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FUNDAMENTOS DE SISTEMAS Y TECNOLOGÍAS

DE FABRICACIÓN
Escuela de Ing. Industrial
Graduado en Ingeniería Mecánica
2º curso
Pruebas de Evaluación Continua
PEC 3 - 10% nota

Alumno Pedro Martínez Alfaro DNI 45146083G

Título del
MECANIZADO DE VIDRIO MEDIANTE CONTROL NUMÉRICO
trabajo:

ÍNDICE

1. Introducción y objetivos.
2. Antecedentes.
3. Desarrollo.
4. Conclusiones y resultados.
5. Fuentes documentales.

1. INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS

A lo largo del trabajo se explicará cómo la cristalería Ramos & Ramos de Ourense se
encarga de la manufactura de vidrio mediante programación automática,
transformando las planchas de vidrio en productos terminados listos para su
distribución y consumo.
En la empresa, la programación automática en control numérico se utiliza para la
ejecución de tareas complejas o con mayor dificultad que las convencionales. De esta
forma, en el trabajo se explicarán las funciones del centro de mecanizado con
programación automática y el proceso de fabricación con la ayuda de esta máquina en
la empresa.

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2. ANTECEDENTES
Antes de comenzar la investigación, al pensar en el proceso de mecanizado de vidrio,
imaginaba que el corte de las planchas se llevaría a cabo con procesos de mecanizado
convencionales, principalmente con la ayuda de fresas, taladros, muelas abrasivas y
demás procedimientos de mecanizado tratados en la asignatura. Sin embargo, el
manufacturado se realizaba de esta forma hace años, y las piezas complejas, según un
trabajador de la empresa, se realizaban con la ayuda de plantillas. Actualmente, en
empresas con gran volumen de trabajo se utilizan máquinas de control numérico.

3. DESARROLLO

El proceso de fabricación que sigue la empresa en este tipo de trabajo consta de los
siguientes pasos:

1. Recepción del pedido: en primer lugar, el cliente realiza el encargo, de tal forma
que las medidas necesarias pueden ser facilitadas por el propio comprador, o
puede ser un técnico de la empresa el encargado de acercarse a la obra para
tomar dichas medidas.

2. AutoCAD: después de la recepción del pedido, este se lleva a AutoCAD,


realizando las comprobaciones necesarias para que las medidas sean correctas.
El técnico guarda este archivo en formato .dxf para posteriormente subirlo a la
red local de la empresa, de forma que el resto de operarios puedan utilizarlo
posteriormente.

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3. Optimización: una vez representado el proyecto en AutoCAD, se procede al
proceso de optimización de material, lo cual, si se trata de piezas especiales, se
realiza con rectales de vidrio con una dimensión que englobe la geometría de la
pieza a fabricar de forma óptima, minimizando todo lo posible la pérdida de
material.
En la siguiente imagen podemos observar una pieza irregular (líneas verdes) y
su correspondiente rectal (trazo discontinuo rojo).

4. Corte de la pieza: un trabajador, con la ayuda de las indicaciones anteriores,


coge una plancha de vidrio del almacén (imagen de la izquierda) y la coloca en
la máquina de corte laminar (imagen de la derecha) para obtener la pieza a
trabajar posteriormente.

5. Preparación CNC: un operario cualificado, desde un ordenador del taller, se


conecta a la red local y abre el archivo .dxf con el programa de control numérico
de la máquina. Este programa automáticamente indica las coordenadas para
corte de la pieza.

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Además, en el propio programa se indica la posición de las ventosas sobre las
que se coloca el cristal y los topes para que esta no se mueva. En la siguiente
imagen podemos ver una plancha de vidrio y como ya están indicados todos los
elementos necesarios para su corte. Los círculos azules son las ventosas, los
blancos con un punto amarillo los topes y el círculo amarillo el brazo de la
máquina en la que se encuentra la herramienta de trabajo.

6. Preparación trabajo: una vez el programa informático termina de realizar los


cálculos, el brazo de la máquina empieza a moverse señalando los puntos donde
se deben colocar los elementos auxiliares. En la siguiente imagen pueden
observarse las ventosas ya colocadas en la superficie de trabajo.

7. Colocación en máquina: el vidrio se pone encima de las ventosas, con sumo


cuidado, y se coloca en el brazo de herramientas la que necesitemos. La
máquina comienza a trabajar siguiendo tres etapas: corte bruto de la pieza,
pulido de la pieza y por último pulido y brillo.

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Es importante que durante todo el proceso se vierta agua sobre el vidrio para que el
material no se deteriore al aumentar su temperatura, es decir, el agua sirve para
mantener el vidrio a una temperatura baja.

Durante todo el proceso, el programa utilizado indica lo que está pasando, informando
de las distintas subfases, la herramienta o las coordenadas, como se puede apreciar
en la imagen de ejemplo siguiente.

8. Comprobación: el último paso consiste en retirar la pieza de la máquina y


comprobar que esté en perfecto estado, para ser lavada y secada. Las piezas se
almacenan en caballetes, que son movidos en puente grúa a la zona de carga y
recogida, para su reparto o recogida.

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Casos especiales: si se tratase de climalit, al terminar el proceso se almacena
toda la estría y se pasa a la línea de fabricación.

4. CONCLUSIONES Y RESULTADOS

Para la empresa, la programación automática tiene muchas ventajas, ya que está


relacionada con el ahorro de mano de obra, tiempo y material.
Cambiando la herramienta en el brazo de la máquina, esta empresa realiza
principalmente pechos paloma, biselados, estrías, piezas de forma,
semicircunferencias, polígonos irregulares, taladros, entradas en vidrio (por ejemplo,
para llaves de luz) y cantos de vidrio pulidos en piezas que no pueden ser pulidas en
las canteadoras convencionales debido a su geometría o medidas.

En las siguientes imágenes se muestran las herramientas más utilizadas, como fresas
de corte, discos para estriado o brocas para taladrado.

Por último, aquí tenemos algunas fotos de trabajos realizados:

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5. FUENTES DOCUMENTALES

Un conocido, empleado de la empresa, fue la principal fuente de información. Muchas


de las imágenes fueron descargadas de la página oficial de la empresa y de su perfil
de Facebook.

http://cristaleriaramos.es/

https://www.facebook.com/RamosCristaleria/?fref=ts

http://www.consumer.es/web/es/bricolaje/albanileria_y_fontaneria/2004/11/10/1116
29.php

https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico

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