OPERACIONES

UNITARIAS
ING. MAGGY ESTEFANY GONZALEZ VANEGAS

.  Desarrollar los manejos teóricos para los requerimientos de materiales en un proceso químico.  Conocer las diferentes operaciones unitarias de la industria.OBJETIVO GENERAL  Dar a conocer a los estudiantes una vista general de los procesos químicos que manejen fluidos. OBJETIVOS ESPECIFICOS:  Conocer los conceptos básicos para las operaciones unitarias. sus características y los conceptos básicos que permitan manejar el vocabulario necesario en el tecnólogo. operaciones y de flujo usados en procesos.  Diferenciar entre los diferentes diagramas de bloques.

las cuales transforman elementos de entrada en resultados".TERMINOS Y DEFINICIONES  PROCESO: se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan.  PRODUCTO: se define como "resultado de un proceso".  SISTEMA: conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactúan.  PROCEDIMIENTO: forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso FUENTE: NTC-ISO 9000 .

El filtroprensa de tipo con placas y cámaras exprime y extrae el agua del lodo y descarga el lodo seco debajo de su estructura. El floculante actúa sobre las partículas sólidas incrementando su velocidad de decantación. el agua limpia se situa en la parte superior y rebosa dirigiéndose al tanque de recolección de agua limpia (H). que lo descarga en el tanque de homogeneización (E). En la estación de floculante (B) una solución de agua y floculante es preparada y es inyectada en la tubería que llena el decantador (C). Este tanque está equipado con un agitador para prevenir la solidificación. Una bomba centrífuga de doble velocidad (F) saca el lodo del tanque y lo envía al filtroprensa (G).TRATAMIENTO DEL AGUA Las aguas residuales involucradas en el proceso industrial son recogidas en un pozo (A) y son bombeadas a un decantador por una bomba que trabaja automáticamente. Una vez que el agua sucia entra en el decantador. . El lodo se acumula en el fondo del decantador y es extraído por una válvula neumática (D). desde el que puede ser reenviada otra vez a las máquinas.

ENTRADAS • Materiales de entrada • Alimentación • Materias primas PROCESO • Operaciones SALIDAS • Materiales de salidas o productos • Subproductos • Coproductos . El concepto más general de proceso se refiere a este como una o más etapas que transforman una o más entradas en una o más salidas.

SIMBOLOS USADOS PARA REPRESENTAR EQUIPOS .

Manejo de solidos (Compresión. adsorción. Separación (Destilación. Flujo de fluidos 2. Mezclado 4. tamizado y fluidización) . humidificación. Transferencia de calor OPERACIONES UNITARIAS 3. secado.CLASIFICACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS  Las operaciones unitarias son de naturaleza física. filtración y centrifugación) 5. absorción. extracción. cristalización. evaporación. Se pueden dividir en 5 grupos: 1. molienda.

enfriar el vapor hasta recuperar estos componentes en forma líquida mediante un proceso de condensación.DESTILACION  El proceso de la destilación consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasen a fase vapor y. posteriormente. Ver video .

EXTRACCION LIQUIDO LIQUIDO EXTRACCION SOLIDO LIQUIDO .EXTRACCION  ¿En qué consiste? La extracción con disolventes es la técnica de separación de un compuesto a partir de una mezcla sólida o líquida. Constituye una de las técnicas de separación de compuestos más utilizada en el laboratorio químico. o bien eliminar las impurezas que lo acompañan en la mezcla de reacción. aprovechando las diferencias de solubilidad de los componentes de la mezcla en un disolvente adecuado.  Objetivo: El principal objetivo de la extracción es separar selectivamente el producto de una reacción. gracias a sus diferencias de solubilidad en el disolvente de extracción elegido.

DISOLVENTE (Disolvente B) ALIMENTACIÓN REFINADO (Disolvente A + soluto) EXTRACCIÓN (Disolvente A ) EXTRACTO (Disolvente B + soluto) Corrientes implicadas: Alimentación: Disolución cuyos componentes se desea separar. Campos de aplicación son. Extracto: Disolución con el soluto recuperado. Refinado: Corriente de alimentación ya tratada. por ejemplo. la separación de vitaminas de soluciones acuosas o la separación de aromáticos de fracciones de petróleo. que preferentemente lo disuelve. Disolvente: Líquido utilizado para separar el componente deseado.EXTRACCION LIQUIDO Consiste en la separación de LIQUIDO un componente de una mezcla líquida. con ayuda de un disolvente. Ver video .

3. antes de la extracción (izquierda) y después de la extracción (derecha): 1. Esquema de la extracción. Disolvente con el soluto de transición en él disuelto Ver video .EXTRACCION SOLIDO . 4. Campos de aplicación de esta operación básica son.LIQUIDO Con la extracción sólido-líquido se puede extraer componentes solubles de sólidos con ayuda de un disolvente. 5. por ejemplo. 2. la obtención de aceite de frutos oleaginosos o la lixiviación de minerales. Soluto Fase portadora sólida lixiviada. Disolvente Material de extracción (fase portadora sólida con soluto).

PRENSADO .

• Molienda. El primero de acuerdo al tamaño de los materiales a producir y el segundo de acuerdo la fuerzas que se aplican para logra la reducción.REDUCCION DE TAMAÑO  La reducción de tamaño se clasifica desde dos aspectos relacionados. .  De acuerdo al tamaño de los materiales a procesar y los productos obtenidos. la reducción se clasifica en:  • Trituración. • Pulverización.

propias en vegetales frescos y cárnicos  La Pulverización o Molienda fina. En la molienda se involucran las operaciones de corte. está relacionado con fuerzas de impacto y de cizalladura. . es de amplia utilización en la industria de alimentos. está implícitamente asociado a la aplicación de fuerzas de compresión. maneja materiales de medianos tamaños y produce trozos entre 0.  La Molienda. Aunque la Trituración es un término técnico que significa rompimiento. término técnico utilizado para la obtención de productos en polvo. las cuales se utilizan generalmente para la ruptura brusca de productos considerados duros hasta tamaños de tres o más centímetros.REDUCCION DE TAMAÑO  La primera es de amplia aplicación en minería y en la industria química. especialmente en cereales y productos secos de origen vegetal.5 mm hasta 3 cms.

el prensado o la sedimentación. Cuando la proporción de sólidos es relativamente alta se emplea la centrifugación. Sobre el medio filtrante se depositan los sólidos de la suspensión en lo que se denomina torta.  Siempre en la filtración se requiere de un medio filtrante.FILTRACION  Los problemas de separar sólidos de líquidos dependen fundamentalmente del carácter de los sólidos y de la proporción de los mismos en los líquidos. También cuando la proporción de sólidos es muy pequeña se emplea la centrifugación. . y a medida que transcurre la filtración el espesor de la torta se incrementa. Varias operaciones unitarias sirven para este propósito pero cuando la proporción de sólidos es relativamente pequeña en comparación con el líquido usualmente se emplea la filtración. que es inerte y no sufre alteraciones de orden químico durante el proceso de filtración.

zarandas o cernidores (redes de mallas mas o menos gruesas o finas) se separan partículas sólidas según su tamaño. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones. .  El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido por él. es uno de los metodos de separacion de mezclas. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz. los gruesos y los finos.TAMIZADO  El tamizado. el cual consiste que mediante un tamiz .

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