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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16:


EVIDENCIA 2: MATRIZ DE RIESGO

TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA:


FICHA 2175999

PRESENTADO POR:
HELI ALBERTO SILVA GARCIA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

AÑO 2022
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Actividad de aprendizaje

16 Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca implementar de
una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en el
trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en cuenta los
factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales


y Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de
aprendizaje y al material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos
logísticos”, en esta evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos en la empresa que
tiene como referencia para desarrollar las actividades que se han solicitado en esta actividad
de aprendizaje, siguiendo todos los pasos correspondientes según la Norma GTC 45.

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de


los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos establecidos, y el
control de los recursos de acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hacer una
evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias que se pueden
realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro de una empresa).

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas
seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los programas de
higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de trabajo e indicadores de
gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos.

4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que se
pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se deben marcar
los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a diagnosticar.
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5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo


que está en el material complementario denominado “Anexos Salud ocupacional”
perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el


diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos.

Desarrolle la matriz con la herramienta de su preferencia y envíe el archivo al instructor a


través de la plataforma virtual de aprendizaje.

Pasos para enviar la evidencia:

1. Clic en el título de la evidencia.


2. Clic en Examinar mi equipo y buscar el archivo previamente guardado.
3. Dejar un comentario al instructor (opcional).
4. Clic en Enviar.

Nota: esta evidencia es de carácter individual. Recuerde revisar la guía de aprendizaje con
el fin de verificar que ha realizado todas las actividades propuestas, saber cómo
desarrollarlas y entregarlas correctamente.

Criterios de evaluación

Monitorea los presupuestos de acuerdo con los informes de ejecución y la capacidad de


rotación de áreas de almacenamiento según los indicadores de gestión de acuerdo a
objetivos fijados por la organización de acuerdo al
plan de trabajo e indicadores de gestión.

Revisa las instalaciones y los objetos, los equipos de seguridad industrial existentes en
tiempos establecidos aplicando normas de higiene, seguridad, manejo y mantenimiento, la
utilización de elementos de protección y
seguridad del personal en el desarrollo de actividades ejecutadas de acuerdo al plan de
trabajo e indicadores de gestión de la organización.
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Solución:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de


los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos establecidos, y el
control de los recursos de acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos.

Empresa: ING- AGRICOLA

Para hablar sobre salud ocupacional, tomaremos encuenta el punto de partido que son las
personas como seres integrales, con tres dimensiones, en los planos mental, físico y social, que
vive y se desempeña en un ambiente laboral donde la salud está ligada al equilibrio en estas
tres áreas. Si alguna de estas falla, se pueden presentar problemas o dificultades en su ambiente
laboral, y a la hora de desempeñar una actividad, lo que a su vez afecta su salud ocupacional, o
su trabajo como tal.
Es muy frecuente, dos situaciones concernientes a la salud que pueden afectar el ambiente
laboral. Por una parte, lo que se refiere a los casos en los que los empleados presentan una
enfermedad ocupacional y, por otro, a los momentos en los que se presentan accidentes
laborales. Tales casos no solo implican lesiones en los trabajadores, sino que también originan
perjuicios para la empresa, en la medida en que además de pérdidas humanas y materiales, se
dan interrupciones en los procesos productivos.
Prevenir, controlar o minimizar este tipo de situaciones que pueden afectar a los distintos
participantes dentro de la organización, constituye uno de los propósitos de la seguridad
industrial y se puede entender como salud ocupacional, esto lleva a la promoción y el
mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones.

La Ley1562 de 2012 sobre el Sistema de Riesgos Laborales nos habla sobre:

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es el programa de salud o


seguridad y salud en el trabajo.
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El SG-SST está compuesto por varios subprogramas, donde son relevantes los siguientes:

Subprograma de medicina preventiva y del trabajo.

Subprograma de higiene y seguridad industrial.


Subprograma de saneamiento básico ambiental.

Dada su importancia y aplicabilidad en lo relacionado con los procesos logísticos, este material se
enfoca en el subprograma de higiene y seguridad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hacer una
evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias que se pueden
realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro de una empresa.

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno de


trabajo así como la valoración de la urgencia de actuar.
La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una herramienta fundamental
para la prevención de daños a la la salud y la seguridad de los trabajadores.

Su objetivo es identificar los peligros derivados de las condiciones de trabajo para:

• Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse fácilmente,


• Evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente, y
• Planificar la adopción de medidas correctoras.
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ADMINISTRATIVOS

Riesgos de Modo de Prevenir: Riesgos Modo de Prevenir:


Evaluación Esta es la forma Psicosociales: Se A continuación se
Locativos: Son indicada para intentar presenta en el presentan algunas
las condiciones no incurrir en momento en que acciones que evitaría
de las áreas de accidentes laborales: el trabajador caer en problemas
trabajo, zonas - Bajarse de los desarrolla sus psicosociales:
geográficas equipos de frente a actividades con -Realización de
que bajo estos con los puntos jornadas laborales actividades
condiciones no de apoyo libres. extendidas recreativas y
adecuadas - Mantener una constantemente, deportivas, entre los
pueden correcta postura al las condiciones empleados
ocasionar sentarse, girar, laborables, cargas incentivando el
accidentes inclinarse, levantar de trabajo trabajo en equipo por
laborales o peso entre otras. excesivas, poco medio de la
pérdidas de la - Visualizar el terreno descanso o colaboración.
empresa, entre al momento de acceso a - Organización del
los cuales se realizar vacaciones, tiempo y del trabajo.
encuentran: desplazamientos. ocasionando en
- Accesos - Reportar cual los trabajadores;
inestables. condición o ubicación desmotivación,
- Zonas de elementos que cansancio o
inseguras. causen inseguridad agotamiento,
- Ubicación de para los empleados. depresión, dolor
los equipos y de cabeza o
elementos de lumbares, estrés
trabajo. laboral entre otros.

TRASPORTE
Riesgos Por Modo De Prevenir: Riesgo Mecánico: Modo De Prevenir:
Transporte: Son Entre las acciones Este riesgo es Entre las acciones
accidentes para evitar los ocasionado por para evitar los
laborales accidentes de utilizar equipos accidentes
ocasionados en tránsito podemos agrícolas pesados en mecánicos podemos
el transcurso o detallar los condiciones detallar los
desplazamiento siguientes: peligrosas que están siguientes:
de los vehículos -No conducir presentes al -Cumplimiento de
asignado por la durante mucho momento de los mantenimientos
empresa, tiempo sin tener un desarrollar las preventivos de los
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durante la descanso necesario, actividades equipos.


operación de mínimo productivas, de -No estar bajo los
los equipos de 8 horas diarias. – recolección o efectos de alcohol o
propios o en las Respetar las logísticas, porlas sustancias
labores de normas de tránsito. cuales se puede psicoactivas.
guardavía, -Respetar las ocasionar enlos -Guardar la distancia
ocasionando velocidades máximas. empleados; al estar cerca o en el
amputaciones, -Dar prioridad al amputaciones, cortes, área de trabajo.
politraumatismo peatón heridas, -Intervenir los
o en sus peores aprisionamientos equipos cuando estos
casos la muerte riesgosos y en los se encuentren inactivo
peores casos la
muerte.

CORTE/
Riesgos Físicos: Modo de Prevenir: Riesgos Modo de Prevenir: A
Son los factores Las maneras de Biológicos: Se continuación, de
ambientales que prevenir este riesgo presenta por el ofrecen alternativas
pueden producir es que cada área de trabajo para evitar caer en
enfermedades a empleado realice las donde el empleado accidentes laborales
largo plazo a siguientes tiene exposición a a causa de
accidentes indicaciones:- No animales y animales y
laborales a corto estar bajo el efecto microorganismos que microorganismos
plazo al de alcohol o pueden causar infecciosos:
desarrollar el sustancias accidentes laborales -En caso de encontrar
corte, psicoactivas. o nidos o madrigueras
ocasionadas por - Utilizar sombrero, enfermedades que de insectos reportar
estar en la gorra, chavo y dulce pueden ocasionar en automáticamente al
intemperie en abrigo entre otros. sus peores supervisor que se
climas de invierno - Utilizar la dotación casos la muerte, encuentre más
o verano intenso, de trabajo completa amputaciones, cercano
ocasionando en entregada por el intoxicación o
los empleados contratista. dermatitis entre
deshidratación, otra
agotamiento,
mareos, dolor de
cabeza

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas
seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los programas de
higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de
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trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos.

C MANEJO TIPO DE INSPECCION CONDICIONES Y FACTOR


O / PLANDE TRABAJO ACONTROLAR
R Garantizar que el área de trabajo Reportar de manera Estado y distribución de la
T esté completamente despejada de inmediata cualquier maquinaria agrícola.-
E obstáculos u objetos que puedan inconsistencia que se Estación climática de la
ocasionar accidentes laborales.- presente al supervisor e temporada.- Condiciones del
Controlar que se cumpla con la interventor del contrato terreno.- Utilización de
utilización de los elementos de cualquier elementos de protección
protección personas dotados por condición insegura que se personal y que se encuentren en
la organización presente en el área de adecuado estado.
trabajo y pueda
ocasionar accidentes
laborales.

A MANEJO TIPO DE INSPECCION / CONDICIONES Y


D PLANDE TRABAJO FACTOR
M ACONTROLAR
I Contar con personal de aseo en Cumplimento de los Estado de los equipos y
N forma permanente durante las estándares mínimos de activos fijos.
I jornadas laborales.- Cada área organización y limpieza en - Suministro de agua
S debe contar con dispensadores los lugares de trabajo.- potable
T de agua, además del acceso Inspección diaria de los Señalización de Áreas.
R abierto a cafetería.- Aseo y puestos de trabajo, así como - Higiene y organización de
A organización de los baños en de las aéreas de las áreas de trabajo.
C todas las áreas de la administración y
I organización manufactura
O
N
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T MANEJO TIPO DE INSPECCION / CONDICIONES Y FACTOR


R PLANDE TRABAJO ACONTROLAR
A Desarrollo de estrategias e Control y cumplimiento de Control de los límites de
S implementación de indicadores.- Trazabilidad velocidad.
P programas para clasificar el e inspección general de -Estado de los vehículos de
O material orgánico, inorgánico las instalaciones y la empresa.- Ubicación y
R y manejo de logística maquinaria. estado de los
T inversa. -Realización de los estacionamientos.
E -Instalación de baños en mantenimientos -Baños y servicios
zonas administrativas, preventivos y correctivos sanitarios de los vehículos.
operativas destinadas para el de manera aleatoria en - Almacenamiento y manejo
fácil acceso de los determinado lapso de de residuos contaminante

trabajadores tiempo.- Respetar límites


de velocidad.
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4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que se pueden encontrar dentro de la empresa, el
código y la descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a diagnosticar.

FACTOR DE CONCEPTO DESCRIPCION


RIESGO
Psicosocial Ocasionados por condiciones en las que se realizan 5E: Amenaza de Seguridad Laboral.
las actividades operativas, cargas laborales, jornadas de 5A: Turnos rotativos y nocturnos.
trabajo extensas, ausencias de descanso o vacaciones, 5B: Actividades Monótonas, rutinarias,
relaciones intra-laborales, fragmentadas, repetitivas y sin valor.
estrés entre otros. 5G: Alta decisión de Responsabilidad.
Mecánico Estos riesgos que pueden ser ocasionados por aquellos 6A: Maquinas peligrosas sin protecciones. 6C:
objetos, maquinas, equipos, herramientas e instalaciones Herramientas manuales defectuosas 6D:
de la organización que al momento de ser manipulados Vehículos de Pasajeros
pueden ocasionar accidentes al 6B: Motores primarios peligroso.
trabajador
Locativos Estos son ocasionados por las condiciones de las zonas 6Z: Superficies de trabajo inadecuadas y
geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no maquinaria.
adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales, debido a 6Y: Áreas abiertas, descargas eléctricas. 6R:
características de diseño, construcción, mantenimiento o Zonas de almacenamiento.
el deterioro 6P: Distribución de puestos.
de las instalaciones en las que los trabajadores desarrollan 6T: Desorden y Desaseo.
sus actividades productivas
Biológicas Estos son ocasionados por microorganismos como; virus, 2N: Vectores.
parásitos, hongos, bacterias, plumas entre otros, que se 2Ñ: Animales Venenosos y enfermos. 2P:
encuentran presentes en múltiples ambientes y pueden Microorganismos
afectar la salud física de los
trabajadores.
Químico Este riesgo se refiere a las sustancias químicas orgánicas e 2M: Plaguicidas. 2J:
inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante la Ácidos, bases. 2I:
fabricación, manejo, transporte, Vapores, Gases.
almacenamiento o uso, que pueden entrar en 2E: Polvo
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contacto con el organismo por inhalación, ingestión o


absorción, ocasionando problemas de salud debido a
su concentración y tiempo de exposición
Físico Ocasionados por la exposición a vibraciones producidas 2A: Ruido.
por los equipos y maquinaria transmitida a alguna parte 2B: Vibraciones.
del cuerpo por el movimiento oscilante, también puede 2C: Radiaciones Ionizantes: Alfa, Beta, Rayos x,
ocasionarse por la exposición a radiaciones no ionizantes Gamma
generadas
por el sol.

5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo que está en el material
complementario denominado “Anexos Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

Significado de los diferentes niveles de probabilidad

Nivel de Valor de NP Significado


probabilida
d
Si Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con exposición frecuente.
Muy Alto (MA) Entre 40 y 24 No rmalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

S itSituación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien situación muy


Alto (A) Entre 20 y 10 deficiente con exposición ocasional o esporádica.
La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.
S itSituación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con exposición
Medio (M) Entre 8 y 6 continuada o frecuente.
E s posible que suceda el daño alguna vez.
S itSituación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin anomalía destacable
Bajo (B) Entre 4 y 2 con cualquier nivel de exposición.
No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.
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Determinación del nivel de consecuencias

Nivel de N Significado
Consecue C Daños personales
ncias
Mortal o 1100 M Muerte (s)
Catastrófico (M)
M Muy grave (MG) 660 L Lesiiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad permanente parcial o
invalidez).
G r Grave (G) 225 L Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT).
Leve (L) 110 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

Significado del nivel de riesgo

Nivel de Valor de Significado


riesgo NR
S uSitución crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control.
I 4 4000 - 600
Intervención urgente.
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo,
II 500 - 150 suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de 360.
Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
III 120 - 40 rentabilidad.
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar
IV 20 soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para
asegurar que el riesgo aún es aceptable.

Determinación del nivel de exposición

Nivel de Valor Signifi


exposición cado
de NE
Continua (EC) La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con
4 tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente (EF) La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada
3 laboral por tiempos cortos.
Ocasional (EO) La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada
2 laboral por un periodo de tiempo corto.
Esporádica (EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual.
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6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el


diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos.

Factores ambientales que pueden producir enfermedades para el corte, zonas geográficas no
adecuadas, condiciones de trabajo externas, temblores, lluvias,
Biologicos Fisicos Locativos Naturales
Microorganismo Radiaciones No Tenemos irregulares Temblores, Vendavales,
ionizante cultivos Lluvia
Lavarse las Usar Sombrero No saltar acequias No seguir trabajando
manos.
Verifique su lugar Hidratarse Visualizar el terreno Mantener la calma
de trabajo. Constantemente
6 - 4 - 24 6 – 4 – 24 6 – 4 - 24 6 – 4 - 24
Muy Alto Alto Alta Media
Efectos posibles
Controles Fuente Evaluación del Riesgo Nivel de Deficiencia
existentes Medio Nivel de Exposición
Individuo Nivel de Consecuencia
Valoración del Aceptabilidad del Criterios para Numero Expuestos
Riesgo Riesgo establecer controles Peor Consecuencia.
Eliminación
Situacion

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