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Actividad Individual.
Monsalvo, V. R., & Romero, S. M. D. R. (2014). Balance de materia y energía: procesos industriales,
pp 242-249, 262. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39426?page=242
La destilación que hace parte de la propiedad de transferencia de masa, ésta elimina uno o más de
los componentes de una mezcla volátil por medio de la transferencia simultanea de calor y masa,
se aprovecha la diferencia de volatilidad de los constituyentes de mezcla, separándolos,
fraccionándolos en función de su temperatura de ebullición. Por arrastre de vapor se emplea
vapor para provocar el arrastre de la sustancia volátil que se desea concentrar, esta sustancia debe
ser soluble en agua, se usa principalmente para obtener esencias aromáticas. Por diferencial la
Mezcla se hace hervir y el vapor generado se separa del líquido, condensándolo tan rápidamente
como se genera. Los aparatos usados para este fin reciben el nombre de alambiques. Por
instantánea o flash implica la evaporización de una fracción de líquido, en general por
calentamiento manteniendo el vapor y al líquido el tiempo necesario para que el primero alcance
el equilibrio con el segundo, separando ambos al final. Y fraccionada es el método que más se usa
en la actualidad para separar los componentes de una mezcla líquida, incluye el retorno de una
parte del vapor condensado al equipo, de tal manera que el líquido que regresa entra en contacto
íntimo a contracorriente con los vapores que se dirigen al condensador. También la Filtración que
hace parte de la propiedad de transferencia de cantidad de movimiento, ésta consiste en la
separación de los sólidos de un líquido y se efectúa haciendo pasar el líquido a través de un medio
poroso, los sólidos quedan en la superficie del medio filtrante en forma de torta. El medio filtrante
deberá seleccionarse en primer término por su capacidad para retener los sólidos sim que se
obstruya y sin que haya derrame de partículas al iniciar proceso. En el filtro prensa se coloca una
tela o una malla sobre las placas verticales, de manera tal que sean los bordes los que soporten la
tela y al mismo tiempo dejen debajo de ella un área libre lo más amplia posible para que pase el
filtrado, en general se les llama “filtros de placa y marco”, la filtración continua hasta que el flujo
de filtrado es menor que cierto límite práctico o hasta que la presión alcance el valor máximo
aceptable. En los filtros espesadores de presión su función es separar parte del líquido contenido
en una suspensión diluida para obtener otra concentrada, tiene la apariencia de un filtro de
prensa, sin embargo, no tiene marco y sus placas están modificadas. En los filtros rotarios el flujo
pasa a través de una tela cilíndrica rotatoria, de la que es posible retirar la torta de forma
continua, la fuerza que se aplica de manera común es la de vacío. En estos sistemas, la tela se
soporta sobre la periferia de un tambor sobre el que se forma la torta.
La información anterior fue tomada de Monsalvo, V. R., & Romero, S. M. D. R. (2014). Balance de
materia y energía: procesos industriales, pp 242-249, 262. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39426?page=242
en la guía dice Enumerar y describir muy brevemente las operaciones unitarias involucradas en el
proceso. Yo comprendo es enumerarlas y de que se trata cada una brevemente. Por lo tanto,
anexo información analizada:
https://online.visual-paradigm.com/community/share/untitled-diagram-
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