Está en la página 1de 23

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

“APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA 5S EN EL AREA DE ALMACEN DE


CONSERVAS DE PESCADO DE LA MARCA GISSELA EN LA EMPRESA
OCEAN FORCE S.A.C.”

Área: ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Empresa:
EMPRESA OCEAN FORCE S.A.C.

Lugar de ejecución:
Lugar de Ejecución: Villavicencio 271 404 Chimbote-Santa-Ancash
Autor:
POLO VEREAU RONAL
Asesor:
Ing. URCIA CRUZ, MANUEL

Trujillo – La Libertad
PERU
2020
TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS.........................................................................................................2
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................4
CAPÍTULO I..................................................................................................................................6
DATOS DE LA INSTITUCIÓN...................................................................................................6
1.1. Datos Generales de la Institución:.........................................................................6
1.2. Objetivos:.....................................................................................................................7
1.3. Valores de la Empresa:.............................................................................................7
1.4. Target:...........................................................................................................................8
1.5. Estructura Organizativa:...........................................................................................8
1.6. Visión:...........................................................................................................................8
1.7. Misión:...........................................................................................................................9
CAPÍTULO II...............................................................................................................................10
2.1. Reseña Histórica:.....................................................................................................10
2.2. Plan de trabajo:.........................................................................................................11
2.2.1. Objetivo:.............................................................................................................11
2.2.2. Áreas involucradas:.........................................................................................11
2.2.3. Cronograma de Actividades:.........................................................................12
CAPÍTULO III..............................................................................................................................13
2.3. Identificación y diagnóstico de la situación actual..........................................13
 Distribución de producto por Pasillos..............................................................................15
 Niveles:................................................................................................................................16
 Zonas Reservadas..............................................................................................................16

ACTIVIDAD N.º 4

3.4. EVALUACIÓN POST ...................................................................................24

CAPÍTULO IV CONTRIBUCIÓN A LA
EMPRESA

4.1. APORTE 1: MAPA DE PROCESOS ............................................................28

3
4.2. APORTE 2: GUÍA ERGONÓMICA PARA EL TRABAJO .........................31
4.3. APORTE 3: MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTÁNDARES.............38

CAPÍTULO V
LIMITACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. LIMITACIONES…………….......………………………………………….40
5.2. CONCLUSIONES................................................................................41
5.3. RECOMENDACIONES .......................................................................42

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............................................................43


ANEXOS …………………………………………………………………………...45

4
INTRODUCCIÓN

Uno de los mayores problemas existentes en las pequeñas empresas de


conservas de pescado, es que no cuentan con estándares o metodologías que
permiten el adecuado funcionamiento en el almacenamiento de la producción de
estas mismas.

Por consiguiente, existen diversas metodologías que permiten llevar un orden y el


control de todas las actividades respectivas y operaciones, en tanto también
llevar una cultura del ordenamiento y limpieza tanto por parte de los mismos
dueños o encargados u operarios, empleados.

Las prácticas pre profesiones se realizarán en la Empresa OCEAN FORCE


S.A.C., en la cual el informe detalla de manera concisa el trabajo que se ejecutó
dentro de la empresa, involucrando al diseño y aplicación de la metodología 5S´s
en la empresa en el área de Almacén de producto terminado.

El presente informe de Prácticas Pre Profesionales se busca obtener los


conocimientos y la experiencia adquirida dentro de la empresa. Por ende,
permitiéndome en tal forma cumplir con el reglamento vigente en la Escuela de
Ingeniería Industrial, de la Universidad Privada Antenor Orrego, donde se
especifica y contempla dicho requisito el cual es indispensable para corresponder
con la obtención del título de bachiller.
OBJETIVOS DEL TRABAJO

• Concernir la parte académica con la parte de la experiencia en la


actividad profesional, afirmando, complementando y cumpliendo con los
conocimientos impartidos en la Escuela Profesional de Ingeniería Industrial.
• Observar el efecto en la aplicabilidad de la metodología propuesta, dada
de manera pre profesionales en Instituciones privadas de cualquier sector
productivo, lo cual servirá para observar la realidad en las industrias. De
esta manera conseguir plantear posibles soluciones que acaparen la
realidad problemática existente, y así cumpliendo con los objetivos de la
escuela.
• Conseguir el equilibrio adecuado adaptando la perspectiva de estudiante en
las actividades profesionales, científicas y técnicas.
• Incitar en expandir los conocimientos a través de la experiencia de
campo, eliminando intranquilidades y brindando la seguridad necesaria para
ser un buen ingeniero.
• Enfocar el futuro a la especialidad particular que permita la adecuada
socialización en el campo empresarial.
CAPÍTULO I

DATOS DE LA INSTITUCIÓN

1.1. Datos Generales de la Institución:

1.1.1. Razón Social

OCEAN FORCE S.A.C.

1.1.2. Actividad Principal

Producción de conservas de pescado

1.1.3. Dirección

1.1.4. RUC: 20131369478

1.1.5. Gerente General:


6

Rodríguez Galarreta Héctor segundo


1.2. Objetivos:

1.2.1. Objetivo General:


Producción de Conservas de pescado para la exportación y
derivados como la harina y aceite de pescado.

1.2.2. Objetivos Específicos:

 Mantener una rentabilidad con crecimiento anual del 12%.


 Comprar insumos, materiales diversos y materiales para
mantenimiento con un costo reducido por debajo del presupuesto
en un 5% anual.
 Crear un clima laborar eficiente para los clientes internos y
externos de la organización
 Disponer de un plan de capacitación anual de todo el personal en
liderazgo y compromiso con la empresa.
 Trabajar con un pensamiento liderado a la mejora continua,
mejora de la calidad, respetar el medio ambiente y con seguridad
total en todo el personal y la infraestructura de la empresa.

1.3. Valores de la Empresa:

• Calidad: Queremos que todos nuestros productos o servicios


ofrecidos sean de excelencia.
• Creatividad: Promovemos el desarrollo de la creatividad y del
pensamiento divergente entre nuestros colaboradores, estableciendo
para ello, espacios de creación, conocimiento de herramientas y un
ambiente creativo.
• Innovación: Buscamos y promovemos las ideas que tienen el
potencial de cambiar el mundo.
• Participación: Promovemos la participación de todos los
colaboradores y grupos de interés, en los procesos de mejora
continua y de generación de ideas innovadoras a través del trabajo en
equipo y multidisciplinarios.
• Responsabilidad: Suscitamos el cumplimiento responsable de las
tareas asignadas y de los compromisos asumidos en todos los niveles
de la organización.
• Compromiso: Originamos el compromiso de cada colaborador con
el servicio diferenciado y de alto valor al usuario, la generación de
valor a través de la innovación, la cultura de la calidad y la mejora
continua y el respeto al medio ambiente y el desarrollo económico y
social.

1.4. Target:

Empresas del sector pesquero, y población de la zona de influencia

1.5. Estructura Organizativa:

Figura 1: Organigrama de la Empresa OCEAN FORCE S.A.C.

1.6. Visión:
Ser reconocidos en la industria por ofrecer nutrición a través de
ingredientes y productos hidrobiológicos de alta calidad, satisfaciendo a
nuestros clientes.
1.7. Misión:
Brindamos alimentación a través de productos saludables y de alta
calidad, en base a un modelo de gestión sostenible y eficiente, impulsado
por el talento de nuestra gente.
CAPÍTULO II

2.1. Reseña Histórica:

La empresa “OCEAN FORCE S.A.C”- Chimbote, identificado con N° de


RUC 20531913630, se dedicada a la elaboración de conservas de
pescado, y para ello terceriza su producción con otra empresa productora,
firmando un contrato llamado “Maquila” donde se establecen todas las
cláusulas que deben cumplir ambas partes para beneficio de estas, la
empresa tercerizadora le brida maquinaria y personal que viene a ser la
mano de obra y todos los demás costos que tienen que ver con la fábrica
como es agua, luz, depreciación de la maquinaria, etc.
Por consiguiente, la empresa conservera, Ocean Force S.A.C, durante los
procesos de elaboración de los productos, mantiene un supervisor para
vigilar que todos los procesos se desarrollen de manera correcta y para
proceder con la producción de los productos alcanza los siguientes
materiales:
 Pescado
 Aceite
 Sal
2.2. Plan de trabajo:

2.2.1. Objetivo:

Aplicar la Metodología de las 5S en el área de almacén de producto


terminado de la empresa OCEAN FORCE S.A.C.

2.2.2. Áreas involucradas:

Logística:
Representación dónde se planifica ordena y organiza la
producción.
Almacén:
Área donde se adjunta el abastecimiento de insumos.
Producción:
Su área específica es en Chimbote
Requerimientos necesarios
Plano de distribución del área de almacén.
Listado de materiales indispensables.
Materiales de limpieza.
Actividades:
Identificación y diagnóstico de la situación actual de la empresa.
Aplicación de la metodología 5S´s.
Desarrollar un plan de mantenimiento para la sostenibilidad de las
5S’s.
Evaluación Post.
2.2.3. Cronograma de Actividades:

Tabla 1: Cronograma de Actividades para el Proyecto

Número de semanas por cada mes


Actividades Mes de Febrero Mes de Marzo Mes de Abril Mes de Mayo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Identificación de la situación actual de la empresa.

Aplicación de la metodología 5S´s

Desarrollar un plan de mantenimiento para la sostenibilidad de


las 5S´s

Evaluación post

Fuente: Elaboración propia


CAPÍTULO III
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DEL TEMA PRINCIPAL
MATERIA DE LA PRÁCTICA

ACTIVIDAD 1:

3.1. Identificación y diagnóstico de la situación actual

Para el desarrollo de la presente actividad se siguieron los siguientes


pasos:

• Mapeo de posibles zonas 5S´s:

Se hizo un plano de distribución del área de trabajo, de esta manera se


identifica las áreas comunes y no comunes del mismo, con el fin de
visualizar las posibles zonas para poder implementar la metodología
5S’s
(Ver Anexo 01).

• Matriz de selección:

Por consiguiente, se identificará las zonas, se procede por la elección de


los siguientes factores para la selección de la mejor alternativa para
que así se proceda con la realización de la metodología 5S´s, para ello
se tuvo en cuenta los siguientes:
 Presentación: Factor a tomar en cuenta por la gerencia por
motivo de que es necesario tener una presentación
impecable para los trabajadores como para los clientes
externos que visitan el taller a fin de concretar
negociaciones futuras.
 Sanidad: Factor a tomar en cuenta por motivo de prevenir
algún problema de salud en los trabajadores en el trabajo
que realizan.
 Optimización del espacio: Factor a tomar en cuenta por
el motivo de aprovechar el espacio en las diferentes áreas
de la empresa, con ello se buscar distribuir la MP.
uniformemente a fin de brindar la mayor accesibilidad tal sea
posible.
 Viabilidad: Factor a tomar en cuenta por el motivo de que
para desarrollar la metodología 5S´s, en el área específica,
se obtiene las mejores oportunidades para esta.

Tabla 2: Matriz de Selección del problema

OPTIMIZACIÓN
ÁREA SANIDAD PRESENTACIÓN VIABILIDAD TOTAL PUNTAJE
DEL ESPACIO

ÁREA DE ALMACÉN DE
3 5 5 2 15 0.30
SUMINISTROS GENERALES
ÁREA DE PRODUCTOS
5 5 5 3 18 0.36
TERMINADOS
ÁREA DE ADMINISTRACIÓN 2 0 2 2 6 0.12
ÁREA DE ALISTADO Y
1 2 1 1 5 0.10
ACABADO
ÁREA DE CORTE 1 2 2 1 6 0.12
TOTAL 50 1.00
Fuente: Elaboración propia

ACTIVIDAD 2
APLICACIÓN DE LAS 5S’s:

PRMERA “S”: SEIRI: Identificar y Separación de Materiales innecesarios.

a) Plan de Actividades:
 Se identificó saldos similares, producto con tapas sucias y
despintadas (rameado) y se separó las mermas.
 Las mermas se enviaron al almacén de desmedro.
 El producto que se encontró rameado se identificó en su tarjeta o
kardex.
 Saldos similares se apilaron según el formato, haciendo el conteo
físico e ingresando al sistema.
Figura 2: Saldos de producción de conservas

b) APORTES:
 Mayor espacio en las áreas de almacenamiento
 Mejor control de inventarios de los saldos de producción y considerar
ese stock para la planificación de pedidos en campañas próximas
 Disminución del riesgo de accidentalidad, dado que hay espacios
definidos para transitar.

2.-SEITON. Ordenamiento de todos los


elementos necesarios:

a) Plan de Actividades:

 Distribución de producto por Pasillos

Pasillo 1:
Lado Derecho: Todo lo que se refiere a conserva de
pescado en grated, dejando las últimas cuatro columnas
para productos conservas gourmet, además del nivel 2 de
estas últimas cuatro columnas, se colocara productos para
venta local, diversos
Lado Izquierdo: Todas las presentaciones de conservas de
sardina
Pasillo 2
Lado Derecho: Todo lo que se refiere a conservas de atún
manteniendo el nivel 1 hasta la columna 12 con saldos de
productos que en la semana va salir producción de la nave 1.
Lado Izquierdo: Todo lo que se refiere a conservas de pescado en
aceite.
Pasillo 3
Lado Derecho: Las diferentes variedades de presentaciones de
salsas de atún y sardinas
Lado Izquierdo: Sobrante de algún rack, para productos diversos
o saldos pequeños (menores de 200 unid por formato)

 Niveles:

La producción que viene saliendo en el nivel 1, de acuerdo al


tiempo que ha dejado salir se va colocando en niveles más altos.

 Zonas Reservadas:

Saldos para Venta local: Su ubicación será en el Pasillo 1


lado Izquierdo las últimos 4 columnas nivel 2.
Reingreso de Muestras de Calidad: Su ubicación será en
el Pasillo 2 Lado Izquierdo Columna 25 nivel 1.

b) APORTES:
- Eliminación de tiempos y movimientos innecesarios en la búsqueda
de saldos
- Facilita regresar a su lugar las paletas truncas según la nueva
distribución.
- Mejora la eficacia del trabajo en el almacén de producto terminado.
- Optimiza el diseño del Almacén.
3.-SEISO. Identificar y eliminar las fuentes de suciedad.

a) Plan de Actividades
- Limpieza de cada saldo de producción, cambio de niveles y nuevo
forrado con strech (lámina de plástico transparente).
- Limpieza de cada ubicación donde se colocaría el saldo

b) APORTES:
- Mantiene el producto limpio hasta el proceso de Despacho.
- Mejora de las condiciones de trabajos de los operarios

4.-SEIKETSU: Señalización y Estandarización de actividades

a) Plan de Trabajo Diario:


i. Los Controladores de Selección de Nave 1 y 2 reciben su hoja
de Programa Producción del Día, en base a la información de
Programa colocaran sus saldos que necesita a lado de su
nave.
ii. El controlador evitará crear un nuevo saldo con producción
reciente si aún existe otro saldo anterior, el cual tiene prioridad
a ser completado
iii. Al finalizar la producción el controlador de selección es
responsable de dejar en su lugar correspondiente los saldos,
revisando que no contengan los siguiente:
- Objetos que no pertenecen al saldo como: madera, plástico, papel,
etc.
- Paleta Trunca con varios productos.
- Mermas alrededor o encima de las paletas truncas.
iv. Semanalmente el controlador revisará que saldo está dejando de salir
para:
- Ver posibilidad de completar paleta trunca.
- Subir el saldo a niveles superiores de los rack selectivos.
- Encimar saldo con una producción reciente que presente
características similares en calidad, frutos o diámetros.
(Transferencias).
v. El controlador de Etiquetado coordinará permanentemente con
el controlador de selección para realizar los reingresos de los
saldos que fueron etiquetados para que puedan ser apilados
convenientemente.
vi. Si el saldo de etiquetado es de menos de 50 unidades y el cual
no se tiene paleta trunca se mantendrá en una parihuela
separado hasta:
- Determinar si va a seguir saliendo producción.
- Encimarlo con saldo que presente características similares.
- Derivarlo a Venta local.
vii. El controlador de selección será responsable de informar al supervisor
de turno la presencia de saldos desbarnizados de producción para
programar su pronta recuperación del producto (asignando los costos
a los responsables) y así poder encimarlo. Si es un saldo donde el
cliente no acepta recuperado se comunicará a la jefatura para su
evaluación y poder determinar:
- Transferencia a otro cliente.
- Derivarlo a Venta local.
viii. El controlador de las naves realizara Plan de Limpieza Diario y
Semanal

b) APORTES
- Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar
impecable y ordenado el sitio de trabajo en forma permanente.
- Correcta administración de las paletas truncas.
- Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o
riesgos laborales innecesarios
5.-Shitsuke: Trabajar permanentemente de acuerdo a lo establecido.

a) Plan de Actividades:
- Cada semana se tendrá una reunión entre el Asistente de
Almacén y los controladores de selección para revisar el
cumplimiento de lo dispuesto.
- Se evaluará las condiciones en cómo se encuentra el
Almacén de las Paletas Truncas mínimo una vez al mes que
puede ser el día de inventario en donde verificaremos en
qué condiciones se encuentran los saldos
b) APORTES:
- Aumento del 30% de la eficiencia en el abastecimiento de producto
terminado al área de empaque y embarques.
- Mejora de la Imagen del Almacén ante los clientes internos.

Resumen de los aportes de la implementación de las 5S’s:


Los aportes logrados son:

 Reducir los costos de tiempo y energía


 Optimizar el nivel de inventario a nivel de paletas truncas.
 Reducir los riesgos de accidentes.
 Mejorar de las condiciones de Trabajo de los Operarios
 Optimizar el diseño del Almacén
 Mejorar nuestra imagen del Almacén
ZONA DE ACCESORIOS

ZONA DE ACCESORIOS

ANEXO 01: Distribución del Almacén de producto terminado

ZONA DE ALMACEN FAMILIAS TIPO 1 ZONA DE ALMACEN FAMILIAS TIPO 2

MESAS DE TRABAJO PARA OPERACIONES DE EMPAQUE DE CAJAS LATAS X 12 / X 24

1 2 3 4 5 6 7 8

7 6 4
6 5 3
ZONA DE CAJAS VACIOS Y MATERIAL DE EMBALAJE
ZONA DE PALETIZADO
5 2
4 1

ZONA DE ACCESORIOS
3
2
ZONA DE PREPACIÓN DE CAJAS,
ZONA DE RECEPCION DE PALETAS
1 ETIQUETAS, STICKERS EN CODIGO DE
TERMINADAS LISTAS PARA EMBARQUE
BARRAS Y ACCESORIOS PARA EMPAQUE

Figura 3: Distribución del área de Empaque - para las 5'S

También podría gustarte