COSTO DE LA CALIDAD

Ing. María Eugenia Rivera

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD
PREVENCIÓN

EVALUACIÓN

FALLAS INTERNAS

FALLAS EXTERNAS
COSTOS DE PREVENCIÓN

Inversiones que se
realizan para evitar
que haya productos
que no cumplan con
las normas y que
éstos lleguen al
cliente.
COSTOS DE PREVENCIÓN
Costos de planeación de la calidad
Salarios de las personas relacionadas con la planeación de la calidad
Los equipos para la solución de problemas, el desarrollo de nuevos procedimientos, el diseño de
equipo nuevo y los estudios de confiabilidad.

Costos del control de procesos

Que incluyen costos incurridos en analizar los procesos de producción e implementar los planes
de control de procesos.

Costos de los sistemas de información

Los incurridos en desarrollar los requisitos de datos e indicadores.

Costos de capacitación, entrenamiento y administración general

Que incluyen programas de capacitación y entrenamiento internos y externos, gastos en
personal de oficina y provisiones varias.
 COSTO DE EVALUACIÓN

Se relacionan con los esfuerzos por garantizar la conformidad con los requisitos, casi
siempre a través de la medición y el análisis de los datos para detectar la falta de
conformidad.
 COSTO DE EVALUACIÓN
Costos de pruebas e inspección
Relacionados con el material que llega, el trabajo en proceso y los bienes
terminados, incluidos los costos del equipo y los salarios.

Costos de mantenimiento de instrumentos

Debido a la calibración y reparación de los instrumentos de medición.

Costos de medición y control de procesos

Comprenden el tiempo que los trabajadores invierten en recopilar y analizar los
indicadores de calidad.
COSTOS DE FALLAS INTERNAS
Se presentan como resultado de la calidad insatisfactoria detectada antes de
entregar un producto al cliente.
COSTO DE FALLAS INTERNAS
Costos del desperdicio y reproceso
Incluyen material, mano de obra y gastos de administración.

Costos de las acciones correctivas

Que surgen del tiempo invertido en determinar las causas de las fallas y en corregir los
problemas de producción.

Costos de degradación
Como los ingresos perdidos al vender un producto a un precio inferior, porque no cumple
con las especificaciones.

Fallas en los procesos

Como el tiempo de inactividad de las máquinas y las reparaciones de equipos, que no
estaban en los planes.
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS
Cuando los productos de mala calidad llegan al cliente.
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS
Costos debido a las quejas de los clientes y las devoluciones
Que incluyen el reproceso de los artículos devueltos, los pedidos cancelados y los
costos de flete adicionales.

Costos de devolución de productos y reclamo de garantías

Que incluyen el costo de reparación o reemplazo, así como los costos
administrativos relacionados.

Costos por responsabilidad del producto

Que resultan de acciones y demandas jurídicas.
COSTOS DE CALIDAD
 MATRIZ PROCESOS
• Curso de manejo
de máquina de
producción

• Calibración de
equipos de TIPO DE COSTO
medición

• 50 prendas de
vestir reprocesadas

• Pago por retraso

de entrega de PY
según contrato
SISTEMA DE COSTO DE LA CALIDAD

El cálculo de los costos de calidad representa una herramienta

para la alta gerencia en las empresas, con el propósito
fundamental de contribuir a la toma de decisiones acertadas.
¿PARA QUE SIRVE UN SISTEMA DE COSTO DE LA CALIDAD?

Conocer la diferencia entre el costo real

de un servicio y el costo que se obtendría
si la calidad fuera perfecta

Identifican las situaciones mas costosas y

definir estrategias para reducirlas .
VENTAJAS
Identificar correctamente permite un costo menor de la calidad, mayor
trabajo de valor añadido para el cliente y recursos disponibles para otras
actividades.
• Proporciona una organización manejable
• Ofrece una visión única de la calidad
• Es un medio para medir los cambios
• Sistema de prioridades para problemas
• Alineación de los objetivos de la calidad
• Distribuir correctamente el costo de la calidad para obtener máximos beneficios
• Mejora uso eficaz de los recursos
• Medida para las mejoras realizadas
 VENTAJAS

Delimitar los costos

Dirigir la atención de la
presupuestarios (deriva el
dirección sobre los problemas
de calidad. control a los costos de mala
calidad)
Así como cambiar de manera
de pensar al personal.

Evidencia problemas
Estimula a emprender
financieros (costos excesivos
acciones de mejora
que quedan escondidos)
IMPORTANCIA
▪ Herramienta de evaluación para medir la eficacia del sistema de calidad
de la empresa.

▪ Orientan a la dirección en el análisis para priorizar en que punto aplicar

una acción correctiva o donde realizar inversiones para la prevención

Identificación Acción Mejoramiento

Continuo
 MOTIVACION DE LA ALTA DIRECCION

REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS DEL SISTEMA EXISTENTA

PASOS PARA
ANÁLISIS IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACION DE COSTOS DE CALIDAD
COSTOS DE
CALIDAD CALCULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD

EVALUACIÓN DE LOS COSTOS DE CALIDAD

PRESENTACION DE RESULTADOS
Etapa 1: Motivación de la Alta Dirección
• Personal involucrado (Calidad, Finanzas Contabilidad)
• Personal motivado (pueden presentarse oposiciones )

Etapa 2: Realización de un análisis del sistema de costos existente

• Analizar lo que existe
• De donde se puede obtener la información
• Analizar lo que tiene que completarse
Etapa 3: Identificación y Clasificación de Costos de Calidad
• Analizar los enfoques de costos de calidad (marco teórico)
• Categorías, subcategorías.

Etapa 4: Cálculo de los costos de Calidad

Etapa 5: Evaluación de los costos de calidad
• Definir periodicidad de informar
• La empresa decide que evaluará
Técnica: Análisis de tendencias que permita comparar los costos presentes con los niveles
pasados, análisis de Pareto sirve para estratificar los elementos mas importantes en una
determinada categoría

Etapa 6: Presentación de informes

• Presentar de forma organizada el informe (facilitara el análisis)
• Como se presentará ( Gráficos de pastes ayudan a diferencias categorías respecto al costo
total de calidad)