CULTURA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

“BIOGRAFÍAS DE LOS FILÓSOFOS DE LA CALIDAD”

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

_____________________________________________

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Cultura y administración de la calidad

INGENIERÍA QUIMICA INDUSTRIAL

Profesor: Guillermo Barroeta Arteaga
Alumno: Villegas Cornejo Luis Alberto
Asignación: “Investigaciones biográficas”
Número de boleta: 2016302218
Grupo: 3IM76
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CONTENIDO:

 Introducción……………………………………………………………………….…………….……………. (3).

 Etapas de la evolución de la calidad. …………………………….……………………………. (4).

 Frederick Winslow Taylor. …………………………………………….…………………………..…. (5).

 Henry Ford. ……………………………………………………………….…………………………………. (6).

 Walter A. Shewhart.…………………………………… ……….………………………………………. (7).

 Douglas MacArthur.……………………………………… ……….………………………….…….…. (8).

 Edwards Deming………………………………………………….………………………………………. (9).

 Joseph M. Juran…………………………………………………….……………………………….……. (12).

 Shigeo Shingo……………………………………………………….………………………………....…. (14).

 Genichi Taguchi………………………………………………….………………………………….……. (15).

 Ishikawa Kaoru……………………………………………………….……………………………………. (16).

 Crosby Philip…………………………………………………………….……………………………….…. (18).

 Armand V. Feigenbaum…………………………………………….……………………………….. (20).

 Bibliografía……………………………………………………………….………………………….………. (21).
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INTRODUCCIÓN:
Para el tema referido al desarrollo de la calidad y sus variantes, existen muchas referencias literarias
y grandes expositores representantes en este ámbito. Aunando a una razón y forma de aplicarla,
cubriendo una gran variedad de técnicas y etapas relacionadas con la calidad total, destacando la
importancia del cambio cultural que estas causaron al transcurrir los años, hasta nuestra actualidad.
En medio de dichas etapas se ha destacado el aporte de una serie de autores, especialmente en
Japón y en Estados Unidos. Estos autores dieron el impulso decisivo para el inicio, el desarrollo y la
consolidación de un nuevo sistema de administración. El proceso de la calidad total, la mejora
continua de la calidad total, entre otros. Estos autores fueron considerados los maestros, los
padres, los gurús, los iniciadores, atendiendo a que, con su pensamiento, sus enseñanzas y sus
experiencias, han constituido un impulso impresionante y ejemplar en el desarrollo de la calidad. El
desarrollo de la calidad ha transitado por varias etapas, para llegar al actual desarrollo de la
administración de calidad o sistema de gestión de calidad. Para lo cual en este trabajo se busca el
conocer a los grandes maestros creadores de las diferentes filosofías y herramientas relacionadas
en un camino para entender la calidad, y su desarrollo, así como el entorno en el que se
desarrollaron.

Calidad

Representante
s

Ámbitos que analizar

Inspección e innovación

Control estadístico de calidad

Aseguramiento de calidad

Administración por calidad total

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ETAPAS DE LA EVOLUCIÓN DE CALIDAD

El ser humano en diversas formas y circunstancias ha demostrado la tendencia hacia la calidad,
hacia lo bueno, como algo normal. En sentido, los autores que se mencionaran posteriormente
aseguran que la preocupación por la calidad estaba presente en el hombre mismo, como un
elemento fundamental del mismo.

La primera etapa fue la de inspección:

En las industrias y durante la revolución industrial se buscaba la detección y solución de los
problemas generales, para evitar la falta de uniformidad del producto. Acompañado de la figura
del inspector, cuya actividad principal es examinar en forma reactiva, buscando el eliminar
cualquier error y evitar que llegara a manos del consumidor un producto defectuoso.

Control estadístico del proceso:

Desde la década de 1930, que fue semilla de nuevos conceptos de calidad, sin embargo el arraigo
por incertidumbres lo frenaba.

Aseguramiento de la calidad:
Desde la década de 1950, se reconoce que la calidad, no solamente de los procesos de
manufactura, sino que se encontró que se requiere de otros servicios de soportes, tales como el
área de producción, y el mero diseño del producto.

Etapa estratégica por calidad total:

Desde la década de 1990 se enfoca el énfasis en el mercado y en las necesidades del consumidor,
se busca satisfacer a clientes internos y externos, se insiste en la excelencia, en los planes
estratégicos que buscan influenciar en todos los grupos de influencia, sin tolerar el error.
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Frederick Winslow Taylor.

Este hombre fue un ingeniero norteamericano, nacido en el año 1856, en Germantown,

Pennsylvania y su fallecimiento fue en el año 1915 en Finlandia. Procedente de una familia
acomodada, Taylor comenzó y abandonó sus estudios universitarios de derecho por un problema
en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar como obrero en una de las empresas industriales
siderúrgicas de Filadelfia. Allí fue donde observó minuciosamente el trabajo de los obreros que se
encargaban de cortar los metales. Y gracias a esa observación práctica, fue de donde Taylor extrajo
la idea de analizar el trabajo, descomponiéndolo en tareas simples, cronometrándolas
estrictamente y exigiendo a los trabajadores la realización de las tareas necesarias en el tiempo
justo. Dicho análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se
redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de
actividad o de herramientas; y establecer un salario en función del tiempo de producción estimado,
salario que debía actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. Estos procesos
suponen la orientación de todos los elementos que se tengan a mano en un sentido específico,
que en este caso es optimizar las labores internas de fabricación, diseño, distribución y venta para
que, simultáneamente, dichos esfuerzos se reflejen en el nivel de satisfacción de los clientes o
destinatarios. Así pues Taylor se hizo ingeniero asistiendo a cursos nocturnos y, tras luchar
personalmente por imponer el nuevo método en su taller, pasó a trabajar de ingeniero jefe en una
gran compañía siderúrgica de Pennsylvania.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Implementación científica de los estándares de trabajo,
como los estudios de movimientos, los tiempos y
estandarización de herramientas.
 Sistema diferencial de materias primas por pieza,
conjunto al orden.
 Mando funcional, cambio en la actitud y forma de
pensar en la dirección de la calidad.
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Henry Ford.

Henry Ford nació el 30 de julio de 1863, en el seno de una familia pobre de ascendencia inglesa,
pero que había vivido en Irlanda, en una granja ubicada en un pueblo rural al oeste de Detroit. Al
comienzo de su adolescencia, ya demostraba unas condiciones poco comunes para la mecánica.
Por 1885, tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar al mercado los
primeros automóviles, Ford se interesó por el invento y empezó a construir sus propios prototipos;
sin embargo, sus primeros intentos fracasaron, sin embargo eso no desmotivo al joven Ford. Poco
después, aproximadamente tres años después, en 1891, Ford volvió a instalarse en Detroit y entró a
trabajar como mecánico en la Edison Illuminating Company y tras su ascenso a ingeniero jefe en
1893, comenzó a tener suficientes tiempo y dinero para dedicarlo a sus propios experimentos con
motores de gasolina y a la construcción del que sería su primer “coche sin caballos”. Estos
experimentos culminaron en 1896 con la invención de su propio vehículo autopropulsado
denominado cuadriciclo, un coche de cuatro ruedas arrastrado por un motor de dos cilindros y
cuatro tiempos, refrigerado con agua y sin marcha atrás. Ford comenzó a desarrollar ideas para
mejorarlo. El éxito le llegó con su tercer proyecto empresarial: la Ford Motor Company fundada el
16 de junio de 1903, junto con otros 11 inversores, entre ellos los hermanos John y Horace Dodge,
que eran fabricantes de motores y con un capital inicial de 28,000 dólares, de la que Ford poseyó
25.5% de las acciones. Algo que destaca de Ford, son los objetivos que son el punto de partida de
cualquier proceso de gestión de calidad, lo cual supone que todos los demás elementos se alineen
en pro de su consecución. Más que metas o retos, se trata de los grandes faros que guían un
proceso de implementación.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Aumento de la división del trabajo.
 Ejerció el control sobre los tiempos productivos del
obrero.
 Disminución de costo y la rápida colocación de los
productos al mercado.
 Introdujo el Fordismo y el modo de producción en
cadena.
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Walter Andrew Shewhart.

Mayormente conocido como el padre del control estadístico de calidad, Andrew Shewhart fue un
físico, ingeniero y estadístico, nacido en New Canton, Illinois, Estados Unidos, hijo de Antón y Esta
Barney Shewhart. Acudió a la Universidad de Illinois, y se doctoró en física en la universidad de
California en Berkeley en 1917. Shewhart tuvo una excelente preparación en ciencias e ingeniería
que le permitieron tener una vida llena de logros. Dedicándose así, la mayor parte de su carrera
profesional como ingeniero en la compañía Western Electric, desde 1918 hasta 1924, y en los
laboratorios de la “Bell Telephone”, donde se desarrolló en diversos puestos como miembro del
personal técnico de 1925 hasta su retiro en 1956. Aquí fue donde desarrollo y delimitó los
problemas que detecto por sus medios mientras laboraba en términos de variación de causas
asignables y causas ocasionales e introdujo la gráfica de control como una herramienta para
distinguir entre las dos. Shewhart hizo hincapié en que para llevar un proceso de producción a un
estado de control estadístico, donde sólo existan variaciones de causas ocasionales, y mantenerlo
en control, se requiere predecir los resultados futuros y administrarlo económicamente.
Introduciendo que la calidad se alcanza a través de los miembros de la organización, siendo
necesario invertir en formación, motivación e incentivos y estímulo de creatividad.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Gráficos de control, que se basan en técnicas

estadísticas, permiten usar criterios objetivos para
distinguir variaciones de fondo de eventos de
importancia.
 Capacidad de monitorizar el centro del proceso y su
variación alrededor del centro. Recopilando datos de
mediciones en diferentes sitios en el proceso, detectando
y corrigiendo variaciones en el proceso.
 Eliminación de desechos en el proceso, optimizando la
consecuencia una reducción del tiempo necesario para
producir el producto o servicio.
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Douglas MacArthur.

MacArthur nació el 26 de enero de 1880-Washington D. C. Falleciendo el 5 de abril de 1964. Fue

un militar estadounidense, general de cinco estrellas del ejército de los Estados Unidos y mariscal
de campo del ejército Filipino. Lideró las fuerzas de las Naciones Unidas que defendieron Corea del
Sur en 1950-1951 contra el intento de Corea del norte de unificar el país por la fuerza. MacArthur
destaco en muchos aspectos y contribuyo a muchos ámbitos, como organizar las labores de
reconstrucción de la posguerra, los procesos contra los criminales de guerra, el pago de
reparaciones y el regreso de los prisioneros. Pero también realizó reformas de fondo, que
adaptaron el país a los modelos occidentales; la constitución de 1946, que democratizó la vida
política japonesa, constituye el símbolo de esta transformación que dio origen al Japón actual.
Como un dato misceláneo debido a la segunda guerra mundial Japón tenía prohibido fabricar
aviones por orden del general Douglas MacArthur. Sin embargo, en 1946, esto impulsaría a Japón,
específicamente a la empresa Toyota al éxito de sus estándares de progreso, puesto que de la
necesidad surge el verdadero cambio. El general Douglas MacArthur hizo referencia de lo que
sentía, a través de una frase y oraciones en su autobiografía y en discursos presentado. Se puede
decir que era una persona con personalidad colérica, lo que le ayudó en su profesión para liderar a
los soldados. Aunque también ha sido cuestionado por su egocentrismo. El general MacArthur es
una figura muy controvertida. Su gestión en Japón tras la segunda guerra mundial es como norma
general muy alabada, al considerarse que fue el detonante de la transformación del país en una
potencia económica durante la posguerra.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Su brillantez estratégica y táctica, aunque también

criticado por otros tantos que le acusan de tener un
discutible criterio militar.
 Aptitudes y aspectos tales como, la recogida de
información pertinente; aplicación de procedimientos
diagnósticos, optimización y recogida de información,
para aplicar eficiencia en sus métodos.
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William Edwards Deming.

Estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto
de calidad total. Nacido el 14 de octubre de 1900 y falleciendo el 20 de diciembre de 1993. Su
familia se mudó a Powell, Wyoming cuando tuvo siete años. Deming se fue de Powell con 17 años
hacia Laramie, a la Universidad de Wyoming, donde terminó la carrera en 1921 en ingeniería
eléctrica, en 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemática por la Universidad de Colorado y en
1928 obtuvo el doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue profesor. La teoría de la
calidad total no es un concepto completamente original en el área de los negocios, ya que su
origen viene de otros campos de la misma área, como por ejemplo, el desarrollo organizacional,
las teorías de motivación y el comportamiento humano, la teoría del liderazgo etc. Con el tiempo
los expertos han ido evolucionando estas estrategias para el desarrollo de la empresa y uno de
ellos es William Edwards Deming. Posteriormente trabajó para el Departamento de
Agricultura en Washington D. C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo de los
Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico de los
procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba en los laboratorios telefónicos Bell, de la
telefónica AT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados
Unidos. Sus aportes han sido de mucha utilidad para que la calidad de una empresa se desarrolle.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Implementar mejoras a productos/servicios.

 Reducir Incertidumbre y variabilidad en los procesos.
 Para poder evitar variaciones propone un “ciclo”.
 A mayor calidad mayor productividad.
 El ciclo de Deming, metodología de mejoras.
 La administración es la responsable de la mejora de la calidad.
 El ciclo de la calidad y sus variaciones.
 Espiral de una mejora constante.
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Enfoques de calidad para Deming.

Hare un enfoque más a profundidad para Deming, puesto que es uno de los más destacados entre
los pioneros de la calidad, puesto que es la base de una economía sana, con las mejoras en la
calidad que crean una cadena, como disminuir los costos, con menos errores, menos demoras y
mejor uso del tiempo. Todo esto se enfoca en 14 factores universales, los cuales creo que merecen
la pena ser nombrados, o al menos los más concebibles.

 Crear una visión de futuro y perseverar en el compromiso por medio de un plan, considerando
que es necesario tener una visión de largo plazo que garantice la permanencia y el éxito de la
empresa, esto implica destinar recursos en la innovación, investigación y capacitación.

 Aprender y adoptar la nueva filosofía de la calidad, los directivos deben tomar conciencia del
reto de la nueva era económica, aprender a ser líderes responsables.

 Comprender el propósito y la función de la inspección, poniendo la calidad en el producto

desde el inicio, esto implica la prevención y el diseño del producto.

 Acabar con la práctica de hacer negocios con base únicamente en el precio, hacer tendencia a
tener solamente un proveedor en una relación a largo plazo de lealtad y confianza, no
debemos trabajar solamente con base en el precio, pues podemos comprometer la calidad de
nuestros servicios o productos.

 Detectar los problemas y trabajar sin cesar por mejorar el sistema de producción y servicio, para
ello, se deben eliminar las barreras que le impidan al trabajador el no sentir orgullo por su
trabajo. Muchas veces la falta de entrenamiento y procedimientos que se le exigen al trabajador
para realizar su cometido, se dificulta o se delimita al conformismo, por eso se busca que los
directivos busquen el facilitar que el trabajador cumpla bien su compromiso.

 Adoptar métodos modernos de capacitación en el trabajo, requiriendo de personas que

continuamente se estén capacitando y superando.
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 Implementar nuevos estilos de liderazgo, para ayudar a las personas a ser más eficientes en el
manejo de los aparatos para un trabajo más eficiente. Se espera una función nueva de los
líderes, el cual consiste en inspirar, mostrar el camino, apoyar a los colaboradores, y que se
comprometan con los objetivos buscados.

 Desechar el miedo, de modo que cada uno pueda trabajar con eficacia, con seguridad, en la
expresión de sus ideas, para aprender de sus errores, para negociar con los compañeros y con
los jefes.

 Destruir las barreras entre los departamentos de la organización que impiden trabajar en
equipo para lograr la mejora continua. Se debe trabajar en equipo para prevenir los problemas
de producción que puedan surgir en el servicio o en el producto. Se debe dejar las diferencias
para mejorar la comunicación, la coordinación y el logro de buenos resultados.

 Eliminar las barreras organizacionales que impiden trabajar en equipo, es decir, exigencias
únicamente a los trabajadores, la productividad sin proveer los métodos adecuados llevan al
fracaso, puesto que la organización debe asumir su parte en la tarea, proporcionando los
recursos y resolviendo los problemas en la organización.

 Suprimir las normas de trabajo en las que se prescriben cuotas numéricas, pues no basta con
establecer metas, es necesario definir planes concretos para alcanzarlas.
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Joseph M. Juran.
Consultor de gestión del siglo XX que es principalmente recordado como un experto de
la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.
Nació en Braila, Rumania, el 24 de diciembre de 1904 y falleció en Nueva York, el 28 de
febrero de 2008. Creció en una familia judía, donde más tarde vivió en Gura Humorului. En 1912,
emigró a Estados Unidos con su familia, estableciéndose en Minneapolis, Minnesota. Juran
sobresalió en la escuela, especialmente en matemáticas. Fue un campeón de ajedrez a una edad
temprana, y dominaba en el ajedrez en Western Electric. Las contribuciones de Joseph Juran a la
administración de empresas son inconmensurables, tanto que se le considera como uno de los
padres de la gestión de la calidad. En 1924, con una licenciatura en ingeniería eléctrica de
la Universidad de Minnesota, Juran se unió a la “Western Electric” en Hawthorne Works. Su
primer trabajo fue en la solución de problemas del Departamento. En 1925, Bell Labs propone que
el personal capacitado de Hawthorne Works trabaje en su recién desarrollado programa
de muestreo estadístico y las técnicas de gráfica de control. Juran fue seleccionado para unirse a la
inspección del Departamento de Estadística, pequeño grupo de ingenieros encargados de la
aplicación y difusión de innovaciones en el control de calidad estadística. Esta alta posición de
Juran impulsa el rápido ascenso en la organización y el curso de su carrera más tarde. Eran muy
pocos los que atendían a las enseñanzas y hasta se podría considerar como una filosofía, que
enseñó los principios de calidad a los japoneses en la década de 1950 y fue una fuerza importante
en su reorganización para la calidad.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 Dirigir la calidad desde el nivel de dirección principal.

 Capacitar a toda la jerarquía administrativa en los principios
de la calidad.
 Luchar por mejorar la calidad a una velocidad inusual.
 Informar del avance en las metas de calidad a los niveles
ejecutivos.
 Hacer participar a la fuerza laboral en la calidad.
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Juran presentó su propuesta de la calidad como una responsabilidad, no solamente de la planta,

sino de la gerencia completa. Enfoca su propuesta en la administración, así mismo, propone estos
10 pasos para mejorar la calidad, los cuales son merecedoras de mencionar.

1) Despertar la conciencia con referencia a las oportunidades de mejorar.

2) Establecer metas de mejoramiento para la organización.

3) Organizarse y comprometerse para alcanzar esas metas.
4) Desarrollar acciones de capacitación.
5) Determinar proyectos para la resolución de problemas.

6) Dar a conocer los progresos obtenidos.

7) Reconocer debidamente a cada persona.
8) Comunicar los resultados alcanzados.

9) Monitorear el proceso en forma sistemática.

10) Mantener el ímpetu, de modo que el mejoramiento anual sea parte integral de los sistemas y

procesos habituales de la compañía.

Además, Juran define el proceso para lograr la calidad basada en la planificación de la calidad, con
el diseño de los productos y servicios que sean necesarios para responder exitosamente a las
expectativas del cliente. Este proceso requiere de la infraestructura adecuada, identificar las
necesidades específicas. Por cada proyecto, asignar nuevos equipos y reconocer públicamente los
éxitos alcanzados. Juran es el teórico que más ha contribuido, y lo sigue haciendo, al campo de la
calidad y por mayor tiempo que cualquier otro profesional.
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Shigeo Shingo.
Ingeniero mecánico japonés, nacido en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Distinguido por ser
uno de los líderes en prácticas de manufactura en el sistema de control de producción de Toyota.
Se le acredita haber creado y formalizado el cero control de calidad, que resalta mucho la
aplicación de los Poka Yoke (técnicas usadas para un mayor resguardo y aplicación de la calidad).
En 1930, se graduó de ingeniero mecánico, en el colegio técnico Yamanashi, y comienza a trabajar
en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones los trabajadores y siente la obligación de
mejorarlas, y se instruye en la organización del flujo de operaciones en las plantas de “Japan
National Railways”, y decide hacer del estudio y práctica de la dirección científica del trabajo de su
vida. En 1943 es trasladado a la planta de fabricación Amano, en Yokohama, bajo las órdenes del
Ministerio de municiones. Como Jefe de la sección de producción, aplica el concepto de
operaciones de flujo a la producción de los mecanismos de regulación de la profundidad de los
torpedos, e incrementa la productividad en un 100%. En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow
Ribbon por sus contribuciones del flujo de operaciones en la industria de construcción naval. Un
año después participa en un viaje de observación de la industria europea de maquinaria, seguido
de varios otros viajes hacia Estados Unidos y el resto de Europa con el mismo fin. Su filosofía para
optimizar la producción, es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (Cambio
Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero
Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 El padre de la administración por calidad.

 Invento el sistema “just in time” con Taichí.

 El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.

 Sistema de manufactura esbelta.

 Cambio rápido de instrumento ( SMED)

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Genichi Taguchi.
Ingeniero y estadístico japonés. Nacido en Japón, el 1 de enero de 1924 y falleciendo el 2 de
junio de 2012. Se le atribuyen muchos meritos, Taguchi desarrolló una metodología para la
aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados. El método
Taguchi ha sido objeto de controversia entre algunos estadísticos occidentales convencionales.
Otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como propuestas válidas para el
conjunto del conocimiento del sector. Genichi Taguchi estudió inicialmente ingeniería textil con la
intención de entrar en el negocio familiar de kimonos. Sin embargo, debido a la escalada militar en
la segunda guerra mundial, en 1942 fue reclutado en el departamento de astronomía del instituto
de navegación de la armada imperial japonesa. Después de la guerra, en 1948, ingresó en
el ministerio de salud pública y bienestar social, donde quedó bajo la influencia del
eminente estadista Matosaburo Masuyama, que estimuló su interés en el diseño de experimentos.
También trabajó en el instituto de estadística matemática, durante este tiempo colaboró en el
trabajo experimental de producción de penicilina en la farmacéutica Morinaga, una empresa
de Morinaga Seika. Función de pérdida. Para Genichi la calidad debe definirse en forma monetaria
mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación
respecto al valor nominal.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

 La mejora continua del proceso productivo y la reducción

de la variabilidad.
 La variabilidad del funcionamiento del producto puede
medirse como el cuadrado de la diferencia entre el
funcionamiento real y el valor objetivo.
 Diseño del producto, el cual se determina con el costo final
del producto.
 Optimización del producto, diseñando un producto con
base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir
su variabilidad.
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Kaoru Ishikawa.
El Dr. Kaoru Ishikawa nació en 1915. Se graduó en la universidad de Tokio en química aplicada en
1939, y en 1948 fue profesor de ingeniería en dicha universidad, inició estudios sobre métodos
estadísticos, su doctorado lo obtuvo en la misma universidad. Desde 1949 fue miembro de la unión
de científicos e ingenieros japoneses, participó en la promoción del control de calidad y se
convirtió en el asesor más solicitado del Japón sobre el tema. En 1951 recibió el premio Deming. En
1952 fue director de la sociedad química del Japón. En 1982 recibió el premio con la medalla de
Shewhart y falleció en abril 1989. Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía
ser llevado un paso más. Hoy es conocido como uno de los más famosos gurús de la calidad
mundial. Es posible que la contribución más importante de Ishikawa haya sido el papel que
desempeño en el desarrollo de una estrategia de calidad japonesa, ya que él no quería que los
directivos de las compañías se enfocaran solamente en la calidad del producto, sino en la calidad
de toda la compañía, incluso después de la compra. También predicaba que la calidad debía ser
llevada más allá del mismo trabajo, a la vida diaria. Puso especial atención en el desarrollo del uso
de métodos estadísticos prácticos y accesibles para la industria. En 1943 desarrolló el primer
diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El diagrama de
causa-efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar
las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

• Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa,

también conocido por su nombre en inglés "fishbone

diagram".

• Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad.

• Trabajó en los círculos de calidad.
• Desarrollo del uso de métodos estadísticos prácticos y
accesibles para la industria.
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El Dr. Ishikawa es considerado el pionero del movimiento de círculos de calidad, extendido en todo
el Japón y luego en otras partes del mundo. Su hipótesis principal señala que las diferencias
culturales entre Japón y otras partes radican en que la cultura japonesa fue clave para el éxito de la
calidad en ella, los factores administrativos presentes en Japón que son diferentes de otras
sociedades occidentales son el nivel de especialización profesional, sociedad vertical, aplicación de
los métodos de trabajo propuestos por Taylor y su relación con el ausentismo, el elitismo y la
conciencia de clase, los sindicatos no son entidades opuestas a la administración, la homogeneidad
racial, la rotación en los puestos de trabajo, los sistemas de educación, las políticas de despido y el
sistema de empleo vitalicio, las diferencias en los sistemas de escrito, el sistema de pagos, la
religión, la relación con los subcontratistas. Por su parte, los factores socioculturales son la
democratización del capital, el papel que desempeño el gobierno en la eliminación de
regulaciones.

Ahora bien son seis los puntos principales para la nueva filosofía, según Ishikawa:

 En primer lugar, está la calidad, las utilidades que son consecuencia de la calidad.

 El consumidor orienta la calidad, no el productor.

 El siguiente proceso es el consumidor, meramente sus exigencias.

 Hablar con hechos y datos mediante la aplicación de métodos y herramientas estadísticas.

 Administración que respecto al hombre hace la democracia industrial.

 Administración funcional y organizacional.

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Phil Crosby.
Se le conoció como un empresario estadounidense, autor que contribuyó a la teoría gerencial y a
las prácticas de la gestión de la calidad. Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos de 1926 y
falleció en Winter Park del año 2001. Fue dentro de los Estados Unidos donde pasó su vida y
ejerció la mayor parte de su carrera, trabajando para grandes empresas norteamericanas. Durante
su juventud sirvió en la marina de Estados Unidos, participando en la segunda guerra mundial y en
la guerra de corea. Durante los años que transcurrieron entre ambos conflictos, obtuvo el título de
medicina en una universidad de Ohio. Comenzó a trabajar en el área de gestión de calidad a partir
de los años 50. Primero trabajó en instituciones y organizaciones de carácter médico, en donde se
dedicó a renovar e innovar los parámetros administrativos existentes en tales organizaciones. En
1979, luego de trabajar para la ITT, Crosby creó su compañía de consultoría Philip Crosby
Association, Inc. Esta compañía de consultoría organiza cursos educativos sobre gestión de la
calidad tanto en sus locales en Winter Park, Florida, como en ocho locales en el extranjero.
También en ese año Crosby publicó su primer libro de negocios: “Quality Is Free” (Calidad es
gratis). Cerca de la década de los 60, Philip Crosby llega a la compañía Martin-Marietta, donde se
desempeñó como ingeniero de calidad. Fue en esta organización en donde Crosby desarrolló su
filosofía de cero defectos. La última etapa de su carrera como empleado la lleva a cabo en las filas
de la empresa ITT, donde trabajó como vicepresidente corporativo durante casi 15 años, hasta
finales de los 70.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

• Principios básicos de la calidad.

• El manejo y la correcta administración de los niveles

organizacionales y de producción.

• Filosofía y propuesta de cero defectos, buscando el mayor

grado de calidad y proceso efectivo.
• Cuatro máximas principales que se denominan absolutos.
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Igualmente Crosby plantea algunos puntos para la buena administración, planteados de manera
compacta, los cuales son:

1) Compromiso de la gerencia, en caso contrario nada se conseguirá, puesto que la alta gerencia
debe estar convencida de la importancia de la calidad y debe saber comunicar con claridad esa
convicción, poniéndola por escrito lo que se espera de cada una de las personas.

2) Formación correcta del equipo para mejoramiento de la calidad, principalmente con los jefes de
todos los departamentos de modo tal que todos en la compañía participen.

3) Capacitar al personal, ya que todos deben estar interiorizados sobre el proceso de mejorar y
manejar un lenguaje común.

4) Establecer mediciones de calidad, para prevenir y controlar el proceso.

5) Costo de la calidad, estimar los costos de dicha calidad, para identificar las áreas donde podría
ser rentable una mejora, sobre todo, los costos causados por el incumplimiento, las
correcciones y los desperdicios.

6) Conciencia de la calidad, todos los empleados deben tomar conciencia de la importancia de la

calidad, así como del alto costo de no adaptarse a ella.

7) Acción correctiva. tomar las medidas correctivas necesarias considerando los puntos 3 y 4.

8) Planificar el “día con cero defectos” para atraer el compromiso de todos con la nueva
filosofía.

9) Festejar el “día cero defectos”, involucrando a todos en la celebración y otorgando

reconocimientos por los logros alcanzados en función a los compromisos.
 CULTURA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
“BIOGRAFÍAS DE LOS FILÓSOFOS DE LA CALIDAD”

Armand V. Feigenbaum.
Fue un empresario estadounidense y experto en control de calidad. Creó el concepto del control
.
total de la calidad, luego conocido como administración de calidad total. Nació un 6 de abril de
1922 en Nueva York, falleciendo en Pittsfield, Massachusetts, un 13 de noviembre de 2014. Con su
título en la mano, pudo ingresar al mundo laboral, en 1944 tuvo la oportunidad de ser el gerente
de operaciones de manufactura y control de calidad de la compañía general “Electric en
Schenectady”, puesto que ocuparía durante diez años. Simultáneamente desarrolló su obra más
importante, para algunos estudiosos, la cual fue el “Total quality control”, en este texto
desenvolvió el concepto de calidad y lo relacionó como un elemento que integra a todos los
miembros de la empresa. O sea, que todos los trabajadores tienen responsabilidad con ella. Su
buen desempeño le hizo merecedor del cargo de ejecutivo de las operaciones industriales de
general electric a nivel internacional. Con un bagaje incuestionable decidió en 1968, fundar la
compañía “General Systems”, en Pittsfield, Massachusetts, donde cumplió las funciones de
presidente hasta su fallecimiento. Este hombre impulsó el control de calidad en los Estados Unidos,
además, fue el creador del concepto de control total de la calidad, su nombre fue modificado
posteriormente por administración de calidad total. La importancia de su aporte, fue la generación
de una nueva manera de competir en el mercado nacional e internacional, tuvo un influjo
destacado en su país y en Japón.

Algunos aportes sintetizados son los siguientes:

• Liderazgo de calidad a la administración que debe basarse

en una buena planeación y manteniendo.

• Tecnología de calidad moderna, siendo los problemas de

calidad que no pueden ser atendidos sólo por el

departamento de calidad.

• Compromiso organizacional, el cual debe de llevarse a

cabo una capacitación y de una motivación constante para
toda la fuerza laboral que participan en la organización.
 CULTURA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
“BIOGRAFÍAS DE LOS FILÓSOFOS DE LA CALIDAD”

Bibliografías:
• Münch, Administración: Escuelas, proceso administrativo, áreas funcionales y desarrollo
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emprendedor. Editorial Pearson, Primera edición, 2007, pp. 75-76.

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• Deming, W. Edwards (1967) Walter A. Shewhart, 1891-1967, American Statistician, Vol. 21, No. 2.
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• Geoffrey Perret, Los viejos soldados nunca mueren.

• Walton, Mary (1986). The Deming Management Method.

• Phillips-Donaldson, Debbie (May 2004), «100 Years of Juran», Quality Progress.

• Asiusa. «ASI Mourns the Loss of Dr. Genichi Taguchi». Archivado desde el original el 19 de
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• Kondo, Yoshio (Julio de 1994). «Kaoru Ishikawa: What He thought and Achieved, A Basis for
Further Research». Quality Management Journal 1 (4): 86-91.

• College mourns Armand V. Feigenbaum.