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Instituto De Estudios Universitarios

Posgrado en Administración de Instituciones de la Salud

Alumna: Tania Elizabeth García Olvera

Matricula: 140803

Grupo: AS70

Materia: Administración del mantenimiento

Docente: Mtra. Ana María Espinosa de Florencio

Actividad 4.- Resumen/guía de Señalética, Normatividad y Marco legal y 5s

Villahermosa, Tabasco A 02 de Mayo del 2021


Instrucciones

Elabora una guía o resumen con el objetivo de que en un futuro lo puedas usar para
recordar y encontrar de forma fácil y práctica cuáles son las leyes de seguridad e higiene
en el trabajo, cuáles son las formas, colores y significados de la señalización y cuáles son
los pasos o elementos para realizar un 5s.

a. Incluye toda la información relevante de los temas:


1. Leyes y normas vigentes e importantes relativas a la seguridad e higiene
en el trabajo.
2. Colores, formas, identificaciones o etiquetas uso y significado.
3. Metodología 5s.
b. El alumno deberá incluir la información mencionada de forma simple y práctica,
pero sin eliminar o excluir lo relevante.
c. El entregable se puede presentar en uno de los siguientes formatos:
1. Mapa mental
2. Resumen o acordeón
3. Presentación
4. Video
Leyes y normas sanitarias y ambientales

Articulo 123 de la Constitución mexicana

Estipula que “toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente útil, este mismo
artículo, en su apartado A, dispone las características que debe tener todo contrato de
trabajo, dentro de las cuales destacan:

Jornada laboral máxima de ocho horas


No está permitido que trabajen los menores de 15 años de edad
Después de cada seis días de trabajo el trabajador tiene derecho a un día de
descanso.
Las mujeres no deberán realizar trabajos que exijan esfuerzo durante su
embarazo.
El salario que puedan percibir hombres y mujeres deberá ser el mismo (artículo
123).

Artículo 132 de la Ley Federal del Trabajo habla sobre los derechos y obligaciones de los
patrones, dentro de los que destaca:

Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo aplicables a sus empresas o


establecimientos.
Pagar a los trabajadores los salarios e indemnizaciones, de conformidad con las
normas vigentes en la empresa o establecimiento.
Proporcionar oportunamente a los trabajadores los útiles, instrumentos y
materiales necesarios para la ejecución del trabajo, debiendo darlos de buena
calidad, en buen estado y reponerlos tan luego como dejen de ser eficientes,
siempre que aquéllos no se hayan comprometido a usar herramienta propia. El
patrón no podrá exigir indemnización alguna por el desgaste natural que sufran
los útiles, instrumentos y materiales de trabajo.
Proporcionar local seguro para la guarda de los instrumentos y útiles de trabajo
pertenecientes al trabajador, siempre que deban permanecer en el lugar en que
prestan los servicios, sin que sea lícito al patrón retenerlos a título de
indemnización, garantía o cualquier otro. El registro de instrumentos o útiles de
trabajo deberá hacerse siempre que el trabajador lo solicite.
Mantener el número suficiente de asientos o sillas a disposición de los
trabajadores en las casas comerciales, oficinas, hoteles, restaurantes y otros
centros de trabajo análogos. La misma disposición se observará en los
establecimientos industriales cuando lo permita la naturaleza del trabajo; VI.
Guardar a los trabajadores la debida consideración, absteniéndose de mal trato
de palabra o de obra.
Expedir cada quince días, a solicitud de los trabajadores, una constancia escrita
del número de días trabajados y del salario percibido” (Ley Federal del Trabajo,
2018.
Articulo 132) La misma ley, en su artículo 134, estipula las obligaciones de los
trabajadores, dentro de las que se incluyen:
Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo que les sean aplicables.
Observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas oficiales
mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como
las que indiquen los patrones para su seguridad y protección personal.
Ejecutar el trabajo con la intensidad, cuidado y esmero apropiados y en la forma,
tiempo y lugar convenidos.
Observar buenas costumbres durante el servicio” (Ley Federal del Trabajo, 2018.

Articulo 134

En su artículo 512, esta ley dice que “se fijarán las medidas necesarias para prevenir los
riesgos de trabajo y lograr que éste se preste en condiciones que aseguren la vida y la
salud de los trabajadores” (Ley Federal del Trabajo, 2018).

Articulo 512

La Ley Orgánica de Administración Pública Federal, en su artículo 40, da la facultad a la


Secretaria del Trabajo y Previsión Social del estudio y ordenamiento de la seguridad e
higiene, así como de las medidas requeridas para la protección de los trabajadores.

El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, en su artículo 10, establece la


facultad de la Secretaria de Trabajo y Previsión Social para expedir normas para cuidar la
seguridad, la salud en el trabajo y para que eviten riesgos a la salud y a la vida de los
colaboradores de una empresa.

De igual forma, la Ley Federal Sobre Metrología y Normalización define, en sus artículos
38, fracción II; 40, fracción VII; 43, 44, 45, 46 y 47, la competencia que tienen las
diferentes dependencias en nuestro país para expedir y gestionar las normas
relacionadas con los ámbitos que les competen.
Señalizaciones, orden y limpieza

Además de las leyes, normas y documentos que gestionan la seguridad e higiene en el


trabajo, toda empresa deberá tener reglas para asegurar la implementación y seguimiento
de dichas regulaciones, así como ayudas visuales que faciliten la identificación de los
diferentes elementos que pudieran representar riesgos o herramientas de soporte.

Las señalizaciones o señalética son todas las ayudas visuales que sirven para:

Identificar salidas, entradas y rutas de emergencia


Identificar riesgos o peligros
Definir el equipo o herramientas requeridas

Las señalizaciones deben presentar formas o colores específicos para diferenciarse y


para identificar el tipo de instrucción que sugieren.

A continuación, los colores usados y su significado:

Rojo: Prohibición
Amarillo: Precaución
Vende: Urgencia o acción/situación positiva
Azul: Acciones o actividades obligatorias

De la misma forma que se emplean colores, también se emplean formas para definir o
diferenciar el tipo de situación o acción requerida.

Aquí la formas y su significado:

Circular: Utilizadas para instrucciones y prohibiciones


Triangular: Comúnmente utilizados como advertencias
Cuadrados o rectángulos: Usados para proveer información o para emergencias.
De igual forma, las normas oficiales especifican que todas las tuberías o, por lo menos,
las que transportes ciertos materiales o substancias específicos deberán ser identificadas
con un color.
Mantenimiento sistemático

El mantenimiento sistemático es toda actividad de mantenimiento que sigue o se ajusta a


un conjunto de reglas, normas, métodos o sistemas para llevar a cabo sus operaciones.
Uno de los mejores modelos o esquemas de mantenimiento sistemático que existen es el
mantenimiento total productivo o TPM por sus siglas en inglés (Total Productive
Maintenance) es una filosofía que tiene sus orígenes en el Instituto Japonés de
Mantenimiento de planta (JIPM) el cual genera este sistema enfocado a reducir las
pérdidas en los equipos para así poder implementar técnicas de gestión de la producción
y eliminación de defectos de clase mundial como lo es seis sigmas.

El TPM es un acercamiento al mantenimiento que busca tener las condiciones de


producción perfectas eliminando situaciones como:

Paros o averías
Reducción de velocidad
Defectos
Accidentes

El TPM hace énfasis en mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo para maximizar


la eficiencia de las operaciones. La filosofía busca eliminar las diferencias entre las
responsabilidades de las personas de producción y el de mantenimiento, al mismo tiempo
que empodera a los operadores y colaboradores para que ellos, que son quienes trabajan
con los equipos día con día y quienes los conocen mejor, puedan tener además las
herramientas y conocimientos que requieran para poder hacer los ajustes necesarios de
forma proactiva para evitar alguna de las que esta filosofía considera como las grandes
pérdidas. La metodología tiene como fundamento la filosofía 5s. La filosofía TPM
considera también seis orígenes o fuentes de pérdidas o las seis grandes pérdidas:
averías, tiempo de reparación y ajuste, funcionamiento a velocidad reducida, tiempo en
vacío y paradas cortas, defectos por calidad y retrabajos, y puesta en marcha.
Adicional a la base de las 5s, el TPM tiene a su vez ocho pilares.

Mantenimiento autónomo. Los operadores son responsables de actividades de


mantenimiento rutinario como limpiar, acomodar, lubricar o inspeccionar. Esto les
permite a los operarios conocer mejor sus equipos, así como poder tener un mejor
sentir de sus equipos y poder observar de primera mano si tienen alguna fuga,
falla o problema. Esto, a su vez, libera al personal de mantenimiento y le permite
enfocarse en operaciones más complejas o prioritarias.
Mantenimiento planeado. Es un conjunto de actividades de mantenimiento
planeadas basadas en observaciones o mediciones. Este tipo de actividades
reduce significativamente los paros no programados y permite planear las
actividades para cuando todo esté preparado y se tengan los repuestos y material
requerido, lo que reduce significativamente el tiempo que duran los paros.
Integración de calidad. Es el diseño de los equipos y herramientas para detectar y
prevenir problemas en el proceso de producción. Este tipo de actividades se
enfoca en situaciones o problemas de calidad que permiten eliminar los problemas
de raíz, el número de defectos y su costo.
Mejora enfocada. Tener pequeños grupos de colaboradores trabajando de forma
coordinada y proactiva para la mejora continua permite generar mejoras en todos
los procesos y operaciones, así como ahorrar uso de recursos.
Gestión temprana de equipos. Enfoca acciones, conocimiento y recursos a
entender los equipos y herramientas y generar mejor TPM mediante su diseño.
Equipos con estas características consiguen entregar los resultados esperados
mucho más rápido y con menos recursos.
Capacitación y entrenamiento. Permite al personal adquirir más y mejor
conocimiento, nuevas técnicas, tendencias y mejor conocimiento sobre los
equipos. Esto permite que los operadores se sientan más seguros, realicen mejor
sus actividades y generen mejores resultados.
Seguridad, salud y medio ambiente. Generar las condiciones ideales de trabajo,
eliminar riesgos potenciales y reducir paros por riesgos de salud.
TPM en la gestión. Aplicar las actividades de TPM en las demás áreas
administrativas expandiendo los beneficios más allá del área de producción.
Bibliografía
1. Norma oficial mexicana NOM-197-SSA1-2000, requisitos mínimos de
infraestructura y equipamiento de hospitales y consultorios de atención médica
especializada.
2. Señalización y seguridad en las labores de mantenimiento con SAP. (s. f.). Sothis.
https://www.sothis.tech/senalizacion-y-seguridad-en-las-labores-de-
mantenimiento-con-sap/.
3. sistemático. (s. f.). Mantenimiento. https://mantenimiento.win/mantenimiento-
sistematico/.

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