Instituto Tecnológico Superior de

Comalcalco

Ejercicios (Tema 2): Gráfica de control para variables

Asignatura: Control Estadístico de la Calidad

Integrantes del equipo:

Castro García Luis Enrique
Pérez Obrador Christian Asur
Rivera Bautista Kevin Néstor
Sánchez Domínguez Luis Felipe

Profesor: José Guadalupe de la Cruz Morales

Carrera: Ingeniería Industrial

Semestre: 5to Grupo: “A”

Fecha de entrega: 27 de septiembre de 2017

Comalcalco, Tab.
Problema 5.2 Una fuente de poder de alto voltaje debería tener un voltaje de salida
nominal de 350 V. Se selecciona una muestra de cuatro unidades cada día y se prueban
para fines de control del proceso. En los datos que se muestran abajo se presenta la
diferencia entre la lectura observada en cada unidad y el voltaje nominal multiplicada por
diez; es decir
xi = (voltaje observado en la unidad i — 350)10

a) Establecer las cartas 𝑥̅ y R para este proceso. ¿El proceso está bajo control
estadístico?

b) Si las especificaciones son 350 V ± 5 V, ¿qué puede decirse de la capacidad del

proceso?

c) ¿Hay evidencia que apoye la afirmación de que el voltaje sigue una distribución
normal?
Solución por Minitab

Inciso A

1. Abrir Minitab e introducir los datos del problema.

2. Ir a Estadísticas>Gráficas de control>Gráficas de variables para

subgrupos>Xbarra-R y seleccionar.
3. Se abrirá una venta, seleccionar “Las observaciones para un subgrupo están en
una fila de columnas:”

4. Elegir desde C2 hasta C5 y dar clic en “Seleccionar”, para que se introduzca

dentro del cuadro de dialogo.
5. Ir a Opciones de Xbarra-R>Pruebas>Realizar todas las pruebas para causas
especiales. Dar clic en “Aceptar”.

6. Se generan las cartas 𝑥̅ y R.

De acuerdo a la carta de medias, así como la carta de rangos, se observa que todas las
muestras se encuentran dentro de los límites, así mismo se realizaron las pruebas para
causas especiales, donde ninguna fallo, por lo que se concluye que efectivamente el
proceso se encuentra bajo control estadístico.

Inciso B

1. Minimizar la ventana de las cartas e ir a la ventana principal. Ir a

Estadísticas>Herramientas de calidad>Capability Sixpack>Normal y seleccionar.
2. Se abrirá una ventana, seleccionar “Subgrupos en las filas de:”, después elegir
desde C2 hasta C5, finalmente dar clic en “Seleccionar”.

3. Introducir las especificaciones. Introducir -50 en “Espec. inferior" y 50 en “Espec.

superior”. Dar clic en “Aceptar”.
4. Se generan el informe de capacidad del proceso.

De acuerdo con el informe de capacidad del proceso, se obtiene que Cp es igual a 5.93
por lo que se puede decir que el proceso pertenece a clase mundial, ya que es mayor a
2, se concluye que tiene calidad seis sigma.

Inciso C

En este inciso, se utilizará las cartas y el informe que se generó en los dos incisos
anteriores. En las cartas tanto de medias como de rangos, se observo que los
datos tenían una distribución normal, puesto que ninguna prueba de causas
especiales falló, es por ello que al realizar el informe de capacidad de proceso se
eligió de distribución normal.
Problema 5.3 Los datos que se muestran abajo son las desviaciones del diámetro
nominal de los agujeros perforados en un material compuesto de carbón y libra que se
utiliza en manufacturas aeroespaciales. Los valores reportados son las desviaciones del
valor nominal en diezmilésimas de pulgada.

a) Establecer las cartas 𝑥̅ y R para este proceso. ¿El proceso está bajo control
estadístico?

b) Estimar la desviación estándar del proceso usando el método del rango.

c) Si las especificaciones son el valor nominal ±100, ¿qué puede decirse de la

capacidad de este proceso? Calcular el PCR Cp.
Solución por Minitab

Inciso A

1. Abrir Minitab e introducir los datos del problema.

2. Ir a Estadísticas>Gráficas de control>Gráficas de variables para

subgrupos>Xbarra-R y seleccionar.
3. Se abrirá una venta, seleccionar “Las observaciones para un subgrupo están en
una fila de columnas:”

4. Elegir desde C2 hasta C6 y dar clic en “Seleccionar”, para que se introduzca

dentro del cuadro de dialogo.
5. Ir a Opciones de Xbarra-R>Pruebas>Realizar todas las pruebas para causas
especiales. Dar clic en “Aceptar”.

6. Se generan las cartas 𝑥̅ y R.

De acuerdo a la carta de medias, así como la carta de rangos, se observa que todas las
muestras se encuentran dentro de los límites.
Así mismo se realizaron las pruebas para causas especiales, donde ningún fallo, por lo
que se concluye que efectivamente el proceso se encuentra bajo control estadístico.
Inciso B

1. Ir a Calc>Estadísticas de filas y seleccionar.

2. Seleccionar “Rango”, después elegir desde C2 hasta C6 y dar clic en seleccionar.

3. Ir a “Almacenar en:” y escribir “Rango” dentro del cuadro de texto. Dar clic en “Aceptar”.

4. Se genera el rango de cada una de las filas.

5. Ir a Calc>Estadísticas de columnas y seleccionar.

6. Seleccionar “Media ”, después elegir C7 y dar clic en seleccionar. Después dar clic en
“Aceptar”.
7. Se genera la “Media de Rango” en la parte de “Sesión”.

8. Manualmente calculamos la desviación estándar utilizando la siguiente fórmula:

𝑅̅
𝜎̂ =
𝑑2

donde 𝑅̅ es la media de los rangos y 𝑑2 es un valor de tabla (en este caso, el tamaño de
la muestra corresponde a 5). Entonces:

63.5
𝜎̂ = = 27.3
2.326

Se concluye que el valor de la desviación estándar de los datos es 27.3, usando el

método del rango.
Inciso C

1. Minimizar la ventana de las cartas e ir a la ventana principal. Ir a

Estadísticas>Herramientas de calidad>Capability Sixpack>Normal y seleccionar.

2. Se abrirá una ventana, seleccionar “Subgrupos en las filas de:”, después elegir
desde C2 hasta C6, finalmente dar clic en “Seleccionar”.
3. Introducir las especificaciones. Introducir -100 en “Espec. inferior" y 100 en “Espec.
superior”. Dar clic en “Aceptar”.
4. Se generan el informe de capacidad del proceso.

De acuerdo con el informe de capacidad del proceso, se obtiene que Cp es igual a 1.25
por lo que se puede decir que el proceso es parcialmente adecuado, ya que es mayor a
1, pero menor a 1.33, por lo que su categoría de proceso se encuentra en el nivel 2. Se
necesita mejor control estadístico para mejorar las perforaciones o en su defecto la
medición de estos en el material compuesto.
Problema 5.4 El espesor de una tarjeta de circuitos impresos es un parámetro importante
para la calidad. Se presentan abajo los datos del espesor de las tarjetas (en pulgadas)
para 25 muestras de tres tarjetas cada una.
a) Establecer las cartas de control 𝑥̅ y R.
b) Estimar la desviación estándar del proceso.
c) ¿Cuáles son los límites que el lector esperaría que contuviera a casi todas las
mediciones del proceso?
d) Si las especificaciones son de 0.0630 pulg ±0.0015 pulg, ¿cuál es el valor del PCR
Cp.?

Solución por minitab

1. Abrir minitab.

2. Ingresar los datos.

3. Estadísticos > Gráficas de control > Gráficas de variables para subgrupos > XBarra-R
4. Fila de columnas > Seleccionar columnas de datos

5. Opciones de XBarra-R > Pruebas > Realizar todas las pruebas> Aceptar

6. Gráfica
7. Estadística > Herramientas de calidad > Capability Sixpack > Normal

8. Seleccionar > Subgrupos en filas de: > Seleccionar columnas de datos > Colocar
especificación inferior y superior > Aceptar

9.Gráfica
Inciso A

NOTA: El proceso falla en la prueba uno en dos puntos, es decir, que hay dos subgrupos
que sobrepasan los límites (14 y 22).

Inciso B

Inciso C

Cómo podemos observar en la captura los límites que quisiera tener para que no tuviera
fallas serían LCS= 0.0640 LCI= 0.0619 para que no fallara en las pruebas 14, 22
respectivamente y en los rangos LCS= 0.0025 LCI=0 para que no falle el rango del
subgrupo 15. En pocas palabras que entraran en los límites.
Inciso D

El Cp. es de 0,91 lo que indica que se encuentra 0.67<Cp.<1 categoría de proceso 3. No

adecuado para el trabajo. Lo que señala que hay muchas partes por millón fuera y que se
necesita un control de calidad muy estricto y esto también señala que el proceso no
cumple con especificaciones.

Problema 5.5 El volumen de llenado de las botellas de refresco es una característica de

la calidad importante. El volumen se mide (aproximadamente) colocando un medidor
sobre la boca de la botella y comparando con la altura del líquido en el cuello de la botella
con una escala modificada. En esta escala, una lectura cero corresponde a la altura de
llenado correcta. Se analizan 15 muestras de tamaño n=10 y las alturas de llenado se
muestran abajo.
a) Establecer las cartas de control X y S para este proceso. ¿El proceso muestra control
estadístico? De ser necesario, construir los límites de control revisados.
b) Establecer una carta R y compararla con la carta S del inciso a).
c) Establecer una carta S^2 y compararla con la carta S del inciso a).

Solución por minitab

1. Abrir minitab.

2. Ingresar los datos.

3. Estadísticos > Gráficas de control > Gráficas de variables para subgrupos > Xbarra-S
4. Fila de columnas > Seleccionar columnas de datos

5. Opciones de Xbarra-S > Pruebas > Realizar todas las pruebas> Aceptar

Inciso A

Gráfica X-S Nota: todo normal, sin fallas en las pruebas. El proceso muestra control
estadístico.

Inciso B

Estadísticos > Gráficas de control > Gráficas de variables para subgrupos > R…
Fila de columnas > Seleccionar columnas de datos

Opciones de R… > Pruebas > Realizar todas las pruebas> Aceptar

Gráfica

Comparativa
Los límites para esta carta son:
LS= 5.6
LC=3.8
LI=0.7
Como se puede observar se encuentra en control estadístico sin ningún fallo en pruebas.
Inciso C

Para construir la carta S2 se utilizarán las siguientes formula:

̅𝑆̅̅2̅ 1.20574074
LCS = 𝑛−1 𝜒𝑎2⁄2,𝑛−1 = 19
(32.8523)

LC = ̅̅̅
𝑆 2 = 1.20574074
̅𝑆̅̅2̅ 1.20574074
2
LCI = 𝑛−1 𝜒1−(𝑎 ⁄2),𝑛−1 = (8.9065)
19

Gráfica

Carta S2
2.5

1.5

0.5

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

varianza Limite sup Lcentral Limite inf

Cómo se puede observar, hay fallas en los puntos 5,10 y 13 en la prueba 1.

LS=2.08
LC=1.20
LI=0.56
Problema 5.11 Se toman muestras de n=6 artículos de un proceso de manufactura en
intervalo regulares. Se mide una característica de la calidad que tiene una distribución
normal y se calculan los valores 𝑥̅ y S para cada muestra. Después de analizar 50
subgrupos, se tiene:
Datos.
∑50
𝑖=1 𝑥̅𝑖 = 1000 𝑥̿ = 20 n =6
∑50
𝑖=1 𝑆𝑖 = 75 𝑆̅ = 1.5 𝐶4 = 0.9515

Inciso A

Calcular los límites de control de las cartas 𝑥̅ y S.

Límites de control carta 𝑥̅ Límites de control carta S

𝑆̅ 𝑆̅
LCS= 𝑥̿ + 3 LCS= 𝑆̅ + √1 − 𝐶42
𝐶4 √𝑛 𝐶4
1.5 1.5
LCS= 20 + 3 = 21.9308 LCS= 1.5 +
0.9515
√1 − (0.9515)2 = 1.9850
0.9515√6
LC= 20 LC= 1.5
𝑆̅ 𝑆̅
LCI= 𝑥̿ − 3 LCS= 𝑆̅ − √1 − 𝐶42
𝐶4 √𝑛 𝐶4
1.5 1.5
LCS= 20 − 3 = 18.0692 LCS= 1.5 −
0.9515
√1 − (0.9515)2 = 1.0150
0.9515√6

Inciso B

Suponer que todos los puntos de ambas cartas se localizan dentro de los límites de
control. ¿Cuáles son los límites de tolerancia natural del proceso?

𝑆 1.5
𝜎= 𝜎= = 1.5765
𝐶4 0.9515

LTNS= 𝜇 + 3𝜎 LTNI= 𝜇 − 3𝜎
LTNS= 20 + 3(1.5765)= 24.7295 LTNI= 20−3(1.5765)= 15.2705

Inciso C

Si los límites de la especificación son 19± 4.0. ¿A qué conclusiones se llega respecto de
la habilidad del proceso para producir artículos que cumplen con las especificaciones?

𝐿𝑆𝐸 − 𝐿𝐼𝐸 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐶̂𝑝 = =
6𝜎 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙
 23 − 15 8
𝐶̂𝑝 = = = 0.8458
6(1.5765) 9.459
Conclusión: La variación tolerada es de 8 y la variación natural es ligeramente mayor
9.459. El proceso tiene una capacidad potencial no adecuada para que el trabajo sea
capaz de cumplir con las especificaciones.

Inciso D

Suponiendo que si un artículo excede el límite superior de la especificación puede

reprocesarse, y que si está abajo del límite inferior de la especificación debe desecharse.
¿Qué porcentaje de desecho y reprocesamiento está produciendo ahora el proceso?

𝜇−𝐿𝐼𝐸 𝐿𝑆𝐸−𝜇
𝐶𝑝𝑖 = 𝐶𝑝𝑠 =
3𝜎 3𝜎

20−15 23−20
𝐶𝑝𝑖 = = 1.0572 𝐶𝑝𝑠 = = 0.6343
3(1.5765) 3(1.5765)

𝑝̂𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜 = 0.135% 𝑝̂ 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3.593%

Inciso E

Si el proceso estuviera centrado en 𝜇= 19.0. ¿Cuál sería el efecto sobre el porcentaje de

desecho y reprocesamiento?

19−15 23−19
𝐶𝑝𝑖 = = 0.8458 𝐶𝑝𝑠 = = 0.8458
3(1.5765) 3(1.5765)

𝑝̂𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜 = 0.8198% 𝑝̂ 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.8198%

El efecto que se produce si el proceso estuviera centrado en 𝜇= 19.0, es que tanto el

porcentaje de desecho como el porcentaje de procesamiento sería igual en ambos casos.
Problema 5.12 En la tabla siguiente se presentan 20 subgrupos de 5 mediciones de la
dimensión critica de una pza. producida en proceso de maquinado
a). Establecer las cartas de control X y R para este proceso. Verificar que el proceso esté
bajo el control estadístico
B). Después de establecer las cartas de control del inciso anterior, se colectaron 10
nuevas muestras. Graficar los valores de x y r en la carta de control que estableció en el
inciso a y sacar conclusiones.
C). Suponer que se ha identificado la causa asignable responsable de las señales de
acción señaladas en el inciso b y que se hicieron los ajustes del proceso para corregir
este desempeño. Graficar los valores de x y r de los nuevos subgrupos, los cuales se
tomaron después del ajuste, contra los límites de la carta de control establecidos en el
inciso a) ¿a que conclusiones se llega?

Solución por Minitab

1. Introducir los datos en Minitab

2. Estadísticas > Graficas de control > Grafica de variables para subgrupos > X-R
3. Seleccionar los datos

4. Opciones avanzadas > Realizar todas las pruebas especiales > Aceptar

5. Grafica > Grafica de probabilidad > Múltiple > Aceptar

6. Seleccionar datos > Aceptar

Inciso A

Se observa que las dos graficas se encuentran sin fallos en las pruebas por lo que se
indica que se está bajo control estadístico y hay una normalidad en el proceso.
Inciso B

1. Agregar los nuevos datos

131 184.8 182.2 143.3 212.8 170.8 81

181.2 193.2 180.7 169.1 174.3 179.7 24
154.8 170.2 168.4 202.7 174.4 174.1 48
157.5 154.2 169.1 142.2 161.9 157 26.9
216.3 174.3 166.2 155.5 184.3 179.3 60.8
186.9 180.2 149.2 175.2 185 175.3 37.8
167.8 143.9 157.5 171.8 194.9 167.2 51
178.2 186.7 142.4 159.4 167.6 166.9 44.2
162.6 143.6 132.8 168.9 177.2 157 44.5
172.1 191.7 203.4 150.4 196.3 182.8 53

2. Repetir el algoritmo anterior para la carta X-R

Resultados de la prueba para la gráfica Xbarra de C1, ..., C5

PRUEBA 1. Un punto fuera más allá de 3.00 desviaciones estándar de la línea central.
La prueba falló en los puntos: 4, 7, 21, 22, 23, 25, 26, 30

PRUEBA 2. 9 puntos consecutivos en el mismo lado de la línea central.

La prueba falló en los puntos: 9, 10, 11, 29, 30
PRUEBA 5. 2 de 3 puntos más de 2 desviaciones estándar de la línea central (en un
mismo lado
de la LC).
La prueba falló en los puntos: 4, 6, 7, 8, 17, 18, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 30

PRUEBA 6. 4 de 5 puntos más de 1 desviación estándar a partir de la línea central (en un

mismo lado de la LC).
La prueba falló en los puntos: 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 17, 18, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30

PRUEBA 8. 8 puntos consecutivos más que 1 desviación estándar desde la línea central
(encima
y debajo de LC).
La prueba falló en los puntos: 8, 28, 29, 30

* ADVERTENCIA * Si se actualiza la gráfica con los nuevos datos, los

* resultados anteriores quizás ya no sean correctos.
Inciso C
Se agregan los datos nuevos y se procede a realizar el algoritmo del inciso a de nuevo.

Resultados de la prueba para la gráfica Xbarra de C1, ..., C5

PRUEBA 2. 9 puntos consecutivos en el mismo lado de la línea central.

La prueba falló en los puntos: 16, 17, 29

Se observa que existen fallas en las mediciones o muestreo en el punto 16,17,29 mientras
que existe una tendencia en adelante. La conclusión general sería que si existe un error
de desajuste como se sospechaba desde el inciso a) y que aún falta revisar y mejorar el
control para evitar estas variaciones.
Problema 5.52 Se mide la pureza de un producto químico en cada lote. Las
determinaciones de la pureza para 20 lotes sucesivos se muestran abajo.
a) ¿La pureza tiene una distribución normal?
b) ¿El proceso está bajo control estadístico?
c) Estimar la media y la desviación estándar del proceso.

Solución por Minitab

1. Gráfica> Gráfica de probabilidad> Individual> Seleccionar datos >Aceptar

2. Se obtiene gráfica de probabilidad

Inciso A

Cómo podemos ver el valor P es menor a 0.005 lo que indica que no se tiene una
distribución normal.

1. Ingresar los datos.

2. Estadística>Gráfica de control>Gráfica para variables individuos> Individuales>Aceptar

3. Fila de columnas > Seleccionar columnas de datos > Opciones de R… > Pruebas >
Realizar todas las pruebas> Aceptar
4. Gráfica

NOTA: El proceso falla en la prueba 1, 5 y 6

Inciso B

No está bajo control estadístico. PRUEBA 1. Un punto fuera más allá de 3.00
desviaciones estándar de la línea central.
La prueba falló en los puntos: 18
PRUEBA 5. 2 de 3 puntos más de 2 desviaciones estándar de la línea central (en un
mismo lado de la LC).
La prueba falló en los puntos: 19
PRUEBA 6. 4 de 5 puntos más de 1 desviación estándar a partir de la línea central (en un
mismo lado de la LC). La prueba falló en los puntos: 11, 20

Inciso C
Problema 5.17 Se toman muestras de tamaño n=5 de un proceso de manufactura cada
hora. Se mide una característica de la calidad, y se calculan 𝑥̅ 𝑦 𝑅 para cada muestra.
Después de analizar 25 muestras, se tiene
25 25

∑ 𝑥̅ 𝑖 = 662.50 𝑦 ∑ 𝑅𝑖 = 9.00
𝑖=1 𝑖=1

La característica de la calidad sigue una distribución normal.

a) Encontrar los límites de control para las cartas 𝑥̅ 𝑦 𝑅.

b) Suponer que ambas cartas exhiben control. Si las especificaciones son 26.40 ± 0.50,
estimar la fracción disconforme.
c) Si la media del proceso fuera 26.40, ¿Cuál sería la fracción disconforme resultante?
Inciso A
662.50 9.00
𝑥̅̅ 𝑖 = 𝑅̅ =
25 25

𝑥̅̅ 𝑖 = 26.5 𝑦 𝑅̅ = 0.36

Inciso B

26.5+0.577(0.36) = 26.70772

26.5-0.577(0.36) = 26.29228

𝑅̅ 0.36
d2 = 2.326 Estimación de 𝜎̂ = 𝑑2 = 2.326 = 0.154772141

M=26.5 LRI= 26.5-3(0.154772141) = 26.035

LRS= 26.5+3(0.154772141) = 26.9643
𝐸𝑠−𝐸1 26.90−25.90
CP= 6𝜎
= 6(0.154772141)
= 1.07685 ≈ 1.1

1<cp<1.3 clase 2 de categoría parcialmente adecuado (necesita control estadístico)

% fuera de especificaciones: 0.0967
966.965 PPM

Inciso C

Si 𝜇 = 26.40 − 3 (0.154772141) = 25.9356

= 26.40 + 3 (0.154772141) = 26.8643 0.27%
2699.934 PPM
26.8643−25.9356 0.9287
Cp= 0.9286
= 0.9286
=1