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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO :
Procesos de manufactura I
DOCENTE:
Ing. Juan Eli David Acosta Horna
ALUMNO:
Mariños Paulino, Piero Omar

CICLO :
VII

TRUJILLO – PERÚ
Rompevirutas y diseño de dinamómetro

Introducción

El rompe virutas hoy en día es una pieza muy indispensable a la hora de realizar en una

pieza un mecanizado o torneado, ya sea cualquiera de las operaciones de corte que

generen virutas, pero ahora, nos preguntamos ¿Para qué o por qué es indispensable?

Si vamos a hablar del rompe virutas, debemos hablar de lo que son de por sí las virutas,

pues dentro de las distintas operaciones de mecanizado que se pueden hacer en un torno

convencional o cualquier otro tipo de torno, siempre existirán pequeñas o a veces largas,

“tiras” de residuo de material, es decir, el material que cortamos se expulsa por medio de

tiras, que tiene una forma roscada (mayormente).

Desarrollo

Las operaciones en el torno, son operaciones que no paran, no se detienen, es decir tienen

un corte ininterrumpido, y la formación de virutas largas podría perjudicar al corte, ya

que puede haber pequeños roces entre la herramienta de corte y la viruta, que haga que

no se corte como debe de ser a la pieza torneada, es decir (de manera vulgar), que en

ciertos casos la viruta puede interponerse entre la herramienta de corte y la pieza.

Es por eso que es de suma importancia controlar la viruta que nace del corte a las piezas

torneadas, pues para ellos lo esencial es que se esta se rompa, lo más pronto posible,

porque además de lo ya mencionado antes, estas al salir se llevan consigo el calor o

energía de corte, que de quedarse mucho tiempo podrían afectar las propiedades del

material, por lo cual se concluye que el motivo principal o lo que se busca en el control

de viruta, es hacer que la viruta se rompa o caiga lo más rápido posible.


Para esto es importante observar como se va formando la viruta pues a continuación se

mostrarán imágenes de los distintos tipos de viruta que se podrían generar, esto varía por

el radio de curvatura.

Figura 1 Diferentes tipos de viruta

Aquí es donde entra a tallar el rompe virutas, pues la ruptura de virutas se puede hacer

mediante dos métodos:

- Usando el rompe virutas.

- Que se rompa de manera natural por la acción del corte.

Suena innecesario el uso de un rompe virutas, ya que como se dijo hace un momento, esto

puede hacerse de manera natural, pero la desventaja, es la ineficiencia de este corte, es

por ello que mayormente por no decir en todos los tornos, se utiliza el primer método

mencionado para la ruptura de virutas.

Debe elegirse bien el tipo de rompe viruta que se utilizará pues, no son los mismos para

todos los materiales o tipos de viruta.


Figura 2 Rompe virutas de diferentes tipos

En todo el mundo, muchos ingenieros, torneros, maquinarios, buscan la creación de un

rompe virutas que sea eficaz, para los distintos tipos de viruta que se crean en los procesos

de corte.

Muchas soluciones se brindan, una por ejemplo es que se usen herramientas de corte de

cerámica, ya que estas no generan mucho calor en el proceso de corte, es cierto que son

más frágiles a romperse, pero este se puede controlar usando distintas texturas.

La función principal del rompe virutas es la de reducir la resistencia al corte, que crean

las virutas en sí, evitando de esa manera lo que es el despostillamiento y el desgaste del

filo de la herramienta de corte, dándole más tiempo de vida útil. Y como a la vez mejorar

lo que ya mencionado en un inicio que es el control de viruta, que ya vimos la importancia

de esta.

Figura 3 Función del rompe virutas


Diseño de dinamómetro

El dinamómetro es una herramienta de medición de fuerza muy usado a la actualidad, en

varias de sus variantes hechas, porque hay muchos tipos, en este caso, mí diseño consistirá

en un dinamómetro con resorte, también conocido como MUELLE, el cual nos servirá

para calcular la fuerza con la que se está torneando o mecanizando una pieza, y ¿cómo lo

podemos determinar?

La respuesta a la pregunta anterior, es simplemente por la ley de Hooke, la cual nos dice

que la fuerza que se ejerce en un resorte o fuerza de deformación viene dada por la

siguiente ley: 𝐹𝑑 = 𝐾 ∗ 𝑥 , siendo K la constante del resorte, y X la deformación o

cambio longitudinal que sufre el resorte.

Como sabemos los tornos convencionales o mayormente usados en la actualidad o en la

mayoría de industrias, la camada no pasa de 2.5 metros, es por ese motivo que

colocaremos un soporte fijo, en el extremo la camada, donde irá un lado de un resorte de

1.5 m, con la característica que su constante K sea 2000 N/m. y el otro extremo iría

anclado en el carro portaherramientas.

La idea ahora es calcular la deformación, podríamos medir la longitud del resorte al final

de la operación y restarlo con la longitud inicial, de esa forma obtendríamos la

deformación y a la vez la fuerza de mecanizado, pero sería un trabajo tedioso.

El diseño que propongo, es colocar el resorte dentro de un tubo métrico, es decir que

venga calibrado con medidas, y ahí ver hasta que longitud llega el resorte cuando termina

la operación, una vez determinado esto, el operario simplemente deberá multiplicar esa

medida por 2000 y obtendrá la fuerza en Newtons.


Figura 4 Diseño de dinamómetro

Conclusiones

- Después de investigar sobre el Rompe virutas, nos pudimos dar cuenta de lo

importante e indispensable que es para la industria del maquinado.

- Actualmente, se siguen haciendo investigaciones para elaborar un rompe virutas

más eficientes de los que ya existen.

- El dinamómetro es una herramienta muy útil, en la industria del mecanizado.

Referencias.

- Slu, M. I. (2021, 10 junio). LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA VIRUTA.

inter2000mecanizados. https://www.inter2000mecanizados.com/post/la-

importancia-del-control-de-la-viruta

- Slu, M. I. (2020, 21 octubre). ROMPEVIRUTAS. INVESTIGACIONES Y

APLICACIONES. inter2000mecanizados.

https://www.inter2000mecanizados.com/post/rompevirutas-investigaciones-y-

aplicaciones.

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