PROCEDIMIENTO

INTERNO EN SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
EXCAVACIONES BERNARDO MOYANO CA.-S.AS.

15 DE MARZO DE 2018
CHIA, CUNDINAMARCA
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL Versión:
TRABAJO Pagina: 1

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN
1. JUSTIFICACIÓN……………………………………………………………………..2
2. OBJETIVOS……………………………………………………………………….….2
2.1. OBJETIVO GENERAL………………………………………………………….....2
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS…………………………………………...………….2
3. ALCANCE……………………………………………………………………………..2
4. LEGISLACION………………………………………………………………….…….3
5. RESPONSABILIDADES……………………………………………….…………….3
6. DESARROLLO………………………………………………………………….…….4
7. INDICADORES………………………………………………………………………..4
8. DIAGNOSTICO DE LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA……………..…….4
9. EJECUCION Y DESARROLLO PROGRAMA PHVA…………………….……….5
10. FLUJOGRAMA…………………………………………………………………...….6
11. FUENTES BIBLIOGRAFICAS………………..……………………………………6
12. EVALUACIÓN Y ACTUALIZACIÓN……………………………………………….6
13. ANEXOS…………………………………………………………………………...…7
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INTRODUCCION
El procedimiento interno de seguridad y salud en el trabajo está encaminado a la
implementación adecuada para realizar procesos de mantenimiento dentro de la
empresa EXCAVACIONES BERNARDO MOYANO CA.- S.A.S. además de
aclarar la normatividad que rige estos procesos y variables como la identificación
de elementos de protección personal.
JUSTIFICACION
El siguiente documento se elabora con el fin de registrar la necesidad que tiene la
empresa EXCAVACIONES BERNARDO MOYANO CA.-S.A.S. para establecer de
manera clara y lógica el procedimiento que se debe implementar para la
realización del mantenimiento de la maquinaria amarilla.
OBJETIVO GENERAL
El siguiente procedimiento es elaborado en el afán de identificar la forma más
viable para realizar los subprocesos en el proceso de mantenimiento de
maquinaria amarilla, con el fin de evitar posibles lesiones en los colaboradores o
daños a la infraestructura y a la maquinaria amarilla.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar los procesos y la interacción entre estos mismos para la
ejecución del mantenimiento de maquinaria amarilla.
 Capacitar al personal involucrado en el mantenimiento de maquinaria
amarilla para mitigar los riesgos de estas actividades.
 Facilitar el control y la supervisión de los subprocesos para la ejecución del
mantenimiento de maquinaria amarilla.
ALCANCE
Prevenir y mitigar condiciones inseguras para nuestros colaboradores al brindar
una identificación clara en la manera de realizar mantenimientos a la maquinaria
amarilla, establecer para todos nuestros trabajadores cual es el procedimiento
correcto a implementar.
DEFINICIONES
ACCIDENTE DE TRABAJO: Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso
que produzca en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el
hecho o con ocasión del trabajo.
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LESIONES: Una lesión es un daño que ocurre en el cuerpo. Es un término

general que se refiere al daño causado por accidentes, caídas, golpes,
quemaduras, armas y otras causas.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Se denomina mantenimiento correctivo,
aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones,
es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o
defectos y corregirlos o repararlos.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: El mantenimiento preventivo es aquel que se
realiza de manera anticipado con el fin de prevenir el surgimiento de averías en los
artefactos, equipos electrónicos, vehículos automotores, maquinarias pesadas,
etcétera.
MAQUINARIA AMARILLA: La ley colombiana, define a la maquinaria pesada
como: “Maquinaria rodante de construcción o minería: Vehículo automotor
destinado exclusivamente a obras industriales incluidas las de minería,
construcción y conservación de obras, que sus características técnicas y físicas no
pueden transitar por las vías de uso público.
NORMATIVIDAD:
Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 9001:2015
Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 14001:2015
Norma Técnica Colombiana NTC-OHSAS 18001:2007
Resolución 11 11 de 2017
RESPONSABLES Y FUNCIONES:
Contratista externo (taller de mecánica): Mantenimiento preventivo y correctivo.
Contabilidad: Determinar recursos para compra de repuestos e insumos para
mantenimiento.
Gerencia: Administrar desde el almacén los recursos adquiridos para el
mantenimiento de la maquinaria amarilla.
Gerencia: Supervisar y verificar el estado de la maquinaria amarilla.
Operario: Informar anomalías sobre la maquinaria amarilla y dirigir la maquinaria
hasta el lugar de destino para su mantenimiento.
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RECURSOS:
Humanos: Gerente, Operario, contador, Contratistas externos.
Financieros: Caja menor y cuenta de ahorros.
Tecnológicos: Un fax, dos computadoras, dos impresoras, cuatro Smart phone,
servicio de banda ancha internet.
Infraestructura: Taller de mecánica (contratista externo), Parqueadero.

DESARROLLO:
Se planifica dentro del cronograma de actividades de la empresa las fechas para
la realización de la ejecución de los mantenimientos preventivos, con el fin de
programare dicha actividad con el contratista externo para realizar esta actividad,
luego se dispone para el día pactado el dirigir la maquinaria amarilla a través del
alquiler de una cama baja para transportar la maquinaria amarilla hasta el taller, se
realizaran pruebas hidráulicas y eléctricas además de limpieza, lubricación y
calibración de sus piezas. En caso de realizar un mantenimiento correctivo se dará
la orden inmediata de parar la maquinaria amarilla se contactara con el contratista
externo encargado del mantenimiento de la misma, si dicho mantenimiento
determina la compra de un repuesto contabilidad autorizara su compra para
realizar posteriormente la corrección a las fallas que presente la maquinaria
amarilla, luego el operario en compañía del señor gerente verificaran el estado de
la maquinaria amarilla para autorizar su utilización en los servicios que presta la
empresa.

INDICADORES

DIAGNOSTICO DE LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA

La empresa EXCAVACIONES BERNARDO MOYANO CA.-S.A.S demuestra la
carencia en su infraestructura al no tener un área para realizar el mantenimiento
de su maquinaria amarilla, obligándonos a parar por tiempo indeterminado la
realización de sus servicios, además de someterse a mantenimientos a los cuales
no se puede tener un control total para verificar las acciones tomadas al realizar su
mantenimiento.
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EJECUCION Y DESARROLLO DEL PROGRAMA PHVA

- Establecer el cronograma de
actividades para el mantenimiento de
M.A.
- Realizar la cotización de contratistas
externos para el mantenimiento de
M.A. - Contactar con el contratista externo.
- Transportar la M.A. hasta el sitio
destinado para su mantenimiento.

- Contratar nuevo contratista externo - Comprobar el estado de las piezas.

para el mantenimiento de la M.A. - Realizar una prueba a la M.A. antes de
ser utilizada en algún servicio.
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INICIO

FLUJOGRAMA

DESTINAR M.A
AL TALLER
¿EL SUSPENDER
MANTENIMIE SI SERVICIO DE
NTO ES ALQUILER DE
CORRECTIVO? M.A.

NO
REVISION M.A.

¿EL
SI
MANTENIMIENTO
ES PREVENTIVO?

SI ¿REQUIERE
LIMPIEZA CONTABILIDAD COMPRA DE
PIEZAS?

NO
CALIBRACION ALMACEN
NO

REPARACION
CAMBIO DE
LUBRICACION DE LA M.A
PIEZA

FIN

FUENTES BIBLIOGRAFICAS
https://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia

https://www.arlsura.com/files/resolucion11112017.pdf

EVALUACIÓN Y ACTUALIZACIÓN
El siguiente programa será actualizado como mínimo una vez al año.
La evaluación del programa se realizara de forma trimestral.
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ANEXOS
Instructivo interno del procedimiento para mantenimiento de M.A.
INSTRUCTIVO.xlsx