“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:
GESTIÓN DE LA CALIDAD

INTEGRANTES:

Calderón Valdez, Manuel

Campos Davalos, Soleingh

Medrano Santiago, Valeria

Sáez Lovón, Alexander

Taboada Ferro, Beriuska

DOCENTE:
Naupari Montenegro, Sara Rita

LIMA, PERÚ
 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 3
II. MISIÓN Y VISIÓN ........................................................................................................... 3
III. OBJETIVOS ........................................................................................... …… ………...4
IV. PLAN DE TRABAJO ........................................................................................................4
V. MAPA DE INTERACCIÓN DE PROCESOS ...................................................................6
VI. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN ..................................................................... 6
VII. LUP................................................................................................................................ 10
VIII. MATRIZ DE PARTES INTERESADAS
IX. ANÁLISIS FODA ........................................................................................................... 11
X. DETERMINACION DEL ALCANCE DE GESTION DE CALIDAD
XI. CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS ..................................................................... 14
XII POLITICA DE CALIDAD .......................................................................................... 15
XIII ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIÓN .............................................................16
XIV OBJETIVOS DE LA CALIDAD
XV MATRIZ DE RIESGOS
XVI COMPETENCIAS DEL PERSONAL ...................................................................... 18
XVII PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS 18
XVII ELABORACIÒN DE ESTANDAR DE TRABAJO
XIX PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN Y EVALUACION DE PROCESOS .......... 23
XXI CONTROLES EN PROCESO ...................................................................................... 27
XXII. MEDICION DE SATISFACCION DEL CLIENTE
 I. INTRODUCCIÓN

En la actualidad las condiciones del entorno de las organizaciones logran e imponen

desafíos que requieren de cambios constantes, con el fin de adaptarse al futuro. Gracias
a la globalización el círculo empresarial ha tomado medidas para la mejora de sus
sistemas productivos permitiéndole a las compañías alcanzar los objetivos que se trazan
en cuanto a productividad se trata.

INPLASG S.A.C. es una empresa peruana con años de experiencia en la industria

especializada en plástico. Ofrecen servicios integrales de fabricación, tallado y
comercialización de productos plásticos, haciendo uso de sistemas automatizados de
PLC y equipos de última generación.

La finalidad de este trabajo es crear un nuevo diseño de gestión de la calidad en la

producción que le va a permitir a INPLASG S.A.C. implementar estrategias para que sus
productos y marca aumenten la competitividad y productividad, generando nuevas
oportunidades de negocio sin dejar a un lado su objetivo principal que es la satisfacción
del cliente, obteniendo un mayor beneficio económico, aseguren una calidad integral y
permaneciendo en el mercado.
Cuentan con personal experimentado y competente para satisfacer las necesidades de
sus clientes.

− Staff profesional para los distintos diseños de moldes personalizado.

− Fabricación de botellas PET con altos estándares de calidad en el sistema de

soplado y óptima materia prima que garantizan el mejor resultado.

− Logística para el empaquetado y traslado de sus productos a sus almacenes.

− Seriedad, puntualidad y compromiso con nuestros Clientes en todo el proceso de

trabajo.
II. MISIÓN Y VISIÓN
• MISIÓN:

Somos una empresa fabricante especializada en envases plásticos moldeados por inyección
de calidad reconocida nacional e internacionalmente, que busca brindar productos de la más
alta calidad.

• VISIÓN:
Ser líder reconocido en la industria de envases plásticos y a su vez ser líder en el
mercado nacional para el sector plástico y un mejor servicio especializado, mediante la
fabricación de envases de calidad con valor agregado para nuestros clientes.

III. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar y diseñar la implementación de un sistema de gestión de calidad en la estación
de producción de la empresa INPLASG S.A.C

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Recopilar información de indicadores de calidad.

• Conocer la satisfacción de los clientes al implementar el nuevo sistema.
• Proponer una mejora continua conforme se va desarrollando el sistema de calidad.
• Realizar un control de los procesos.
IV. PLAN DE TRABAJO
 V. MAPA DE INTERACCIÓN DE PROCESOS

VI. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN

a. COSTOS DE CALIDAD Y NO CALIDAD

b. ANÁLISIS DEL PROBLEMA

• TÉCNICA 5W 1H
• DIAGRAMA ISHIKAWA
• FORMATO DE 5 PORQUÉ

• PLAN DE ACCIÓN
VII. LUP
VIII. MATRIZ DE PARTES INTERESADAS

IX.ANALISIS FODA
 X. DETERMINACIÒN DEL ALCANCE DE CALIDAD

La empresa INPLASG S.A.C tiene como finalidad mejorar la calidad y productividad

diseño, fabricación y comercialización de envases de plásticos para la industria
alimentaria., por esa razón se implementó un sistema de gestión de calidad. El cuál está
dirigido al mantenimiento de máquinas de producción y la mejora administrativa de la
empresa.

• Proceso Estratégico:
En el tema administrativo implementaremos un Sistema de gestión, para poder
comprender y cumplir con las necesidades presentes y futuras de nuestros clientes,
como también de nuestros proveedores y así poder brindar confianza en ambas partes,
el cual nos garantiza un éxito en nuestra empresa.

• Proceso Operativo:
En el proceso operativo de nuestra empresa contamos con un sistema sofisticado y
automatizados de PLC, también con equipos de última generación. Igualmente
tenemos personal capacitado para el diseño de moldes personalizados.

XI. CARACTERIZACIÒN DE PROCESOS

Código: ODC-POC-21
XII. POLÌTICA DE CALIDAD

INPLASG SAC., somos una empresa peruana que cuenta con largos años de trayectoria
en la industria del plástico. Ofrecemos servicios integrales de fabricación, envasado y
comercialización de productos plásticos, haciendo uso de sistemas automatizados de
PLC y equipos de última generación. La seguridad del personal que lleva a cabo
actividades en sus instalaciones, destina los recursos necesarios para conseguir que, en
su actividad de clasificación y recuperación de PET, se obtengan los mejores resultados.

Ofrecemos, además, servicios de fabricación e instalación de máquinas para la

industria del plástico: Máquinas de Soplado y Máquinas de Llenado.

Tiene como compromiso calidad, inocuidad y satisfacción de los clientes:

1. Aplicar eficazmente estándares de calidad, inocuidad, seguridad y salud

ocupacional, tanto en las labores diarias como en las decisiones técnicas que
permitan asegurar la mejora continua del desempeño de Gestión, así como
incrementar la satisfacción de los clientes.
2. Cumplir las leyes y reglamentos vigentes relacionados con los requisitos del
producto, los requisitos de cliente y otras partes interesad pertinentes, así como la
regulación aplicable a nuestra organización en materia de calidad, inocuidad,
seguridad industrial y salud ocupacional.
3. Proteger la seguridad y salud de todos los miembros de la organización mediante
la prevención del deterioro de la salud (lesiones, dolencias, enfermedades) e
incidentes relacionados con el trabajo; así como garantizar y promover la
participación de los colaboradores en el sistema de seguridad y salud en el trabajo
con el compromiso de eliminar peligros y reducir significativamente los riesgos,
enfocado en la mejora continua.
4. Asegurar la inocuidad de nuestros productos.
5. Promover el trabajo en equipo y la mejora continúa desarrollando la práctica de las
5s en el trabajo diario.

Fecha de Elaboración
06/05/21

La dirección.

Gerente general
XIII. ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIÒN

XIV. OBJETIVOS DE LA CALIDAD

XV. MATRIZ DE RIESGOS
 XVI. COMPETENCIAS DEL PERSONAL

Código:
MANUAL DE PERFIL DE PUES TO PFP.ASC.001
Versión: 001

Fecha: 12/05/2021

POS ICIÓN AREA

GERENTE GENERAL GERENCIA

OBJETIVO DEL
Ser líder y representante legal en INPLASG S.A.C. dentro y fuera de la empresa.
PUES TO

1. Planificar los objetivos generales y específicos a corto plazo.

2. Valorar el logro de las metas y objetivos planeados.

3. Coordinar y controlar las funciones de la planificación estratégica.

4. Dirigir el funcionamiento de la empresa INPLASG S.A.C 5. Cumplir y hacer cumplir las normas dadas en la empresa

FUNCIONES
6. Conocer los asuntos financieros.
GENERALES
7. Aprobar documentos de gestión.
8. Suscribir contratos del personal

- Egresado universitario de la carrera Ingeniería en Administración de Empresas, con título

profesional.

EDUCACIÓN - Maestría en Ingeniería Comercial.

- Experiencia en la dirección de equipos.

Que cuente con conocimiento y buenas prácticas de laboratorio o ISO 9001:2015. 9001: 2015. De
la misma tener aptitudes: creativo, capacidad para dirigir equipos, autocontrol, habilidad para
dominar herramientas tecnológicas, liderazgo, iniciativa, pensamiento crítico.

EXPERIENCIA • Tener como mínimo 2 años de experiencia en cargos similares.

Código:
PFP.ASC.002

MANUAL DE PERFIL DE PUES TO Versión: 002

Fecha: 12/05/2021
 Código:
PFP.ASC.002

MANUAL DE PERFIL DE PUES TO Versión: 002

Fecha: 12/05/2021

POS ICIÓN ENCARGADO DE ALMACÉN DE PREFORMAS/PRODUCTO AREA ALMACÉN DE

PREFORMAS/PRO
DUCTO

OBJETIVO DEL
Controlar el stock e inventarios, para evitar errores y agilizar los procesos de pedidos.
PUES TO

1. Responsable de recepción, almacenamiento y control de los productos.

FUNCIONES
2. Verificar el cumplimiento de las órdenes de pedido y del tiempo de entrega.
GENERALES
3. Revisar los reclamos o quejas de los clientes.

- Bachiller en ingeniería industrial. -

EDUCACIÓN Experiencia en dirigir equipos.

Ejercer autoridad sobre el personal del área de almacén de productos. Y de la misma manera, será supervisado por el jefe de planta.

Asimismo, que tenga dominio en Ms. Excel a nivel intermedio, aptitudes para planificación, capaz de identificar problemas, bien
FORMACIÓN
organizado, trabajo en equipo.

EXPERIENCIA • Tener como mínimo 6 meses de experiencia en cargos similares.

XVII. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE MÀQUINAS

FALTA HACER ¡!
XVII. ELABORACION DE ESTANDAR DE TRABAJO
 XIX. PROCEDIMIENTO DE ATENCION AL CLIENTE

XX. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN Y EVALUACION DE

PROVEEDORES

Falta hacer

 XXI. CONTROLES EN PROCESOS
CONTROL EN PROCESO DE SOPLADO DE BOTELLA

CONTROL DE PESADO, ENVASADO MANUAL

XXII. MEDICION DE SATISFACCION DEL CLIENTE

XXIII. TABLERO DE INDICADORES

XXIII. DOCUMENTOS USADOS PARA LA AUDITORIA INTERNA

I. PLAN DE AUDITORIA
PLAN DE AUDITORÌA

OBJ ETIVO :
Determinsir I-a uwi i i”wr i i iidad clel ai a*- .a cle gesticn de la organimui ar con los -i i e\ ins de la -aud ito r'a.
a oval ua r la capacidad dsI ----- ia de gestié n pa ra asogu rar que la organ iza oi n cure ple co n los roquisitos Ie-gsiIes, reglarn en-
arias y los •equis itos del cl ie n-e asn r4ns a I six-.ei i la de gestion de Caliclad.
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ALCAN CE:

¥ *voeWs OperaLivos: Gestic n d e ’/en Las. Co vp ra s . P la neamien•o de Con u-ol de I.a P roduw:4r..
*mwsns de Soporte: .7 e-cursos Hu mar.az. Ma ntenim iento. Sistemos de I a InJormaci on.

C RI TERfOS : Morma 130 DOD 1: 2 C IN

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cle Apoyo. N ingun o.
 CARGO Y N O MB RE AUD ITO R F'EC HA

LUNES D6f0-3/Z1

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Gestio n de In memo n .' Gestic n del Medran a San Liago. Vale na OBE 3/21
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MARTES 07/D4/21

Recursos -I urr.a nos Lino Sanchez 07/J4:2i 6.JJ-iJ30

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7.2. 7.3. 7.4.8.1.3.

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 LISTA DE VERIFICACIÒN

Código: LVI05-2021
LISTA DE VERIFICACION Fecha de emisión: 25/06/2021

AREA: AUDITOR: José Luis Carrillo Solari

VENTAS
PROCESO: PRODUCCION FECHA:21/06/2021

Punto Actividades Generales Cumplimiento Comentarios

SI NO
Compresión de las partes
4.2
interesadas
¿La organización proporciona
productos que cumplan con la
necesidad de los clientes, con los
reglamentos legales
correspondientes?
5.1.2 Enfoque al Cliente

¿Se considera los riesgos y

oportunidades que puedan
afectar la conformidad de los
productos?
¿Se mantiene el enfoque al
aumento de la satisfacción del
cliente?
Comunicación de la política de
5.2.2
calidad
 ¿La política de calidad debe de
estar dispuestas para que los
trabajadores estén siempre
informados?
Acciones para abordar riesgos
6.1
y oportunidades
¿La empresa previene o reduce
efectos no deseados?
Objetivo de la calidad y
6.2
planificación para lograrlo
¿Todos los miembros del equipo
conocen los objetivos de calidad?

¿Se planifican las actividades

para alcanzar los objetivos de
calidad?
6.3 Planificación de los cambios

¿Se tiene disponibilidad de los

recursos?
7.1.1 Generalidades

¿Se sabe la capacidad y

limitaciones de los recursos
internos que existen?

¿El personal conoce sus

funciones y responsabilidades?
¿Se tienen identificados los
requisitos no especificados por el

cliente, pero necesarios para el

uso específico?
7.1.3 Infraestructura
¿Se tiene los equipos necesarios
como hardware o software?
¿La organización determina
proporciona y mantiene la
infraestructura necesaria para la
operación de sus productos?
Ambiente para la operación de
7.1.4
los procesos
¿Existe un ambiente cómodo,
libre de conflictos para los
trabajadores?
¿Se trabaja en un entorno
tranquilo con respecto al clima,
iluminación y ruido?
7.3 Toma de conciencia
¿Las que personas que realizan
el trabajo bajo el control de la
empresa tiene conciencia de la
política de la calidad y objetivo de
calidad pertinentes?
Planificación y control de
8.1
operaciones
 ¿Se tiene una tiene una
determinación correcta de
acuerdo a os recursos necesarios
para lograr la conformidad con los
requisitos de los productos?
¿La organización controla los
cambios planificados y revisa las
futuras consecuencias de los
cambios no previstos?
8.2.1 Comunicación con el cliente
¿Se proporciona información
constante de los productos?
¿Se toma en cuenta las
recomendaciones de los clientes
incluyendo las quejas sobre el
producto?
Determinación de los
8.2.2 requisitos para los productos
y servicios
¿La organización se asegura de
que los requisitos para los
productos y servicios se definen,
incluyendo cualquier requisito
legal y reglamentario aplicable?
8.3.2 planificación de diseño
¿Se especifica las etapas y
controles para el diseño y
desarrollo?
8.3.5 Salida del diseño y desarrollo
¿La organización asegura las
salidas del diseño y desarrollo?
Control de la producción y la
8.5.1
provisión del servicio
¿La organización implementa la
producción y provisión del
servicio bajo condiciones
controladas?
8.5.2 Identificación y trazabilidad
¿Se identifica el estado de las
salidas con respecto a los
requisitos de seguimientos y
mediciones a través de la
producción?
Actividades posteriores a la
8.5.5
entrega
¿La organización cumple los
requisitos para las actividades
posteriores a la entrega
asociadas con los productos y
servicios?
¿Las áreas correspondientes
conocen estos requisitos?
8.5.6 Control de los cambios
¿La organización revisa y
controla los cambios para la
producción o la prestación de
servicios?
Control de las salidas no
8.7
conforme
 ¿La organización toma acciones
basándose en la naturaleza de la
no conformidad y en su efecto
sobre la conformidad de los
productos y servicios?
9.1.2 Satisfacción del cliente
¿La organización realiza
seguimiento de la apreciación de
los clientes sea satisfecha o
insatisfecha?
¿Se toma acciones con la
información brindada?
9.1.3 Análisis y evaluación
¿Realizan mediciones de los
procesos a través de sus
indicadores de eficacia?
No conformidad y acciones
10.2
correctivas
¿Se toman acciones para mejorar
dichos controles?
¿Cuándo ocurra una no
conformidad, la organización
atiene a tiempo?
10.3 Mejora continua
¿Se realiza un adecuado
seguimiento a los controles del
proceso?
¿Se toman acciones para mejorar
dichos controles?

XXV. MATRIZ QFD

FALTAAA
 XXVI. APLICACIÒN DE HERRAMIENTAS LEAN

DMAIC

D M A I C
Cantidad de productos
Mapa de Pareto Kaizen Diagrama de Gant
fallados mensuales
proceso

Cantidad de
5W1H 5 por que POKA Plan de ejecucion
producción diario
YOKE
mensual
Cantidad de ingreso
Diagrama de de materia prima Causa Plan de control
flujo trimestral raiz

Cantidad de
SIPOC operarios por área y Ishikawa Hoja de verificación
horario trimestral