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4.5.3 EXISTENCIA DE SEGURIDAD, PUNTOS DE REORDEN Y NIVELES DE SERVICIO Inventario de seguridad: son aquello que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a factores con el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de la mala calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. DETERMINACIN DEL PUNTO DE REORDEN Como transcurre algn tiempo antes de recibirse el inventario ordenado, el director de finanzas debe hacer el pedido antes de que se agote el presente inventario considerando el nmero de das necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud, as como el tiempo en que los artculos estarn en transito. El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo ha llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido. Existen mucha s formas de marcar el punto de reorden, que van desde, que puede ser una seal, papel, una requisicin colocada en los casilleros de existencias o en pilas de costales, etc. Mismas que indican, debe hacerse un nuevo pedido, hasta las forma ms sofisticadas como son el llevarlo por programas de computadora. Algunas herramientas de este control de inventarios son: La requisicin viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobacin para que por este medio se finquen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a faltar materiales o artculos de los inventarios en las empresas Existen dos sistemas bsicos que se usan la requisicin viajera para reponer las existencias, stos son: Ordenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden cuando la en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda mxima que haber durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al almacn. cantidad puede

Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en la mayora de los casos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La idea principal de este sistema es conocer las existencias. EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS Ing. Jorge Enrique Vargas Martinez; MAD. 1

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La mayora de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad para hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artculos. Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artculos semiterminados para balancear los requerimientos de produccin de los diferentes procesos o departamentos de que consta la produccin para poder ajustar las programaciones de la produccin y surtir a tiempo. Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos. La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofa de servicio a la clientela que produce un incremento en la participacin del mercado que se atiende.

PUNTO DE REORDEN El punto de reorden es el nivel de inventario que determina el momento en que se debe colocar una orden. punto de reorden = plazo de tiempo en semanas X consumo semanal INVENTARIOS DE SEGURIDAD Es el inventario adicional que se mantiene para protegerse contra los cambios en las ventas esperadas o demoras en la produccin o en el abasto de los productos. El mantener este inventario incrementa el inventario promedio que se tiene durante el ao y como consecuencia de esto tambin se aumenta el costo anual de mantenimiento del inventario. NIVEL DE SERVICIO Y STOCK DE SEGURIDAD La demanda independiente o no programada de un producto suele ser de tipo probabilista. Las demandas independientes deterministas ms bien son en la prctica un recurso de la doctrina para completar clasificaciones o para simplificar la formulacin de los modelos. Esta circunstancia aleatoria en la generacin de la demanda puede causar rupturas de los stocks, con sus costos asociados y sus mermas indudables de la calidad de servicio. Es necesario en consecuencia, disponer de un inventario adicional en los almacenes sobre lo estrictamente necesario que haya establecido el modelo del aprovisionamiento. Dicho stock de seguridad, depender de las desviaciones que vaya a presentar el consumo durante el perodo que media entre el lanzamiento de un pedido y la Ing. Jorge Enrique Vargas Martinez; MAD. 2

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recepcin de la mercanca, es decir durante el plazo de entrega (Lead Time) o Perodo Crtico. En consecuencia, la determinacin de los stocks de seguridad estar ligada a la percepcin que tengan esas desviaciones y al grado de fiabilidad, o "nivel de servicio" que estn dispuestos a ofrecer a clientes. si tenemos la percepcin estadstica de las desviaciones bajo la forma de la desviacin estndar de la demanda, el stock de seguridad ser el nmero de desviaciones estndar de reserva que interese mantener. A su vez, ese nmero de desviaciones estndar de reserva definir el nivel de servicio que estn ofreciendo. En la prctica, la secuencia debe ser la contraria: Fijar el "nivel de servicio" que estn dispuestos a ofrecer a los clientes, expresado como porcentaje de servicios sin rupturas de stock. Determinar, sobre la base de las leyes estadsticas, el nmero de desviaciones estndar de reserva que deben mantener, o "factor de servicio", para garantizar ese nivel de servicio. Tamao ptimo de Pedidos La pregunta que se suele plantear el gestor a la hora de plantear el aprovisionamiento es: Cunto Pedir? Esta es la principal pregunta a la que los analistas han tratado de dar respuesta desde que se puso de manifiesto la importancia de la gestin cientfica de stock. La respuesta ms conocida a esta cuestin es la famosa "Frmula del modelo de Wilson" para la determinacin del lote econmico de compras (LEC) o, en ingles, economic order quantity (EOQ). El modelo de Wilson se formul para el caso de una situacin muy simple y restrictiva, lo que no ha sido bice para generalizar su aplicacin, muchas veces sin el requerido rigor cientfico, a otras situaciones ms prximas a la realidad. Estrictamente el modelo Wilson se formula para la categora de modelos de aprovisionamiento continuo, con demanda determinista y en constante en los siguientes supuestos respectivos. Solamente se consideran relevantes los costos de almacenamiento y de lanzamiento del pedido, lo equivale a admitir que: El costo de adquisicin del Stock es invariable sea cual sea la cantidad a pedir no existiendo bonificaciones por cantidad por ejemplo, siendo por lo tanto un costo no evitable. Los costos de ruptura de stock tambin son no evitables. Adems se admite que la entrega de las mercaderas es instantnea, es decir con plazo de reposicin nulo. En estas circunstancias el razonamiento de Wilson es el siguiente: Ing. Jorge Enrique Vargas Martinez; MAD. 3

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a. Adopta la siguiente terminologa: "Q": Cantidad a solicitar del producto analizado (en cantidad o en precio). "V": Volumen de ventas anuales del producto (en cantidad o en precio). "a": El costo de almacenamiento expresado en una tasa anual sobre el costo del producto almacenado. "b": El costo de lanzamiento de un pedido. "c": El costo de adquisicin de un producto, utilizado exclusivamente para determinar los costos de almacenamiento en funcin de la tasa antes citada. b. Admite que los stocks evolucionan, coherentemente con la hiptesis antes expuesta. c. Se deduce inmediatamente que: a. El nmero de pedidos lanzados al ao es: V/Q b. El stock medio es: Q/2 c. El costo de adquisicin del stock cclico es: c*(Q/2) d. El costo anual de almacenamiento es: a*c*(Q/2) e. El costo anual de lanzamiento de pedido es: b*(V/Q) d. En consecuencia el costo total anual de los inventarios en la hiptesis expuesta ser: C = b * (V/Q) + a * c * (Q/2) e. La condicin de que el costo total sea mnimo dara el siguiente valor del lote econmico de compra. Qoptimo = 2. V. b

Control de inventarios: Existencias de seguridad, puntos de reorden y niveles de servicio Sistemas de control de inventarios -Los sistemas de control de inventarios son tcnicas de monitoreo y pedido que se usan para controlar la cantidad y periodicidad de las transacciones de inventarios. -Los sistemas tradicionales de control de inventarios son clasificados como: peridicos, o perpetuos (continuos). -Sin embargo son usadas otras medidas de control (v.g. cambio de inventario) y existen numerosas combinaciones (v.g.sistemas de existencias base). -Adems, los sistemas de programacin global, tales como PRM, frecuentemente incorporan actividades de control de inventarios como un parte integral de sistemas mayores. -Los sistemas de monitoreo periodicos y continuos, en si mismos, son esencialmente tcnicas de espaciamiento de pedidos. Prevn el uso de un promedio histrico como base para solicitar menos pedidos. Esto es generalmente satisfactorio en el caso de los inventarios de distribucin. Los sistemas PRM planean como un pronstico o un clculo de requerimientos proyectados para materiales que son entonces programados para Ing. Jorge Enrique Vargas Martinez; MAD. 4

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que lleguen de acuerdo con una secuencia especifica de fases de tiempo. Los sistemas de fases de tiempo son ms tiles en ambientes de manufactura. -Los sistemas periodicos descansan en un conteo de inventario a intervalos periodicos, tales como semanal o mensual. Es ordenada entonces una cantidad variables en esta base de intervalo fijo. La cantidad Q es la necesaria para mantener el inventario disponible a un nivel especfico, el cual pude ser ajustado para reflejar cambios esperados en la demanda. -Los sistemas periodicos tienen la ventaja de procesar ordenes para varios artculos al mismo tiempo, por lo que funcionan bien en demandas relativamente constantes. Sin embargo, deben mantenerse un inventario extra (existencia de seguridad) para protegerse contra faltantes entre periodos de revisin. -Los sistemas perpetuos son continuos, ya que mantienen un registro actualizado del nivel de inventarios de cada artculo en base continua. -Cuando la cantidad disponible disminuye a un nivel predeterminado (el punto de reorden), es ordenada una cantidad fija Q. esta pude ser un CEP. Algunos sistemas continuos usan un proceso por lote para acumular las adiciones de inventarios y las reducciones de requerimiento en un periodo corto u actualizan los registros regularmente (por lo general diario),mientras que otros son totalmente en lnea, en los que conforme ocurren las transacciones se registran en una computadora .Debido a que monitorean constantemente la demanda, los sistemas continuos son usados en inventarios que tienen fluctuaciones grandes e inesperadas en la demanda, tales como inventarios de artculos terminados. Requieren menos existencia de seguridad que los sistemas periodicos para proporcionar el cliente el mismo nivel de servicio. -Los sistemas de control de inventarios monitorean ambos, la demanda y el tiempo de entrega por ejemplo el tiempo transcurrido desde el inicio de un pedido asta la entrega si ambos, la demandada D y el tiempo de entrega TE son conocidos y constantes, los niveles de inventarios requeridos y los costos asociados pueden ser calculados fcilmente. Bibliografa Monks Joseph G. Administracin de operaciones, serie Schaum., 1 edicin, Mxico D.F., Mc. Graw Hill., p.p.240-241

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/adminven.htm http://www.monografias.com/trabajos12/trabajho/trabajho.shtml

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