1.

¿Cuál es la diferencia fundamental entre una corrosión seca y una corrosión

húmeda?

Una definición bastante aceptable de la corrosión es el deterioro que sufre un material

a consecuencia de un ataque químico por su entorno.

Siempre que la corrosión esté originada por reacción química, la velocidad a la

que tiene lugar dependerá en alguna medida de la temperatura y de la concentración
de los reactivos y de los productos. Otros factores, como el esfuerzo mecánico y la
erosión también, pueden contribuir al deterioro.

La mayor parte de la corrosión de los materiales concierne al ataque químico de

los metales, el cual ocurre principalmente por ataque electroquímico, ya que los
metales tienen electrones libres que son capaces de establecer pilas electroquímicas
dentro de los mismos. Las reacciones electroquímicas exigen un electrolito conductor,
cuyo soporte es habitualmente el agua. De aquí que en ocasiones se le
denomine "corrosión acuosa". Muchos metales sufren corrosión en mayor o menor
grado por el agua y la atmósfera. Los metales también pueden ser corroídos por ataque
químico directo procedente de soluciones químicas.

Otro tipo de degradación de los metales que sucede por reacción química con el
medio, es lo que se conoce como "corrosión seca", que constituye en ocasiones una
degradación importante de los metales especialmente cuando va acompañado de altas
Temperaturas.

Materiales no metálicos como las cerámicas y los polímeros no sufren el ataque

electroquímico pero pueden ser deteriorados por ataques químicos directos. Por
ejemplo, los materiales cerámicos refractarios pueden ser atacados químicamente a
altas temperaturas por las sales fundidas. Los polímeros orgánicos pueden ser
deteriorados por el ataque químico de disolventes orgánicos. El agua es absorbida por
algunos polímeros orgánicos, provocando en ellos cambios dimensionales o en sus
propiedades. La acción combinada de oxígeno y radiación ultravioleta es susceptible de
destruir algunos polímeros, incluso a temperatura ambiente.

Un principio natural en todos los campos de las ingenierías es la degradación de

las máquinas y piezas en servicio. Es obvio demostrar que la corrosión constituye una
de las fuentes importantes de degradación de los ingenios diseñados por el técnico.
Combatir la corrosión significa: prolongar el tiempo de servicio de un ingenio, disminuir
su mantenimiento, diseñar con menor costo para un tiempo definido de servicio, o,
cuando no, impedir accidentes que pueden provenir de fracturas súbitas,
consecuencias del proceso corrosivo.
 En este capítulo se estudian los diversos procedimientos o materiales que se
disponen para combatir la corrosión, lo que constituye objetivo fundamental del
ingeniero de materiales. Por su parte la ciencia de los materiales debe suministrar el
conocimiento de los procesos de corrosión que permita desarrollar con probabilidad
alta de éxito los métodos de protección contra la corrosión.

También se le llama seca cuando el ataque se produce por reacción química, sin
intervención de corriente eléctrica. Se llama húmeda cuando es de naturaleza
electroquímica, es decir que se caracteriza por la aparición de una corriente eléctrica
dentro del medio corrosivo.

2. ¿Explique con un ejemplo la corrosión por espacios confinados?

Se entiende por medios limitados, a todos aquellos que no permiten una entrada ni una
salida en forma segura y rápida de todos sus ocupantes, por ejemplo, alcantarillas,
espacios cuyo ingreso o egreso sea a través de una escalera, silleta o arnés con
sistema de elevación.

También como lo pueden ser tanques de materiales peligrosos, ductos, silos, cisternas
y tanques de combustibles, son algunos ejemplos típicos de espacios confinados. Sin
embargo, esa denominación puede extenderse a toda zona de trabajo no diseñada
para ocupación continua, vía de acceso limitadas y escasa ventilación, como lo podría
ser el interior del neumático de un camión minero. Teniendo en cuenta las definiciones
anteriores, debe localizarse e identificarse los espacios confinados por medio de
carteles visibles en todas las zonas por donde puede tenerse acceso al mismo. El
espacio confinado debe tener indicado también en su exterior el nombre del producto
que contiene, el rombo NFPA indicando los niveles de riesgos de inflamabilidad, para la
salud y reactividad química, como también el círculo pero señalando los niveles de
riesgos para la piel, estómago, respiración y ojos.

3. Explique con un ejemplo la corrosión por evolución de hidrógeno, ¿dónde

ocurre y cómo debe ser el PH?

En el caso de la fragilidad por hidrogeno, esta resulta de la absorción del hidrogeno por
el metal al traspasarlo, como ejemplo de esto podemos dar las calderas
convencionales, donde el hidrogeno a la larga puede ser absorbido por el metal de los
tubos de agua de los hornos, esto se debe a que el hidrogeno puede aumentar las
tensiones presentes en los cristales del metal del tubo, por lo tanto, el material pierde
su ductilidad y puede ser causa de su agrietamiento repentino. Su pH debe ser del tipo
alcalino 7.

4. Explique con un ejemplo la corrosión por reducción de oxígeno, ¿dónde ocurre

y cómo debe ser el PH?

Un ejemplo podría ser, en obras de edificios en los pilares, columnas ya que siempre
dejan picos de cabilla debido a que las mismas están hechas de hierro y están
expuestas a la humedad y a la ventilación esto acelera el proceso de oxidación cuando
se oxida decimos que el hierro se oxida ganando electrones mientras que el oxígeno se
reduce ganando electrones. Al quedar el acero expuesto a la intemperie, la corrosión
es progresiva y se acelera mediante un mecanismo complejo en el que están
involucrados, entre otros factores.

El diseño de la mezcla, el tipo y superficie especifica del cemento, la relación agua /

material cementante, el contenido de sales, las condiciones de curado y cuidado, edad
e historia ambiental del concreto, la carbonatación, la temperatura y humedad
relativa del concreto, la rugosidad y limpieza del refuerzo, el espesor del recubrimiento
del concreto, y etapas de cuidado durante el proceso constructivo, las condiciones
ambientales durante la vida útil.

5. ¿Cuál es la diferencia entre inhibir la corrosión con un cromato o con

carbonato de calcio?

es un compuesto químico sólido de color amarillo que se utiliza como inhibidor

de corrosión en la industria del petróleo, como tinte auxiliar en la industria textil, como
conservante de la madera, y como especialidad farmacéutica de diagnóstico para
determinar el volumen de los glóbulos rojos. Se obtiene de la reacción entre
el dicromato de sodio y el hidróxido de sodio. Es higroscópico y puede
formar hidratos tetra-, hexa-, y deca-. El cromato de sodio, al igual que otros
compuestos de cromo hexavalente, puede ser cancerígeno. La sustancia es un
fuerte oxidante tomando en cuenta también que es soluble en agua, produciendo una
solución débilmente básica.

En la mayoría de las estaciones se observa mayor corrosión en el acero al carbono, y

en todos los casos la corrosión del aluminio es muy baja, aunque debe precisarse que
en este último a diferencia de los otros dos materiales la corrosión es de tipo localizado
y no generalizado, este resulta mayormente sensitivo y afectado por el PH y sus
variaciones, por ejemplo, una variación donde el PH presente altos valores de ácido
puede tener efectos de incrustaciones sobre la capa protectora de la parte catódica
Entre estas dos aplicaciones se puede decir que radica en las reacciones que
ocasionan sus usos, siendo potencialmente peligrosas y poco recomendadas

6. ¿Qué es el potencial electroquímico y de qué manera influye en el proceso de

corrosión?

Este define la resistencia de un material metálico a corroerse, cuyo valor varía de

acuerdo a la composición del electrolito, mientras más positivo el valor más se opone el
material a la corrosión. En el caso contrario, cuanto más desfavorable es, más reactivo
es el material a la corrosión. Mediante la tabla de potenciales electrolíticos podemos
determinar dicha resistencia, y mientras más alejados estén estos materiales en la
tabla mayor será su tendencia a combinarse. Este potencial es bastante utilizado en la
industria puesto que representa una de las muchas formas intercambiables de energía
potencial a través de las cuales se puede conservar la energía, el potencial
electroquímico define la susceptibilidad o la resistencia de un material metálico a la
corrosión, cuyo valor varia en dependencia de la composición del electrolito. Cuanto
más positivo sea el valor de dicho potencial, más resistente es el material.