EVALUACIÒN T2

CASO: PLASTITODO

INTEGRANTES:
 Talancha Mendoza, Lizbeth

 Diaz Sangama, Alessandro

 Cámara Hidalgo, Corina

1. Si Ud. Fuera el gerente, ¿qué medidas tomaría con respecto al Problema suscitado?
 Como primera medida hay que asegurarse que se dé un completo y profundo
entrenamiento de ZAS para los empleados, este plan no debe ser solo una
contingencia, debe ser continuo a través del tiempo ya que este sistema es la columna
vertebral de la cadena de valor, este continuo aprendizaje llevara a un mejor manejo
de la información y contribuirá a mejorar la toma de decisiones, la comunicación y el
apoyo entre las áreas.
2. ¿Qué debería hacer el gerente de planta ante tal situación?
 Establecer líneas de comunicación directa entre el área de operaciones y el área
comercial, de manera tal que todos se encuentren informados acerca del status de los
pedidos. Fomentar las reuniones diarias de producción (cortas).
 Implementar un programa de mantenimiento preventivo para aumentar la
confiabilidad de los equipos.
 Implementar un programa de mantenimiento autónomo de manera tal que el
personal interno pueda responder rápidamente a la mayoría de los problemas que
presenten los equipos sin tener que recurrir a un taller externo.
 Implementar un programa de desarrollo de habilidades de personal, de esta manera se
podrá contar con operarios multifuncionales que puedan operar la mayoría de los
equipos. Esto hace que la planta sea más flexible.
 Desarrollar un sistema efectivo para el manejo del cambio que permita mantener
informadas a todas las partes de la cadena de suministro frente a cualquier tipo de
cambio (materiales, personal, fórmulas, procesos, sistemas de documentación, etc.)
 Promover un ambiente de trabajo agradable

3. ¿El sistema Logístico es el apropiado?

No por los siguientes hechos:

• mal manejo del sistema zas
• contratos de exclusividad con clientes.
• Mal manejo de las funciones del vendedor
• No hay información entre los operarios y los gerentes de la producción
• Problemas de los turnos en planta
• Falta de operarios para algunas maquinas
 • Irresponsabilidad de cada departamento por no tener actualizados su inventario e
informar al cliente de los retrasos.
4. ¿El MRP (Plan de requerimiento de Material) estará bien formulado?
• No ya que no cuentan con buenos sistemas de información y el personal no está
capacitado en su totalidad para el uso, lo que conlleva a que esta información
procesada sea inexacta y fuera de tiempo, y esto lleva a adoptar medidas precautorias
a tiempo, además de dar lugar a pésimas tomas de decisiones.

5. Plantee la solución más apropiada a este caso.

 Se debe socializar el manejo y entendimiento de los sistemas para lograr la mayor
eficiencia posible.
La falta de trabajo en equipo y de orientación de resultados en conjunto es vital para el
buen funcionamiento de todas las empresas, alinear las estrategias, objetivos y
procedimientos es una tarea primordial para evitar mentiras y manipulaciones para
alcanzar objetivos personales.
Es claro que todos son conscientes de la importancia, pero también de la complejidad,
del La Risa del Gato conocen que hay exigencias mayores y necesidad de generar
respuestas más ágiles. Se deben poner las cartas sobre la mesa para no generar
confusiones, Plastitodo tiene que comunicar sus limitaciones y tiempos de respuesta o
ajustar sus políticas internas para cumplir con el contrato y compromisos firmados, es
muy grave asumir compromisos si no hay la plataforma de soporte que garantice su
funcionamiento.
Plastitodo conoce que los puntos críticos son: la complejidad de la bolsa, la limitación
en la mano de obra, los posibles problemas en los colores, las implicaciones financieras
del incumplimiento. Eso hace fácil anticiparse a los problemas y tomar correctivos de
manera más ágil y oportuna, asegurando procesos de calidad en los colores más
exhaustivos desde los proveedores, capacitando personal para el manejo de todas las
maquinas, implementar planes de mantenimiento preventivo y planear correctamente
la producción.