Pontificia Universidad Católica del Ecuador

Facultad de ingeniería
Escuela Civil
Laboratorio de Hormigones

Práctica N°2
Grupo D
Alumnos:
● Marlon Espinoza
● Hendricks Landázuri
● Frikson Martinez
● Martin Palma

Ensayos: GRANULOMETRÍA, MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ #200.

Fecha de preparación:17 /08/2022
Fecha de realización: 25/08/2022
Fecha de entrega:01/09 /2022
 1. RESUMEN.

1.1 TEMA: GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS.

1.1.1 OBJETIVOS
1.1.1.1 Objetivo general:
● Cubrir el procedimiento para la determinación de distribución
granulométrica de agregados finos y gruesos, usando tamices de
abertura cuadrada o redonda.
1.1.1.2 Objetivo específico:
● Definir el porcentaje de diferentes tipos de granulometría en nuestras
muestras.
1.1.2. MARCO TEÓRICO
TABLA 1. TAMICES PARA GRANULOMETRÍA

AGREGAD Pulg. No. 4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100

O FINO mm 5,5g 46g 49,5g 47,7g 51,4g 34,5g

AGREGAD Pulg. 1 ½’’ 1’’ ¾’’ ½’’ ⅜’’ 4

O GRUESO mm 201 2571 3328 2478 588 191

TABLA 2. MASA MÍNIMA DE MUESTRA

TAMAÑO MÁXIMO MASA MÍNIMA SECA

Pulg. mm. g.

1 ½’’ 37.50 201

1’’ 25.00 2571

¾’’ 19.00 3328

½’’ 12.50 588

⅜’’ 9.50 191

4 4.75 107
 1.1.3 MATERIALES Y EQUIPOS
● Balanza
● Tamices
● Horno
● Bandeja
● Recipiente

1.1.4. INSTRUCCIONES
Preparación de la muestra.
1. La muestra a analizar debe tomarse por cuarteo.
2. Las muestras deben secarse (110 ± 5° C) hasta que no pierdan masa.
3. La calidad de la muestra de agregado fino después del secado es
aproximadamente igual al material de la Tabla 2.
4. La masa de muestra para agregado grueso, después de secada, no debe ser
menor al material dado en la tabla 4.
5.Si se mezclan materiales minerales finos y gruesos, el material se divide en dos partes
usando el tamiz no. 4 (4,76 mm) y cada parte se analiza por separado de acuerdo con los
párrafos 3 y 4.

1.1.5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

1. Organice una serie de tamices en orden descendente, con el tamiz con la abertura más grande
en la parte superior y una bandeja al final de la secuencia
2. Coloque la muestra en el tamiz superior de la serie
3. El proceso de tamizado se puede realizar de forma manual o mecánica, incluyendo
movimientos y giros horizontales y pequeños golpes verticales.
4. El tiempo de tamizado es variable, ya que este debe realizarse hasta que no pase más del
1% del material retenido en cada tamiz. El proceso de tamizado de cada tamiz es individual y
debe realizarse en un proceso manual continuo de un minuto de duración, durante el cual se
debe inclinar el tamiz 150 veces de lado a lado, girando el tamiz 60 grados cada 25 veces.
5. Determinar la masa de material retenido en cada tamiz, también se incluye la masa de
material retenido en la bandeja.
 1.1.6. RESULTADOS OBTENIDOS
Agregado Fino
1. Masa retenida parcial:

2. Masa retenida acumulada:

Masa obtenida en la muestra: 300g
Suma de la masa retenida parcial: 299,1g
3. Porcentaje retenido:
∑ 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒊𝒏𝒅𝒂 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

𝟐𝟗𝟗, 𝟏
= × 𝟏𝟎𝟎
𝟑𝟎𝟎
= 𝟗𝟗, 𝟕
4. Gráfico de la curvatura granulométrica del material y de las
especificaciones.

Curva Granulometrica Agregado

Grueso
120
100
80
60
40
20
0
1 1/2 1 3/.5 1./2 3/.8 4
Agregado Grueso
1. Masa retenida parcial:

2. Masa retenida acumulada:

Masa obtenida en la muestra: 9464g
Suma de la masa retenida parcial: 9523g
3. Porcentaje retenido:
∑ 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒊𝒏𝒅𝒂 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

𝟗𝟒𝟔𝟒
= × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟐𝟑
= 𝟗𝟗, 𝟑𝟖
4. Gráfico de la curvatura granulométrica del material y de las
especificaciones.

Curva Granulometrica
Agregado Grueso
120
100
80
60
40
20
0
 1.1.7. CONCLUSIONES

● Podemos concluir que esta prueba nos brinda una mejor comprensión de cómo
entender la separación de partículas y también comprender mejor lo que sucede con el
secado por evaporación y usando valores registrados para estas pruebas.

1.1.8. RECOMENDACIONES
● Se recomienda que, si queremos ser lo más precisos posible, debemos tener en cuenta
los factores como la calidad de la muestra y su procedencia, las normativas ASTM.
● Dado que se utilizan muestras lavadas, se debe tener cuidado al realizar los cálculos,
lo que puede generar confusión o errores, ya que los porcentajes se calculan en
función del peso de la muestra antes del lavado.

1.1.9. BIBLIOGRAFÍA
NORMA ASTM: C-136

1.2 TEMA: MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ #200.

1.2.1 OBJETIVOS
1.2.1.1 Objetivo general:
● Determinar la cantidad de material de la muestra que pasa a través del
tamiz #200 considerado como fino.
1.2.1.2 Objetivo específico:
● Separar en la muestra del material obtenido las partículas menores a
75µm el cual pasa por el tamiz N° 200 implementando el
Procedimiento A - Lavado con agua, para obtener un agregado óptimo.
1.2.2. MARCO TEÓRICO

TABLA 4. MASA MÍNIMA DE MUESTRA PARA AGREGADO FINO

TAMAÑO MÁXIMO MASA MÍNIMA SECA

Pulg. mm. g.

No. 8 2,36 300

No. 4 4,75 1000

 TAMAÑO MÁXIMO MASA MÍNIMA SECA

3/8 9,50 1000

3/4 19,50 2500

1 1/2 19,50 5000

1.2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

● Balanza
● Tamices
● Horno (temperatura uniforme 110°C)
● Bandeja
● Recipiente

1.2.4. INSTRUCCIONES

1. Muestree los áridos de acuerdo con la práctica D 75.

2. Se deberá realizar el análisis granulométrico de la muestra de acuerdo con la norma C 136.
3. Reducir la cantidad de la muestra hasta tener una cantidad adecuada de acuerdo con l a
norma C702.
4. La misma muestra deberá ser ensayada según la norma C 136.
5. La masa de muestra de ensayo, deberá concordar con la tabla 4.

1.2.5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

1. Secar la muestra de ensayo en el horno a una temperatura constante de (110 ± 5° C) y

determinar la masa
2. Colocar la muestra del ensayo en el recipiente y llenar con agua hasta cubrir nuestro árido.
3. Agitar vigorosamente hasta que se separen todas las partículas más finas que el tamiz 200
de las más gruesas.
4. Vertir y lavar la muestra de ensayo de la manera mencionada en la normativa ASTM: C-
117, repetir el proceso de lavado hasta que el agua de lavado esté clara.
5. Devolver todo el material retenido por el lavado mediante un chorro de agua en el juego de
tamices. Seque los áridos lavados a una temperatura de 110 ± 5ºC.
 1.2.6. RESULTADOS OBTENIDOS
• Masa seca de la muestra antes del ensayo (W) = 300 g
• Masa seca de la muestra después del ensayo (R) =248 g

𝑾−𝑹
%𝐏𝐚𝐬𝐚 𝐩𝐨𝐫 𝐞𝐥 𝐭𝐚𝐦𝐢𝐳 𝟐𝟎𝟎 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑾
𝟑𝟎𝟎 − 𝟐𝟒𝟖
%𝐏𝐚𝐬𝐚 𝐩𝐨𝐫 𝐞𝐥 𝐭𝐚𝐦𝐢𝐳 𝟐𝟎𝟎 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟑𝟎𝟎
%Pasa por el tamiz 200 = 17,33

1.2.7. CONCLUSIONES

● Luego de haber realizado el tamizado de la muestra de material fino menor a 75

mediante el método Lavado con agua, se pudo determinar que las partículas de la
muestra cumplen con la norma C117.

1.2.8. RECOMENDACIONES

● Ninguna porción de agua podrá ser eliminada del recipiente excepto a través del tamiz
de 75 μm para evitar la pérdida de materia.
● Según la normativa INEN 696, los equipos utilizados para pesar las muestras deben
registrar una legitimidad y exactitud adecuada para el trabajo.

1.2.9 BIBLIOGRAFÍA
NORMA ASTM: C-117
NORMA INEN: 696