NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 4599

1999-04-28

CEREALES Y LEGUMINOSAS.
GUÍA PARA MEDIR LA TEMPERATURA DE LOS
GRANOS ALMACENADOS A GRANEL

E: CEREALS AND PULSES. GUIDANCE ON MEASUREMENT

OF THE TEMPERATURE OF GRAIN STORED IN BULK

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción

equivalente (EQV) de la ISO 4112

DESCRIPTORES: cereales; granos; temperatura

I.C.S.: 67.060.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 4599 fue ratificada por el Consejo Directivo de1999-04-28.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 111001 Granos, cereales y legumbres secas.

ALBOTEQ S. A. ICA
BOLSA NACIONAL AGROPECUARIA MALTERÍAS DE COLOMBIA
FENALCE

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACOSEMILLAS ICPC
ALMAVIVA INDUARROZ
ANDI INDUSTRIA NACIONAL DE CONSERVAS
ASOCRETO S. A. "LA CONSTANCIA"
CARULLA & CÍA KELLOGS DE COLOMBIA S. A.
CERVECERÍA LEONA S. A. MINISTERIO DE AGRICULTURA
CERVECERÍA UNIÓN S. A. MINISTERIO DE SALUD
COMPAÑÍA INDUSTRIAL DE CEREALES S.A. NESTLÉ DE COLOMBIA
FÁBRICA DE CAFÉ LIOFILIZADO PRODUCTOS QUAKER S. A.
FEDERACIÓN NACIONAL DE ARROCEROS PURINA S. A.
FEDERACIÓN NACIONAL DE CAFETEROS UNIVERSIDAD JORGE TADEO LOZANO
FEDERACIÓN NACIONAL DE MOLINEROS UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
DE TRIGO

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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CEREALES Y LEGUMINOSAS.
GUÍA PARA MEDIR LA TEMPERATURA DE
LOS GRANOS ALMACENADOS A GRANEL

0. INTRODUCCIÓN

Los procesos fisiológicos que le ocurren a una masa de grano almacenado están
acompañados por la emisión de calor. Como resultado, la temperatura del grano puede
alcanzar un nivel en el cual ocurrirá deterioro permanente en las propiedades alimenticias,
comerciales y tecnológicas. Por tanto, es necesario detectar y medir cualquier
sobrecalentamiento durante el almacenamiento y tomar inmediatamente medidas correctivas
tales como ventilación y enfriamiento, ya que no tendrán efecto si no se aplican oportunamente.

En almacenamiento a granel este daño es frecuente en las etapas iniciales y afecta solamente
una proporción pequeña del grano almacenado. Aunque este daño se localiza en las etapas
iniciales, puede extenderse a otras regiones del grano almacenado si no se examinan a tiempo.
Las consecuencias de cualquier sobrecalentamiento, incluso si es localizado, siempre son
serias, ya que es posible tener que comercializar un lote de grano a un precio reducido o
incluso no poder venderlo, a causa de la presencia de grano dañado. Debido a las demandas
crecientes de un grano de buena calidad, y a los períodos de almacenamiento prolongados, es
importante examinar con frecuencia la temperatura del grano. El uso de equipos termométricos
basados en muchos puntos de medición, es una técnica apropiada para lograr este objetivo.

El equipo termométrico también es necesario para permitir un enfriamiento correcto mediante

ventilación. Este enfriamiento, usando pasos sucesivos de 5 °C ó 7 °C, se puede emplear
eficientemente en climas fríos. A 0 °C la actividad fisiológica del grano es insignificante incluso
cuando el contenido de humedad está cercano al máximo reconocido internacionalmente.

1. OBJETO

Esta norma presenta una guía sobre la medición de la temperatura de granos almacenados en
silos o en otros depósitos a granel.

2. DEFINICIÓN

Para efectos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:

Grano: granos y/o semillas de cereales y/o leguminosas.

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Almacén a granel: depósito de tamaño considerable, en el cual se almacenan en grandes

cantidades granos sin empacar.

3. PRINCIPIO

Colocación de una serie de sondas termométricas en toda la masa del grano almacenado para
detectar o controlar los cambios de temperatura.

4. EQUIPO

El tipo de equipo o instalación debe ser adecuado para el tamaño y forma del almacén. Por
ejemplo, se usa:

- Un equipo portátil para almacenes pequeños

- Un equipo semi-fijo retráctil para almacenes horizontales, es decir, almacenes con

áreas extensas y altura limitada

- Una instalación permanente para almacenes verticales (silos).

El equipo debe comprender las siguientes partes:

4.1 SONDAS TERMOMÉTRICAS

Una o más, que consisten usualmente en un tubo rígido o un cable flexible (veáse el numeral 4.1.1),
con uno o más dispositivos sensores de temperatura (veáse el numeral 4.1.2), junto con sus
respectivos conductores de salida que están alojados en el tubo o cable. Cuando la sonda está
enterrada en la masa de grano, su tiempo de respuesta para alcanzar una lectura de temperatura
constante no debe ser superior a 3 min. Los materiales usados para fabricar la sonda termométrica
deben ser resistentes a los productos empleados para fumigación y a daños causados por roedores.

Los almacenes horizontales que son vaciados utilizando un rastrillo deben estar equipados con
sondas termométricas retráctiles.

Nota 1. En almacenes verticales, cuando los cables están suspendidos, es conveniente que estén asegurados a la
parte inferior del almacén para evitar el desplazamiento durante la carga.

4.1.1 Tubos rígidos o cables flexibles

De longitud y diámetro apropiados, fabricados en fibra de vidrio, metal u otro material

adecuado, particularmente para almacenes verticales, que posean la resistencia y rigidez para
resistir tracción fuerte y fuerzas de compresión que ocurren cuando el almacén es cargado y
descargado.

Nota 2. Las fuerzas sobre los tubos o cables se incrementan con su diámetro, profundidad de enterramiento y con el
movimiento del grano durante la carga y descarga. Se pueden presentar fuerzas de tracción de máximo 50 kN. Un
diámetro pequeño tiene el efecto de reducir el esfuerzo en los puntos de fijación y simplificar el sistema de sujeción. Al
contrario, los diámetros amplios producen una mayor rigidez, que es particularmente importante para almacenes de
gran altura.

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4.1.2 Dispositivos sensores de temperatura (elemento termosensible)

Consiste en un termistor, o un termopar o un termómetro de resistencia o cualquier otro

dispositivo sensor de temperatura capaz de detectar cambios en temperatura del orden de 0,5 °C,
con un intervalo de trabajo de hasta 70 °C y un limite inferior apropiado para la temperatura
ambiente local.

4.2 DISPOSITIVOS DE LECTURA DE TEMPERATURA

Que puede tener como complemento un instrumento de registro (véase el Anexo A para mayor
información).

4.3 APARATOS TERMOMÉTRICOS (PARA ALMACENES VENTILADOS)

Localizados en la entrada del aire para medir la temperatura del aire de ventilación.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 COLOCACIÓN DE LOS APARATOS

Debido a la baja difusividad térmica en el grano almacenado y al hecho de que los puntos de
medición deben estar lo suficientemente cerca uno del otro para detectar cambios de
temperatura localizados en un tiempo corto, es conveniente que los puntos de medición no
estén separados más de 3 m entre sí, en cualquier dirección.

Sin embargo, si por razones económicas las mediciones se realizan con separaciones mayores
de 3 m, esto se debe incluir en los registros de temperatura.

Para almacenes horizontales, los puntos de medición superiores deben estar de 1 m a 2 m bajo
la superficie del grano.

Es esencial colocar las diferentes sondas o cables en el plano de simetría del almacén.

Nota 3. En almacenes de altura limitada, puede ser suficiente determinar la temperatura a 0,3 m debajo de la superficie
del grano, 0,5 m sobre el piso y a media distancia entre estos puntos.

Para almacenes verticales, los puntos de medición deben estar separados a intervalos
regulares a lo largo de las sondas o cables verticales en cercanía inmediata de las paredes de
la parte superior y del fondo

También es esencial colocar una sonda o cable en el eje axial de simetría del almacén.

5.2 LECTURA DE TEMPERATURAS

5.2.1 Frecuencia de las lecturas

Si los granos están en condiciones desfavorables de almacenamiento (alta temperatura y alto

contenido de humedad), las lecturas de temperatura en los puntos de medición en la masa de
grano almacenado se realizan a intervalos de tiempo frecuentes, por ejemplo, cada 24 h. En
condiciones de almacenamiento favorables (grano seco y frío) la frecuencia de las lecturas se
reduce (por ejemplo, una o más veces por semana).

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El personal responsable de las instalaciones de almacenamiento debe determinar la frecuencia

de las lecturas de temperatura, teniendo en cuenta la naturaleza del producto almacenado, el
contenido de humedad del producto, las condiciones ambientales, el grado de infestación de
insectos en el producto, etc.

5.2.2 Requisitos particulares para almacenes ventilados

Se leen y se registran las temperaturas en los diferentes puntos de medición en la masa de

grano almacenado, usando el siguiente procedimiento:

Si la ventilación no esta en operación, se toma la lectura de temperatura inicial y se ventila el

grano de 30 min. a 45 min, dependiendo de la altura del almacén. Se mide la temperatura del
aire de entrada al ventilador.

Nota 4. Durante este corto período de ventilación, el aire en cualquier punto caliente presenta elevaciones y de esta
forma calienta la parte superior de la(s) sonda(s).

Se hace una segunda lectura de temperatura después de ventilar y se corrige el valor obtenido
donde se necesite tener en cuenta la temperatura del aire de ventilación. Si el resultado
obtenido entre la lectura de temperatura inicial y la segunda es de aproximadamente 5 °C o
superior, se puede presumir que hay un punto caliente y que se presenta riesgo de daño.

Se deben tomar medidas (contratos de servicios, reserva de repuestos) para asegurar que las
sondas superiores no estén fuera de servicio por un plazo mayor de 24 h.

6. REGISTRO DE TEMPERATURA

Los registros de temperatura deben indicar los aparatos usados, las temperaturas registradas
en los diferentes puntos de medición y los tiempos de medición de la temperatura. También
deben mencionar todas las condiciones de operación no especificadas en esta norma o
consideradas como opcionales, así como alguna circunstancia que pueda haber influido en la
lectura. Deben incluir, si es necesario, toda la información relativa al almacén en cuestión y a la
naturaleza del producto almacenado.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Cereals and Pulses. Guidance

on Measurement of the Temperature of Grain Stored in Bulk. ISO 4112: 1990. Geneva,
Switzerland, 3 p.

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Anexo A (Informativo)

Dispositivos de registro de temperatura

Los dispositivos de lectura difieren de acuerdo con el tamaño de la instalación.

En instalaciones pequeñas, el mecanismo de lectura puede ser un aparato de medición

eléctrico o electrónico graduado en grados celsius, equipado con una sonda termométrica que
está enterrada en la masa de grano en los puntos de medición requeridos.

En instalaciones más grandes, se puede utilizar un gabinete de control.

El gabinete de control puede simplemente contener los instrumentos e indicadores de lectura.

Sin embargo, puede ser más complejo e incluir:

- Un indicador análogo o digital para lectura manual o automática y registro de

temperatura

- Un indicador de variación que indique cualquier fluctuación en la temperatura en

relación con un valor preestablecido

- Controles prefijados que, cuando la temperatura asciende sobre un valor

preestablecido, activa automáticamente alarmas auditivas o visuales y
posiblemente la ventilación

- Un panel sinóptico de las instalaciones del almacén y sus diferentes

compartimientos de almacenamiento

- Control de temperatura automático, mediante el cual se examinan los puntos de

medición de acuerdo con un programa predeterminado (por ejemplo, cada 6 h,
12 h, o 24 h). Las diversas mediciones se pueden imprimir.