OPERACIONES

UNITARIAS
ING. MAGGY ESTEFANY GONZALEZ VANEGAS

OBJETIVOS ESPECIFICOS:  Conocer los conceptos básicos para las operaciones unitarias. sus características y los conceptos básicos que permitan manejar el vocabulario necesario en el tecnólogo. .OBJETIVO GENERAL  Dar a conocer a los estudiantes una vista general de los procesos químicos que manejen fluidos. operaciones y de flujo usados en procesos.  Diferenciar entre los diferentes diagramas de bloques.  Conocer las diferentes operaciones unitarias de la industria.  Desarrollar los manejos teóricos para los requerimientos de materiales en un proceso químico.

 PROCEDIMIENTO: forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso FUENTE: NTC-ISO 9000 .  SISTEMA: conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactúan. las cuales transforman elementos de entrada en resultados".TERMINOS Y DEFINICIONES  PROCESO: se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan.  PRODUCTO: se define como "resultado de un proceso".

El filtroprensa de tipo con placas y cámaras exprime y extrae el agua del lodo y descarga el lodo seco debajo de su estructura. Una bomba centrífuga de doble velocidad (F) saca el lodo del tanque y lo envía al filtroprensa (G). El lodo se acumula en el fondo del decantador y es extraído por una válvula neumática (D).TRATAMIENTO DEL AGUA Las aguas residuales involucradas en el proceso industrial son recogidas en un pozo (A) y son bombeadas a un decantador por una bomba que trabaja automáticamente. . el agua limpia se situa en la parte superior y rebosa dirigiéndose al tanque de recolección de agua limpia (H). El floculante actúa sobre las partículas sólidas incrementando su velocidad de decantación. desde el que puede ser reenviada otra vez a las máquinas. Una vez que el agua sucia entra en el decantador. que lo descarga en el tanque de homogeneización (E). En la estación de floculante (B) una solución de agua y floculante es preparada y es inyectada en la tubería que llena el decantador (C). Este tanque está equipado con un agitador para prevenir la solidificación.

 El concepto más general de proceso se refiere a este como una o más etapas que transforman una o más entradas en una o más salidas. ENTRADAS • Materiales de entrada • Alimentación • Materias primas PROCESO • Operaciones SALIDAS • Materiales de salidas o productos • Subproductos • Coproductos .

SIMBOLOS USADOS PARA REPRESENTAR EQUIPOS .

Se pueden dividir en 5 grupos: 1. evaporación. secado. Mezclado 4. tamizado y fluidización) . molienda. cristalización. humidificación. Transferencia de calor OPERACIONES UNITARIAS 3. Separación (Destilación. Manejo de solidos (Compresión.CLASIFICACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS  Las operaciones unitarias son de naturaleza física. Flujo de fluidos 2. filtración y centrifugación) 5. extracción. absorción. adsorción.

enfriar el vapor hasta recuperar estos componentes en forma líquida mediante un proceso de condensación. posteriormente.DESTILACION  El proceso de la destilación consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasen a fase vapor y. Ver video .

o bien eliminar las impurezas que lo acompañan en la mezcla de reacción. EXTRACCION LIQUIDO LIQUIDO EXTRACCION SOLIDO LIQUIDO .EXTRACCION  ¿En qué consiste? La extracción con disolventes es la técnica de separación de un compuesto a partir de una mezcla sólida o líquida. Constituye una de las técnicas de separación de compuestos más utilizada en el laboratorio químico. gracias a sus diferencias de solubilidad en el disolvente de extracción elegido. aprovechando las diferencias de solubilidad de los componentes de la mezcla en un disolvente adecuado.  Objetivo: El principal objetivo de la extracción es separar selectivamente el producto de una reacción.

Extracto: Disolución con el soluto recuperado. Campos de aplicación son. DISOLVENTE (Disolvente B) ALIMENTACIÓN REFINADO (Disolvente A + soluto) EXTRACCIÓN (Disolvente A ) EXTRACTO (Disolvente B + soluto) Corrientes implicadas: Alimentación: Disolución cuyos componentes se desea separar. Ver video . con ayuda de un disolvente. Disolvente: Líquido utilizado para separar el componente deseado. por ejemplo. Refinado: Corriente de alimentación ya tratada.EXTRACCION LIQUIDO Consiste en la separación de LIQUIDO un componente de una mezcla líquida. la separación de vitaminas de soluciones acuosas o la separación de aromáticos de fracciones de petróleo. que preferentemente lo disuelve.

3. antes de la extracción (izquierda) y después de la extracción (derecha): 1. Disolvente con el soluto de transición en él disuelto Ver video . Campos de aplicación de esta operación básica son.EXTRACCION SOLIDO . por ejemplo. la obtención de aceite de frutos oleaginosos o la lixiviación de minerales. 4. 5.LIQUIDO Con la extracción sólido-líquido se puede extraer componentes solubles de sólidos con ayuda de un disolvente. 2. Disolvente Material de extracción (fase portadora sólida con soluto). Esquema de la extracción. Soluto Fase portadora sólida lixiviada.

PRENSADO .

 De acuerdo al tamaño de los materiales a procesar y los productos obtenidos. El primero de acuerdo al tamaño de los materiales a producir y el segundo de acuerdo la fuerzas que se aplican para logra la reducción. . • Molienda.REDUCCION DE TAMAÑO  La reducción de tamaño se clasifica desde dos aspectos relacionados. la reducción se clasifica en:  • Trituración. • Pulverización.

5 mm hasta 3 cms. es de amplia utilización en la industria de alimentos. las cuales se utilizan generalmente para la ruptura brusca de productos considerados duros hasta tamaños de tres o más centímetros. especialmente en cereales y productos secos de origen vegetal. está implícitamente asociado a la aplicación de fuerzas de compresión. En la molienda se involucran las operaciones de corte. propias en vegetales frescos y cárnicos  La Pulverización o Molienda fina. Aunque la Trituración es un término técnico que significa rompimiento.  La Molienda. maneja materiales de medianos tamaños y produce trozos entre 0. . término técnico utilizado para la obtención de productos en polvo. está relacionado con fuerzas de impacto y de cizalladura.REDUCCION DE TAMAÑO  La primera es de amplia aplicación en minería y en la industria química.

También cuando la proporción de sólidos es muy pequeña se emplea la centrifugación. Cuando la proporción de sólidos es relativamente alta se emplea la centrifugación.FILTRACION  Los problemas de separar sólidos de líquidos dependen fundamentalmente del carácter de los sólidos y de la proporción de los mismos en los líquidos. que es inerte y no sufre alteraciones de orden químico durante el proceso de filtración. y a medida que transcurre la filtración el espesor de la torta se incrementa.  Siempre en la filtración se requiere de un medio filtrante. Sobre el medio filtrante se depositan los sólidos de la suspensión en lo que se denomina torta. Varias operaciones unitarias sirven para este propósito pero cuando la proporción de sólidos es relativamente pequeña en comparación con el líquido usualmente se emplea la filtración. . el prensado o la sedimentación.

el cual consiste que mediante un tamiz . Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz.  El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido por él.TAMIZADO  El tamizado. . zarandas o cernidores (redes de mallas mas o menos gruesas o finas) se separan partículas sólidas según su tamaño. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones. los gruesos y los finos. es uno de los metodos de separacion de mezclas.

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