Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca

implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y
valoración de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el
cual se deben tener en cuenta los factores de riesgo a los cuales se encuentra
sometido el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos

laborales y Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta
guía de aprendizaje y al material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en
los procesos logísticos”, en esta evidencia se le pide que realice una matriz de
riesgos en la empresa que tiene como referencia para desarrollar las actividades
que se han solicitado en esta actividad de aprendizaje, siguiendo todos los pasos
correspondientes según la Norma GTC 45.

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las

personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los
tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y
requerimientos de los procesos.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para

hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y
sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más
recomendable dentro de una empresa).

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las

áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los
programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de
trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y
humanos.

4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que
se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se
deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a
diagnosticar.
5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el
modelo que está en el material complementario denominado “Anexos Salud
ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el

diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los
riesgos.

Desarrolle la matriz con la herramienta de su preferencia y envíe el archivo al

instructor a través de la plataforma virtual de aprendizaje.

Pasos para enviar la evidencia:

1. Clic en el título de la evidencia.

2. Clic en Examinar mi equipo y buscar el archivo previamente guardado.
3. Dejar un comentario al instructor (opcional).
4. Clic en Enviar.

Nota: esta evidencia es de carácter individual. Recuerde revisar la guía de

aprendizaje con el fin de verificar que ha realizado todas las actividades
propuestas, saber cómo desarrollarlas y entregarlas correctamente.

Criterios de evaluación
 Monitorea los presupuestos de acuerdo con los informes de ejecución y la
capacidad de rotación de áreas de almacenamiento según los indicadores de
gestión de acuerdo a objetivos fijados por la organización de acuerdo al plan
de trabajo e indicadores de gestión.

 Revisa las instalaciones y los objetos, los equipos de seguridad industrial

existentes en tiempos establecidos aplicando normas de higiene, seguridad,
manejo y mantenimiento, la utilización de elementos de protección y seguridad
del personal en el desarrollo de actividades ejecutadas de acuerdo al plan de
trabajo e indicadores de gestión de la organización.
 Solución:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las

personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los
tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y
requerimientos de los procesos.

Empresa: ING- AGRICOLA

Para hablar sobre salud ocupacional, tomaremos encuenta el punto de partido que
son las personas como seres integrales, con tres dimensiones, en los planos mental,
físico y social, que vive y se desempeña en un ambiente laboral donde la salud está
ligada al equilibrio en estas tres áreas. Si alguna de estas falla, se pueden presentar
problemas o dificultades en su ambiente laboral, y a la hora de desempeñar una
actividad, lo que a su vez afecta su salud ocupacional, o su trabajo como tal.
Es muy frecuente, dos situaciones concernientes a la salud que pueden afectar el
ambiente laboral. Por una parte, lo que se refiere a los casos en los que los
empleados presentan una enfermedad ocupacional y, por otro, a los momentos en los
que se presentan accidentes laborales. Tales casos no solo implican lesiones en los
trabajadores, sino que también originan perjuicios para la empresa, en la medida en
que además de pérdidas humanas y materiales, se dan interrupciones en los
procesos productivos.
Prevenir, controlar o minimizar este tipo de situaciones que pueden afectar a los
distintos participantes dentro de la organización, constituye uno de los propósitos de
la seguridad industrial y se puede entender como salud ocupacional, esto lleva a la
promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores
en todas las ocupaciones.

La Ley1562 de 2012 sobre el Sistema de Riesgos Laborales nos habla sobre:

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es el

programa de salud ocupacional en la empresa. Este Sistema consiste en el
desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que
incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la
Auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar
y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo.
El SG-SST está compuesto por varios subprogramas, donde son relevantes los
siguientes:
Subprograma de medicina preventiva y
del trabajo.
Subprograma de higiene y seguridad
industrial.
Subprograma de saneamiento básico
ambiental.

Dada su importancia y aplicabilidad en lo relacionado con los procesos logísticos, este

material se enfoca en el subprograma de higiene y seguridad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para

hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias
que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro
de una empresa.

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno

de trabajo así como la valoración de la urgencia de actuar.
La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una herramienta
fundamental para la prevención de daños a la la salud y la seguridad de los
trabajadores.

Su objetivo es identificar los peligros derivados de las condiciones de trabajo para:

 Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse fácilmente,

 Evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente, y
 Planificar la adopción de medidas correctoras.
 ADMINISTRATIVOS

Riesgos de Modo de Prevenir: Riesgos Modo de Prevenir:

Evaluación Esta es la forma Psicosociales: Se A continuación se
Locativos: Son indicada para intentar presenta en el presentan algunas
las condiciones no incurrir en momento en que acciones que evitaría
de las áreas de accidentes laborales: el trabajador caer en problemas
trabajo, zonas - Bajarse de los desarrolla sus psicosociales:
geográficas que equipos de frente a actividades con -Realización de
bajo condiciones estos con los puntos jornadas laborales actividades
no adecuadas de apoyo libres. extendidas recreativas y
pueden - Mantener una constantemente, deportivas, entre los
ocasionar correcta postura al las condiciones empleados
accidentes sentarse, girar, laborables, cargas incentivando el
laborales o inclinarse, levantar de trabajo trabajo en equipo por
pérdidas de la peso entre otras. excesivas, poco medio de la
empresa, entre - Visualizar el terreno descanso o colaboración.
los cuales se al momento de acceso a - Organización del
encuentran: realizar vacaciones, tiempo y del trabajo.
- Accesos desplazamientos. ocasionando en
inestables. - Reportar cual los trabajadores;
- Zonas condición o ubicación desmotivación,
inseguras. de elementos que cansancio o
- Ubicación de causen inseguridad agotamiento,
los equipos y para los empleados. depresión, dolor
elementos de de cabeza o
trabajo. lumbares, estrés
laboral entre otros.

TRASPORTE
Riesgos Por Modo De Prevenir: Riesgo Mecánico: Modo De Prevenir:
Transporte: Son Entre las acciones Este riesgo es Entre las acciones
accidentes para evitar los ocasionado por para evitar los
laborales accidentes de utilizar equipos accidentes
ocasionados en tránsito podemos agrícolas pesados en mecánicos podemos
el transcurso o detallar los condiciones detallar los
desplazamiento siguientes: peligrosas que están siguientes:
de los vehículos -No conducir presentes al -Cumplimiento de
asignado por la durante mucho momento de los mantenimientos
empresa, tiempo sin tener un desarrollar las preventivos de los
durante la descanso actividades equipos.
operación de los necesario, mínimo productivas, de -No estar bajo los
equipos propios de 8 horas diarias. – recolección o efectos de alcohol o
o en las labores Respetar las logísticas, por las sustancias
de guardavía, normas de tránsito. cuales se puede psicoactivas.
ocasionando -Respetar las ocasionar en los -Guardar la distancia
amputaciones, velocidades empleados; al estar cerca o en el
politraumatismo máximas. amputaciones, área de trabajo.
o en sus peores -Dar prioridad al cortes, heridas, -Intervenir los
casos la muerte peatón aprisionamientos equipos cuando
riesgosos y en los estos se encuentren
peores casos la inactivo
muerte.

CORTE/
Riesgos Físicos: Modo de Prevenir: Riesgos Modo de Prevenir:
Son los factores Las maneras de Biológicos: Se A continuación, de
ambientales que prevenir este riesgo presenta por el ofrecen alternativas
pueden producir es que cada área de trabajo para evitar caer en
enfermedades a empleado realice donde el empleado accidentes
largo plazo a las siguientes tiene exposición a laborales a causa
accidentes indicaciones:- No animales y de animales y
laborales a corto estar bajo el efecto microorganismos microorganismos
plazo al desarrollar de alcohol o que pueden causar infecciosos:
el corte, sustancias accidentes -En caso de
ocasionadas por psicoactivas. laborales o encontrar nidos o
estar en la - Utilizar sombrero, enfermedades que madrigueras de
intemperie en gorra, chavo y pueden ocasionar insectos reportar
climas de invierno o dulce abrigo entre en sus peores automáticamente al
verano intenso, otros. casos la muerte, supervisor que se
ocasionando en los - Utilizar la dotación amputaciones, encuentre más
empleados de trabajo completa intoxicación o cercano
deshidratación, entregada por el dermatitis entre
agotamiento, contratista. otra
mareos, dolor de
cabeza

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las

áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los
programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de
trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y
humanos.
C MANEJO TIPO DE INSPECCION CONDICIONES Y FACTOR
O / PLANDE TRABAJO ACONTROLAR
R Garantizar que el área de Reportar de manera Estado y distribución de la
T trabajo esté completamente inmediata cualquier maquinaria agrícola.-
E despejada de obstáculos u inconsistencia que se Estación climática de la
objetos que puedan ocasionar presente al supervisor temporada.- Condiciones del
accidentes laborales.- e interventor del terreno.- Utilización de
Controlar que se cumpla con contrato cualquier elementos de protección
la utilización de los elementos condición insegura que personal y que se
de protección personas se presente en el área encuentren en adecuado
dotados por la organización de trabajo y pueda estado.
ocasionar accidentes
laborales.

A MANEJO TIPO DE INSPECCION / CONDICIONES Y FACTOR

D PLANDE TRABAJO
M Contar con personal de
I aseo en forma permanente
N durante las jornadas
I laborales.- Cada área debe
S contar con dispensadores
T de agua, además del acceso
R abierto a cafetería.- Aseo y
A organización de los baños
C en todas las áreas de la
I organización
O
N
Cumplimento de los
estándares mínimos de
organización y limpieza en
los lugares de trabajo.-
Inspección diaria de los
puestos de trabajo, así
como de las aéreas de
administración y
manufactura
ACONTROLAR
Estado de los equipos y
activos fijos.
- Suministro de agua
potable
Señalización de Áreas.
- Higiene y organización de
las áreas de trabajo.

T MANEJO TIPO DE INSPECCION / CONDICIONES Y FACTOR

R PLANDE TRABAJO ACONTROLAR
A Desarrollo de estrategias e Control y cumplimiento de Control de los límites de
S implementación de indicadores.- Trazabilidad velocidad.
P programas para clasificar el e inspección general de -Estado de los vehículos de
O material orgánico, inorgánico las instalaciones y la empresa.- Ubicación y
R y manejo de logística inversa. maquinaria. estado de los
T -Instalación de baños en -Realización de los estacionamientos.
E zonas administrativas, mantenimientos -Baños y servicios
operativas destinadas para el preventivos y correctivos sanitarios de los vehículos.
fácil acceso de los de manera aleatoria en - Almacenamiento y manejo
trabajadores determinado lapso de de residuos contaminante
tiempo.- Respetar límites
de velocidad.
4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que se pueden encontrar dentro de la
empresa, el código y la descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de
trabajo a diagnosticar.

FACTOR DE CONCEPTO DESCRIPCION

RIESGO
Psicosocial Ocasionados por condiciones en las que se realizan 5E: Amenaza de Seguridad Laboral.
las actividades operativas, cargas laborales, 5A: Turnos rotativos y nocturnos.
jornadas de trabajo extensas, ausencias de 5B: Actividades Monótonas, rutinarias,
descanso o vacaciones, relaciones intra-laborales, fragmentadas, repetitivas y sin valor.
estrés entre otros. 5G: Alta decisión de Responsabilidad.
Mecánico Estos riesgos que pueden ser ocasionados por 6A: Maquinas peligrosas sin protecciones.
aquellos objetos, maquinas, equipos, herramientas e 6C: Herramientas manuales defectuosas
instalaciones de la organización que al momento de 6D: Vehículos de Pasajeros
ser manipulados pueden ocasionar accidentes al 6B: Motores primarios peligroso.
trabajador
Locativos Estos son ocasionados por las condiciones de las 6Z: Superficies de trabajo inadecuadas y
zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo maquinaria.
circunstancias no adecuadas pueden ocasionar 6Y: Áreas abiertas, descargas eléctricas.
accidentes laborales, debido a características de 6R: Zonas de almacenamiento.
diseño, construcción, mantenimiento o el deterioro 6P: Distribución de puestos.
de las instalaciones en las que los trabajadores 6T: Desorden y Desaseo.
desarrollan sus actividades productivas
Biológicas Estos son ocasionados por microorganismos como; 2N: Vectores.
virus, parásitos, hongos, bacterias, plumas entre 2Ñ: Animales Venenosos y enfermos.
otros, que se encuentran presentes en múltiples 2P: Microorganismos
ambientes y pueden afectar la salud física de los
trabajadores.
Químico Este riesgo se refiere a las sustancias químicas 2M: Plaguicidas.
orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que 2J: Ácidos, bases.
durante la fabricación, manejo, transporte, 2I: Vapores, Gases.
almacenamiento o uso, que pueden entrar en 2E: Polvo
contacto con el organismo por inhalación, ingestión o
 absorción, ocasionando problemas de salud debido a
su concentración y tiempo de exposición
Físico Ocasionados por la exposición a vibraciones 2A: Ruido.
producidas por los equipos y maquinaria transmitida 2B: Vibraciones.
a alguna parte del cuerpo por el movimiento 2C: Radiaciones Ionizantes: Alfa, Beta, Rayos x,
oscilante, también puede ocasionarse por la Gamma
exposición a radiaciones no ionizantes generadas
por el sol.

5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo que está en el
material complementario denominado “Anexos Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de
aprendizaje.

Significado de los diferentes niveles de probabilidad

Nivel de Valor de NP Significado

probabilidad
Si Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con exposición frecuente.
Muy Alto (MA) Entre 40 y 24 Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

SitSituación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien situación muy

Alto (A) Entre 20 y 10 deficiente con exposición ocasional o esporádica.
La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.

SitSituación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con

Medio (M) Entre 8 y 6 exposición continuada o frecuente.
Es posible que suceda el daño alguna vez.

SitSituación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin anomalía

Bajo (B) Entre 4 y 2 destacable con cualquier nivel de exposición.
No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.
Determinación del nivel de consecuencias

Nivel de Significado
Consecuen NC Daños personales
cias
Mortal o Catastrófico
1100 M Muerte (s)
(M)
M Muy grave (MG) 660 L Lesiiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad permanente parcial o
invalidez).
Gr Grave (G) 225 L Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT).
Leve (L) 110 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

Significado del nivel de riesgo

Nivel de Valor de Significado

riesgo NR
SuSitución crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control.
I 4 4000 - 600
Intervención urgente.
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo, suspenda
II 500 - 150
actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de 360.
Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
III 120 - 40
rentabilidad.
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar
IV 20 soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para
asegurar que el riesgo aún es aceptable.

Determinación del nivel de exposición

Nivel de Valor de Significa

exposición NE do
La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con
Continua (EC) 4
tiempo prolongado durante la jornada laboral.
La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada
Frecuente (EF) 3
laboral por tiempos cortos.
La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral
Ocasional (EO) 2
por un periodo de tiempo corto.
Esporádica (EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual.
 6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el
diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los
riesgos.

Factores ambientales que pueden producir enfermedades para el corte, zonas geográficas
no adecuadas, condiciones de trabajo externas, temblores, lluvias,
Biologicos Fisicos Locativos Naturales
Microorganismo Radiaciones No Tenemos irregulares Temblores, Vendavales,
ionizante cultivos Lluvia
Lavarse las Usar Sombrero No saltar acequias No seguir trabajando
manos.
Verifique su lugar Hidratarse Visualizar el terreno Mantener la calma
de trabajo. Constantemente
6 - 4 - 24 6 – 4 – 24 6 – 4 - 24 6 – 4 - 24
Muy Alto Alto Alta Media
Efectos posibles
Controles Fuente Evaluación del Riesgo Nivel de Deficiencia
existentes Medio Nivel de Exposición
Individuo Nivel de Consecuencia
Valoración del Aceptabilidad del Criterios para Numero Expuestos
Riesgo Riesgo establecer controles Peor Consecuencia.
Eliminación
Situacion