PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA

EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código: GP - 3022038 - P - 58 – Versión 02 – 11.10.2020

1. Alcance

Establecer los requisitos mínimos necesarios para llevar a cabo las actividades
para la prueba hidrostática en tanques de almacenamiento de acuerdo a las
especificaciones técnicas del contrato No. 3022038.

2. Definiciones

• Tanque API: Recipiente metálico construido bajo las normas aplicables a

la industria del petróleo
• Código: Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente.
• Estándar: Sugerencias para la fabricación y diseño, originadas por la
experiencia.
• Prueba de Estanqueidad: Esta prueba se debe realizar para garantizar la
hermeticidad de los elementos bridados (válvulas, manholes, puerta de
barrido) Este proceso indica que la soldadura aplicada en las reparaciones
se encuentra correctamente realizada y para recolectar datos para un
estudio de asentamiento de casco
• Rata de flujo: Volumen determinado para el Llenado del tanque por
unidad de tiempo.
• Norma: Conjunto de reglas para el dimensionamiento y cálculo de
accesorios.
• SAS: Sistema de aislamiento seguro.
• SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.
• QA/QC.: Aseguramiento de calidad / control de calidad
• HSE.: Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Medio Ambiente.

3. Recursos

3.1 Personal

• Ingeniero Residente • Supervisor

• HSE Operativo • Ayudantes técnicos
• Programador • Topógrafo
• Ingeniero Qa/Qc

3.2 Materiales y equipos

• Herramientas Menores • Equipo de topografía

• Agua • Mangueras
• Facilidades para el llenado • Carrotanque

4. Responsables

4.1 Ingeniero Residente

• Se encargará de liderar y verificar la prueba de estanqueidad.

• Dirigir, planear y controlar las actividades técnicas y logísticas
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• Tomar decisiones para la solución de los problemas técnicos y apoyar los

requerimientos presentados durante la ejecución de la actividad.
• Responsable de conocer éste y los demás procedimientos relacionados y de
asegurarse que los supervisores del frente lo conozcan y lo apliquen.
• Verificar que los trabajadores conozcan los riesgos y peligros de sus
actividades.
• Verificar que los trabajadores conozcan los aspectos e impactos
ambientales que son generadas de sus actividades.
• Es responsable de asegurar el cumplimiento de los requisitos del cliente en
materia de las normativas legales vigentes en HSE para estas actividades.
• Cumplir con todas las normas HSE del área

4.2 HSE Operativo

• Realizar charla de seguridad y socialización de procedimientos, instructivos,

fichas técnicas, etc., referentes a la actividad a realizar.
• Debe asegurarse que se hayan tomado todas las medidas de HSE
requeridas tanto en el permiso de trabajo, como en este instructivo.
• Debe confirmar que se lleven los registros requeridos en este instructivo y
en el correspondiente permiso de trabajo.
• Confirmar y verificar que el área alrededor del sitio esté segura y
señalizada si es necesario.
• Observar estrictamente todas las precauciones de seguridad relativas a las
líneas de energía, máquinas, equipos rotativos u otros objetos peligrosos.
• Monitoreo de atmósfera.
• Deberá suspender inmediatamente el trabajo y dar aviso a la autoridad
ejecutante si la lectura de atmosfera contaminada supera los límites
permitidos.
• Asegurar que el personal autorizado para ejecutar la actividad cuente con
todos los EPP correspondientes.

4.3 Programador
• Realizar seguimiento y control para el cumplimiento del plan detallado de
trabajo.
• Cumplir con todas las normas HSE del área

4.4 Supervisor
• Es el encargado de implementar y hacer cumplir este procedimiento,
suministrar los recursos necesarios y de garantizar las actividades
necesarias para la actividad
• Verificará que se tenga la documentación en regla y los certificados de
apoyo.
• Divulgar el procedimiento de trabajo y socializar los eminentes riesgos a
que se está expuesto en el trabajo.

• El supervisor o especialista encargado deberá revisar y verificar que todas

las facilidades de llenado sean instaladas correctamente.
• Actuar conforme a los lineamientos establecidos en las políticas de salud
ocupacional, seguridad industrial y medio ambiente de la empresa.

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• Participar en la atención de contingencias en el área de su responsabilidad

y participar como apoyo en las otras áreas de la empresa, cuando sea
pertinente

4.5 Topógrafo
• Recibir y escuchar con mucha atención la información y divulgación del
procedimiento.
• Aplicar los controles divulgados y/o socializados en el AR.
• Realizar monitoreo permanente de los asentamientos
• Realizar informe con el análisis e interpretación de resultados obtenidos en
todas las etapas de la prueba de estanqueidad

4.6 Ingeniero QA/QC

• Llevar registros de campo de las actividades a desarrollar.
• Cumplir con todas las normas HSE del área.

5. Descripción del Procedimiento

Antes de iniciar las actividades se debe revisar y validar el respectivo AR y

asegurarse de aplicar las recomendaciones contenidas en este documento para
llevar a cabo las actividades.
Se hace el respectivo alistamiento de la herramienta a utilizar y se realizara
monitoreo de presencia de gases por intermedio de un explosímetro o medidor de
gases en compañía del cliente y/o responsable de área.
Previamente a la iniciación de las pruebas, se realizará una campaña de
divulgación a todos a los sitios donde se realizará la actividad, para prevenir la
presencia de personas ajenas a la actividad
Se debe tener en cuenta lo siguiente para realizar la prueba:
• El agua será suministrada por Ecopetrol; En aquellos sitos donde no haya
facilidades para disponer de agua, se podrá tomar el agua en un sitio
cercano a la respectiva estación o planta de la Gerencia de Operaciones de
desarrollo y producción Cira Infantas Teca, previa coordinación y
autorización de La Interventoría. El agua necesaria será transportada en
carro tanques hasta el sitio donde esté ubicado el tanque.
• El sitio cercano autorizado para la toma de agua, se encuentra ubicada en
el parqueadero del módulo N°1.
• Se revisará que todos los requisitos de ensayos no destructivos se han
completado y registrado.
• Definir la boquilla en la cual se realizarán las conexiones necesarias para el
llenado del Tanque.
• Disponibilidad de las facilidades de conexión para realizar el llenado del
tanque y drenaje.

5.1 Consideraciones Generales:

• Control de nivel: Chequear la nivelación topográfica del piso debido al

llenado del tanque durante la prueba hidrostática, un nivel de referencia
debe marcarse en la parte interna del tanque de almacenamiento antes de
empezar la prueba hidrostática.
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• El límite del nivel de llenado es de 300 mm debajo del ángulo de bocel del
casco de acuerdo al API 650 2013.

• Antes de realizar la prueba se deben desconectar todas las tuberías que se

encuentren conectadas al tanque. Según lo descrito en el párrafo 7.3.6.1
del API 650 2013.

• Los accesorios al tanque ubicados al menos de 1m(3 ft) por encima del
nivel del agua y los accesorios del techo pueden soldarse durante el
llenado del tanque, después de la prueba hidrostática solo los accesorios
pequeños no estructurales pueden soldarse al tanque. Cualquier unión
soldada por encima del nivel de agua de prueba debe examinarse para
detectar fugas mediante unos de los métodos:

1. Aplicando un aceite altamente penetrante en todas las juntas de soldadura

interiores, por ejemplo. Aceite de resorte para automóviles, y examinar
cuidadosamente el exterior de las juntas para detectar fugas;
2. Aplicando vacío a cada lado de las juntas o aplicando presión de aire
integral y examinando cuidadosamente las juntas para detectar fugas;
3. Utilizando cualquier combinación de los métodos estipulados en los
Subítems 1 y 2
• Preparar el tanque para la prueba: Esto debe incluir la eliminación de
toda la basura, escombros, grasa, aceite, escala de soldadura, salpicaduras
de soldadura y cualquier otro material que no esté destinado a estar en el
tanque desde el interior y el (los) techo (s) del tanque
• Verificación de válvulas, empaques, accesorios y elementos del
tanque: Verificar que todos los elementos se encuentren en buen estado y
garanticen su función, además deben estar cerrados o cegados para
garantizar la hermeticidad del mismo.
• Verificación de cuerpos extraños antes de iniciar la prueba: Se debe
garantizar que no existen elementos como herramientas, basuras o
equipos, que puedan generar daños en el tanque o enmascarar la
inspección a realizar
• Inspección de elementos: Es necesario inspeccionar los espárragos para
identificar goteo de agua, se debe realizar el apriete de los espárragos
hasta eliminar el goteo.
• Realizar medición de asentamiento antes y durante el desarrollo de la
Prueba hidrostática, de acuerdo a lo establecido en API 653 numeral 12.5
Settlement Survey During Hydrostatic Testing. Cuando los resultados de
los asentamientos no cumplen a lo establecido en el Apéndice B
EVALUACIÓN DE ASENTAMIENTO DE TANQUES se debe parar la
prueba y proceder a investigar la fundación y/o reparación.
• a) Las mediciones de elevación del cuerpo se realizarán a intervalos
igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del tanque que no
excedan los 10 m (32 pies). El número mínimo de puntos de medición del
cuerpo será de ocho.

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• b) Las elevaciones observadas se deben referir a un punto de referencia

permanente que no se verá afectado por el asentamiento del tanque
durante la prueba hidrostática. El instrumento de nivel se debe configurar
en posiciones para minimizar el número de veces que se necesita mover el
instrumento de nivel alrededor del tanque.
5.2 Etapas de llenado:
El llenado del tanque debe ser gradual de manera que se pueda detectar a tiempo
fugas, asentamiento de la fundación o cualquier otro problema.
DURACIÓN DE
ETAPAS DE ALTURA DE
SOSTENIMIENTO PARA
LLENADO LLENADO
MONITOREO
1 ( ¼) 25% 1,29 metros 2 horas
2 (1/2) 50% 2,59 metros 2 horas
3 (3/4) 75% 3,89 metros 2 horas
4 (100 % ) 5,10 metros 24 horas
Tabla 02. Etapas de llenado K500-1 (K7504) Modulo I

El llenado del Tanque puede continuar mientras se realizan las mediciones

siempre que el cambio en la elevación del agua no exceda los 300 mm (12”).

5.3 Rata de llenado:

Tabla 03. Rata de llenado K500-1 (K7504) Modulo I

5.4 Monitoreo de asentamientos:

El monitoreo permanente de los asentamientos es parte esencial de la prueba, Las
lecturas de asentamiento del casco deben ser tomadas a lo largo de la
circunferencia del tanque en cada punto de referencia.
Las mediciones del perfil del fondo del tanque deben ser realizadas antes de
iniciar el llenado cuando el tanque este casi desocupado.
Para hacer el seguimiento del comportamiento del tanque durante la prueba de
hidrostática, especialmente con lo relacionado al asentamiento del tanque, se
utilizará una estación topográfica.

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Se requiere realizar las siguientes mediciones antes y durante la prueba

hidrostática:
• La primera será tomada antes del inicio del llenado del tanque.
• La segunda al completar ¼ de la altura de llenado (25%)
• La tercera al llegar al ½ parte de la altura de llenado (50%)
• La cuarta al llegar a los ¾ partes de la altura de diseño. (75%)
• La quinta al completar 100% la altura de llenado
• La sexta medición cuando sean cumplidas las 24 horas de la prueba de
hidrostática, Los valores iniciales y finales serán verificados y
documentados.
Se deberá vigilar e inspeccionar periódicamente durante este tiempo el
comportamiento de dicha prueba.

Nota: Si los niveles están dentro de los límites especificados en el código API 650
, la prueba puede continuar , lo mismo se repite para los niveles del 50% y 75%.

5.5 Redondez
Los radios medidos cercanos a 0.3 m (1 ft) sobre la esquina soldada del fondo no
excederán las tolerancias siguientes:

Tabla 04. Tolerancias redondez

5.6 Desocupación del tanque:

Antes de iniciar la desocupación del agua de la prueba en un tanque de techo fijo
asegúrese de que al menos este abierto un manhole de techo.
Cuando se realice el drenaje de la prueba mantenga alrededor de 250 mm de
agua dentro del tanque para asegurar que el fondo del tanque está en contacto
con el perfil del suelo bajo este. En este momento se deben tomar los datos del
perfil del fondo, Para disposición final del agua utilizada en la prueba será el API
del módulo 1.

5.7 Características de la prueba

TIPO:
DIAMETRO:
ALTURA NOMINAL:
No DE ANILLOS
AREA DE FONDO:
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ALTURA DE LLENADO:
VOLUMEN DE AGUA: (Vtank= πr2h)
TIPO DE UNION:
PRESION DE OPERACIÓN:
COLOR:
SERVICIO:
CAPACIDAD:
Tabla 05. Características de la prueba

5.8 Criterios de aceptación y rechazo

La prueba hidrostática es aprobada si no se presentó una fuga del fluido de

prueba después de llenar con agua hasta el nivel de la prueba y durante el tiempo
de esta.

Se otorga la aprobación final después de evaluar todos los datos de nivel

obtenidos durante la prueba.

5.9 Reparaciones para soldadura

Las fugas de agujeros pequeños o porosidad en las uniones del fondo del tanque
pueden ser reparadas mediante la aplicación de un cordón adicional de soldadura
sobre el área defectuosa. Todas las liberaciones de las reparaciones están sujetas
a los criterios de aceptación.
Todos los defectos grietas o fugas en las uniones del casco al fondo serán
reparadas de acuerdo con el párrafo 8.1.7 Reparaciones de fugas del API 650.

La reparación de defectos descubiertos después de que el tanque ha sido llenado

para su prueba, deberá efectuarse con el nivel del agua como mínimo a 1 ft por
debajo del punto que está siendo reparado o con el tanque vacío si la reparación
esta sobre o muy cerca al fondo del tanque.

6. Documentos de Referencia

• API 653: “tank inspection, repair alteration, and reconstruction”

• Especificaciones técnicas contractuales.

7. Análisis de Riesgos

Previo a la realización del trabajo se deberá solicitar el respectivo permiso de

operaciones para la ejecución del trabajo, definiéndose claramente el alcance del
mismo y elaborar el respectivo AR y/o certificado de apoyo si la evaluación de los
riesgos así lo amerita. El personal asignado a la ejecución de este trabajo deberá
usar todos los implementos de seguridad solicitados en el análisis de riesgos.

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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)

PREVENTIVOS:

1. Cumplir con el estándar en el levantamiento de cargas

manuales (25 kg) /persona.

2. Realizar pausa activa fuera del tanque, evaluar el peso de

la carga, forma y bordes, y decidir cómo levantarlo,
sensibilizar al personal que ejecuta esta actividad en higiene
Ergonómico,
postural, no colocar las manos entre dos superficies sólidas.
Manejo manual de golpeado, atrapado EJECUTOR - HSE
cargas (trastorno musculo PROTECTIVOS:
esquelético)
1. Definir la ruta de tránsito y despejar el área de obstáculos,
si la carga supera la capacidad de dos o más personas para
levantarlas, utilizar equipos mecánicos.

REACTIVOS:

1. En caso de una persona afectada, activar el plan de

emergencias

PREVENTIVOS:

1. Hidratarse de maneras constante durante la jornada de

trabajo

2. Realización de breves descansos o relevos entre

Exposición a altas trabajadores para disminuir el tiempo de exposición, control
temperaturas de tiempo de exposición durante las horas de mayor
Altas temperatura (Deshidratación, radiación
EJECUTOR - HSE
por radiación solar insolación, mareo
PROTECTIVOS:
Radiaciones no
ionizantes) 1. Suministrar bloqueador solar dos veces en la jornada
diurna.

REACTIVOS:

1. En caso de una persona afectada, activar el plan de

emergencias.

PREVENTIVOS:

1. Monitoreo permanente de atmosfera con medidor de gases

calibrado

2. Almacenar de manera adecuada los combustibles

EJECUTOR - HSE
3. Mantener en el área kit ambiental.

4.Verificar que todos los equipos cuenten con sus respectivos

Presencia de Gases diques de contención
inflamables / Incendio, explosión 5. Disponer de un extintor multipropósito de 20 lbs por
explosivos equipo durante la actividad.

6. Asegurar y aislar de fuente de ignición el equipo de corte y

materiales combustibles

PROTECTIVOS:

1. Durante la actividad de corte se debe utilizar las mono

gafas de vidrio oscuro, guantes de carnaza largos, peto,
mangas

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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)

2. Si se presentan interferencias en los trabajos se debe

suspender la actividad, asegurar el seguimiento del orden
establecido o replantear de acuerdo a las condiciones.

REACTIVOS:

1. En caso de una persona afectada, activar el plan de

emergencias

PREVENTIVO:

1. Verificar condiciones del área transitada, que este

despejadas y libres de obstáculos

2. Señalización de condiciones sub-estándar

3. Mantener orden y aseo

4. Mantenimiento preventivo de instalaciones

5. Delimitación de pasillo

6. Mantenimiento a la iluminación del sitio, corredores

Caídas a nivel, EJECUTOR - HSE
Terreno irregular peatonales
laceraciones, golpes
7. Señalización en material reflectivo de salidas de
emergencia.

PROTECTIVO:

1. Si se presentan interferencias en los trabajos se debe

suspender la actividad, asegurar el seguimiento del orden
establecido o replantear de acuerdo a las condiciones.

REACTIVOS:

1. En caso de una persona afectada, activar el plan de

emergencias

PREVENTIVO:

Realizar inspección del sitio de trabajo para identificar

posibles obstáculos y existencia de trabajos aledaños
Contaminación del EJECUTOR - HSE
Aspectos (reconocimiento del área)
suelo y fuentes de
ambientales PROTECTIVO: Asegurar la disposición de dique de
agua
contención a todos los equipos
REACTIVO: Asegurar la gestión de la disposición final de los
Residuos de acuerdo a lo establecido por el cliente

PROTECTIVOS:
Utilizar doble protección auditiva si se requiere
EXPOSICION A PREVENTIVOS:
NIVEL RUIDO RUIDO
Establecer los tiempos máximos de exposición durante la EJECUTOR - HSE
MAYOR 85 Db ( DISCONFORT O
ejecución de la actividad según norma.
STRESS AUDITIVO)
REACTIVOS:
1. En caso de una persona afectada, activar el plan de
emergencias

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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)

PREVENTIVO:

1. Verificar que el trabajador conozca el manejo seguro de

las herramientas

2. Realizar capacitación de uso e inspección de herramientas

Heridas, Fracturas,
3. Realizar inspección pre operacional de herramientas en
Atrapamiento por
Manejo de uso, estado, condiciones, adecuadas a la labor, higiene.
cargas, Lesión en
herramientas EJECUTOR - HSE
extremidades REACTIVOS: En caso de estar defectuosa o deficiente la
manuales,
superiores e herramienta se debe reportar y aislar para posterior cambio
inferiores. y/o mantenimiento según caso necesario

PROTECTIVO:

1. Si se presentan interferencias en los trabajos se debe

suspender la actividad, asegurar el seguimiento del orden
establecido o replantear de acuerdo a las condiciones.

PREVENTIVO:
1. Verificar certificación de los equipos de izaje y aparejos.
2. Realizar pre operacional a equipo y herramientas.
3. Asegurarse de conocer el peso y centro de gravedad de la
carga a levantar, no exceder la capacidad de carga de los
izaje levantamiento caída de objetos, equipos EJECUTOR - HSE
de la carga atrapamiento
PROTECTIVO:
1. No ubicarse debajo de la carga
REACTIVOS:
1. En caso de incidente con lesión a personas, suspender
actividades, activar el plan de emergencias

PROTECTIVOS:
1. Utilización de los elementos adecuados para la actividad
2. Utilización de epp y herramientas dieléctricas, verificar la
aplicación del sistema de aislamiento eléctrico seguro - saes
(EC-DHS-I-021), en trabajos eléctricos el cual será realizado
por personal del cliente antes de inicio de la actividad, EJECUTOR - HSE
Electrocución,
SAS, SAES verificar el correcto diligenciamiento
incendio, explosión
PREVENTIVOS:
1. Validar la aplicación del SAES, SAS (cadenas, candados,
tarjetas)
REACTIVOS:
1. En caso de una persona afectada, activar el plan de
emergencias.
PREVENTIVO: para presiones menores Inspeccionar el
estado de mangueras y acoples, manómetros y los pasadores
(ANTILATIGOS) estén en buen estado.
Desacople de Golpes, lesiones PREVENTIVO: para el caso de presiones altas se debe Desacople de
manguera. menores instalar tubería con acoples roscados según el procedimiento manguera.
para prueba hidrostática.
PROTECTIVO: Usar epp, aislar el área con cinta de
seguridad el área de la prueba.
Trabajos Emergencias Trabajos
PREVENTIVO
simultáneos en una operacionales, simultáneos en una
-Coordinar con operaciones el inicio, alcance y duración de
misma área accidentes a misma área
las actividades.
personas
-En caso de trabajos interdisciplinarios, establecer el orden
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)

de intervención del sistema de manera ordenada y segura.

- Para realizar la prueba hidrostática, no ejecutar otras
actividades al sistema a probar ni cerca del mismo

PREVENTIVO
Competencias Accidentes y Competencias
- Asignación del trabajo a personal certificado por su
insuficientes de los emergencias en el insuficientes de los
experiencia y competencias según la actividad a ejecutar
ejecutores área ejecutores
- Contar con instructivos y procedimientos actualizados y
certificados.

PREVENTIVO:
Daño a equipos,
1. usar guía, Señalizar y/o acordonar el área en donde EJECUTOR - HSE
instalaciones,
ingresará o se ubicará los equipos automotores.
estructuras
Ingreso, 2. Realizar pre operacional a equipo y herramientas.
existentes,
posicionamiento y 3. Disponer de extintores durante la actividad
atropellamientos,
operación de equipo PROTECTIVO:
congestiones en la
automotor (Carro 1. Retirar personal ajeno a la actividad
vía, choque o
tanque ) Uso correcto y permanente de EEPs
volcamiento del
2. Verificar y asegurar condiciones del terreno
equipo automotor,
REACTIVOS:
incendio o explosión
1. En caso de incidente con lesión a personas, suspender
actividades, activar el plan de emergencias

PREVENTIVO:
1. Realizar prueba de alcoholimetría y toma de tensión
arterial a conductor.
2. Realizar inspección del sitio de trabajo para identificar
Operación posibles obstáculos y existencia de trabajos aledaños EJECUTOR - HSE
Operación de Movimientos Bruscos (reconocimiento del área)
(Carro tanque ) Terreno Inestable 3. Disponer de extintores durante la actividad
falla de la grúa PROTECTIVO:
1. Verificar y asegurar condiciones del terreno
REACTIVOS:
1. En caso de incidente con lesión a personas, suspender
actividades, activar el plan de emergencias

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CONTROL DE CAMBIOS
VERSION FECHA NOVEDAD O CAMBIOS REALIZADOS
01 19-09-2019 Elaboración del Procedimiento
Complemento al contenido e inclusión de
02 11-10-2020
anexo Análisis de Tareas Criticas.

ELABORADO POR: APROBADO POR:

FIRMA

NOMBRE LUIS CARLOS MUÑOZ YENNY SANTAMARIA RICARDO MANTILLA

CARGO Inq. QA/QC HSE Ingeniero Residente GCT

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QAQC, Yenny Santamaria Página 12 de 12

Aprobó: Ricardo Mantilla – Director de Obra