INTEGRANTES

Juliana Margarita Daza Garces

Isabella Alejandra Bermúdez Pallares
Evelin Graciela Diaz Ortiz
Luis Felipe Morales Perez

Resumen:

A través de la inmersión podrá explorar las instalaciones de una planta de ensamble de bicicletas,
evidenciando los aspectos de seguridad y salud en el trabajo requeridos, conociendo el diseño de
plantas para este tipo de industria, las estaciones de trabajo, etapas de operación, ensamble y
empaque y embalaje.

Procedimiento

1. Se ingreso a la sala virtual de “biblioteca virtual UIS” en cual hacemos recorrido virtual,
dentro planta virtual de bicicleta.

Evidencia del recorrido virtual

 Se ejecutarán una serie de pasos sobre el recorrido en la planta virtual en los

cuales serán importantes para la experiencia sobre el ensamblaje de bicicletas.

PASOS DEL RECORRIDO VIRTUAL

1. Ingresamos al recorrido virtual de ensamblaje de bicicletas, al momento de
ingresar nos dirigimos hacia el guardia de seguridad  el cual nos dio la
bienvenida.

2. Aquí llenamos un control de acceso de invitados en el cual nos pidieron

nuestro nombre y fecha, motivo por el que ingresamos.
3. El guardia nos permitió el acceso a las oficinas del área administrativa y
nos dio los implementos de seguridad que son las gafas y el casco para
poder ingresar a las instalaciones.

4. El ingeniero de planta nos dio la bienvenida y el plot-plan para que fuese

más fácil nuestro recorrido por la planta.
5. Acá revisamos nuestro plano de emergencia en el cual representa una
gráfica de cada una de las diferentes zonas que encontramos en la planta.

6. Nos dirigimos hacia la zona de producción

7. Ingreso de la materia prima:
Acá pudimos evidenciar cómo los camiones cargan con materiales e
insumos requeridos para hacer las bicicletas,  hacemos las descargas de
todos los materiales , los chequeamos y hacemos control de inventarios.

8. Zona de maquinado:
Aquí se realiza la zona de fresado y el pulido de los materiales.

9. Zona de corte:
Aquí con la cortadora de tubos vimos cómo fabricaban cada parte del
cuadro, la horquilla y los maniubros de la bicicleta.
10. Zona de doblado:
Vimos como luego de ser cortado los tubos son transportados al área de
doblado donde le dan la forma según su función dentro de la bicicleta.

11. Zona de soldadura:

Acá observamos cómo realizan el ensamble completo del cuadro de la
bicicleta, como se unen los tubos pequeños con unos puntos de soldadura
eléctrica y luego se hace el soldado completo.

12. Zona de rectificado:

Esta es el área donde realizan actividades de verificación y corrección de la
estructura del cuadro y horquilla con el fin de que producto presente las
condiciones mínimas de calidad.
13. Zona de pintura y secado:
En esta área se realiza el proceso de pintura el cual incluye tres etapas de
fosfato, pintura y horneado o secado para obtener un producto de calidad.

14. Zona de ensamblaje:

En esta área nos damos cuenta que todas las partes listas generadas en la
zona de producción cuadro, horquilla, discos y manubrios. Y también se
lleva a cabo el proceso de pintura.
15. Zona de accesorios:
En esta área observamos que llegan los accesorios que ya han sido
elaborados por otros proveedores y son necesarios para el ensamble de la
bicicleta como lo son ruedas, sillines, pedales y bielas, cadenas, cambios y
frenos, manubrios, cañas, manilleras, luces reflectivas, tornillos, entre otros.
16. Calidad:
En esta área a pesar de que la inspección se va dando en la zona de
ensamble, esta zona tiene como objetivo realizar una prueba adicional de la
calidad y el buen funcionamiento de las bicicletas, para ello se toma una
unidad del lote y se realiza una prueba de ruta.

17. Empacado:
A esta área llega la bicicleta lista para armada y lista para ser guardada en
cajas. Esta operación es realizada por dos operarios los cuales deben armar
la caja y finalmente sellar el empaque.

18. Bodega:
En esta área se encuentran los racks que soportan las cajas con los
diferentes productos para ser despachados.
19. Despacho:
Esta área corresponde donde llegan los camiones para ser cargados con el
producto que se distribuirá para el comercio.

20. Sala Múltiple:

Aquí encontramos una sala múltiple donde se hacen reuniones y también el
ingreso del personal a la zona de venta
21. Zona de venta:
Aquí es donde están las ventas de las bicicletas para todo el publico

22. Casino:
En esta zona se encuentra el restaurante donde se lleva a cabo la
preparación de los alimentos brindando bienestar para los trabajadores.
23. Zona de recepción, parqueo, deportes y zona verde:
En esta zona pudimos ver que se encuentra la portería de ingreso, zona de
parqueo, entran los camiones de ingreso con la materia prima y despacho.

FINALIZACION DEL RECORRIDO DE VIRTUALPLANT

 2. Como objetivo se
debe identificar cada una de las partes que se encuentran dentro del simulador.
Señalando cuál es el recorrido que su equipo realizó.

Recorrido realizado en la Planta de ensamblaje de bicicletas

1. Área administrativa  10. Zona de ensamblaje  19. Zona de recepción

2. plano de emergencia  11. Zona de accesorios 
3. Materia prima  12. Calidad 
4. Zona de maquinado  13. Empacado 
5. Zona de corte  14. Bodega
6. Zona de doblado 15. Despacho
7. zona de soldadura 16. Sala Múltiple 
8. Zona de rectificado 17. Zona de venta 
9. Zona de pintura y secado 18. Casino
3. lista de los subprocesos u operaciones para el ensamblado de bicicletas y defina cada
uno de ellos.
Operación
unitaria Imagen Descripción
(nombre)

Equipo donde se ingresa por un

riel superior automático los
cuadros y horquillas soldadas,
Túnel de rectificadas, previa operación de
fosfatado pintura. Este es un tratamiento
que se realiza para desengrasar,
fosfatar y proteger la superficie
antes de aplicar la capa de
pintura.

Se dispara la pintura en spray,

Cabina de con el fin de que quede uniforme
pintura y bien terminado.

Incluye tres etapas de fosfato,

pintura y horneado o secado,
para obtener un producto d
Pintura calidad.
 Se adhiere la pintura
Horno de superficial al metal dando
secado protección y diseño al
producto.

Es una máquina herramienta

que incluye un control
numérico computarizado para
realizar trabajos mecanizados
por arranques de viruta
mediante el movimiento de
una materia rotativa de varias
filas de corte denominada
Fresadora fresa. Es utilizada para
perfilar los discos dentados
de la bicicleta. Cuenta con
una cabina cerrada donde se
realiza la operación y un
mando computarizado desde
donde se programa el trabajo.

Es una herramienta
estacionaria que sirve para
perforar materiales diversos
Taladro pie de de manera precisa por medio
árbol de una broca. Se utiliza para
abrir orificios en varios de los
materiales metálicos y
plásticos de los elementos y
accesorios que hacen parte
de los ensamblajes de la
bicicleta.
 Es una herramienta de
sujeción que facilita el trabajo
de pulido, corte, perfilada
entre otros, con piezas de
Prensa fija diferentes formas para evitar
accidentes por medio de la
manipulación manual del
operario.

La cortadora de tubos es la
maquina encargada de
dimensionar los tubos con un
Cortadora de largo específico para fabricar
tubo cada parte del cuadro, la
horquilla y los manubrios de
la bicicleta

REFERENCIAS
https://bibliotecavirtual.uis.edu.co:4028/escenarios/recorrido-virtual-planta-de-
ensamble-de-bicicletas

VIDEO DEL RECORRIDO VIRTUAL

https://youtu.be/L2RPvUgi3b4