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LIMPIEZA MANUAL
Es el método más simple ya que no requiere de equipamiento técnico, puesto que se lleva a cabo con
ayuda de cepillos o paños. Sin embargo, la exposición de los trabajadores a agentes químicos es mucho
mayor que con una limpieza automatizada, por lo que cada vez se utiliza menos a nivel industrial.
La temperatura de aplicación no debe exceder los 45ºC y el tiempo de contacto es adaptable y depende
de la adhesión de la suciedad.
Este método de limpieza es práctico sólo en los casos en los que hay que limpiar pocas piezas cada
vez, o bien cuando las limpiezas son tan grandes y pesadas que la limpieza por inmersión no resulta
posible. Por otra parte, las concentraciones de trabajo del agente de limpieza son más altas que las
utilizadas en las limpiezas por inmersión o aspersión y generalmente, el agente de limpieza no se
recupera después de su uso.
Fuente: https://quivacolor.com/tipos-de-limpieza-industrial/
CLASES DE LIMPIEZAS
1. LIMPIEZA QUIMICA
La limpieza química es la que se lleva a cabo sobre equipos pertenecientes a la industria química. Para
ello se procede a la eliminación de la suciedad que se encuentra depositada o incrustada en dichos
equipos y que, en consecuencia, puede alterar el buen funcionamiento de los mismos. Se trata de una
tarea totalmente especializada que siempre debe realizarse por parte de profesionales especializados
en limpieza química.
LIMPIEZA ALCALINA
Los productos de limpieza alcalinos se distinguen del resto por poseer un valor de pH superior a 7,
normalmente entre 8 y 14, una cualidad que los convierte en sustancias capaces de hacer frente a las
labores de limpieza más complicadas, eliminando grasas y aceites. De hecho, a muchos detergentes se
les añade alcalinidad para mejorar su eficacia. Se utiliza o emplea como tipo de limpieza por inmersion
y por aspersion.
LIMPIEZA ULTRASONICA
La limpieza por ultrasonidos es el método más eficaz para lavar cualquier tipo de pieza industrial y
aumentar su capacidad productiva. Este método de limpieza funciona mediante ondas longitudinales
de alta frecuencia producidas en el líquido en el que se sumergen las piezas. Las fuerzas de tensión
rompen los enlaces mecánicos e iónicos de todas las partículas alojadas en la superficie de las piezas
sumergidas. Este proceso garantiza la eliminación de la suciedad alojada en las piezas, incluso en
lugares con difícil acceso. Todo rastro de suciedad es desprendido y queda disuelto en el fluido.
2. LIMPIEZA MECANICA
SANDBLASTING
Limpieza abrasiva rápida y eficiente utilizada para limpiar superficies metálicas corroídas. También se
usa para la generación de perfiles de anclaje que brinden una mayor adherencia de los recubrimientos.
Usa como material abrasivo la arena y es por esto que tambien se le conoce como chorro de arena.
EL GRANALLADO
El proceso de granallado es una técnica de tratamiento superficial por impacto con el cual se puede
lograr un excelente grado de limpieza y simultáneamente una correcta terminación superficial en una
amplia gama de piezas metálicas y no metálicas.
Podemos concluir que el sandblasting se usa para limpiar o preparar material y superficies, mientras
que el granallado es un proceso que se controla con precisión mediante una cuidadosa selección de
medios abrasivos, junto con su expulsión a presión, bajo intensidades controladas.
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