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MODELOS DE INVENTARIOS

La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo primordial de toda

empresa: “obtener utilidades”. La obtención de utilidades obviamente reside en las ventas,

ya que éstas son el motor de la empresa, sin embargo, si la función del inventario no opera

con efectividad, ventas no tendrá material suficiente para poder trabajar, el cliente se

inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Es por estas razones que existe

la necesidad de un sistema para el control del inventario.

Los modelos de inventarios se clasifican en determinísticos y probabilísticos. En el

determinístico se conoce la demanda para el periodo y en el probabilístico la si la

demanda es no determinística (aleatoria).

Objetivos de los sistemas de control de inventario:

 Minimizar la inversión en el inventario.

 Minimizar los costos de almacenamiento.

 Minimizar las perdidas por daños, obsolescencia o por artículos perecederos.

 Mantener un inventario suficiente par que la producción no carezca de materias

primas, partes y suministros.

 Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de

despacho y recibo.

 Mantener un sistema eficiente de información del inventario.

 Proporcionar informes sobre el valor del inventario a contabilidad.

 Realizar compras de manera que se pueden lograr adquisiciones económicas y

eficientes.

 Hacer pronósticos sobre futuras necesidades de inventario.


MODELOS DETERMINISTICOS

 Sirven para calcular inventarios donde la demanda es conocida

 Se utiliza para una eficiente rotación de inventarios

 Para reducción de costos

 Para determinar las unidades necesarias que satisfagan la demanda

MODELO EOQ

Este modelo de inventario o de compra, es el más sencillo, puede ser aplicado a cualquier

establecimiento de comercio; por ejemplo, un supermercado pide a intervalos fijos una

cantidad determinada de productos, en el momento que se agotan estos productos llega otra

orden y así sucesivamente.

Este modelo de inventarios tiene los siguientes supuestos:

1.      Demanda constante

2.      Los tiempos de reposición son instantánea, implica:

a.      Tiempo de llenado muy pequeño

b.      El pedido llega completo, no hay entregas parciales

3.      No se admite faltantes

4.      Cantidad a pedir es constante

5.      Relación directa costo- volumen, no hay descuento por volumen.

GRÁFICO DE LA CANTIDAD EN INVENTARIO EN FUNCION DEL TIEMPO


D= Demanda

Q= Demanda del periodo

t= Frecuencia con que se hace el pedido

MODELO LEP

En este modelo, el empresario se dedica a la producción de un bien.

El lote económico es la cantidad de inventario que debe de producirse, para satisfacer una

demanda futura, de tal manera que el costo total en que se incurre por: fabricar, mantener el

inventario y por pedidos pendientes sea el mínimo posible


GRÁFICO DE LA PRODUCCIÓN CON RESPECTO AL TIEMPO

D= Demanda

Q= Demanda del periodo

N= número de pedidos en el año

R= Rata de producción

T1= tiempo de producción

T2= tiempo del agotamiento del inventario

Imáx= Inventario máximo

Modelo Probabilístico Punto de Reorden

Este método consiste en una estimación de la demanda, con lo cual se determina una

cantidad de reabastecimiento para el próximo periodo, así como el momento en que debe

realizarse el pedido en función a una cantidad fija.

De acuerdo con este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto

se ordena la misma cantidad. La frecuencia de las órdenes es variable debido a las

fluctuaciones del consumo en las existencias. Las órdenes de reabastecimiento se formulan

por una cantidad predeterminada que no necesariamente tiene que ser la del lote económico

calculado.

La orden de compra de un material se formula cuando la existencia ha llegado a la cantidad

determinada como mínimo. (Punto de reorden) que normalmente representa la cantidad de

unidades razonables suficiente para aguantar en el almacén durante el tiempo de reposición

o entrega, más una cantidad de reserva (inventario de seguridad), que está disponible en el

promedio a lo largo del año.


Las cantidades de reposición por lo general son fijas y recalculadas sólo cuando se esperan

cambios significativos en la demanda (estos cambios pueden verificarse mediante los

consumos en las salidas anotadas en las tarjetas de existencias y pronosticarse por medio de

las técnicas de promedio móvil y aproximación exponencial).

Es importante llevar los registros de existencias con los datos que proporcione la

disponibilidad, esta consiste en la existencia física en el almacén más órdenes de compra

pendientes surtidas, menos las salidas pendientes por programas de producción o

requisiciones rezagadas.

El tiempo de adquisición o tiempo de entrega se considera desde que se comienza a

elaborar una orden hasta que entra al almacén lo ordenado, este sistema tiene la siguiente

gráfica:

Modelo Probabilístico Revisión Periódica

En este sistema los ciclos de abastecimiento están controlados por periodos preestablecidos.

La periodicidad puede ser semanal, quincenal, mensual o de acuerdo con cualquier otro

ciclo, según la política que se debe establecer. Sin embargo, el tamaño de la orden varía en

cada ciclo para absorber las fluctuaciones del consumo entre un periodo, y la cantidad de
materiales calculada para el periodo de abastecimiento se aumenta con una cantidad

razonablemente calculada de reserva (inventario de seguridad).

El sistema de tiempo fijo y cantidades variables se aplica cuando la incertidumbre de las

fluctuaciones, debidas a causas internas y externas, no permite establecer un patrón de

cantidades de reorden uniformes. En este sistema la revisión de los saldos se hace

periódicamente, existiendo una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las

revisiones periódicas, pero la base es el control; esta consiste en una revisión en los

periodos calculados y establecidos, y en formular una orden de compra basada en la

cantidad consumida desde la última revisión.

Este sistema permite establecer políticas de reabastecimiento automático en periodos

cíclicos uniformes, para lo cual cuenta con la siguiente gráfica

En este ejemplo, el periodo de revisión es de cada 3 unidades de tiempo. El tiempo de

entrega es de 1 unidad de tiempo.


Además, se puede apreciar claramente que los lotes a pedir son diferentes en cantidad cada

vez.

El sistema de cantidad variable se elimina o reduce a un mínimo la costosa y continua

vigilancia de los saldos en las existencias, que se lleva a cabo con el sistema de cantidades

de reorden fijas. En el sistema de tiempo fijo la revisión de saldos se hace periódicamente,

cada semana o cada mes.

Puede haber una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las revisiones

periódicas, pero la base es el control, este consiste en una revisión en los periodos

calculados y establecidos y en formular una orden de compra basada en la cantidad.

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