIALISTA DEL ÁREA

JEFE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y

REVISADO POR
SALUD OCUPACIONAL

REVISADO Y APROBADO POR ADMINISTRADOR DE CONTRATO

APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN VICEPRESIDENCIA DE PROYECTO

FECHA:

ANEXO 1: ART.

ANEXO 3: PERMISO AISLACION Y BLOQUEO

ANEXO 4: REGISTRO DE CHARLAS REUNIONES Y OTROS

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