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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE IZTAPALAPA II

CARRERA

Ingeniería en Logística

ASIGNATURA

Cultura de la Calidad.

TEMA:

1. Conceptos de Calidad

SUBTEMA:

1.1 Definiciones de Calidad 1.3.3 Philip B.Crosby

1.2 Historia de la calidad 1.3.4 Armand V. Feigenbaum

1.3 Teorías básicas de calidad. 1.3.4 Kaoru Ishikawa

1.3.1 Edwards W.Deming 1.3.5 Genichi Taguchi

1.3.2 Joseph M. Juran

ALUMNO (S): N.L:

Morales Melquiades Héctor

ACTIVIDADES: Concepto de calidad, Tabla comparativa.

SEMESTRE: 6º GRUPO: A ILOG

DOCENTE: LUCELY VICENTE VASQUEZ

FECHA DE SOLICITUD: FECHA DE ENTREGA:

30 Abril 2021
30/04/2021

CONCEPTO DE CALIDAD

DEFINIR CON SUS PROPIAS PALABRAS EL CONCEPTO DE CALIDAD


La calidad es una manera en que las personas evalúan un producto, o algo por el estilo
donde se destacan como el material con el que está fabricado o compuesto, en pocas
palabras está definida como el conjunto de propiedades y características de un producto o
servicio que le confieren la aptitud para satisfacer necesidades del cliente.
TEORÍAS BÁSICAS DE CALIDAD.
APORTACIÓN
TABLA DE COLORES
NARANJA DEFECTOS, ERRORES.

SIMILITUDES VERDE MEJORA, CONTROL, PROVEEDOR, PROBLEMA.


ROSA INSPECCIÓN, MEDIDAS.
AZUL DESARROLLAR, CALIDAD.
NEGRO OTRAS IDEAS UNICA

Administrar su calidad, el desperdicio de materiales y productos rechazados, el costo de retrabajardos o


más veces los productos paraeliminarles defectos Deming destacó por su impulso al Control Estadístico de
Crear conciencia del propósito de la mejora del producto y el servicio, con un plan para ser
competitivo y permanecer en el negocio. La práctica de hacer negocios basándose únicamente en el precio debera verse Procesos, el cual es un lenguaje matemático con el cual

EDWARDS W.
Adopcion de una nueva filosofía las demoras, errores, materiales y mano deobra defectuosos no terminada. podemos distinguir las diferencias que los procesos
podrán asegurar su permanencia en el mercado. Aplicar métodos modernos de supervisión para los trabajadores en operación para
eliminar las barreras que le permitanal trabajador desarrollar sus actividades con experimentan con el tiempo y cuáles son las causas de su
Terminar con la dependencia en la inspección masiva incluiyendo evidencia estadística de que la
calidad se ha incorporado en los procesos de trabajo.
orgullo, y debe detectar aquellas que impiden alcanzar la productividad. variación.
Aplicar métodos modernos de supervisión para los trabajadores en operación para EL CÍRCULO DE DEMING

DEMING
Descubrir el origen de los problemas para el mejoramiento del sistema con la practica.
eliminar las barreras que le permitanal trabajador desarrollar sus actividades con
Practicar métodos modernos de capacitación para el trabajo.
orgullo, y debe detectar aquellas que impiden alcanzar la productividad. 1.- Planear
Eliminar temores. Desterrar todo temor que impida que los trabajadores puedan trabajar ef
ectivamenteen una compañía.
Descartar lemas y objetivos, sin informarlo que debemos hacer para alcanzarlos. 2.- Hacer
Instituir un programa de educación y reentrenamiento. 3.-Verificar
Eliminar las barreras que existanentre los departamentos. Todos tienen que trabajar en equipo y
Formar una estructura que permita realizar los 13 puntos anteriores.
prever problemas de calidad. 4.- Actuar
Eliminar metas numéricas. Cuando el trabajador trata de lograr un número, descuida la calidad.

El proceso de planeación de calidad se puede generalizar en unaserie universal de pasos de entrada-


salida llamado “mapa de planeación de la calidad”
Mapa de planeación de la calidad, el cual consiste en los siguientes pasos:
Las actividades de control son:
Desarrollar productos que respondan a estas necesidades.
Desarrollar un proceso que sea capaz dedar las características preestablecidas para el producto. Mapa de planeación de la calidad, el cual consiste en los siguientes pasos: Establecer un lazo de retroalimentación a todos los niveles.

JOSEPH M.
Las actividades de control son: Identificar quienes son los clientes. Asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de
Establecer objetivos de calidad y un modo de medirlos. Determinar las necesidades de estos clientes.
autocontrol.
Aplicar medidas correctivas. Traducir las necesidades al lenguaje de la compañía.
Mejoramiento dela calidad: el proceso se basaen los siguientes conceptos fundamentales: Transferir el proceso a la operación. Los operativos deben poder ajustar el proceso de acuerdo

JURAN
Realizar las mejoras proyecto por proyecto. Mejoramiento dela calidad: el proceso se basaen los siguientes conceptos con sus objetivos.
Establecer un comité de calidad para coordinar la tarea de mejora de calidadanual. fundamentales:
Dar responsabilidad de control a las fuerzas operativas.
Definir un proyecto de definición de proyectos de calidad. Dar un entrenamiento extensivo a todo el equipo administrativo.
Otorgarreconocimientos y premios públicos paradestacar los éxitos relacionados con la mejora de la Utilizar análisis estadísticos para evaluar el desempeño.
calidad.
Darle máspeso a la calidad en la evaluacióndel desempeño de los trabajadores.
La alta dirección debeparticipar en la revisión del proceso de mejorade calidad.

calidad está basada en 4 principios absolutos: Establecer un programa de reconocimiento paraaquellos que logren sus objetivos
Calidad es cumplir con los requisitos. de calidad a través de su participación en el programa de mejoramiento de
El sistema de calidad es la prevención. Realizar acciones formales para corregir los problemas calidad.
El estándar de realización es cero defectos. identificados a través de pasos previos. Crear consejos de calidad compuestos por miembros del staff administrativo y
La medida de la calidad es el precio el incumplimiento. líderes delos equipos de calidad, que realicen reuniones frecuentes con el
Establecer un comité para poner en marcha un programa de

PHILIP B. 14 pasos paramejorar la calidad:


Establecer el compromiso de la administración de participar en el programa de calidad para, de esta
manera, asegurar la cooperación de todos y cada uno de los miembros de la organización.
cero defectos.
Alentar a las personas para que establezcan objetivos de
objetode comunicarse unos con otros y determinar las acciones requeridas para
mejorar la calidad.
Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de lacalidad
nunca termina.El ciclo completo del programa puede variar, pero normalmente
mejora parasí mismas y sus grupos, generalmente sobre la

CROSBY
Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento. dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las circunstancias propias de cada
Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compañía con el objeto de medir dónde se base de 30 a 90 días. empresa.
encuentran problemas reales y potenciales de calidad. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se Capacitar a supervisores y empleados en la forma de llevar a cabo su parte en el
Evaluarel costo de la falta de calidad comoun indicador queproporcione evidencia de dónde es más programa de mejoramiento de la calidad.
realice libre de errores y eliminar sus causas.
conveniente para la compañía, desde el punto de vista económico, tomar acciones correctivas . Realizar un día“cero defectos” que simbolice y ayude a que todos los empleados
Desarrollar una conciencia de calidad y preocupación de todos los empleados por la mejora continua comprendan que ha habido un cambio en la compañía respecto a calidad.
de la organización.

La calidad es trabajo de todos y de cada uno de los que intervienen en el proceso. Calidad involucra la implementación técnica
y administrativade actividades orientadas hacia el cliente.

ARMAND V.
La teoría deFeigenbaum comprende 18 puntos:

1.Tener un enfoque orientado hacia la excelencia y


2.Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad de los productos y servicios. 10.Hay cuatro procesos clave para controlar la calidad: control de diseño, control de materias primas, control del producto,
4.El control de calidad total es un sistema efectivo que integra los esfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de control de procesos especiales.
lacalidad en todala organización, a fin de satisfacer completamente al cliente. 11.Unsistema de calidad total es una estructura de trabajo documentada por procedimientos técnicos y administrativos para
5.Control de calidad significa: definir estándares, evaluarsu cumplimiento, corregir cuando el estándar nose cumple y planear
para mejorar los estándares.
asegurar la satisfacción de los clientes mediante calidad y un costo económico.
12.El control de calidad total se aplica para todos los productos y servicios.
no hacia la falla.
3.La organización debe dar motivación continua y
FEIGENBAUM
6.El control de calidad requiere la integración de actividades que normalmente no están consideradas. 13.Cada miembro de la organización tiene una responsabilidad con la calidad que debe ser documentada.
7.La calidad total es muy lucrativa tanto en beneficios tangibles como intangibles. 14.El control de calidad tradicional debe convertirse en facilitador del proceso decalidad.
8.Las mejoras de calidad más importantes provienen de ideas del personal. 15.Los programas de Calidad Total requieren del compromiso continuo de la alta administración.
9.La calidad debe considerarse como un ciclo de vida total. 16.Se deben utilizar herramientas estadísticas, las cuales sólo son una parte del programa de calidad total.
17.La automatización no es la solución a los problemas de calidad,sino las actividades humanas.
capacitación.
18. Cada miembro de la organización debe controlar su propio proceso y hacerse responsable de la calidad.
TEORÍAS BÁSICAS DE CALIDAD.
APORTACIÓN
SIMILITUDES
UNICA

principios básicos del pensamiento de Ishikawa en relación a lacalidad total son:


1. El control de calidad debe mostrar resultados económicos.
2. El control de calidad empieza y termina con la capacitación, y es necesario
17. Debe existir una política clara, una
capacitar a todo el personal, desde los operadores hasta el presidentede la compañía.
responsabilidad y autoridad clarificadas. Se deben conocer los requerimientos de los
KAORU
3. El control de calidad total revela lo mejor de cada empleado.
4. Los ciclos de control de calidad se hacen con el fin de alentar el estudio de la
calidad entre trabajadores y supervisores.
19. Es necesario establecer un sistema de consumidores y los factores que los
6. Se deben anticipar problemas potenciales y quejas.
administración matricial interfuncional. impulsan a comprar.
ISHIKAWA
7. Siempre se deben tomar las acciones correctivas apropiadas. Sino hay acción, el
control total de calidad no sirve para nada.
8. El estado ideal es cuando la inspección ya no es necesaria.
21. Deben efectuarse auditorías ya que Se debe eliminar la causa básica, no los
9. La calidad debe de construirseen los diseños y en los procesos y no en
lainspección.
proporcionan un diagnóstico adecuado y la síntomas.
10. La noción detrás del control es prevenir la repetición de errores. manera de corregir desviaciones.

12. La calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y divisiones de la


compañía.
13. La calidad total es un trabajo de equipo y no puede hacerse de manera aislada.
14. La administración debe poner metas a largo plazo y poner la calidad primero en
todas las decisiones.
15. La calidad combina el conocimiento con la acción.
16. Si no hay liderazgo desde la alta administración, se debe suspender el sistema de
calidad.
18. La calidad no puede progresar si no se toma en cuenta a laadministración media.
20. Control de proveedores: es necesario contar con políticas básicas eficientes para
los procesos de compra.
22. Los métodos estadísticos son el mejor modo de controlar el proceso. Un sistema
de calidadtotal debe incluir métodosestadísticos para mejorar y controlar las
operaciones.

Una herramienta eficiente para el diseño y optimización de procesos y


productos, debido a que se centra en la identificación y evaluación de las Determinación de Elección del modelo
variables con mayor influencia en la salida del proceso, en la reducción de los METODOLOGÍA Definición del
factores, niveles y de diseño
GENICHI efectos de los factores no controlables y en la reducción de la variación del El componente de identificación de parámetros se encarga de problema
desempeño del proceso. abordar todas lasvariables involucradas en el proceso capaces de variables experimental
Descripción del proceso influir en el producto final, y se establecen los niveles o

TAGUCHI
El diseño del sistema consiste simplemente en la concepción de un producto parámetros que permitirán controlar la manifestación de estas
con la capacidad de satisfacer las necesidades del usuario; que sea funcional, variables. Flat
Procesamiento y
Realización de
estable y del mayor valor posible para su precio previsto en el mercado. análisis de la
Para esto, Taguchi utilizaba diseños estadísticos experimentales, experimentos
información
Flat
En esta etapa se aplican métodos que determinan las necesidades del con los que ya había trabajado gran parte de su vida.
consumidor, que luego son transformados en valores técnicos para su
aplicación sistemática.

Desarrollar un modelo matemático de Definición del problema: El problema radica en que debido a la complejidad del
proceso existe un número alto de factores influyentes que dificultan la
causa y efecto y contribuir a la selección de estandarización de las operaciones y exigen un proceso experimental que puede
resultar costoso.
los efectos principales para consolidar la Determinación de factores, niveles y variables: para el caso en estudio, el trabajo
conjunto de la empresa y los investigadores llevó a obtener una mejor planeación del
robustez del diseño del producto y del experimento y a definir las cada una de las variables.
Elección del modelo de diseño experimental: El modelo se justifica debido al cambio
proceso. en las condiciones de operación del proceso y por la necesidad de medir el efecto
sobre una o varias propiedades.

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