INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

DISEÑO DE ELEMENTOS MECÁNICOS

UNIDAD 7

ANÁLISIS DE SOLDADURAS

ING. JOSE LUIS ESMERIO SANDOVAL

DEL ANGEL GONZALEZ EDREI GAMALIEL

17212694

10 DE ENERO DEL 2021

ÍNDICE
Introducción………………………………………………………………………… 1

Tipos de soldaduras………………………………………………………………. 2

Juntas soldadas bajo carga estática………………………………………………10

Juntas soldadas bajo carga dinámica……………………………………………...12

Conclusión……………………………………………………………………………13
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INTRODUCCIÓN

Lo que se verá en este ensayo serán los tipos de soldadura que existen junto con su
simbología y aplicaciones.

La soldadura es el proceso mediante el cual se unen dos piezas del mismo material,
esto se logra agitando las moléculas de ambos aplicando calor o incluso hasta presión
solamente, hasta terminar unidos.

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Tipos de soldadura

Soldadura blanda

El propósito de la soldadura es lograr una unión permanente, de alta resistencia y alta

calidad entre partes del mismo o de diferentes materiales.
Esta soldadura es un proceso de soldadura de dos piezas entre sí mediante
calentamiento y un material de relleno que se funde a una temperatura inferior a
427ºC e inferior al punto de fusión de la pieza a soldar.

Tipo: heterogénea (un compuesto heterogéneo es cuando se pueden distinguir

ambos componentes)

Tipos de soldadura blanda:

Soldadura blanda con soplete Soldadura blanda por inmersión
Soldadura blanda con horno Soldadura blanda infrarrojos
Soldadura blanda por inducción Soldadura blanda con ultrasonido
Soldadura blanda con soldador de cobre Soldadura blanda con olas
Material de apoyo: Estaño o plomo y soldador eléctrico
Aplicaciones:
Para uniones de hojalatas Piezas de latón y bronce
Chapas galvanizadas Tubos de plomo
Componentes electrónicos y eléctricos

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SOLDADURA FUERTE
El proceso consiste en recubrir la superficie a soldar con bórax.
Luego caliente lentamente hasta que se alcance la temperatura adecuada, luego
agregue el metal de aporte, que debe fluir o entrar automáticamente en la superficie
a soldar. Las características de la soldadura fuerte son alta resistencia y buena
ductilidad, incluso si el área conectada es igual o mayor que el metal conectado.

Tipo de soldadura: heterogénea (un compuesto heterogéneo es cuando se pueden

distinguir ambos componentes)
Tipos de soldadura fuerte:
Soldadura por soplete
Soldadura mediante horno
Soldadura a la plata
Soldadura de bronce
Soldadura al vacío

Aplicaciones:
1-Se utilizan para tuberías de bronce ya sea de agua o gas.
2-Para la unión de tubos de cobre

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Soldadura oxiacetilénica
El proceso de soldadura usa calor de una llama llamada oxiacetileno que se obtiene
quemando gas acetileno con oxígeno para derretir el metal base y el metal de
aportación (si se usa). La potencia de la boquilla depende del grosor de las placas a
soldar.

Aplicaciones: Son usadas para soldar:

Planchas delgadas de acero
Tuberías complicadas
Algunos otros metales (acero inoxidable, cobre, latón, níquel)

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Soldadura de arco eléctrico
Dado que se genera un arco eléctrico cuando el electrodo entra en contacto con el
metal para conectar las partes metálicas, se denomina soldadura por arco eléctrico,
que se puede utilizar para soldar cobre, hierro, aluminio, acero y níquel.

Tiene sus orígenes desde 1950 cuando está soldadura tuvo auge en el mundo
industrial, En la actualidad es una de las soldaduras más populares de la industria.

Aplicaciones:
tubos de tuberías
herrería
hogar (rejas, puertas, ventanas)
industria

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SIMBOLOGÍA
Los símbolos de soldadura dan a conocer el tipo de soldadura a hacer con sus
diversas especificaciones y muestra el lugar a soldar.

F SÍMBOLO DE ACABADO

- SÍMBOLO DE CONTORNO

A ÁNGULO DE CHAFLÁN

R SEPARACIÓN EN LA RAÍZ

S(E) PROFUNDIDAD DEL BISEL

S(E) MEDIDA DE LA SOLDADURA DEL

CHAFLÁN

T ESPECIFICACIÓN DEL PROCESO

N NÚMEROS DE PUNTOS , COSTURAS ,

TAPONES DE SOLDADURA.

L LONGITUD DE LA SOLDADURA

P SEPARACIÓN DE CENTRO A CENTRO

BANDERA SÍMBOLO DE SOLDADURA EN

CAMPO

CÍRCULO SÍMBOLO DE LA SOLDADURA

ALREDEDOR

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SIMBOLOGÍA

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TIPO DE JUNTAS SOLDADAS

Unión empalmada: Es la más utilizada y consiste en unir las piezas situadas en el

mismo plano para piezas superiores o para soldar por ambos lados.

Unión de solapados: Este tipo de uniones se utiliza normalmente para la carrocería

de vehículos.

Unión de esquina: Se utiliza para unir dos piezas situadas en distintos planos
ortogonales para rellenar los bordes de las placas.

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Unión en T: Se usa un metal de relleno para proporcionar una sección transversal
de aproximadamente la forma de un triángulo.

Unión de borde: Se utiliza normalmente para espesores finos sin aporte de material
(soldadura oxiacetilénica o tig) por lo general en láminas metálicas o placas delgadas.

Unión de ranuras: Se utilizan para unir placas planas, usando una o más ranuras en
la parte superior, para después rellenarse con para fundir las dos partes.

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Juntas soldadas bajo carga estática
El cálculo de la tensión en la soldadura bajo carga estática es simple.
Generalmente, siempre que evite doblar las soldaduras cargadas, la carga será de
tensión / compresión directa o cortante directo.
Para las uniones a tope de soldadura, el área de la garganta de la soldadura es igual
a la sección transversal de la parte más pequeña de la unión.
Se recomienda que la resistencia del electrodo sea aproximadamente similar a la
resistencia del metal a soldar, para que el metal tenga la misma o mejor resistencia.
La magnitud de la carga estática cambia lentamente de cero a un cierto valor, que es
la pequeña aceleración aceptada por los elementos estructurales en estas
condiciones.

Las juntas soldadas presentan algunas ventajas y desventajas las cuales son las
siguientes:

VENTAJAS DESVENTAJAS

Económicas producen esfuerzos residuales

No se desgastan con el paso del tiempo Difíciles de separar

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Juntas soldadas bajo carga dinámica
El desempeño de los componentes soldados cargados dinámicamente es diferente al
de los componentes no soldados En los componentes no soldados, el esfuerzo
promedio es independiente de la falla potencial por fatiga. En materiales de tensión
dinámica, la deformación por fractura se reduce considerablemente. Asimismo, los
experimentos realizados mostraron un aumento en el límite de fluencia y el esfuerzo
de fractura.
Carga dinámica generada por el impacto de objetos en movimiento
Provocan la vibración de la estructura. Si la carga dinámica se repite con frecuencia
y su frecuencia es consistente con el período de vibración, se producirá resonancia.
Cuando esto sucede, producirá mucha deformación, resultando en un colapso
estructural.

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Esfuerzos residuales en soldadura
Las soldaduras siempre tienen una alta tensión de tracción porque el metal de
soldadura se expande aproximadamente seis veces su estiramiento por fluencia
cuando se derrite. Cuando se enfría, disminuye a la misma proporción.
Se forma una tensión de compresión equilibrada en el material de base adyacente y
la tensión residual se distribuye durante el enfriamiento.
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CONCLUSIÓN
Con este ensayo aprendí muchas cosas, una de ellas en donde se aplican los tipos
de soldadura, los materiales utilizados para la soldadura, la durabilidad y la resistencia
de las piezas unidas.
La soldadura es un método muy importante hoy en día tanto en el hogar como en la
industria ya que nos permite crear o unir piezas (generalmente metálicas) para la
creación de una sola pieza.
En mi experiencia tengo conocimientos de la soldadura blanda (electrónica) y en la
soldadura de arco eléctrico y las dos me gustan.

Profesor muchas gracias por sus enseñanzas todo este semestre, sé que fue
difícil tanto como profesor como alumno debido a la pandemia, pero enserio
muchas gracias por haberse esforzado y darnos las clases, no muchos
profesores lo hicieron y agradezco que usted sí lo haya hecho, por preocuparse
por nuestro futuro.
Feliz año nuevo 2021

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