ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

CASO PRACTICO 3

DANIEL ANDRES RODRIGUEZ

DOCENTE

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS
BOGOTA
ENERO 2021

CASO PRACTICO

CUESTIONES
1. Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde en el
diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.

2. Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt empieza con
el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los requerimientos del cliente en turno e
interprete con sus propias palabras el resultado obtenido.

3. ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?

DESARROLLO

1. Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde en el
diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.
 Forecast PLANEACION Forecast
Proveedor
stt XYZ AG
Correo Orden de
MRP
Compra 18.400 por mes
12.000 L por mes
Programación Semanal 6.400 R por mes
1 Tray = 20 pc
WT / S : 480 Min

120 m 80 m 30 m 100 m 20 m 60 m
Almacén Corte Soldadura Soldadura Ensamble 1 Ensamble 2 Almacén
11

Laminas Laminas 4.600 L 1.100 L 1.600 L 1.200 L 2.700 L

4 días 1 día 2.400 R 600 R 850 R 640 R 1.440 R

T/C 1.5 T/C 39 S T/C 46 S T/C 62 S T/C 40 S

T/M 15 T/M 39 S T/M 46 seg T/M 62 S T/M 40

Ocu 100%
LT: 23,6 Días
Ocu 30 % Ocu 90 % Ocu 80 % Ocu 100 %

2 Turno 2 Turno 2 Turno 2 Turno 2 Turno VA: 188 S

EPE = 2 27.000 Seg 27.000 Seg 27000 seg 27000 seg
1S 39 S 46 S 62 S 60 S

5 días 4.5 días

7.8 días 1.8 días 2.7 días 2 días

2. Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt
empieza con el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los requerimientos
del cliente en turno e interprete con sus propias palabras el resultado obtenido.

R/ta:
tiempo disponible en un turno
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑘𝑡 =
Requerimiento del cliente en turno

TD = 8 h = 60 * 60 * 8 = 28.800
TN = 20 m = 60 * 20 = 1.200
TD = 28.800 – 1.200 = 27.600
18.400
𝑇𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 = 920
20
920
𝐸𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 = 460 Unidades por turno
2

27.600
𝑇𝑎𝑘𝑡 = = 60 𝑆𝑒𝑔
460

18.400 unidades = 920 920 = 460 lo que quiere decir que el cliente necesita
20 días 2 turnos 460 unidades por turno.

3. ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?

R/ta:

Es viable para mejorar el flujo del proceso, es muy importante reducir el tiempo de
cambio con SMED y bajar los tamaños de los lotes lo cual emitiría una respuesta más
rápida a la cadena de valor, reducir el largo tiempo entre las partes L y R, Eliminar los
desperdicios en las diferentes estaciones con el fin de reducir el trabajo general a unos
168 segundos o menos, utilizar 3 operadores para nivelar la demanda de los clientes.
 CONCLUSION

Esta herramienta es utilizada con ella podemos establecer los planes de mejora ya que
es muy precisa y focaliza las mejoras en el punto del proceso ayudando a tener buenos
resultados. Es de notar que con esta herramienta podemos visualizar todo el proceso,
y al mismo tiempo nos permite detallar y entender totalmente el flujo de información
y de materiales necesarios para que un producto o servicio pueda llegar al cliente, como
también esta técnica nos ayuda a identificar las actividades que no generan o agregan
valor al proceso,
 BIBLIOGRAFIA

https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/unidad
3_pdf4.pdf.

https://www.isotools.org/2015/03/20/que-es-el-aseguramiento-de-la-calidad-y-como-
se-consigue/

https://www.mineducacion.gov.co/sistemasdeinformacion/1735/article-227110.html