UNIVERSIDAD POLITÉCNICA

JUVENTINO ROSAS

INGENIERÍA EN PLÁSTICOS

7 DESPERDICIOS DE LEAN MANUFACTURING

ALEJANDRA ABIGAIL VALDEZ GARCÍA

 ING. JUAN IGNACIO RUIZ GUERRERO

MANUFACTURA ESBELTA

7°C

INGENIERÍA EN PLÁSTICOS

Los Siete Desperdicios

 Taiichi Ohno, experto japonés creador del Just in Time o sistema de producción
Toyota, identificó dentro de su
metodología de producción que
existían en los procesos, una serie
de desperdicios que se detectaban
con frecuencia, de tal forma que los
clasificó en siete grupos, a los que
llamó: Los Siete Desperdicios, estos
son: 3

1.-
SOBREPRODUCCIÓN: El peor
tipo de desperdicio es la sobre
producción, y esta ocurre cuando la operación continúa después de que debió detenerse,
causando que se generen inventarios que el cliente no necesita.2

2.- ESPERAS: Esto ocurre cuando los procesos finales de la cadena de valor se
detienen porque no han recibido el material que se suponía deberían de tener y es aquí
donde los recursos se pierden usándolos en actividades que no generan valor.2

3.- TRANSPORTE: Esto son movimientos innecesarios de materiales, WIP

inventarios en proceso que son movidos de una operación a otra. El transporte debe ser
minimizado por dos razones principalmente, una porque agrega tiempo de proceso y otra
porque en el movimiento podemos dañar el producto.2

4.- EXTRAPROCESO: Aquí nos referimos a las operaciones que se agregan que
no pertenecen al proceso ideal o definido previamente, como los retrabajos, reprocesos,
manipulaciones y almacenajes. Lo anterior ocurre por los defectos, los altos o bajos
inventarios pre negociados, sobre producciones, información de ventas equivocada.2

5.- INVENTARIO: Este se refiere al extra-inventario que no fue negociado con el

cliente, aquí incluimos demasiada materia prima, demasiado WIP inventario en proceso y
demasiado producto terminado. Los excesos de inventario también incluyen las partes que
no han sido enviadas y las refacciones que nunca son usadas. Solo mantenga en la cadena
de valor los materiales que el cliente vaya a usar.2

6.- MOVIMIENTOS: Este término se refiere a los pasos extras que los empleados
o los equipos toman por un acomodo ineficiente de la planta, por defectos, reprocesos,
sobre producción, muy poco o inventario excedido tanto los movimientos adicionales como
la transportación excedente toma tiempos adicionales de fabricación no agregando valor al
producto o servicio.2

7.-DEFECTOS: Son aspectos que tus productos o servicios no están conformes a

los requerimientos de nuestros clientes, estos causan insatisfacción y por ende perdida del
mercado, además ocultan costos por garantías, devoluciones o disputas con los clientes por
multas o sanciones.2

EJEMPLO

Compañías en todo el mundo hoy en día están aumentando la eficiencia y

aumentando las ganancias al reducir los siete desechos. Y no son solo las industrias
manufactureras las que están implementando la idea. McDonald’s, por ejemplo, utiliza la
gestión de inventario JIT para reducir el desperdicio de alimentos. Podría argumentar que
hacer hamburguesas se fabrica en una forma diferente, pero incluso las industrias basadas
exclusivamente en el servicio están implementando el concepto.

En este contexto, podría interpretar la duplicación como un ejemplo de

sobreprocesamiento, por ejemplo. Podría experimentar tiempos de espera, pero también
retrasos en la entrega del servicio.

Podríamos estar moviendo a nuestros clientes de una columna a otra, causando

problemas en la experiencia del cliente, o podemos haber instalado nuestras oficinas para
que nuestro personal tenga que moverse más de lo necesario.

Pensándolo un poco, podemos ver cómo los 7 desperdicios de Lean Manufacturing

afectan a casi cualquier tipo de industria.1

EJEMPLO DE CADA DESPERDICIO

 Exceso de producción

Tenemos sobreproducción cuando se está fabricando más de lo que realmente se

requiere. En la industria, esto se hace a menudo en un intento de mantener las máquinas en
funcionamiento y las personas ocupadas produciendo materiales y productos innecesarios.

¿Qué es lo que hacemos en exceso en un entorno digital? La sobreproducción de la

información puede ser tan inútil como el exceso de producción de las piezas en una fábrica.

En los procesos administrativos, la sobreproducción puede referirse a la impresión

de los documentos innecesarios, y el procesamiento de papeleo antes de que sea necesario.
Cada uno de estos puede crear una cola o una espera, lo que hará que el tiempo necesario
para un proceso pueda aumentar.

Espera

En industria se refiere a los operarios que esperan terminar el ciclo de trabajo de las
máquinas o a recibir materiales para continuar…

La espera es el momento en que estamos inactivos debido a que el trabajo o la

información no ha llegado. Esperamos que otras personas o procesos terminen el trabajo
para que podamos hacer el nuestro.

Para evitar estas prácticas hay que establecer prioridades claras y eliminar la
multitarea.

La solución es la creación de un hábito cultural y de enviar la información en el

momento que es necesaria, para no crear inventario.

Inventario

En industria el inventario es el exceso de materia prima, el WIP, o exceso de

productos terminados. El inventario en el entorno administrativo es un trabajo que está a la
espera de ser procesado. En la planta de producción, el inventario es fácil de ver, en una
oficina se esconde en formatos digitales, en los discos duros. Son los correos, la
información a procesar, nuestra lista de tareas… Son las múltiples versiones de
documentos, los documentos obsoletos, etc.
 Una buena organización y definición de las prioridades nos ayudan a evitar el
inventario.

Leer los e-mails por orden, priorizar las actividades y planificar el trabajo.

Movimiento

El movimiento excesivo es otro de las mudas que se observan en la oficina. Vamos

a la búsqueda de cosas que no están donde deben estar.

Así como en una fábrica buscamos herramientas, equipos y materiales por falta de
orden, en la oficina vamos buscando papeles, equipos de oficina, personas… Es
fundamental que los trabajos de oficina se organicen para evitar algunos de los
movimientos excesivos y pérdida de tiempo asociada con la búsqueda de las cosas.

Transporte

El movimiento de papeles y de datos de una persona a otra. Cada vez que

transferimos trabajo o información de una persona a otra hablamos de transporte. Habrá
documentos o registros que necesariamente deberán ser impresos, firmados y enviados por
correo convencional, y que suponen un transporte de este documento. Pero en otros casos
bastará con una firma digital y el envío por correo electrónico. Creemos que el correo
electrónico es gratis, y por eso copiamos a «toda la empresa». Transportamos información
continuamente…

Sobreproceso

Se está haciendo más trabajo de lo necesario.

En la fabricación se refiere a la realización de trabajo que no aporta valor. En los

procesos administrativos puede referirse a preparar informes diferentes para diferentes
personas, realizar transacciones excesivas, detalles innecesarios en los informes,
presupuestos, etc

Una estrategia consiste en estandarizar las tareas y el manejo de la información.

 Del mismo modo que en una planta de producción se suele tratar de resolver el
problema de sobreproceso con la automatización, en nuestra oficina podemos recurrir a un
sistema para insertar digitalmente nuestros datos en varios informes.

Defectos

En la fabricación, cuando una pieza o producto no reúne las condiciones o requisitos

del cliente porque ha habido algún fallo de producción, decimos que esta pieza es
defectuosa y se deberá reprocesar o directamente se rechazará.

Los defectos en los procesos administrativos son los errores en la entrada datos o en
elaboración de documentos que aumentan el tiempo de entrega o dan lugar a pedidos
pendientes.

Pero no sólo los errores son defectos, los documentos poco fiables que requieren
aclaraciones, los retrasados, los documentos enviados en un formato incorrecto (por
ejemplo, un pdf cuando los datos se deben meter en una hoja excel) son también en gran
medida defectos… 4

BIBLIOGRAFÍA

1. M. (2019, 17 julio). 7 Desperdicios de Lean Manufacturing: definición y ejemplos.

Recuperado 5 de septiembre de 2020, de https://www.e-manuales.com/7-
desperdicios-de-lean-manufacturing/
2. Delgado, E. (2018, 21 septiembre). 7 Desperdicios. Recuperado 5 de septiembre de
2020, de https://spcgroup.com.mx/7-desperdicios/
3. López, B. S. (2020, 4 marzo). Los siete desperdicios. Recuperado 5 de septiembre
de 2020, de https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-y-control-de-
calidad/los-siete-desperdicios/
4. Mudas en un entorno administrativo. Como reducir despilfarros. (2018, 22 marzo).
Recuperado 5 de septiembre de 2020, de http://kailean.es/ejemplos-de-mudas-en-
un-entorno-administrativo/