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INFORME

MOLIENDA Y TAMIZADO

Laboratorio de Ingeniería Química I


Departamento de ingeniería Química, Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales
Septiembre de 2015

Grupo 4
Yeison Sanchez Lopez 313059
Karla Yaneth Mora 31…
Reynell Junior 31…
Laura Alejandra Jaramillo 30…
Jesus Esteban Ceballos 31…

1. Objetivos:

Objetivo General

 Comprender los usos de un molino y los diferentes tamaños de partícula que se


pueden obtener.
 Realizar el análisis granulométrico de una muestra sólida para determinar la influencia
de las variables típicas sobre los parámetros más importantes en los procesos de
molienda y tamizado.  

Objetivos Específicos

 Conocer el funcionamiento y utilidad de los equipos de molienda y tamizado, así como


su aplicación a nivel industrial.
 Obtener el área específica y el número de partículas, a partir del análisis diferencial y
acumulativo, para la alimentación y el producto resultante.
 Determinar mediante la técnica del tamizado, el diámetro promedio de las partículas
obtenidas en el equipo.
 Analizar el consumo de potencia requerido para obtener un tamaño de partícula
específico.
Tabla de datos

 Molienda

Material Arroz
Tipo de molino Molino de cuchillas
Primer ensayo – Malla de 1 mm
Masa alimentada 500 g
Tiempo 0,1833 h
Diámetro inicial promedio 2,36 mm
Potencia promedio 1,45 kW
Masa final de arroz molida 177 g
Segundo ensayo – Malla de 2 mm
Masa alimentada 500 g
Tiempo 114 s
Diámetro inicial promedio 2,36 mm
Potencia promedio 1,55 kW
Masa final de arroz molida 61 g

Tabla 1: Descripción del material y condiciones de operación.

 Tamizado

Primer ensayo
Tiempo 15 min
Potencia promedio ¼ HP
Segundo ensayo
Tiempo 15 min
Potencia promedio ¼ HP
Tabla 2: Datos del tamizado.

En las siguientes tablas, están las mallas usadas, y la distribución de masa del material molido en
ellas.

Primer ensayo

Peso tamiz Peso tamiz con Peso arroz


Malla
vacío (g) arroz molido (g) molido (g)
35 386 782 396
45 373 400 27
60 333 360 27
100 362 394 32
140 360 362 2
200 308 310 2
colector 405 409 4
masa total (g) 490
Segundo ensayo

Peso tamiz Peso tamiz con Peso arroz


Malla
vacío (g) arroz molido (g) molido (g)
20 417 806 389
25 407 430 23
35 386 414 28
60 333 360 27
100 362 388 26
140 360 363 3
colector 460 464 4
masa total (g) 500

Tabla 3: Datos pesos recogidos

Muestra de Cálculo

 Densidad del arroz:

g
ρ p arroz=1,4083
mL

Debido a que no se tiene la forma exacta de las partículas de arroz molido, se tomaran
como cubos de lado = D p, para el que las constantes de forma son:

V p=a Dp3 =Dp3

Dp 3
a= =1
Dp 3

S p=6 b Dp 2=6 Dp 2

6 Dp 2
b= =1
6 Dp 2

b 1
¿ = =1
a 1

1
φ= =1

Donde

V p : Volumen de la partícula.
S p: Superficie de la partícula.

a y b : Constantes.

: Factor de forma.

φ : Esfericidad.

 Análisis diferencial

Para el cálculo del diámetro promedio, fracción másica acumulativa, área superficial y número de
partículas, se tiene que:

D psuperior + D pinferior
D´ pi=
2

Donde

D´ pi: Diámetro de partícula promedio.

D psuperior : Diámetro de partícula tamiz superior.

D pinferior : Diámetro de partícula tamiz inferior.

ϕ n=∆ ϕ n+ ϕn−1

Donde

ϕ n: Fracción másica acumulada.

∆ ϕn : Fracción másica.

ϕ n−1: Fracción másica acumulativa del tamiz anterior.

6m
Ai =
ρp φ Dp

Ai : Área superficial de partículas con mismo Diámetro.

m
N i=
aρ p D p3
N i : Número de partículas.
n
6 ∆ ϕi
A w= ∑
ρ p∗φ i=0 D´ pi

A w: Área superficial especifica.


n
1 ∆ ϕi
N w= ∑
aρ p i=0 D´ pi 3

N w : Numero de partículas específicas.

Los resultados encontrados fueron los siguientes:

Diametro Área Número de


Diametro de Fracción Área
de particula Masa Fraccion superficial Número de partículas
Malla particula Dp Másica superficial
promedio retenida (g) masica especifica partículas Ni especificas
(mm) Acumulada Ai (cm2)
(mm) Aw (cm2/g) Nw (part/g)
35 0,5 - 396 0,80816327 0,80816327 33742,8105 - 2249520,7 -
45 0,355 0,4275 27 0,05510204 0,86326531 3240,34672 5,491457618 428532,264 500,799801
60 0,25 0,3025 27 0,05510204 0,91836735 4601,29234 13,2521126 1227011,29 1914,30161
100 0,15 0,2 32 0,06530612 0,98367347 9088,97252 27,16380523 6732572,24 7710,8402
140 0,106 0,128 2 0,00408163 0,9877551 803,859598 28,52236897 1192386,97 9092,8427
200 0,075 0,0905 2 0,00408163 0,99183673 1136,12157 30,44387347 3366286,12 13002,9889
Colector - - 4 0,00816327 1 - - - -
Masa total 490 1 Sumatoria 104,8736179 Sumatoria 32221,7732

Grafica Granulométrica
1.2

1
Fraccion masica acumulada

f(x) = − 0.46 x + 1.04


R² = 0.98
0.8

0.6

0.4

0.2

0
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55
Dp [mm]
 Análisis acumulativo

Para el cálculo del área superficial específica ( A w) y del número de partículas especificas ( N w ) por
3
el método acumulativo, se gráfica y se hace regresión lineal de ϕ vs1/ D p y ϕ vs1/ D p para así
resolver cada integral.

Calculo área superficial específica:

Diametro
Fracción
de
Másica 1/Dp (cm)
particula
Acumulada
Dp (cm)
0,80816327 0,05 2
0,86326531 0,0355 2,81690141
0,91836735 0,025 4
0,98367347 0,015 6,66666667
0,9877551 0,0106 9,43396226
0,99183673 0,0075 13,3333333
1 - -

Analisis acumulativo
12

10

8
1/Dp (1/cm)

0
0.8 f(x) = 0 0.85 0.9 0.95 1 1.05
R² = 0
Fraccion másica acumulada
1
6 dϕc
A w= ∫
ρ p∗φ 0 ,8 D p
1 2
6
A w=
g
∫ 357,89 ϕ 2−632,93 ϕ+268,35 dϕc =8,7 cmg
1,408 ∗1 0 ,8
cm3

Calculo número de partículas específicas.

Diametro
Fracción
de
Másica 1/Dp3 (cm)
particula
Acumulada
Dp (cm)
0,80816327 0,05 8000
0,86326531 0,0355 22351,9255
0,91836735 0,025 64000
0,98367347 0,015 296296,296
0,9877551 0,0106 839619,283
0,99183673 0,0075 2370370,37
1 - -

f(x) = NaN exp( NaN x )


R² = NaN Analisis acumulativo
12

10

8
1/Dp3 (1/cm3)

0
0.8 0.85 0.9 0.95 1 1.05
Fraccion másica acumulada
1
1 dϕc
N w= ∫
a∗ρ p 0 ,8 D p3

1
1
N w= ∫ 2E-06 e 27,201ϕ dϕc
g
1∗1,408 3 0 ,8
cm

partículas
¿ 47621,27
g

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