PRUEBAS Y ENSAYOS

LOGO EECC
Proyecto: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX N° de Contrato XXXXXXXXXXX
EIME
Método de Inspección Tipo
Ítem Especialidad Proceso Actividad Documento de Referencia Frecuencia de Control (Equipo o Instrumento de medición y Parámetros de Aceptación Responsable Protocolo
Características de Calidad a ser controladas Reg.
Ensayo)

Cantidad y dimensiones de elementos suministrado v/s

recepcionados (10%). Estado de los suministros
1.1 Recepción Por despacho Flexómetro De acuerdo a EE.TT. de proyecto y planos de fabricación Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional

BT
Control de suministros Conformidad de los certificados de calidad v/s lo suministrado
1.2 Control de calidad PLANOS DEL PROYECTO Por elemento N/A Dossier de calidad de los suministros que respalde que cumplen con requerimientos según EE.TT. y planos. Jefe de Calidad CER Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual

Condiciones de almacenamiento
1.3 Almacenamiento Por elemento N/A Cumplir con EE.TT., requerimientos y recomendaciones del fabricante Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual

Cantidad, Dimensiones y Certificado de Calidad.

Identificación, revisión y recepción de
1.4 Por Lote Recepcionado Flexómetro De acuerdo a EE.TT. de proyecto Jefe de Área LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales
Inspección Visual y Dimensional

BT
Chequeo Visual, Dimensiones, Nivelación, Estado Pintura, Estado
Anclaje.
1.5 Instalación de Soportación ESTÁNDAR MONTAJE DE Por TAG Flexómetro De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
EQUIPOS Y CANALIZACIONES
Montaje de escalerillas Inspección Visual y Dimensional
ELÉCTRICAS
Cód. XXXXXXXXXXX
Tipo, posición y afianzamiento
1.6 Instalación de escalerillas PLANOS DEL PROYECTO Por tramo terminado N/A Cumplir con tipo, posición y afianzamiento de acuerdo a planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual

Pintura; galvanizado en frio

1.7 ELÉCTRICA Touch-up Por elemento N/A Cumplir con EE.TT. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual

Cantidad, Dimensiones y
Certificado de Calidad.
Identificación, revisión y recepción de
1.8 Inspección Visual Por Malla Flexómetro Certificado en terreno. Cable sin daños visibles. Jefe de Área LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales
Inspección Visual y Dimensional

Tendido y conexionado cable desnudo cobre # XXX AWG para malla de puesta a tierra.
Tendido y conexionado cable desnudo cobre # XXX AWG, Chicotes y en EPC, para puesta a tierra.
Terminaciones, sección y fusión completa.
1.9 Cables de puesta a tierra Por malla Flexómetro Termofusión tipo Cadweld, además libre de impurezas y ajustados al cable. Malla puesta Tierra, no debe quedar en Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental BT contacto con las armaduras de las fundaciones de los equipos. Dimensionamiento de las Mallas de Puesta a Tierra
según lo especificado en planos. Termofusiones sin grietas, cables sin daño físico.
Estándares de Puesta a Tierra
Instalación malla puesta a
tierra Cód. XXXXXXXXXXX
Dimensión, tipo de cable, uniones soldadas
1.10 Fabricación malla puesta a tierra Por malla Flexómetro De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional
PLANOS DEL PROYECTO

Se deberá chequear la continuidad de la tierra desde el punto de conexión (chicote) hasta todas las partes metálicas
Prueba de continuidad de conexión a tierra a equipos eléctricos. del equipo. Cable sin daños visibles.
Cable de malla tierra con equipos
1.11 Por Equipo Multímetro Digital Derivaciones de cable a cable, y/o cable a conexiones fijas o elementos metálicos de acero, con soldadura tipo Jefe de Área Cód..: XXXXXXXXXXX
eléctricos y barra de prueba
Inspección Instrumental Cadweld o equivalente. Conexión de puesta a tierra a partes removibles con terminal empernado, este unido al cable
de Cu desnudo con soldadura exotérmica.

Medidor de Resistencia de puesta a

Resistencia
1.12 Medición malla puesta a tierra Por malla tierra. De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto. Se debe emitir y presentar Informe por personal calificado Jefe de Área END Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental
Multímetro Digital
Cantidad, Dimensiones y
Identificación, revisión y recepción de Certificado de Calidad. Certificado en terreno. Conduit de acero galvanizado ANSI-C80.1. Diámetros Variables. Sin daños visibles, extremos
1.13 Por Lote Recepcionado Flexómetro 1 LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales con hilos protegidos.
Inspección Visual y Dimensional

Chequeo Visual, Dimensiones, Nivelación, Estado Pintura, Estado BT

Anclaje.
1.14 Instalación de soportación ESTÁNDAR MONTAJE DE Por TAG o Circuito Asociado Flexómetro Según especificaciones indicadas en Planos correspondiente. Soportación cada 1,5 m. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional EQUIPOS Y CANALIZACIONES
ELÉCTRICAS
Cód. XXXXXXXXXXX
Chequeo Visual, Ruteo, Dimensiones, Alineamiento, Sello de goma
Montaje de Canalizaciones en todos ESTÁNDAR MONTAJE Y
los condulet o cajas de derivación. Conduit flexible en las CANALIZACIONES PARA Según especificaciones indicadas en Planos correspondiente y consideraciones de la NCH Elec. 4/2003 puntos "7.-
1.15 Instalación de Canalizaciones Por TAG o Circuito Asociado Flexómetro Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
acometidas de los equipos. EQUIPOS DE ALUMBRADO Alimentadores" y "8.- Materiales y sistemas de Canalizaciones".
Cód. XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional
NCH Elec. 4/2003

PLANOS DEL PROYECTO

Enlauchado con alambre galvanizado y limpieza interior de la c.a.g.
Enlauchado y limpieza de canalizaciones o PVC. Galvanizado en frio en uniones roscadas de C.A.G.
1.16 Por TAG o Circuito Asociado N/A Chequeo visual de enlaucahado de extremo a extremo, realizar limpieza antes de cablear. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
conduit
Inspección Visual

Cantidad, Dimensiones y
Identificación, revisión y recepción de
1.17 Certificado de Calidad. Por Carrete N/A Certificados, Protocolos de pruebas de fabrica. Sin daños visibles. Jefe de Área LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales
Inspección Visual

Chequeo Visual, Calibre, Ruteo, Resistencia de aislación (meggeo),

BT
Rigidez dieléctrica (Hi-pot). .- Medidor de Aislación
Cumplir peinados, identificación, y sección indicada en planos y listados de circuitos.
1.18 Tendido de cables Por Circuito .- Equipo Medidor de Potencial Alto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
ESTÁNDAR MONTAJE DE De acuerdo a EE.TT.
Inspección Visual .- Multímetro Digital
EQUIPOS Y CANALIZACIONES
Inspección Instrumental
ELÉCTRICAS
Cód. XXXXXXXXXXX
Tendido de cables
Chequeo Visual, Calibre, Ruteo, Resistencia de aislación (meggeo),
ESTÁNDAR MONTAJE Y
Rigidez dieléctrica (Hi-pot). .- Medidor de Aislación
CANALIZACIONES PARA Cumplir peinados, identificación, y sección indicada en planos y listados de circuitos.
1.19 Confección Mufas de unión/terminación Por Circuito y Equipo Asociado .- Equipo Medidor de Potencial Alto .- Jefe de Área PR T Cód..: XXXXXXXXXXX
EQUIPOS DE ALUMBRADO De acuerdo a EE.TT.
Inspección Visual Multímetro Digital
Cód. XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental
PLANOS DEL PROYECTO
ELÉCTRICA
 PRUEBAS Y ENSAYOS
LOGO EECC
Proyecto: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX N° de Contrato XXXXXXXXXXX
EIME
Método de Inspección Tipo
Ítem Especialidad Proceso Actividad Documento de Referencia Frecuencia de Control (Equipo o Instrumento de medición y Parámetros de Aceptación Responsable Protocolo
Características de Calidad a ser controladas Reg.
Ensayo)
PLANOS DEL PROYECTO
ELÉCTRICA
Chequeo Visual, Calibre, Ruteo, Resistencia de aislación,
Continuidad, Torque de pernos, tipo y dimensión de pernos.
.- Medidor de Aislación
Secuencia de fase. Cumplir peinados, identificación, y sección indicada en planos y listados de circuitos.
1.20 Conexión de cables Por Circuito y Equipo Asociado .- Equipo Medidor de Potencial Alto .- Jefe de Área PR T Cód..: XXXXXXXXXXX
De acuerdo a EE.TT.
Multímetro Digital
Inspección Visual
Inspección Instrumental

Identificación, revisión y recepción de Cantidad, Dimensiones y Certificado de Calidad.

1.21 Por equipo N/A Certificados, protocolos de pruebas de fábrica. Sin daños visibles. Jefe de Área LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales Inspección Visual

BT
Torque de pernos, tipo y dimensión de pernos.
1.22 Apriete de pernos Por equipo Llave de Torque Según lo que indique Data Sheet VENDOR de cada equipo. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental
ESTÁNDAR MONTAJE DE
Equipos Eléctricos EQUIPOS Y CANALIZACIONES
ELÉCTRICAS
Cód. XXXXXXXXXXX Chequeo visual, accesibilidad a mantención, anclaje adecuado, soportación, nivel aplomado y alineado, de acuerdo
Por tipo, dimensión, peso, ubicación.
.- Medidor de Aislación a especificaciones Data Sheet VENDOR de cada equipo, según corresponda.
1.23 Montaje de Equipos Eléctricos Inspección Visual PLANOS DEL PROYECTO Por equipo Jefe de Área PR T Cód..: XXXXXXXXXXX
.- Multímetro Digital Prueba de aislación (meggeo), según Data Sheet VENDOR de cada equipo.
Inspección Instrumental
Pruebas de funcionamiento, según Data Sheet y recomendaciones del VENDOR de cada equipo en particular.

Cantidad, Dimensiones y
Identificación, revisión y recepción de
1.24 Certificado de Calidad Por Lote Recepcionado N/A Certificados, protocolos de pruebas de fábrica. Sin daños visibles. Jefe de Área LV Cód..: XXXXXXXXXXX
materiales
Inspección Visual

Chequeo Visual, Dimensiones, Nivelación, Pintura, Anclaje

1.25 Instalación de soportes BT Por elemento Flexómetro De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional
ESTÁNDAR MONTAJE Y
Alumbrado
CANALIZACIONES PARA
Chequeo Visual, Prueba de funcionamiento previo, Ejes y EQUIPOS DE ALUMBRADO
Verticalidad, Pintura Cód. XXXXXXXXXXX
1.26 Montaje de Luminarias Por elemento Flexómetro De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual y Dimensional PLANOS DEL PROYECTO

Identificación de Circuito, Tag y descripción del tablero, Diagrama

unilineal plastificado
1.27 Instalación de tableros de alumbrado Por Tablero Multímetro Digital De acuerdo a EE.TT. y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental

Cantidad y dimensiones de elementos suministrado v/s

recepcionados. Estado de los suministros
2.1 Recepción Por instrumento N/A De acuerdo a EE.TT. de proyecto y planos de proyecto Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual

Control de suministros
Conformidad de los certificados de calidad v/s lo suministrado
2.2 Control de calidad Por instrumento N/A Dossier de calidad de los suministros que respalde que cumplen con requerimientos según EE.TT. y planos. Jefe de Calidad CER Dossier de Calidad
Inspección Visual BT

ESTÁNDAR INSTRUMENTACIÓN
Condiciones de almacenamiento Cód. XXXXXXXXXXX
2.3 INSTRUMENTACIÓN Almacenamiento
Inspección Visual
Por instrumento N/A Cumplir con EE.TT., requerimientos y recomendaciones del fabricante Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
PLANOS DEL PROYECTO

Soportación, Touch-up soporte, Chequeo de conexión y montaje,

Identificación de circuito, Tag
2.4 Montaje de instrumentos Por Instrumento N/A Según Data Sheet VENDOR de cada Instrumento. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Visual
Montaje de Instrumentos
Calibración, chequeo y/o
contrastación
2.5 Chequeo / Calibración de instrumentos Por Instrumento Según tipo de instrumento Según Data Sheet VENDOR de cada Instrumento. Jefe de Área PR Cód..: XXXXXXXXXXX
Inspección Instrumental

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

CARGO CARGO CARGO

NOMBRE NOMBRE NOMBRE

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FECHA FECHA FECHA