Procesos de

manufactura

Integrantes: Docente:
Domínguez Coyuri, Bruce Stivens Msc. Ing. Omar Boris Valderrama
Espinoza Trujillo, Jeremy Said Campos
Rojas Sarmiento, Josué Feliciano
CONCEPTO

La manufactura es utilizada en la
industria para cambiar ya sea la
consistencia, la dimensión, la
forma, la firmeza o la belleza de
la materia prima.

Así mismo, cuando se genera un

proceso de manufactura es
necesario realizar una serie de
actividades que van desde la
extracción de las materias
primas, que luego son
transformadas en productos
finales que se comercializan en
el mercado.
 TIPOS DE PROCESO DE
MANUFACTURA

Al fabricar los productos se pasa por varios procesos que reúnen y transforman las
materias primas. Iniciando con el ingreso de las materias, las cuáles se van
paulatinamente trabajando y haciendo las combinaciones necesarias hasta
lograr el producto final.

Proceso Primario Proceso Secundario Proceso Terciario

 IMPORTANCIA DE LOS
PROCESOS DE MANUFACTURA
A través de la manufactura se generan bienes que satisfacen las distintas
demandas existentes en el mercado. Como industria, es la responsable de
recibir y procesar la materia prima en productos de utilidad, participando
directamente en el sustento y crecimiento de una economía.

1. Fundición:
Se crea los componentes fundamentales al fundir los
metales como por ejemplo el bloque motor.
2. Prensas:
Se usa las prensas para moldear grandes rollos de
metal, esto con el fin de crear la forma de las partes
deseadas.
3. Estructura / Carrocería:
Se usan robots especializados para armar y soldar las
piezas, con el fin de construir la carroceria del
automóvil.
4. Pintura:
Primero se protege la carrocería con una capa de
pintura anticorrosiva, luego se pinta con varias capas
de la pintura deseada y sobre ello, una laca
transparente protectora.
PROCESO DE
MANUFACTURA
DEL AUTOMÓVIL
5. Ensamble auxiliar:
En esta parte se ensambla los componentes internos
y externos del auto, como el motor, los ejes, los
asientos, las puertas, faros y parachoques, entre
otros.
6. Montaje:
Se termina con el ensamblaje total de todas las
partes del auto, se ensambla los componentes
faltantes, como el volante, los arneses de los
asientos y se agregan los líquidos necesarios, entre
otros componentes faltantes más.
7. Control de calidad:
Se hacen las pruebas electronicas como mecanicas
para confirmar que no exista problema o falla
alguna en el proceso de fabricación de los autos.
Tras superar estas pruebas, se entrega el vehiculo a
la división de ventas.
PROCESO DE
MANUFACTURA DE UN
MICROCHIP

1. Fundición: 4. Implantación de iones:

Para crear un microchip se requiere de silicio, y para
obtener ello se debe recolectar arena fina, para
luego fundirlo a 1370°C, de esta manera se obtiene
cristales de silicio y se corta en forma de obleas.
2. Exposición:
Después de obtener las obleas de silicio, se le expone
al calor y a una capa de fotoresistente para que se
fijen los transistores que seran impresos después.
En este paso se bombardea la oblea con iones para
alterar la forma en la que el silicio conduce la
electricidad en las capas anteriormente creadas.
5. División:
El bombardeo de iones genera la creación de miles
de microcircuitos. Tras comprobar el correcto trazado
de su circuito, se corta la oblea con una sierra de
diamante en trozos pequeños identicos.

3. Fotolitografía: 6. Empaquetamiento:
Tras ello es el momento de aplicar luz ultravioleta
Como procedimiento final, cada microchip es
para dibujar e imprimir millones de transistores en la
insertado en un paquete que lo protege y podrá ser
superficie del circuito. Este dibujo se fija con
usado en electrodomésticos como aparatos
productos quimicos y despues de esto se repite para
electrónicos inteligentes.
crear diferentes capas, cada una más fina que la
anterior.
PROCESO DE
MANUFACTURA DE
UN TELEVISOR

3) Una vez completado el procedimiento, se realiza un control de

1) Las futuras teles comienzan su trayecto en el sector de inserción
calidad en donde se compara la placa con sus componentes
automática. Allí, la planta recibe las placas «peladas» y los
componentes que serán insertados en ellas mediante distintos insertados con una plantilla de muestra mediante un software que

procesos. Cada televisión lleva un total de cuatro placas: fuente, expone los desvíos, errores o faltantes que deben ser corregidos

principal y dos placas menoristas recibir y controlar los diferentes 4) Las placas luego pasan al área de inserción manual, donde se les

componentes electrónicos agregan los componentes de mayor tamaño que deben insertarse a
mano
2) Las placas van pasando por distintas maquinarias que 5) Las placas con todas sus partes pasan al sector de ensamble

les van insertando las piezas de acuerdo con el esquema final, en donde el televisor como tal comienza a tomar forma: allí se

prepautado. Cada tipo de componente tiene su integran placas, pantallas, marcos y pies. En este sector, se realiza

requerimiento: algunos precisan ser ubicados mediante un nuevo control de calidad para arreglar o descartar equipos con
fallas.
una perforación (through hole) y luego soldados
6) Y finalmente, se embalan los televisores en sus cajas
REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS:

https://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3n_de_autom%C3%B3viles

https://sites.google.com/site/hardwareruben2/fundamentos-de-h/como-se-fabrica-un-microprocesador

https://www.neoteo.com/como-se-fabrica-un-microprocesador/

https://www.youtube.com/watch?v=loDSwfOFza4

https://www.youtube.com/watch?v=o_pZZQvizAA

https://economipedia.com/definiciones/proceso-de-manufactura.html

https://eskaroa99.wordpress.com/2015/03/09/procesos-de-manufactura-en-la-fabricacion-de-los-
televisores/
Gracias