FUNCIONES Y ÁREAS DE DESEMPEÑO DEL INGENIERO INDUSTRIAL

GEIDY YULIETH CUJER RIVEROS

CODIGO ID: 100137014

CRISTIAN ALEXIS DAZA OLARTE

CÓDIGO ID:100127559

FACULTAD DE INGENIERÍA

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

GERMAN GRANADOS

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

BOGOTÁ D.C

2023

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RESUMEN:

Principalmente el video del recorrido por la empresa de fabricación de bicicletas es muy

completo lo que nos permite entender con claridad la estructura, el funcionamiento, las etapas de
producción y las áreas que maneja la compañía para poder llevar a cabalidad la producción de
bicicletas cumpliendo con los estándares propuestos.

El ingreso a la fábrica es completo ya que no permite el ingreso de cualquier personal, sin

previa autorización y se le explica de manera clara el funcionamiento de los EPP los cuales debe
portar durante su estadía en las instalaciones así también se debe llenar el formato de ingreso
para saber que visitantes y con qué finalidad se ingresa, en este caso conocer el proceso de la
fabricación de las bicicletas. Luego del registro en portería se debe presentar con el ingeniero
encargado de la planta quien realiza una breve introducción y autoriza para que se pueda realizar
el recorrido por las instalaciones, proporcionándole a su vez la libertad de entrar a todas las áreas
de producción y que los operarios, respondan las inquietudes que tengan.

El recorrido se inicia desde la zona de vestidores y baños donde se hace entrega de los
EPP y del mapa en donde se consolidan todas las áreas de la empresa, para así pasar a la primera
etapa de la producción que es el área de ingreso de materia prima, lugar en el cual llegan los
camiones cargados con las materias primas necesarias para la elaboración de las bicicletas,
también se tiene una bodega de insumos en la cual se almacena el material que no se elabora en
la compañía ejemplo: ruedas, sillines, pedales etc.… Estas bodegas cuentan con un control de
chequeo para validar la calidad y la cantidad de las materias primas e insumos recibidos y su
correcto almacenamiento para luego proceder a el control de inventarios.

Ahora, se pasa a la tercer etapa que es la etapa de maquinado, zona en la cual se hace la
operación de fresado, torneado, taladrado y pulido de materiales, esta etapa es una de las etapas
más importante y fundamentales de toda la cadena de producción ya que es donde se empiezan a
armar las piezas fundamentales de la bicicleta donde se realizan los ajustes de piezas claves, para
poder seguir el proceso a el área de corte, en donde se dan las medidas exactas, diseños creados y
estandarizados para así construir los tubos, cuadros, horquilla y manubrios esta área como tal es
quien da la medida de y el diseño de la bicicleta, luego se sigue la cadena de producción al área

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de doblado en donde los operarios le dan forma según la función específica a la bicicleta dejando
así la bicicleta lista para seguir con su proceso.

La etapa siguiente es la etapa del soldado, en el video se puede observar que el área de
soldado trabaja por cubículos cada uno con una finalidad para poder que la cadena de producción
sea constante y así las líneas sean continuas la zona de soldadura es la encargada como tal de
unir las piezas y armar la estructura de la bicicleta utilizando sus equipos de soldadura. No
obstante, después del área de soldadura la bicicleta se pasa al área de rectificado en donde los
operarios revisan los estándares de calidad de las etapas anteriores y se hacen correcciones
inmediatas de posibles defectos esto con el fin de entregar bicicletas con un alto estándar de
calidad.

Según la línea lógica de producción se viene la zona de pintura, área en el cual se le da el

toque especial y estético a las bicicletas, esta zona es especial ya que para evitar que partículas se
adhieran a la pintura fresca se encuentra cubierta por cortinas industriales a la entrada y a la
salida de la zona, también los operarios encargados del área deben pasar antes por una ducha
para poder así tener la seguridad de evitar el ingreso de contaminantes al área. La zona de pintura
tiene tres fases, pintado, horneado y secado. Para así poder seguir a la etapa de ensamble donde
se realiza el armado completo de la bicicleta junto con los accesorios que no se fabrican en la
empresa esta etapa se realiza de forma manual ayudándose con una banda transportadora
sujetado una a una los accesorios y las piezas para obtener un producto final ósea la bicicleta
completa.

Pero con todas las verificaciones que se realizan en línea no basta, la bicicleta debe pasar
por el área de calidad quien revisa, valida y verifica el buen funcionamiento del producto final.
El área de calidad toma una unidad al azar del lote y realiza una prueba de ruta donde prueba la
bicicleta y se da la respectiva liberación al producto, para así pasar las bicicletas a la zona de
empacado, en donde se empaca la bicicleta en cajas y se dejan debidamente selladas. El producto
terminado se remite al área de bodega donde se realiza un control detallado de producto
terminado y queda listo para despacho.

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 Cabe recalcar que la compañía utiliza para sus operarios de producción los correctos y
necesarios elementos de protección personal para cada área teniendo en cuenta sus funciones y
los operarios cumplen con el correcto uso de estos. Como parte final el área administrativa es el
encargado de ventas, logística y procesos adicionales para el expendio de las bicicletas.

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FUNCIONES DEL INGENIERO INDUSTRIAL

Las posibles funciones del ingeniero industrial del video son básicamente en los campos
de acción en él se está relacionando.

 Ingeniero encargado de la planta de producción o procesos productivos.

 Modelamiento organizacional, pues en el video se puede evidenciar una línea secuencial
continua la cual cumple con el flujo del proceso.
 Coordinador de procesos, puede estar relacionado con la ubicación de los operarios y la
manera en la que trabajan.
 Planeación y control de la producción, va más alineado al tema de la organización de la
recepción de materias primas y la recepción de los accesorios que no paran las líneas por
falta de material.
 Control total de la calidad, por la cantidad de verificación que hay sobre la línea y la
verificación de producto terminado.
 Seguridad industrial, esta si se ve reflejada en cada uno de los procesos productivos por la
protección adecuada de los operarios y los EPP.
 Diseño y distribución de la planta, por la secuencia y las áreas están diseñadas cada una
para su respectivo proceso.
 Logística y cadena de suministro, esta se ve mucho en la organización y el
abastecimiento de materiales hasta llegar a la comercialización.

MATRIZ DE RELACIÓN

Competencias
funciones del
requeridas por un
proceso
ingeniero
productivo
industrial 5
 Desarrollo de la
unidad de
Empresa de
introducció n a la
bicicletas
ingeniería
industrial

COMPETENCIAS REQUERIDAS POR EL FUNCIONES DE LOS PROCESOS

INGENIERO INDUSTRIAL PRODUCTIVOS

Los controles y los inventarios que se

Investigar y organizar información y datos. manejan hacen más fácil los cruces de
información.

Los equipos que utilizan proporcionan

eficacia y rendimiento, aun teniendo en
Aplicar tecnologías modernas. cuenta que algunos procesos se hacen
netamente manuales como por ejemplo el
ensamble.

Hacen que el flujo de productividad sea

Medir y evaluar procesos productivos.
continuo en todas las etapas del proceso.

La comunicación con los operarios es buena,

comunicarse efectivamente en forma oral, gráfica porque en los espacios que se tienen
y por escrito. diálogos se notaba que estaban capacitados y
saben qué rol ejercen.

Tiempos de entregas y bodegas de Producto

capacidad para organizar y planificar el tiempo.
terminado llenas.

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Aplicar conocimientos de calidad, ergonomía,
seguridad industrial.
Capacitar, educar, formar, enseñar.
Trabajar en equipos y entornos internacionales
En todas las etapas del proceso estuvo
pendiente el control de calidad
indirectamente y en el final de la línea es
quien da el aval del producto.
La formación de los operarios de producción
tanto en estándares de calidad, como en
protección personal y manejo de maquinaria.
Hacen que el personal se encuentre seguro
del trabajo que desempeña.
El trabajo en equipo es notorio en las líneas
de producción en toda la cadena, pero en la
línea de soldadura y ensamble es donde más
se evidencia el trabajo en equipo.

CONCLUSIÓN

En conclusión, podemos determinar que la ingeniería que hemos escogido como carrera
profesional está focalizada en muchos ámbitos laborales y se puede determinar que esta es una
ingeniería fundamental en cada uno de los procesos de las empresas que estratégicamente
podemos ser útiles en diferentes áreas, que con una buena planeación podemos controlar una
producción eficaz para cada una de las organizaciones que lo requieran.

Por otra parte, se observa que el trabajo en equipo es la base fundamental para que toda
producción tenga una finalidad exitosa, a grandes rasgos podemos decir que el ingeniero
industrial es quien más implementa ideas de innovación como también diseños tecnológicos que
ayuden a los operarios en todo momento.

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BIBLIOGRAFÍAS

 https://aulavirtual.ibero.edu.co/course/view.php?id=9601&section=5
 https://youtu.be/a4oE_3j1Hms
 Villamil, M. & González, O. (2013). Introducción a la ingeniería: una perspectiva desde
el currículo en la formación del ingeniero. Ecoe Ediciones. Páginas 176-178
 Vaughn, R. C. (1988). Introducción a la ingeniería industrial. Editorial Reverté.