4 Gestión de Stocks Hace algunos años la gestión de stocks tenía un valor meramente

especulativo: se llenaban los almacenes para hacer frente a las demandas futuras. Estamos
tratando con sistemas que aprovechaban esa ventaja de compra de volumen para forzar la venta
en el mercado, es decir, empujar la venta (push). Posteriormente, como consecuencia de las crisis
financieras las empresas empezaron a percibir que las inversiones en stocks requerían
inmovilizados financieros, aumentando el coste de la compañía. Del mismo modo, están expuestas
a cambios en la valoración de divisas y/o mercancías e incluso a la obsolescencia de los productos
aun en el caso de productos no perecederos. Ejemplo: Como hemos visto, en Inditex
aproximadamente el 80% de su diseño se realiza en temporada, ello quiere decir que tan sólo el
20% de sus diseños siguen una filosofía push pura. De este modo, Inditex se posiciona muy cerca
de los requerimientos de sus consumidores. Consideramos stock a aquella cantidad de producto
que está acumulada en un lugar determinado, y en disposición de ser vendida, distribuida o usada.
Las empresas tienen stock para soportar:  Los plazos de entrega y la variabilidad de éstos.  Las
diferencias en las previsiones de demanda y la realidad.  Evitar rupturas de abastecimiento a lo
largo de la cadena de suministro. Es decir, los stocks cumplen una función determinada acorde con
la estrategia de la empresa. Dado que las existencias tienen un reflejo contable como activo
circulante que se transformará en dinero efectivo en un determinado momento, es necesario
considerar para una correcta y rigurosa gestión del volumen de existencias una serie de
parámetros. La gestión de stocks consistirá en planificar, organizar y controlar el conjunto de
productos, materias primas, componentes y semiterminados pertenecientes a la empresa con el
objetivo de establecer un equilibrio entre la calidad del servicio al cliente y los costes que se
derivan de la posesión de stocks. Una primera clasificación simple de gestión de stocks podemos
establecerla en función de si tienen en cuenta o no una previsión de la demanda. Los stocks
cumplen una función acorde con la estrategia de la empresa Gestión de Aprovisionamientos y de
Stocks. Fundamentos de Gestión de Compras y de Stocks 08 ASTURIAS CORPORACIÓN
UNIVERSITARIA® Nota Técnica preparada por Asturias Corporación Universitaria. Su difusión,
reproducción o uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida. Todos los
derechos reservados. Los sistemas que no dependen de un sistema de previsión de la demanda
son los denominados sistemas de reposición simple:  Regla del uno a uno: La salida de un
producto provoca la necesidad de pedir otro para reponerlo;  Sistema del depósito doble:
Tenemos dos depósitos con stock de la misma referencia, procediendo a pedir un nuevo depósito
cada vez que agotamos uno. El depósito restante debe contener suficiente stock como para cubrir
la demanda durante el plazo de entrega;  Sistema de reposición por nivel: Periódicamente
reaprovisionamos la cantidad necesaria para reponer el stock a un valor constante. Los sistemas
que implican necesariamente una previsión de la demanda consisten en que en el momento en
que las existencias disponibles llegan a un nivel fijado, denominado punto de pedido,
desencadenan un mecanismo de reposición de existencias. Estos sistemas presuponen un
comportamiento constante de la demanda.  Sistemas de periodicidad variable y cantidad fija:
Aprovisionan la cantidad económica que minimiza los costes de gestión de los stocks. El momento
del pedido viene determinado por el punto de pedido definido por el nivel de stock necesario para
garantizar el suministro durante el plazo de entrega del pedido efectuado. El nivel de alerta no es
constante ya que dependerá en cada momento del nivel de salidas del producto considerado; 
Sistemas de periodicidad variable y cantidad variable: En fechas determinadas prefijadas se
revisan las existencias para decidir el pedido y su cantidad. Como evidentemente no todos los
artículos requieren el mismo nivel de servicio y por lo tanto de atención y de movilización de
recursos económicos, necesitamos segmentar los artículos para su gestión. La clasificación ABC o
de Pareto (80-20), resulta muy adecuada, ya que nos permite centrar la atención (sobre todo en lo
referente a nivel de servicio y previsión en un número reducido de referencias), permitiéndonos
discernir entre lo esencial y las referencias que podríamos considerar accesorias. 5 Fundamentos
de Gestión de Stocks El estudio de los stocks permite realizar una gestión óptima de los
inventarios. Para ello, se estudian una serie de modelos cuantitativos que tienen en cuenta tanto
condiciones de certeza como condiciones de incertidumbre. A los primeros se les denomina
modelos deterministas, mientras que a los segundos modelos no deterministas. Los modelos
deterministas parten de situaciones simplificadas con información conocida con certeza. Aunque
no son realistas, permiten llegar al estudio de situaciones más complejas. Por otro lado, los
modelos no deterministas cuentan con la dificultad de poder resolverse de forma adecuada. El
estudio de los stocks permite realizar una gestión óptima de los inventarios Gestión de
Aprovisionamientos y de Stocks. Fundamentos de Gestión de Compras y de Stocks 09 ASTURIAS
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA® Nota Técnica preparada por Asturias Corporación Universitaria.
Su difusión, reproducción o uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida.
Todos los derechos reservados. Se trata en definitiva de dar respuesta a las siguientes preguntas:
¿Qué cantidad debo pedir?, ¿cuándo debo pedir? y ¿qué cantidad necesito disponer para poder
continuar con el servicio a mis clientes mientras no recibo las nuevas existencias? 5.1 Método del
Lote Económico de Compra Es un método universalmente aceptado para calcular el
dimensionamiento del stock. Tiene su origen en el cálculo de la cantidad a reaprovisionar que hace
mínimo el conjunto de costes involucrados en el reaprovisionamiento, basándose en una demanda
determinista, constante y de revisión continua. La cantidad de lote que hace mínimo el coste total
recibe el nombre de cantidad económica y viene dada por el punto de intersección entre el coste
de pedido (lanzamiento) y el coste de mantenimiento. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝐶𝑝 ∗ 𝐷 𝑄 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒
𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑝 ∗ 𝑡𝑎 ∗ 𝑄 2 Siendo: D: demanda anual expresa en unidades/período Cp: coste
unitario emisión cada pedido ta: tasa de almacenamiento (en tanto por uno) p: valor unitario del
artículo Q: cantidad pedida de cada vez D/Q: nº pedidos realizados en un período De tal manera
que igualando ambos costes obtenemos la cantidad óptima de pedido: 𝑄 ∗ = √ 2 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝐷 𝑝 ∗ 𝑡𝑎 El
planteamiento propio de modelo presenta las restricciones e inconvenientes propias del
establecimiento de hipótesis no reales, pues la demanda raramente es constante y el coste de
pedido no es fácil de evaluar. Asimismo, sólo se tienen en cuenta dos tipos de costes,
despreciando una serie de costes asociados a los stocks como son los costes de no calidad, costes
de disponibilidad, etc. Otro punto a resaltar es que como se puede observar de la propia fórmula,
cuando la demanda se duplica, el lote económico tan solo se incrementa en un 41%. Gestión de
Aprovisionamientos y de Stocks. Fundamentos de Gestión de Compras y de Stocks 010 ASTURIAS
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA® Nota Técnica preparada por Asturias Corporación Universitaria.
Su difusión, reproducción o uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida.
Todos los derechos reservados. 5.2 El Stock de Seguridad Como hemos indicado anteriormente,
una de las preguntas a las que queremos dar respuesta es sobre la cantidad de unidades en stock
que queremos disponer mientras no se produce la entrega del pedido solicitado a el proveedor.
Dado que la demanda no es constante y también pueden existir oscilaciones en el plazo de
entrega, el stock de seguridad mide estas desviaciones (establecidas según la probabilidad de la
distribución normal o de Gauss) mediante la siguiente fórmula: 𝑆𝑆 = 𝑧 ∗ 𝑠 ∗ √𝐿 Donde: z:
coeficiente de seguridad, que recoge el riesgo de rotura a asumir por fluctuaciones positivas sobre
la media de la demanda. s: desviación típica de la demanda durante el periodo considerado. L:
plazo de reaprovisionamiento en períodos. 5.3 El Punto de Pedido El punto de pedido nos define el
punto donde al llegar el stock cursamos el pedido. De este modo la frecuencia de los pedidos viene
determinada por el ritmo de las ventas y el nivel del punto de pedido. SS = √𝐿 ∗ 𝐴 𝑃 𝑃𝑝 = 𝑆𝑆 + (𝐿 ∗
𝐷) Donde: SS: stock de seguridad L: plazo de entrega del proveedor A: consumo anual del artículo
P: períodos por año Pp: punto de pedido D: demanda anual durante el plazo L 5.4 Sistemas de
Revisión Continua En este modelo, de forma continua tras la llegada de stocks a almacén se calcula
el nivel de inventarios (NI), que se corresponde con las existencias físicas sumadas a las
recepciones programadas y restando las ventas previstas. Este nivel de inventarios se compara con
la cantidad de punto de pedido formulada en el apartado anterior de modo que:  si NI>Pp, espera
de la entrada del siguiente lote pedido; Gestión de Aprovisionamientos y de Stocks. Fundamentos
de Gestión de Compras y de Stocks 011 ASTURIAS CORPORACIÓN UNIVERSITARIA® Nota Técnica
preparada por Asturias Corporación Universitaria. Su difusión, reproducción o uso total o parcial
para cualquier otro propósito queda prohibida. Todos los derechos reservados.  si NI