UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES UNITARIAS
OPERACIONES MECÁNICAS

PRÁCTICA DE LABORATORIO NO. #1

MÉTODOS DE MEDICIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS:

TAMIZADO

Integrantes:

 Castillo Morán Odalis Gabriela

 Cortez Santos José Ariel
 González Rodríguez Abel Salvador
 Jiménez Castro Anndrea Yunieth

Grupo:

 4T2-IQ

Docente:

 Ing. Marvin Chavarría

Informe de laboratorio FIQ

Managua, 10 de abril de 2023

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Informe de laboratorio FIQ

CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN...............................................................................................................1

II. OBJETIVOS.......................................................................................................................2

III. RECURSOS: MATERIALES Y REACTIVOS...............................................................3

IV. MARCO TEÓRICO.........................................................................................................4

4.1. TÍTULO....................................................................................................................4

4.1.1. SUBTÍTULO....................................................................................................4

V. METODOLOGIA..............................................................................................................5

VI. CUESTIONARIO.............................................................................................................6

VII. CONCLUSIONES...........................................................................................................7

VIII. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................8

IX. ANEXOS..........................................................................................................................9

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Informe de laboratorio FIQ

I. INTRODUCCIÓN

El análisis granulométrico es una técnica para separar diferentes fracciones de un material

poli disperso utilizando tamices con aberturas de diferentes tamaños. El método más común
es la tamización con tamices en cascada, donde se coloca el material a analizar en el tamiz
superior y se agita para separar las fracciones según el tamaño de partícula. Las fracciones
se denominan "rechazo" o "cernido" dependiendo de si quedan sobre el tamiz o lo
atraviesan.

La serie de tamices Tyler es una serie estandarizada utilizada para medir el tamaño y
distribución de partículas en un rango amplio de tamaños. El análisis de tamizado se utiliza
ampliamente en la industria y la investigación para la caracterización de materiales
granulares.

En el presente informe de laboratorio, se presentan los resultados de un análisis

granulométrico realizado a escala de laboratorio para comprobar experimentalmente la
técnica, empleando un equipo de tamizado XXXX. A continuación, se encuentra una
profundización en la teoría necesaria, así como el procedimiento que se llevó a cabo y la
correspondiente discusión de los resultados.

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II. OBJETIVOS

Conocer el equipo utilizado para realizar el análisis por tamizado.

 Determinar diferentes tamaños de partículas por las series de tamices Tyler.

 Determinar la fracción de la muestra retenida en cada tamiz.
 Determinar tiempo óptimo de tamizado

III. MATERIALES Y EQUIPOS

(para un grupo de trabajo)

Muestra

Balanza.

Serie de tamices ASTM.

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IV. MARCO TEÓRICO

De los distintos métodos existentes para realizar el análisis granulométrico, quizá el más
utilizado sea la tamización con tamices acoplados en cascada. Para realizarlo se coloca un
juego de tamices en cascada, es decir, ordenados de arriba abajo por orden decreciente de
luz o abertura de malla. El producto a analizar se añade sobre el primer tamiz, es decir
aquel de abertura de malla mayor y se somete el conjunto a un movimiento vibratorio.

El objetivo de la operación de tamizado es la separación de dos o más fracciones de un

material polidisperso por medio de superficies de cribado o tamizado, cuyos tamaños de
agujeros se seleccionan de acuerdo con el tamaño de las fracciones deseadas.

El producto a analizar o producto bruto, B queda distribuido en diferentes fracciones según

el tamaño de partícula denominándose:

 RECHAZO: Producto que queda sobre el tamiz.

 CERNIDO: Producto que atraviesa el tamiz.

La muestra de material granular cuidadosamente pesada, en cantidad que obedece a las

normas vigentes, se coloca en el tamiz superior y entonces el conjunto tamices es sometido
a un proceso de vibraciones y golpes durante un periodo de tiempo dado, de modo que el
cernido de las partículas se efectúa a través de todos los tamices que tengan una abertura de
agujeros mayor que el tamaño de las partículas dadas y queden retenidas sobre el tamiz que
tenga una abertura de agujeros menor que dicho tamaño. Luego que el proceso termina se

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pesan los residuos o fracciones procedentes de cada tamiz, incluyendo el residuo de la

bandeja inferior.

Las clases o tamaños de partículas que se determinan en un análisis por tamizado se

designan de la siguiente manera; un numero para especificar el tamiz por el que pasa una
fracción dada y otro para el tamiz en que queda la fracción, por ejemplo: -100 + 150 mallas
Tyler (significa que la fracción dada pasó por el tamiz de 100 mallas Tyler y fue retenida en
el de 150 mallas.

Porcentaje de retención de la muestra en cada tamiz.

La serie de tamices Tyler es una serie de tamices estandarizados usados para la medición
del tamaño y distribución de las partículas en un rango muy amplio de tamaño. Las
aberturas son cuadradas y se identifican por un número que indica la cantidad de aberturas
por pulgada cuadrada.

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V. METODOLOGIA

Primeramente, se prepararon una serie de 7 tamices con numeraciones desde 8 hasta 230,
estos se limpiaron priorizando que la abertura entre las mallas se encontrara libre. Ya con
los tamices limpios, se pesaron cada uno obteniendo los siguientes datos:

Antes de Tamizar
No. de Clase Peso en gramos
8 474.5
12 444.5
35 359.5
50 344.5
80 335.5
140 315.5
230 326
Plato de Cernido 357.5

Posteriormente se armó el equipo, se colocó en la parte inferior el plato de cernido y sobre

este los tamices, desde el de mayor número de mallas hasta el menor. En el tamiz número 8
se añadieron 800 gramos de una mezcla de granos básicos de diferentes calidades.
Finalmente, sobre el tamiz número 8 se colocó la tapa de la tamizadora y se procedió a
encender el equipo.

Se detuvo el equipo después de 5 minutos, se retiró la tapa y se pesaron nuevamente cada

tamiz, obteniendo los siguientes datos:

Después de 5 minutos
No. de Clase Peso en gramos
8 863.5
12 764.5
35 460
50 345
80 336
140 315.5
230 326
Plato de cernido 357.5

Finalmente se realizaron los cálculos de la diferencia de peso entre los tamices antes y
después de agitarlos, donde se obtuvieron los siguientes resultados:

Diferencia de masa retenida

No. de Clase Peso en gramos

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8 389
12 309.5
35 100.5
50 0.5
80 0.5
140 0
230 0
Plato de cernido 0

Para otros tiempos de tamizado, los datos fueron los siguientes:

Tiempo 5 min 10 min 15 min 20 min 25 min

No. de Clase m (g) m (g) m (g) m (g) m (g)
7/8 389 389 443 389.5 417.5
8/12 309.5 305 290 297 292
12/35 100.5 101.5 66 111.5 88.5
35/50 0.5 2 0 1 0.5
50/80 0.5 0.5 0 0 0
80/140 0 1 0 0 0
140/230 0 0.5 0 0 0
Plato de cernido 0 1 0 0.5 0

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VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Con estos los datos reunidos se realizó un análisis granulométrico en Excel y

posteriormente se calculó el diámetro promedio mediante la ecuación de Reboux.

Análisis Granulométrico por Tamizado

No. de Clase i Esp. Clase M. ASTM mi (g) ΔXi Dp(sup)i (mm) Dp i (mm) Xi Yi Δxi/Dpm i (mm-1)
1 7/8 389 0.4863 2.8 2.58 1.0000 0 0.186
2 8/12 309.5 0.3869 2.36 2.03 0.5138 0.4863 0.191
3 12/35 100.5 0.1256 1.7 1.1 0.1269 0.8731 0.113
4 35/50 0.5 0.0006 0.5 0.4 0.0012 0.9988 0.00154
5 50/80 0.5 0.0006 0.3 0.275 0.0006 0.9994 0.00224
6 80/140 0 0 0.25 0.178 0 1 0
7 140/230 0 0 0.106 - 0 1 0
0.497
Total 1  
  800      

El Diámetro promedio de la muestra, Dpm = 1/ Δxi/Dpm i = 2.01 mm.

Xi
1.2000

1.0000

0.8000

0.6000

0.4000

0.2000

0.0000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
-0.2000

Figura 1: Xi vs Dp i (mm)

Analizando los datos de los tiempos de tamizados, puede notarse que las masas obtenidas
en los tamices no varían mucho respecto al tiempo. Sin embargo, en el tiempo de 20 min se
obtiene una masa de cernido considerable. Además, se mantiene similar a los datos de 5 y
10 min, por lo que se asume que es una medición fiable.

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VII. CONCLUSIONES

El uso de tamices es un método de separación muy adecuado para separar sólidos que
componen diferentes tamaños de partícula. Mediante este método fácilmente pueden
determinarse o realizarse muchas cosas como: tamaño promedio de partículas en la
muestra, pesos de los diferentes compuestos en la muestra, separación de ciertas impurezas,
obtención casi pura de ciertos componentes etc.

En esta práctica de laboratorio pudieron realizarse y determinarse todos los aspectos antes
mencionados. También se desarrollaron habilidades de uso de equipos de tamizado y
medición de masa, análisis granulométrico y cálculos en Excel.

El tiempo óptimo fue deducido a partir de dos ámbitos: similitud con otros datos de tiempo,
para asegurar su fiabilidad y la cantidad de producto medida en el cernido, ya que, si la
pesa era capaz de medir un número concreto de masa en dicho plato, entonces la masa de
cernido presente era considerable (pues la pesa solo mide masas mayores a 0.5 g).

Para aumentar la precisión a la hora de medir los pesos, especialmente en los tamices con
las retenciones más pequeñas, es recomendable el uso de una balanza analítica, pues la pesa
no es capaz de medir masas pequeñas con exactitud (a pesar de que la presencia de rechazo
presente pueda incluso admirarse a simple vista).

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VIII. BIBLIOGRAFÍA

Rosabal V, J., & Valle M., M. (1989). Hidrodinámica y Separaciones Mecánicas. La

Habana: Ediciones ENPES.

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IX. ANEXOS

Figura 1: Tamiz n. 8 ASTM. A la izquierda puede leerse el diámetro de las aperturas del
tamiz.

Figura 2: Medición de pesos.

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Figura 3: Manipulación de los tamices.

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