Iso 22000 Bpm-Haccp

SISTEMAS
INTEGRADOS
DE GESTION
UNIDAD 5
ISO 22000:2018
Elaborado por:
Ing. Jaime Pérez Corminales.
¿CÓMO APRENDEMOS?
UN DIA….
PROBLEMÁTICA
INOCUIDAD DE
LOS ALIMENTOS
 Riesgos de
Contaminación de
nuestros productos
 Plagas
 Las ETA’s (Enfermedades
transmitidas por
alimentos)
 Denuncias y reclamos.
 Perdidas de ventas en el
mercado y debilitamiento
de la marca.
PROBLEMÁTICA DE LA INOCUIDAD ALIMENTARIA
¿ Que entendiste?
¿Qué opinas?
PROPOSITO
¿QUE VAMOS A APRENDER?
Planificar e
implementar un
Sistema de
Gestión de
Inocuidad de los
Peligros para la Alimentos BPM y HACCP
inocuidad como elementos
alimentaria de la inocuidad
ISO
22000
¿COMO SE RELACIONA CON MI CARRERA?
Productos/
Dirigir/Crear Empresas
Servicio
COMPETENCIA ESPERADA DEL ESTUDIANTE

Aplicar los requisitos de la ISO 22000 a una organización proponiendo
herramientas actuales de gestión para CONTROLAR LOS PELIGROS DE
LA INOCUIDAD propios de nuestra empresa y rubro.
DEFINICION DE GESTION SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
DIRIGIR CONTROLAR GESTIONAR
Dirigir y controlar una organización en el ámbito ambiental para lograr

la inocuidad de los alimentos fabricados y el cumplimiento de los
requisitos legales.
PROGRAMA DE PRERREQUISITOS SOBRE LA INOCUIDAD
ALIMENTARIA ISO 22002-1
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
ISO
22000
HACCP
PROGRAMA DE
PRRREQUISITOS - BPM
 NB/ISO/TS 22002
ISO/TS 22002-1:2009 Programas de prerrequisitos sobre inocuidad alimentaria -
Parte1:Fabricacióndealimentos

Parte2:Catering

Parte 3: Actividades agrícolasy pecuarias (Farming)

Parte4:Fabricacióndeempaquesparaalimentos

Parte 6: Producción de piensos y alimentos para animales.
 Inocuidad de los alimentos: Garantía

de que los alimentos no causaran daños al
consumidor cuando se preparen y/o consumen
de acuerdo con el uso a que se destinan
 CONTAMINACIÓN: Introducción o presencia

de un contaminante en los alimentos o en el
medio ambiente alimentario
 CONTAMINACIÓN CRUZADA: es una manera especializada para referirse a bacterias

que van de una superficie a otra por contacto directo o indirecto, por ejemplo de un alimento a otro,
de un utensilio o superficie a un alimento, de nuestro cuerpo (manos, boca, etc.) a un alimento, etc. Y
no sólo bacterias, sino también virus o toxinas, o sustancias de un producto de limpieza. Incluso se
considera contaminación cruzada el contacto de alimentos que no son peligrosos en general pero sí
para un colectivo concreto, como la contaminación con gluten de los alimentos que comerán celíacos, o
con alérgenos los alimentos que consumirán personas alérgicas.
 ESTABLECIM IENTO: cualquier edificio o área

donde se manipulen alimentos y sus alrededores
bajo el control de una misma administración.
 M ATERIALES: Término general utilizado para

indicar las materias primas, materiales de
empaque, ingredientes, auxiliares de proceso,
materiales de limpieza y lubricantes
 CONTACTOCON ELPRODUCTO: Todas las

superficies que están en contacto con el
producto o el envase principal durante la
operación normal
 ESPECIFICACION DEL MATERIAL/PRODUCTO:

Descripción detallada documentada o
enumeración de parámetros, incluyendo
variaciones permisibles y tolerancias, los cuales
son necesarios para alcanzar un determinado
nivel de aceptación o calidad.
 GRADO ALIMENTARIO “FOOD GRADE”: Lubricantes y fluidos

de transferencia térmica formulados para ser adecuados en
el uso de procesos alimentarios donde pueda haber un
contacto accidental entre el lubricante y el alimento
 LIMPIEZA: Eliminación de tierra, residuos de

alimentos, suciedad, grasa u otras materias
objetables.
 DESINFECCION: Reducción, por medio de agentes químicos
y / o métodos físicos, del número de microorganismos en el
ambiente, a un nivel que no comprometa la inocuidad de los
alimentos o su idoneidad
 SANITIZACION: Proceso de limpieza, seguido de
la desinfección
 SANEAMIENTO: Todas las acciones relacionadas con limpieza o
mantenimiento de condiciones higiénicas en un establecimiento, que
van desde la limpieza y / o desinfección de equipos específicos hasta
actividades periódicas de limpieza en todo el establecimiento (incluidas
las actividades de limpieza del edificio, estructuras y terreno)
• Limpieza de los equipos por compresióno

Limpieza en
circulación de flujo de soluciones químicas,
el lugar –
líquidos de limpieza y enjuagues de agua en,
(cleaning in
sobre y por encima de las superficies de equipos
place) CIP
o sistemas, sin necesidad de desmontar y
diseñados para esteproposito
• Sistema en el que el equipo es

Limpieza fuera del desmontado y limpiado en un tanque o un
lugar – (cleaning lavador automático mediante la circulación
out of place)COP de una solución de limpieza y
manteniendo una temperatura mínima
durante todo el ciclo de limpieza
• cualquier agente biologico o

químico, materia extraña u
CONTAMINANTE otras sustanciasañadidas no
= AGENTE DE intencionalmente alos
PELIGRO alimentos los cuales puedan
comprometer la idoneidad o
inocuidad alimentaria
EJEMPLOSAGENTESDEPELIGRO
Ing. Diego A. Mallon

Padilla
CONCEPTOS
¿Qué dudas tienen?
¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

de ideas centrales
PROGRAMA DE PRERREQUISITOS SOBRE LA INOCUIDAD ALIMENTARIA ISO 22002-1
4 CONSTRUCCIÓN Y DISEÑO DEL EDIFICIO Y SERVICIOS ASOCIADOS
Los edificios deben estar diseñados, construidos y mantenidos de

una manera adecuada:
O a la naturaleza de las operaciones de procesamiento que sellevarána
cabo,
O alos peligros de inocuidad alimentaria asociados con aquellasoperaciones
y
O alas fuentes potenciales de contaminación de los alrededores de la planta.
4 CONSTRUCCIÓN Y DISEÑO DEL EDIFICIO Y SERVICIOS ASOCIADOS
Ubicación de los establecimientos

O Los límites del edificio deben estar claramente identificados.
O El acceso al establecimiento debe ser controlado.
O El sitio debe ser mantenido en buen estado. Debe eliminarse u ocuparse de
la vegetación. Las áreas de caminos, patios y parqueos deben ser
mantenidas y drenadas para evitar charcos de agua.
5 DISTRIBUCION DE LOS PREDIOS Y AREAS DE TRABAJO
6 SERVICIOS: AIRE, AGUA Y ENERGIA
Los medios de distribución y provisión de servicios así como los alrededores del
proceso y áreas de almacenamiento deben estar diseñados para minimizar el
riesgo de contaminación del producto. Lacalidad de los servicios debe ser
monitoreada para minimizar el riesgo de contaminación delproducto.
como algunos servicios podemos citara:
O Aire comprimido para el transporteneumático

O Generadoresde N2 o co2 (etc.)
O Agua (Generación de vapor, lubricante encintas transportadoras, procesos
de limpieza, instalaciones de lavado de manos, etc.)
El suministro de agua potable debe ser suficiente

para satisfacer las necesidades del proceso de
producción.
El control de temperatura del agua debe ser
diseñado para cumplir los requisitos de calidad de
agua en los servicios para el almacenamiento,
distribución y donde sea necesario.
El agua usada como ingrediente del producto,
incluyendo el hielo y el vapor, o si está en
contacto con el producto o las superficies del
producto, deben cumplir la calidad especificada
y los requisitos microbiológicos relacionados al
producto.
La NB 512: Agua potable es obligatoria

CALDERA(GENERACIÓNDEVAPOR)
O Los aditivos usados en el
caldero deben ser aprobados
por la entidad competente.
O Los aditivos cumplen

especificacionespertinentes.
O Los químicos deben ser

guardados en áreas separadas
(aseguradas) y de acceso
controlado cuando no estén en
uso
CALIDAD DEL AIRE Y VENTILACION

La organización debe establecer requisitos para la
filtración, humedad (RH%) y microbiología del aire
usado como ingrediente o para el contacto directo
con el producto.
Si la temperatura y/o humedad son considerados

críticos , un sistema de control debe ser puesto en
el lugar y monitoreado.
La ventilación (natural o mecánica) debe ser

provista para extraer el vapor excesivo o no
deseado, el polvo y olores, y facilitar el drenado
después de la limpieza con agua.
CALIDAD DEL AIRE Y VENTILACION

El suministro de aire al ambiente debe ser controlado para minimizar el riesgo de
contaminación microbiológica aerotransportado. Los protocolos para el monitoreo y
control de la calidad de aire deben estar establecidos en áreas donde el producto
soporta el crecimiento o sobrevivencia de microorganismos al que están expuestos.
AIRE COMPRIMIDO Y OTROS GASES

El aire comprimido, el dióxido de carbon, nitrógeno y otros
sistemas de gas usados en la fabricación y/o el llenado
debe ser construido y mantenido de modo de prevenir
contaminaciones.
Los gases destinados al contacto directo o indirecto con el

producto (incluyendo aquellos usados para el transporte,
soplado o secado de materiales, productos o equipos)
deben ser de una fuente aprobada para el uso en contacto
con los alimentos, filtrada para eliminar el polvo, aceite y
agua.
ILUMINACION
La iluminación (artificial o natural)
debe permitir al personal trabajar de
forma higiénica.
La intensidad de luz debe ser apropiada
para la naturaleza de la operación.
Los focos fijos deben ser protegido
para asegurar que el material,
producto y equipo no estén
contaminados en el caso de roturas.
BPM

de ideas centrales
7 MANEJO DE RESIDUOS
7 MANEJO DE RESIDUOS
8 EQUIPOS ADECUADOS, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
9 GESTIÓN DE MATERIALES COMPRADOS
Requisitosparael ingresode materiales (materias primas/

ingredientes/ envases)
Losvehículosderepartosedebenrevisarantesdeydurantela descargaparaverificarquelacalidadyla
inocuidaddelmaterialsehanmantenidoduranteeltránsito(porejemplo,laintegridadde lossellos,
ausenciadeinfestación,laexistenciadelosregistrosde temperatura).
Los materiales deben ser inspeccionados, probados o respaldados por el COA

para verificar la conformidad con los requisitos especificados antes de la
aceptación o uso. El método de verificación debe estar documentado.
10 MEDIDAS PARA LA PREVENCION DE LA CONTAMINACION
CRUZADA
CONTAMINACION MICROBIOLOGICA CRUZADA.

Lugares con potencial para contaminación microbiológica (aéreo o trafico),
debe zonificarse.
Una evaluación de riesgos podrá determinar la necesidades de medidas de

control como:
1. La separación de productos crudos o de acabados o listos para el consumo.
2. La separación estructural, barreras físicas, las paredes o edificios
separados.
3. Controles de acceso con requisitos para el cambio de ropa de trabajo
requeridas.
4. Los patrones de trafico (Gente, materiales, equipos y herramientas)
5. Presiones de aire diferenciales.
CRUZADA
CRUZADA
CRUZADA
12 CONTROL DE PLAGAS
12 CONTROL DE PLAGAS
Prevención del Acceso
Anidamiento e infestaciones
Monitoreo y Detección
Erradicación
¿Que incumplimiento de
BPM encuentra en la
imagen?
BPM

de ideas centrales
13 HIGIENE DEL PERSONAL Y SERVICIOS
Disponibilidad de espacios y ambientes.
Proporcionar números suficientes, lugares y medios higiénicos para el lavado, secado, y

donde se requiera, la desinfección de manos (incluyendo lavamanos, suministro de agua
caliente y fría o agua con temperatura controlada, y jabón y/o desinfectante) ;
tener lavamanos designados para el lavado de manos, cuyos grifos no deben ser
accionados manualmente, separados de los lavaplatos para uso alimentario y los lugares
de limpieza de equipos;
proporcionar un número suficiente de baños de diseño higiénico apropiado,
cada uno con instalaciones de lavado, secado y, donde se requiera, desinfección de
manos;
disponer de instalaciones de higiene para los empleados que no tengan ingreso
directo a las áreas de producción, empaque o almacenamiento;
tener instalaciones adecuadas para que el personal se cambie;
tener vestuarios localizados de manera de permitir que el personal manipulador de
alimentos se traslade al área de producción con un riesgo mínimo de afectar la limpieza
de su ropa de trabajo
Ejemplos de instalaciones de Lavado demanos:

14 REPROCESAMIENTO
14 REPROCESAMIENTO
15 PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE PRODUCTOS
15 PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE PRODUCTOS
Lossistemasdeben estarvigentes disponibles paraasegurarque los

productos no cumplan con los requerimientosde inocuidad
alimentaria puedan seridentificados, localizados y retirados
de todoslospuntos necesarios de la cadenade suministroalimentario.
16 ALMACENAMIENTO
Los productos y materiales

deben ser almacenados en
espacios limpios, secos, bien
ventilados, protegidos del
polvo, la condensación, los
gases, olores u otras fuentes de
contaminación
16 ALMACENAMIENTO
16 ALMACENAMIENTO
16 ALMACENAMIENTO
16 ALMACENAMIENTO
17 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO Y SENSIBILIZACIÓN DE LOS
CONSUMIDORES
CONSUMIDORES
CONSUMIDORES
18 DEFENSA DE LOS ALIMENTOS, BIOVIGILANCIA Y BIOTERRORISMO
18 DEFENSA DE LOS ALIMENTOS, BIOVIGILANCIA Y BIOTERRORISMO
PROGRAMA DE
PRERREQUISITOS
SOBRE LA INOCUIDAD
ALIMENTARIA ISO
22002-1
BUENAS PRACTICAS
DE MANUFACTURA
¿Que incumplimiento de
BPM encuentra en la
imagen?
BPM

de ideas centrales
¿EXISTE LEYES EN BOLIVIA?
LEGISLACION APLICABLE
SENASAG. SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD AGROPECUARIA E

INOCUIDAD ALIMENTARIA.
Ley orgánica de Municipalidades ordenanzas Municipales

Resoluciones Municipales
D.S. 24498 de fecha 17-02-97 creación del Sistema de
Normalización, Metrología, Acreditación y certificación
D.S. 23489 de fecha 29-04-93 creación de IBNoRcA
D.S. 2ó050 de fecha 27-01-01 creación de IBMETRo
D.S. 28243 14-07-05 creación de la Dirección Técnica de
Acreditación
LEYES EN BOLIVIA

de ideas centrales
HACCP NB/NM 323: 2015
ISO
22000
HACCP
PROGRAMA DE
PRRREQUISITOS - BPM
…algunas escándalos muy mencionadas anivel mundial:

 Melamina en Lecheen Polvo de China.
 Salmonella en Mantequilla de maní de EEUU
 Salmonella en Chocolate de UK
¿QUÉ ES HACCP?
HACCP es un acrónimo que en español

y por sus siglas significa Análisis de
Peligros y Puntos Críticos de Control
(APPCC). Es un enfoque sistemático
para la identificación, evaluación, y
control de los peligros que afectan la
inocuidad alimentaria.
HACCP es un sistema lógico de

control – aplicado en la industria de
alimentos - basado en la prevención.
Da una metodología para identificar
donde es probable que aparezcan los
peligros en el proceso, da la
oportunidad de poner in situ las
medidas necesarias para prevenir
esos peligros que pueden afectar la
inocuidad.
LOS 7 PRINCIPIOS DEL HACCP
ORIGEN DEL HACCP
¿POR QUÉ USAR HACCP?
Patógenos emergentes o re-emergentes. Están despertando mayor

conciencia sobre la persistencia y sobrevivencia en alimentos (bajo pH, baja
Aw, etc.).
Abastecimiento global de productos terminados e ingredientes, la cadena

de abastecimiento se ha vuelto mas compleja y es más difícil realizar
Trazabilidad o Retiros de Producto del mercado (Recall) cuando hay fallas.
La atención humana tiene un periodo

muy corto de funcionamiento.
Rotación de personal, personal
que se distrae por momentos, personal
que conversa sobre lo que paso en la
novela de anoche …
¿POR QUÉ USAR HACCP?
DEFINICIONES
DEFINICIONES
DEFINICIONES
DEFINICIONES
DEFINICIONES
DEFINICIONES
PLAN HACCP VS SISTEMA HACCP
PLAN HACCP VS SISTEMA HACCP
Sistema que permite identificar, evaluar

y controlar peligros significativos para la
inocuidad de los alimentos
Lo que nosotros diseñamos en base a la

Norma, se debería actualizar NB/NM 323
periodicamente.
¿UN PLAN HACCP SE PARECE A OTRO?
Los peligros serán diferentes en empresas que

fabriquen los mismos productos debido a las
diferencias en:
Las fuentes de los ingredientes

Las fórmulas
El equipo de elaboración
Los métodos de elaboración y prepa
La duración de los procesos
Las condiciones del almacenamiento
La distribución del producto
La experiencia, conocimientos y actitudes
BENEFICIOS HACCP
 Supone un valor añadido en las transacciones comerciales al ser un sistema

desarrollado por un organismo reconocido internacionalmente, el Codex
Alimentarius.
 Control más eficiente y dinámico de los riesgos para la inocuidad
alimentaria.
 Sistema de control basado en la prevención.
 Aumenta la confianza en la inocuidad de los alimentos a las empresas
importadoras y consumidores.
 Facilita el cumplimiento de la legislación de aplicación
ERRORES SOBRE EL HACCP
1. El HACCP esta hecho ya. (Supuestos sobre las compañías G)

2. Tener un plan de HACCP = HACCP.
3. El HACCP cuesta $$$ mucho.
4. El HACCP es muy complicado y requiere mucho trabajo de escritorio.
5. El HACCP requiere muchos recursos
6. El HACCP por si mismo controlará la inocuidad alimentaria.
7. El HACCP no aplica a pequeñas compañías.
8. El HACCP pondrá mas lento nuestro proceso de desarrollo de nuevos productos, no
tenemos tiempo para eso.
9. 0 “cero” riesgos es posible.
10. El HACCP solo lo tienes que hace runa vez.
PASO INICIAL
COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCION

 Esta premisa siempre se ha escuchado y es totalmente
cierta, si no se cuenta con el apoyo de la Alta Dirección es
muy difícil llevar adelante un proyecto como este.
ALCANCE
 Una condición previa es definir el alcance del Plan de
HACCP, es decir “de donde a donde”, en que “ubicación
geográfica” y sobre que producto o línea de productos
trabajaremos
12 PASOS
12 PASOS
PASO 1
Multidisciplinario (Atributos y habilidades

individuales).
Equipo de trabajo comprometido con el objetivo.
El número de integrantes debe ser limitado ala
funcionalidad del equipo.
Esporádicamente se puede invitar a otras áreas.
Recomendable que estén incluidos operadores del
proceso.
Puede darse la situación que se requieran
asesores externos (microbiólogos, toxicólogos),
pero esto no es una regla.
PASO 1
PASO 2
PASO 2
PASO 2
PASO 2
PASO 3
PASO 3
PASO 4
PASO 5
PASOS 6 - 12
PASO 6
PASO 6
PASO 6
Hay que ser muy específico respecto a la identificación de peligros con los
materiales incorporados, por ejemplo:
En lugar de escribir … Especificar …

Bacterias en los Presencia de Salmonella
ingredientes recibidos . sp. en cacaorecibido.
PASO 6
PASO 6
PASO 6
PASO 6
EJEMPLOS DE MEDIDAS DE CONTROL (B):

Control de temperatura / tiempo (puede reducir microorganismos a niveles
aceptables) = agentes BIOLÓGICOS
Control de la fermentación y/o del pH (Ej.: Las bacterias ácido lácticas en el yogur
inhiben el crecimiento de otros microorganismos) = biologicos
Agregar sal u otras sustancias conservantes, que en proporciones aceptables
pueden inhibir el crecimiento de microorganismos
Condiciones del envasado (Ej.: Envasado al vacío puede utilizarse para inhibir
microorganismos que necesitan O2 para crecer)
Limpieza y saneamiento, lo que puede eliminar o reducir los índices de
contaminación microbiológica
PASO 7
PASO 7
PASO 7
PASO 8
PASO 8
PASO 8
PASO 8
PASO 9
ESTABLECIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS DE
VIGILANCIA PARA CADA PCC
PASO 9
PASO 10
PASO 11
PASO 11
PASO 11
PASO 12
PASO 12
EJEMPLO: FORMATO DE TABLA DE UN PLAN DE HACCP

Iso 22000 Bpm-Haccp

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SISTEMAS

COMPETENCIA ESPERADA DEL ESTUDIANTE

DIRIGIR CONTROLAR GESTIONAR

Dirigir y controlar una organización en el ámbito ambiental para lograr

ISO/TS 22002-2:2013 Programas de prerrequisitos sobre inocuidad alimentaria -

ISO/TS 22002-3:2011 Programas de prerrequisitos sobre inocuidad alimentaria -

ISO/TS 22002-4:2013 Programas de prerrequisitos sobre inocuidad alimentaria -

ISO/TS 22002-6:2012 Programas de prerrequisitos sobre inocuidad alimentaria -

 Inocuidad de los alimentos: Garantía

 CONTAMINACIÓN: Introducción o presencia

 CONTAMINACIÓN CRUZADA: es una manera especializada para referirse a bacterias

 ESTABLECIM IENTO: cualquier edificio o área

 M ATERIALES: Término general utilizado para

 CONTACTOCON ELPRODUCTO: Todas las

 ESPECIFICACION DEL MATERIAL/PRODUCTO:

 GRADO ALIMENTARIO “FOOD GRADE”: Lubricantes y fluidos

 LIMPIEZA: Eliminación de tierra, residuos de

• Limpieza de los equipos por compresióno

• Sistema en el que el equipo es

• cualquier agente biologico o

Ing. Diego A. Mallon

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

Los edificios deben estar diseñados, construidos y mantenidos de

Ubicación de los establecimientos

como algunos servicios podemos citara:

O Aire comprimido para el transporteneumático

El suministro de agua potable debe ser suficiente

La NB 512: Agua potable es obligatoria

O Los aditivos cumplen

O Los químicos deben ser

CALIDAD DEL AIRE Y VENTILACION

Si la temperatura y/o humedad son considerados

La ventilación (natural o mecánica) debe ser

CALIDAD DEL AIRE Y VENTILACION

AIRE COMPRIMIDO Y OTROS GASES

Los gases destinados al contacto directo o indirecto con el

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

Requisitosparael ingresode materiales (materias primas/

Los materiales deben ser inspeccionados, probados o respaldados por el COA

CONTAMINACION MICROBIOLOGICA CRUZADA.

Una evaluación de riesgos podrá determinar la necesidades de medidas de

Prevención del Acceso

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

Proporcionar números suficientes, lugares y medios higiénicos para el lavado, secado, y

Ejemplos de instalaciones de Lavado demanos:

Lossistemasdeben estarvigentes disponibles paraasegurarque los

Los productos y materiales

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

SENASAG. SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD AGROPECUARIA E

Ley orgánica de Municipalidades ordenanzas Municipales

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

…algunas escándalos muy mencionadas anivel mundial:

HACCP es un acrónimo que en español

HACCP es un sistema lógico de

Patógenos emergentes o re-emergentes. Están despertando mayor

Abastecimiento global de productos terminados e ingredientes, la cadena

La atención humana tiene un periodo

Sistema que permite identificar, evaluar