UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTA DE INGENERIA
INDUSTRIAL

ASIGNACIÓN PROCESUAL 2

ASIGNATURA:

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

DOCENTE:
ING. HARRY REYES V

CURSO:
5-5

INTEGRANTES:
CUNALEMA MOROCHO ERNESTO
ALEJANDRO
LINO BELTRÁN JEAN CARLOS
QUIMIS ORRALA GYDSY DALLANA
VERGARA PICO SLEYTER JAMPIERE

CICLO II -2020-2021
 Objetivo Instruccional: Al término de la clase el estudiante será capaz Elaborar un
cuadro resumen de los materiales (materias primas, productos en proceso,
producto terminados) de las corrientes del proceso de evaporación de jugo de
naranja para el control de las materias primas, productos terminados siguiendo el
protocolo de Felder/ Valiente/Geankoplis/Acosta.

TALLER

1.- Trabajar el siguiente video sobre elaboración de jugo de naranja utilizando la

operación unitaria evaporación :

https://www.youtube.com/watch?v=uZBzommKaz8

2.- Realizar el balance de materia del proceso de evaporación: (5 puntos)

Para concentrar el jugo de naranja se parte de un extracto que contiene 12.5% de

sólidos. El jugo se pasa a los evaporadores que trabajan al vacío y parte se deriva,
para luego diluir el jugo concentrado que sale del evaporador con 58% de sólidos
hasta la concentración final de 42% de sólidos. La finalidad es mejorar el sabor del
jugo, ya que durante la evaporación pierde ciertos saborizantes volátiles

2.a. - Siga los siguientes pasos (Felder/Valiente/Geankapolis/Acosta):

- Hacer un diagrama de bloques simplificado del proceso de producción de

jugo de naranja. 𝐺 6

6
Punto derivación
𝑋𝑆𝑆6 = 0

𝐿1 = 200 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎 𝐿2

1 2 Evaporador
Punto de mezcla
𝑋𝑆𝑆1 = 0.125 𝑋𝑆𝑆2 = 0.125
𝑋𝑆𝑆4 = 0.58 𝑋𝑆𝑆5 = 0.42

4 5
𝐿4 𝐿5
3

𝐿3
𝑋𝑆𝑆3 = 0.125
 - Elegir base de cálculo (Tm/día) (considere 12 meses, cada mes 30 días).

L1= 200 ton/día

- Plantear balances globales y por componentes.

Dato:

𝐿1 = 200 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎

Sistema general

Balance general

𝐸=𝑆
𝐿1 = 𝐿5 + 𝐺6
200 = 𝐿5 + 𝐺6 (ec1)
Balance de solidos
𝐸=𝑆
𝑋𝑆𝑆1 𝐿1 = 𝑋𝑆𝑆5 𝐿5 + 𝑋𝑆𝑆6 𝐺6
(0.125)(200) = (0.42)𝐿5 + (0)𝐺6 (ec2)

Punto de derivación

Balance general

𝐸=𝑆
𝐿1 = 𝐿2 + 𝐿3
200 = 𝐿2 + 𝐿3 (ec3)
Balance de solidos

𝐸=𝑆
𝑋𝑆𝑆1 𝐿1 = 𝑋𝑆𝑆2 𝐿2 + 𝑋𝑆𝑆3 𝐿3
(0.125)(200) = (0.125)𝐿2 + (0.125)𝐿3 (ec4)

Punto de Mezcla

Balance general

𝐸=𝑆
𝐿3 + 𝐿4 = 𝐿5 (ec5)
Balance de solidos

𝐸=𝑆
𝑋𝑆𝑆3 𝐿3 + 𝑋𝑆𝑆4 𝐿4 = 𝑋𝑆𝑆5 𝐿5
(0.125)𝐿3 + (0.58)𝐿4 = (0.42)𝐿5 (ec6)
 - Determinar los requerimientos de materiales y producto terminado.
Alimentación L1

𝐿1 = 200 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎

Valor de L5, Producto terminado

(0.125)(200) = (0.42)𝐿5 + (0)𝐺6 (ec2)

0.125(200)
𝐿5 = = 59.52 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎
0.42
Valor del vapor, G6

200 = 𝐿5 + 𝐺6 (ec1)

𝐺6 = 200 − 59.52 = 140.48 𝑡𝑜𝑛/𝑑𝑖𝑎

Valor de parte derivada, L3

𝐿3 + 𝐿4 = 59.52(ec5)

𝐿4 = 59.52−𝐿3

(0.125)𝐿3 + (0.58)𝐿4 = (0.42)𝐿5(ec6)

(0.125)𝐿3 + (0.58)(59.52−𝐿3 ) = (0.42)59.52

0.125𝐿3 − 0.58𝐿3 = 25 − 34.52

−9.52
𝐿3 = = 20.1 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎
−0.455
Valor de Jugo que sale del evaporador, L4

𝐿4 = 59.52−𝐿3(ec5)

𝐿4 = 59.52 − 20.1 = 39.42 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎

Valor del jugo que entra al evaporador, L2

𝐿1 = 𝐿2 + 𝐿3 (ec3)

𝐿2 = 200 − 20.1 = 179.9 𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎

 - Determinar las variaciones de materias primas y productos terminados.

ton 30 días 12 meses

L1 = 200 ∗ ∗ = 72000 Ton/años
día 1 mes 1 año
ton 30 días 12 meses
L2 = 179.9 ∗ ∗ = 64512 Ton/años
día 1 mes 1 año
ton 30 días 12 meses
L3 = 20.1 ∗ ∗ = 7236 Ton/años
día 1 mes 1 año
ton 30 días 12 meses
L4 = 39.42 ∗ ∗ = 14191.2 Ton/años
día 1 mes 1 año
ton 30 días 12 meses
L5 = 59.52 ∗ ∗ = 21427.2 Ton/años
día 1 mes 1 año
ton 30 días 12 meses
G6 = 140.48 ∗ ∗ = 50572.8 Ton/años
día 1 mes 1 año
- Elaborar un cuadro con los materiales que entran y salen.

Sistema total
Ton/año 1 (Entra) 5 (Sale) 6 (Sale)
Agua 63000 12427.8 50572.8
Sólido 9000 8999.4 0
Total 72000 21427.2 50572.8

Punto de derivación
Ton/año 1 (Entra) 2 (Sale) 3 (Sale)
Agua 63000 56448 6331.5
Sólido 9000 8064 904.5
Total 72000 64512 7236

Punto de Mezcla
Ton/año 3 (Entra) 4 (entra) 5 (Sale)
Agua 6331.5 5960.3 12427.8
Sólido 904.5 8230.9 8999.4
Total 7236 14191.2 21427.2
 - Establecer los índices de rendimiento planificado vs real, conversión de
la materia prima en producto terminado, cumplimiento de la ley de
conservación de masa (Entra es igual a lo que sale).
P. T 21427.2
E= = = 0.298
M. P 72000

Cada 1 ton se obtiene 0.298 de producto terminado

𝐄=𝐒

72000 = 21427.2 + 50572.8

72000 = 72000

2.b.- Pensamiento crítico al perfil de la carrera, competencias claves. (5

puntos).

- ¿Como se cumple la ley de conservación de materia? (1)

Se puede apreciar que se cumple el principio de la ley de la conservación de la
materia por que la suma de las masas del agua evaporada y del producto terminado
es igual que a la masa de jugo sin concentrar que se le suministro al evaporador.
También se cumple el principio de conservación de la materia en los puntos de
mezcla y de derivación.

- ¿Que nos indica sobre el proceso los índices de productividad?, (1)

Los índices de productividad nos indica la cantidad de recursos que se utiliza para
generar el producto final y en base a esto evaluar el rendimiento del proceso y si
es eficiente o no. En este proceso, los índices de productividad ayudan a conocer
la cantidad de jugo concentrado obtenido al ingresar cierta cantidad de jugo sin
procesar al evaporador. (Luiz, 2017)

- ¿Qué otros índices de eficiencia, eficacia debería usarse desde la perspectiva

de un ingeniero industrial para controlar y mejorar el proceso? (2)
Con el fin de obtener el control y la mejora del producto, lo más rentable es que
los ingenieros industriales calculen diversos indicadores de eficiencia y
efectividad para mejorar el proceso, como capacidad, calidad, rentabilidad,
retorno de inversión e indicadores de competitividad. Mercado, valor, etc. (Luiz,
2017)

- ¿Cuáles serían los factores críticos que servirían para una adecuada gestión
del control de los materiales? (3).
El control de materiales asegura el correcto uso y aplicación de las materias primas en el
proceso productivo, por ello hay que presentar especial atención en los factores críticos
que gestión de los mismos.
 Recepción: Se debe verificar que la materia prima que llegan a la empresa cumpla con
los requisitos de calidad y cuente con la cantidad solicitada. Hay que llevar una correcta
contabilización de dichos materiales. (Arquievor, 2018)

Acopio: Se debe agrupar la materia prima en un lugar con la gestión y cuidados necesarios
hasta el momento de su uso (Arquievor, 2018)

Momento de Utilización: Se debe verificar la calidad y cantidad de materia prima que se

a utilizar en el producto terminado. También se debe verificar la cantidad de producto
terminado generado por esa cantidad de materia prima y comprobar si cumple con los
estándares de producción. (Arquievor, 2018)

3.- Elaborar una Síntesis del proceso productivo de 50 palabras (introducción,

desarrollo, conclusión) (5 puntos)

La popularidad del jugo de naranja se debe a su sabor placentero y refrescante.

Mejoras continuas en la tecnología le han permitido a la industria superar la
calidad, con el resultado que hoy, más que nunca, el zumo de naranja goza de un
excelente sabor.

La producción del jugo de naranja comienza desde la entrega de la materia prima,

es decir, las naranjas, donde se las clasifica según su tamaño y calidad. Luego se
envía a las naranjas que son seleccionadas para realizar el jugo a los extractores
de zumo. Posteriormente, el zumo extraído pasa al evaporador donde se
concentrar el jugo de naranja reduciendo la cantidad de agua presente en el zumo
de naranja. El vaporizador contiene una unidad de recuperación de esencia para
colectar los componentes del sabor de la fase acuosa y se reintegran al concentrado
durante el proceso de mezclar.

En conclusión, la popularidad del jugo de naranja debido a su sabor se debe a la

selección de naranjas de calidad, al aumento de concentración ocasionado por la
evaporación, y a la integración de la esencia de naranja al concentrado.
Bibliografía
Arquievor. (18 de Junio de 2018). Controles de obra: Sobre los Materiales. Obtenido de
Arquievor: https://arquievor.com/controles-de-obra-sobre-los-materiales/

Johnson, T. M. (2001). La Producción De Zumo De Cítricos Y La Aplicación De Tecnología.

China.

Luiz, J. (31 de Julio de 2017). CONOZCA LOS 6 INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

EMPRESARIAL. Obtenido de Visto Global: https://www.visto.global/blog/es/melhores-
indicadores-de-produtividade-
empresarial/#:~:text=Los%20indicadores%20de%20productividad%20son,optimizar%2
0resultados%20y%20reducir%20gastos.