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PROCEDIMIENTO 4600016642-PR-GHS-ME-103-R1

Contrato: Mantenimiento Especialidad: Mecánico Tema: Ajuste cambio o


Industrial Gerencia instalación de faldones internos
Extracción y Lixiviación de correas.

PROCEDIMIENTO
AJUSTE CAMBIO O INSTALACION DE FALDONES
INTERNOS DE CORREAS

4600016642-PR-GHS-ME-103-R1

Rev. Fecha. Prepara Revisa Aprueba.


Jonathan González Vladimir Rivera
01 14-04-2021 Juan Parada. Rojas. Castillo.

Jefe de Terreno Jefe Depto


Administrador de
Prevención de
Contrato
Riesgos
Firma: Firma: Firma:
V°B°

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PROCEDIMIENTO 4600016642-PR-GHS-ME-103-R1

Contrato: Mantenimiento Especialidad: Mecánico Tema: Ajuste cambio o


Industrial Gerencia instalación de faldones internos
Extracción y Lixiviación de correas.

ÍNDICE

1. OBJETIVO.................................................................................................................... 3

2. ALCANCE. .................................................................................................................... 3

3. RESPONSABILIDADES. ................................................................................................ 3

4. DEFINICIONES ............................................................................................................ 6

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ........................................................................................ 7

6. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS ............................................................ 7

7. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD ................................................................................. 9

8. Analisis de riesgo. ..................................................................................................... 10

9. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES EN SITUACIONES DE EMERGENCIA ............ 17

10. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA .......................... 19

11. RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA ............................................................ 19

12. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE ......................................................................... 20

13. RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO ............................................................................ 21

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Extracción y Lixiviación de correas.

1.- OBJETIVO

El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la integridad de los
trabajadores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones de riesgo controlado
mediante un análisis previo de la actividad a realizar, identificando los peligros y riesgos asociados
a la tarea, como también el equipo de apoyo a utilizar como, herramientas, dispositivos, etc.

Este procedimiento debe ser difundido y asegurarse de su aprendizaje a todo el personal


involucrado que participe en él, ya sea física o intelectualmente, quedando registró original de la
difusión en la parte posterior de este documento para su posterior auditoria.

2.- ALCANCE.

Este Procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de SIGMA S.A. que participen en el
Contrato: SERVICIO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EN GERENCIA DE EXTRACCION Y
LIXIVIACION DIVISIÓN CHUQUICAMATA N°4600016642 en el trabajo de “Ajuste cambio
o instalación de faldones internos de correas” que deberá ser puesto en práctica por todo el
personal, tanto directa o indirecto, Supervisión, Asesor Seguridad y Salud Ocupacional y Gerente
Administrador de Faena, adoptando las medidas de seguridad aplicadas a cada secuencia del
trabajo a desarrollar.

3.- RESPONSABILIDADES.

Administrador de Contrato:

 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño de las
labores.
 Promover la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a ejecutarse por
personal de SIGMA S.A.
 Participar activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de Programas,
Procedimientos e Instructivo tendientes a ofrecer condiciones de seguridad aceptables,
para cada integrante de la empresa; y comprometer su esfuerzo en mantener un
mejoramiento continuo de sus servicios.

Jefe de Seguridad, Salud ocupacional y Medio ambiente:


 Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares de seguridad salud ocupacional y
medio ambiente establecidos por la empresa y la división.
 Supervisar inspeccionar y controlar la aplicación y cumplimiento de procedimientos de
trabajo a todo el personal involucrado.
 Realizar la difusión de los aspectos de seguridad del presente procedimiento a todos
trabajadores involucrados en la actividad.
 Supervisar en terreno la correcta aplicación del presente procedimiento de trabajo.
 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos de tarea
(ART).
 Motivar continuamente a los trabajadores en la denuncia de los cuasi accidentes o eventos
que pudiera causar retraso en la producción.
 Adopta medidas de control necesarias para realizar la tarea sin exponer a riesgos no
controlado su integridad, de los trabajadores, los equipos y del medio ambiente.
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 Informada gerente administrador de contrato oraciones de fe diaria y supervisores acerca


de las prácticas operacionales que se distingue lo dispuesto en los canales de control de
calidad.
Realizar la distribución del presente procedimiento de trabajo a toda jefatura de terreno
jefe de operaciones jefe de área supervisores monitores y mecánicos.

Asesor en Prevención de Riesgos:

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su


cumplimiento.
 Instruirá y capacitará en materias de prevención, y control de riesgos operacionales al
personal que participe en estas tareas.
 Verificar la difusión de dicho procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de dicho procedimiento.
 Informar y Asesorar a la línea de mando de las desviaciones de seguridad detectadas en
terreno.
 Proponer mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.

Jefe de Terreno:

 Debe solicitar y mantener los antecedentes técnicos para el desarrollo del servicio.
 Solicitar y administrar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir lo especificado
en el procedimiento.
 Verificar la realización de documentación necesaria para realizar el trabajo Ingreso al
área, ART, PTS, charla de 5 minutos, procedimiento de trabajo Etc.
 Participa en la elaboración y revisión de presente documento.
 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitando con
anticipación a lo menos 5 horas antes, su limpieza al dueño del área por parte de Codelco,
de cualquier condición que pueda generar un accidente o atraso en el desarrollo de la
actividad.
 Debe controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente documento apoyando al
personal en terreno verificando que el servicio cumpla con los estándares de calidad
seguridad y medio ambiente.
 Debe instruir a todos los trabajadores sobre el trabajo a realizar y evaluar su
comprensión.
 Debe verificar la existencia de condiciones y acciones sub estándar mediante inspecciones
observaciones de conducta y solucionar las desviaciones detectadas.
 Debe verificar, coordinar, controlar y realizar seguimiento y análisis de las operaciones de
trabajo y de cumplimiento de los ECF asociados a la actividad.
 Controlar que los supervisores realizan las actividades del proceso de acuerdo a las
directrices y normas vigentes de la división.
 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguridad, para
evitar accidente del trabajo y enfermedades profesionales.
 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y la división en materias de
calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la empresa
sobre cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el normal desarrollo de
la actividad de la empresa.
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 Debe informar y difundir de manera formal cualquier cambio que se realice en el personal
tanto directo como indirecto para conocimiento de todos lo que prestan servicio en el
contrato.
 Aplicar los controles de seguridad, entregados por el departamento de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente de la empresa.

Supervisor o responsable del Proceso:


 El supervisor responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del presente
procedimiento.
 Debe confeccionar la charla de 5 minutos según los riesgos más críticos detectados, ART
diaria en terreno junto con personal a su cargo, solicitar mediante formato GEL la
autorización de ingreso al área y permiso de trabajo correspondiente.
 Hacer cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos en todos los
trabajadores involucrados en la actividad.
 Realizar las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la ejecución de las
actividades.
 Debe verificar y analizar en terreno en la existencia de condiciones y acciones sub
estándar mediante inspecciones y observaciones de conducta, dando solución a los
hallazgos detectados.
 Debe capacitar a todo el personal involucrado en la actividad del presente procedimiento y
asegurar su comprensión, dejando registró en la última hoja del documento que el
personal ha sido instruido.
 Es responsable de autorizar y/o prohibir el uso de sistemas y equipos que se deben
intervenir, mediante una OT emitida formalmente.
 Debe velar la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de chequeo de
herramientas a utilizar y de EPP, que sean los adecuados para la ejecución del trabajo y
su reposición si estuvieran en malas condiciones.
 Debe asegurara el área de trabajo mediante segregación efectiva y loro vivo si fuera
necesario dependiendo la criticidad del trabajo a realizar impidiendo el libre tránsito de los
demás trabajadores de la planta.
 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitando con
anticipación a lo menos 5 horas antes, su limpieza al dueño del área por parte de Codelco,
de cualquier condición que pueda generar un accidente o atraso en el desarrollo de la
actividad.
 Debe proveer de iluminación en los lugares de trabajo con escases de luz.
 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores antes de
cada trabajo, dando respuesta de manera inmediata a cualquier situación que informe un
trabajador dando su respectiva atención e informar a sus superiores y al departamento de
Prevención de Riesgos.
 No debe permitir ninguna transgresión a las reglas por la vida.
 Debe realizar bloqueo de equipo y la comprobación de energía cero del equipo a
intervenir.
 Debe verificar que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el libro
de bloqueo, verificando que está bloqueando en el equipo correcto y que sus elementos de
bloqueo estén en buen estado, tarjeta y candado rotulado.
 Se debe asesorar por parte del Staff, de Prevención de Riesgos en cuanto a los controles
que realice a los riesgos detectados.

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 Debe firmar las ART de cada trabajo que este a su cargo, verificando que se cumpla lo
especificado en la secuencia de trabajo.
 Deberá permanecer mientras dure la actividad en todos los trabajos que se consideren
críticos, según matriz de riesgos, con resultados intolerable.

Trabajadores:
 Ejecutar los trabajos encomendados de acuerdo a las instrucciones recibidas y
disposiciones indicadas en el presente procedimiento de trabajo.
 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.
 Mantener en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas asignadas para
la actividad encomendada.
 Reportar a la línea de mando los hallazgos que podrían provocar algún accidente.
 Informar de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento no deseado.
 Es obligación participar en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de cada
trabajo a realizar.
 Conocer y dar cumplimiento a los ECF y EST.
 Realizar chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.
 Realizar chequeo antes de usar todas las herramientas, equipos y accesorios, detectando
defectos o posibles fallas al momento de utilizar.
 Aportar y ayudar a la detección de condiciones sub-estándar, con el fin de solucionar
antes de intervenir cualquier anomalía que pudiera provocar un accidente. Es
responsabilidad de todos.
 Todo el personal del contrato tiene como obligación presentarse al trabajo en óptimas
condiciones, tanto física como psicológica, de no ser así debe dar aviso de manera
inmediata a su jefe directo, para proteger la integridad del trabajador como la de todo el
grupo de trabajo.
 Todo personal debe respetar y no transgredir las reglas por la vida de la división.
 Cada persona tiene el deber de instruir a otra, en los actos que pudiera causar lesión a
otra persona, daño a los equipos o al medio ambiente.

4.- DEFINICIONES

GEL : Gerencia Extracción Lixiviación


ART : Análisis de Riesgo de la Tarea
EPP : Equipo de Protección Personal.
O.T. : Orden de Trabajo.
SSO : Seguridad y Salud Ocupacional.
MA. : Medio Ambiente.
RC : Riesgo Critico
ECF : Estándar de Control de fatalidades
EST : Estándar de Salud en el Traba

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5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

MATERIALES REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD
01 Rollo goma lainatek 10 mts 01 c/u
02 Angulo 80 x 80 x 6 02 c/u
03 Pernos 5/8” x 3 ½” 30 c/u
04 Pletina 75 x 3 02 c/u

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES

01 Llaves punta corona 15/16”” 04 JGO


Pistola de impacto cuadrante con
02 01 UND
dado 15/16”
03 Macho de 4 Lbs. 01 UND
04 Cuchillo retráctil olfa 01 UND
05 Extensión 220 V. 01 UND
06 Radio comunicaciones 01 UND
07 Esmeril angular 02 UND 4 ½” – 7”
08 Maquina soldar 220 01 UND

6. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS

6.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD


Todo el Personal “Supervisor, Monitor y Trabajadores”, deberán presentar un
registro de ingreso al área con la autorización firmada y validada por el Ingeniero de
Mantenimiento de la GEL y Personal de Operaciones de la GEL, además se solicitará
la autorización de ingreso por las frecuencias radiales Nº 4 o 5 (según corresponda),
esta solicitud debe ser dirigida al dueño del Área o al analista de turno de la sala de
control, quien deberá confirmar vía radial la autorización.

6.2 CHARLA DE 5 MINUTOS


El Supervisor una vez que recibe la Orden de Trabajo (OT) y antes de Realizar la
Actividad, en conjunto con todo el personal involucrado, deberá hacer difusión de
todos los trabajos a desarrollar, peligros, riesgos, aspectos e impactos ambientales,
además de interferencias.

6.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y HERRAMIENTAS


DE TRABAJO
Previo a la realización de las actividades el Supervisor, Monitor y Trabajadores de la
Tarea deberán inspeccionar cada uno de los Elementos de Protección Personal y
Herramientas que serán utilizadas en la actividad, verificando el buen estado para
luego dejar registro en el Check-List Correspondiente.
Cada Herramienta de Trabajo deberá estar Codificada con color del mes en curso,
según correspondan.

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6.4 SOLICITUD DEL EQUIPO A INTERVENIR

El Supervisor procede a Solicitar la detención del equipo que se requiere intervenir


(Según Programa, OT), al personal de mantenimiento de Minera DCH. Una vez
detenido el equipo e instalados los bloqueos departamentales aguas arriba o aguas
abajo según corresponda por personal Encargado, El Supervisor procederá a realizar
el bloqueo en conjunto con Todo el personal involucrado en la actividad (Ver
Procedimiento General de Bloqueo 4600016642-PR-GHS-ME-023-R0

U
n
a ADVERTENCIA:
Todo el Personal que ingresa al Área Planta, deberá disponer de al
V menos una radio de Comunicaciones dentro de su Grupo de Trabajo.
e
z

Bloqueado el o los Equipos que se requieren intervenir, el encargado de la actividad


deberá solicitar la prueba de energía cero del mismo equipo a Personal de DCH,
verificando que este efectivamente no parta.

6.5 CONFECCION DE ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)


En conjunto con el personal involucrado en la Tarea, se analizan los peligros,
riesgos, aspectos e impactos ambientales de la tarea, Interferencias, pasos críticos
y la aplicación de sus medidas de control para cada Actividad.

6.6 DELIMITACION DE LA ZONA DE TRABAJO


Antes de Comenzar con la intervención del o Los Equipos se deberá delimitar
debidamente la zona de trabajo; espacio físico en el cual se realizarán las
mantenciones o reparaciones correspondientes; de tal manera que entreguen todas
las garantías de que no entrara personal no autorizado a dicha área de trabajo.

6.7 INSPECCION DEL EQUIPO QUE SE REQUIERE INTERVENIR ANTES DE


REALIZAR LA ACTIVIDAD
Inspeccionar el equipo aguas arriba y aguas abajo para verificar que no exista peligro
de caída de material y trabajos en el mismo vertical por parte de terceras personas,
en caso de caída de material hay que realizar una inspección visual y delimitar
(según corresponda) dejando todo registrado en formato de chequeo del entorno a
través de la herramienta FORMS esta inspección debe llevarse a cabo mediante la
escotilla de registro pequeña.
Si al llegar al área y detecto que las escotillas mayores están abiertas, debemos dar
aviso de inmediato a Líder del Mantenimiento de Codelco y al Depto. de Prevención
de Riesgos de SIGMA.
Cuando tenga la autorización de realizar la inspección a través de la escotilla mayor
debo de utilizar arnés de seguridad y engancharme en las orejas certificadas que
están en el área.

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7.-DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

7.1 MEDICION DE CONDICIONES DE ATMOSFERA DEL EQUIPO

Se debe realizar previo a ingreso de trabajadores medición de condiciones de interior de correas,


para ello debe realizar medición personal competente en el uso del equipo y desde el exterior
mediante el ingreso de sonda. Una vez verificado que los parámetros sean los permitidos se
firmara autorización de ingreso.

7.2 RETIRO DE PLETINA EXISTENTE

Retirar las pletinas del soporte de faldones, con llaves de 15/16” punta corona o pistola de
impacto, depositando estas a un costado de la correa en forma ordenada (sin interferir las vías de
transito)

7.3 RETIRO DE FALDON EXISTENTE

Para el retiro de faldones se debe identificar y replantear las medidas para evitar exceder la
dimensión del faldón y que este pueda causar atasco de material. Además, deben considerar
marcar lado interno/externo de faldón a retirar para facilitar el marcado y la identificación de las
perforaciones previo al montaje.
La carga del faldón por su morfología es 100% manual, considerando que esta pesa alrededor de
60 Kg y la incomodidad del espacio donde debe ingresar, deberá ser trasladado como mínimo por
04 trabajadores, estirado y con movimientos coordinados por un líder de la maniobra que debe
estar fuera de la línea de carga (no participante de los movimientos)

7.4 PERFORADO DE FALDON NUEVO

Es necesario usar de plantilla el faldón retirado y se debe demarcar lado interior/ exterior. Para el
perforado se debe realizar con taladro eléctrico con broca paleta de 1”.

7.5 REVISION DEL ESTADO DE ANGULO SOPORTE

Se debe revisar estructuralmente estado de soporte, barras desgaste y atizadores de ser necesario
se debe realizar el cambio del componente dañado.

7.6 MONTAJE DE FALDON NUEVO

Después de haber terminado las perforaciones es importante identificar la posición del faldón para
realizar los ingresos ya que debe quedar a la primera en posición correcta porque es imposible
girarlo sin realizar el retiro lo que significa un reproceso.
La carga del faldón por su morfología es 100% manual, considerando que esta pesa alrededor de
60 Kg y la incomodidad del espacio donde debe ingresar, deberá ser trasladado como mínimo por
04 trabajadores, estirado y con movimientos coordinados por un líder de la maniobra que debe
estar fuera de la línea de carga (no participante de los movimientos)
El supervisor, deberá coordinar adecuadamente antes del inicio de los trabajos en qué forma
segura se realizará el montaje para evitar realizar un exceso de carga para algún trabajador.

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7.7 MONTAJE DE PLETINAS
Se deberán Montar las pletinas, una a una, en el soporte de faldón previamente revisado, con
llaves de 15/16” punta corona o pistola de impacto, con dado 15/16” se deben ajustar las tuercas,
hasta quedar con la pletina asegurando la goma contra el ángulo.

7.8 LIMPIEZA DEL AREA Y SEGREGACION DE RESIDUOS


Los responsables de la actividad, deben realizar aseo en el área de trabajo, con el objeto de
eliminar todos los residuos generados por resultado de su trabajo.

8. ANALISIS DE RIESGO.

Etapa del Riesgos Medidas de Control Preventivo


Trabajo Asociados
1.1.- Caída de 1.1.1.- Antes de realizar cualquier actividad, el supervisor encargado
distinto nivel. de esta tarea, deberá verificar e inspeccionar visualmente el área en
1.2.- atropello. donde se realizarán las actividades, transitando por sectores y zonas
1.3.- Caída de habilitadas si existe exceso de material se deberá comunicar a
Distinto Nivel a personal encargado de Codelco, para que envíen a limpiar la zona de
través de trabajo.
escotilla Mayor Se debe realizar la verificación del área a intervenir estando
1.- Chequeo visual
debidamente limpia y ordenada antes, durante la realización del
previo al área de
trabajo y cerciorándose que éste quede limpio y ordenado para hacer
trabajo.
entrega al área intervenida.
1.1.2.- Se deberá Realizar y transitar por sectores
habilitados en la cual se deberá señalizar con letreros y
señaléticas la presencia de trabajadores en el lugar.
1.1.3.- Al realizar el chequeo del entorno mediante la
escotilla mayor, debe utilizar arnés de seguridad anclado a
punto certificado que se encuentran en el área.

2.1 Atropello, 2.1.1.- Transitar por áreas habilitadas o señalizar el lugar de


Colisión, Choque. trabajo.
2.1.2.- Manejo defensivo, cumplir con lo estipulado en el
ECF 4 Vehículos livianos.
2.1.3 Autocuidado, cumplir con las normas de tránsito
internas y los límites de velocidades.

2.2 Caída mismo 2.2.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


Nivel. 2.2.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
2.2.3 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
2.-Traslado de
seguridad lente oscuro y/o transparente de seguridad,
materiales al
chaleco de geólogo, buzo tipo piloto, respirador doble filtro
área de
P100 para polvo, guante de seguridad, etc.)
trabajo.
2.3 Golpeado por 2.3.1 Autocuidado, Manipular las herramientas y polines de
herramientas o forma adecuada para no exponerse a un evento en las
contra por extremidades.
estructura 2.3.2 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
seguridad lente oscuro y/o transparente de seguridad,
chaleco de geólogo, buzo tipo piloto, respirador doble filtro
P100 para polvo, guante de seguridad, etc.)
2.3.3 No exponer extremidades a línea de fuego y utilizar
herramientas para lo que están diseñadas.

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3.1 No 3.1.1 Todo el grupo de trabajadores, participará en la
comprender la confección de la ART y permisos de trabajo y el supervisor
3.-Confección
Instrucción será el responsable de verificar que los permisos estén
de ART y
entregada ni autorizados a través de firma de Personal propio y
Solicitud de
contar con firmas mandante.
Permisos de
de autorización
Trabajo.
para ejecutar el
trabajo.
4.1 Atropello. 4.1.1 transitar por áreas habilitadas y demarcadas para el
trânsito peatonal o señalizar el sector que estará transitando
para advertir a los choferes de la presencia de trabajadores
en la via.
4.-Bloqueo de
4.2 Intervención 4.2.1 Autocuidado, Todo el personal involucrado en el
Equipo.
de equipo trabajo con interacción del equipo deberá bloquear la fuente
Energizados. emisora de energías presentes, el bloqueo debe ser
instalando candado personal con llave única, tarjetas y
pinzas.

5.1 Caída mismo 5.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


Nivel. 5.1.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
5.1.3 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
seguridad lente oscuro y/o transparente de seguridad,
chaleco de geólogo, buzo tipo piloto, respirador doble filtro
5.- Inspección P100 para polvo, guante de seguridad, etc.)
visual de 5.2.1 Autocuidado, Uso de EPP (Respirador doble vía con
equipo antes 5.2 Exposición a filtros para polvo).
de realizar la Polvo. 5.3.1 Uso de bloqueador solar FPS 50, cada 2 horas y
actividad mantenerse hidratado tomando agua.
5.3.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
5.3 Exposición a similar.
Radiación UV 5.3.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

6.1 Caída Mismo 6.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


nivel. 6.1.2 Autocuidado.
6.1.3 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
6.1.4 Uso de EPP. (Casco de seguridad, Botín de seguridad,
lente de seguridad oscuros y/o transparente, guante de
seguridad, etc.)

6.2Golpeado por 6.2.1 Autocuidado.


o contra 6.2.2 Concentración en el trabajo.
6.2.4 Uso de herramientas certificadas y adecuadas para la
actividad.
6.2.5 Realizar chequeo de herramientas previo a su uso.
6.2.6 Dar cumplimiento a ECF N° 5
6.2.7 Uso de EPP (Casco de seguridad, botín de seguridad,
6.- RETIRO DE
lentes oscuros y/o transparente de seguridad, Guante de
PLETINA
cabritilla).
EXISTENTE
6.3 Liberación 6.3.1 Verificación de equipo a intervenir.
descontrolada 6.3.2 Comprobación de energía cero.
de energía.

6.4 Exposición a 6.4.1 Autocuidado.


Polvo 6.4.2 Uso de EPP (Respirador doble vía con filtros para
polvo).

6.5 Exposición a 6.5.1 Uso de bloqueador solar FPS 50.


Radiación UV 6.5.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
6.5.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.
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6.6 Exposición a 6.6.1 Auto cuidado, Uso de EPP (Tapón auditivo y/o
Ruido. protector auditivo tipo copa).

7.1 Caída Mismo 7.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


nivel. 7.1.2 Autocuidado.
7.1.3 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
7.1.4 Uso de EPP.

7.2 Caída 7.2.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2.


Distinto nivel. 7.2.2 Autocuidado.
7.2.3 Uso de arnés de seguridad tipo paracaidista con dos
cabos de vida.
7.2.4 Se debe afianzar a cuerda de vida o estructura fija
sobre la altura de lo hombros.
7.2.5 Concentración en el Trabajo
7.2.6 Uso de plataforma de trabajo

7.3 Atrapamiento 7.3.1 Autocuidado.


7.3.2 No exponer extremidades.
7.3.3 Uso de EPP ajustado.

7.4 Contacto con 7.4.1 Dar cumplimiento a ECF N° 5.


energía eléctrica. 7.4.2 Chequeo de pre uso de herramientas, equipos y extensiones
eléctricas.
7.4.3. Uso de EPP (Guante de Cabritilla, etc.)

7.5.1 Autocuidado.
7.5 Golpeado por 7.5.2Concentración en el trabajo y estar atentos a las
o contra condiciones del entorno.
7.- RETIRO DE
FALDON 7.5.3 Uso de Herramientas adecuadas y certificadas para el
EXISTENTE trabajo a realizar.
7.5.4 Realizar chequeo de herramientas antes de ser
utilizadas.
7.5.5 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín de seguridad,
casco de seguridad, etc.)
7.6 Exposición a 7.6.1 Autocuidado.
Polvo 7.6.2 Uso de EPP (Respirador doble vía con filtros para
polvo).
7.7 Exposición a 7.7.1 Uso de bloqueador solar FPS 50.
Radiación UV 7.7.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
7.7.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

7.8 Liberación 7.8.1 Verificación de equipo a intervenir.


descontrolada de 7.8.2 Comprobación de energía cero.
energía.

7.9 Caída de 7.9.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2.


Materiales. 7.9.2 No realizar trabajos en el mismo vertical.
7.9.3 Mantener Señalizada el Área.
7.9.4 Delimitación de área inferiores.

7.10.1 Autocuidado.
7.10 Exposición a
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PROCEDIMIENTO 4600016642-PR-GHS-ME-103-R1

Contrato: Mantenimiento Especialidad: Mecánico Tema: Ajuste cambio o


Industrial Gerencia instalación de faldones internos
Extracción y Lixiviación de correas.
Ruido. 7.10.2 Uso de EPP (Tapón auditivo y/o protector auditivo
tipo copa).

8.1.1 Autocuidado, Concentración en el trabajo y realizar


8.1 Golpeado por
movimientos coordinados con el personal involucrado en la
herramientas o
actividad.
contra gualderas
8.1.2 Uso de herramientas certificadas y adecuadas para la
actividad, no se debe ocupar herramientas hechizas o bien
que no esté diseñada para la actividad a realizar
8.1.3 Realizar chequeo de herramientas previo a su uso.
8.1.4 Dar cumplimiento a ECF N° 5 Herramientas y Equipos
portátiles y manuales.
8.1.5 Uso de EPP (Casco de seguridad, botín de seguridad,
lentes oscuro y/o transparente de seguridad, Guante de
cabritilla).

8.2.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2 Trabajo en Altura


8.2 Caída de
8.2.2 No realizar trabajos en la misma vertical.
Materiales.
8.2.3 Mantener Señalizada el Área.
8.2.4 Delimitación de área inferiores.

8.3.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


8.3 Caída Mismo
8.3.2. Auto cuidado, Transitar por lugares expeditos y
8.- REVISION nivel.
habilitados.
DEL
8.3.3 Uso de EPP (Casco de seguridad, botín de seguridad,
ESTADO DE
lenteoscuro y/o transparente de seguridad, chaleco
ANGULO
de geólogo, buzo tipopiloto, respirador doble filtro
P100 para polvo, guante de seguridad,etc.).

8.4.1 Autocuidado, Uso de EPP (Respirador doble vía con


8.4 Exposición a
filtro para polvos)
Polvo
8.5.1 Uso de bloqueador solar FPS 50 cada 2 horas y
mantenerse hidratado..
8.5 Exposición a
8.5.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
Radiación UV
similar.
8.5.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

8.6.1 Verificación de equipo a intervenir.


8.6 Liberación
8.6.2 Comprobación de energía cero.
descontrolada de
energía.
8.7.1 Autocuidado, Uso de EPP (Tapón auditivo y/o protector
8.7 Exposición a
auditivo tipo copa).
Ruido.
9.1 Caída Mismo 9.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.
nivel. 9.1.2 Autocuidado, Transitar por lugares expeditos y
habilitados.
9.1.3 Uso de EPP (Casco de seguridad, botín de seguridad,
lente oscuro y/o transparente de seguridad, chaleco de
geólogo, buzo tipo piloto, respirador doble filtro P100 para
polvo, guante de seguridad,etc.).
9.- MONTAJE
DE FALDON
9.2 Caída 9.2.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2 Trabajo en Altura.
NUEVO
Distinto nivel. 9.2.2 Autocuidado, Uso de arnés de seguridad tipo
paracaidista con dos cabos de vida, se deberá realizar
inspección de pre uso del arnes y colas.
9.2.4 Se debe afianzar a punto de anclaje o estructura fija
sobre la altura de lo hombros.
9.2.5 Concentración en el Trabajo y coordinación con el
equipo de trabajo.
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Contrato: Mantenimiento Especialidad: Mecánico Tema: Ajuste cambio o


Industrial Gerencia instalación de faldones internos
Extracción y Lixiviación de correas.
9.2.6 Uso de plataforma de trabajo estandarizada.

9.3 Atrapamiento 9.3.1 Autocuidado, No exponer extremidades en zonas de


potencial de atrapamiento.
9.3.3 Uso de EPP ajustado.

9.4 Contacto con 9.4.1 Concentración en el Trabajo y coordinación con el


elementos equipo de trabajo, Autocuidado.
cortantes. 9.4.3 Uso de cuchillo plano retráctil.
9.4.4 El corte siempre debe realizarse en sentido contrario
al cuerpo.
9.4.5 Uso de EPP (Guante de malla anti corte, etc.)

9.5.1 Autocuidado, concentración en el trabajo y estar


9.5 Golpeado por atentos a las condiciones del entorno.
herramientas o 9.5.2 Uso de Herramientas adecuadas y certificadas para el
contra trabajo a realizar.
estructuras 9.5.3 Realizar chequeo de herramientas antes de ser
utilizadas.
9.5.4 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín de seguridad,
casco de seguridad, etc.)

9.6 Exposición a 9.6.1 Autocuidado, Uso de EPP (Respirador doble vía con
Polvo filtros para polvo).

9.7.1 Uso de bloqueador solar FPS 50 cada 2 horas y


9.7 Exposición a mantenerse hidratado
Radiación UV 9.7.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
9.7.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

9.8 Liberación 9.8.1 Verificación de equipo a intervenir, este efectivamente


descontrolada de bloqueado y que corresponda al que será intervenido
energía. 9.8.2 Comprobación de energía cero y bloqueo de todo el
personal involucrado.

9.9 Caída de 9.9.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2 trabajo en altura


Materiales. 9.9.2 No realizar trabajos en la misma vertical.
9.9.3 Mantener Señalizada el Área.
9.9.4 Delimitación de área inferiores.

9.10 Exposición a 9.10.1 Autocuidado, Uso de EPP (Tapón auditivo y/o


Ruido. protector auditivo tipo copa).

10.1 Caída 10.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


Mismo nivel. 10.1.2 Autocuidado, Transitar por lugares expeditos y
habilitados.

10.2.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2 Trabajo en Altura


10.2 Caída 10.2.2 Autocuidado, Uso de arnés de seguridad tipo
Distinto nivel. paracaidista con dos cabos de vida, realizar inspección de
10.- Montaje pre uso.
de Pletinas. 10.2.4 Se debe afianzar apunto de anclaje o estructura fija
sobre la altura de lo hombros.
10.2.5 Concentración en el Trabajo y coordinación con los
compañeros de trabajo
10.2.6 Uso de plataforma de trabajo estandarizada

10.3 10.3.1 Autocuidado, No exponer extremidades en zonas de


Atrapamiento potencial de atrapamiento.
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Industrial Gerencia instalación de faldones internos
Extracción y Lixiviación de correas.
10.3.2 Uso de EPP ajustado.

10.4 Contacto 10.4.1 Dar cumplimiento a ECF N° 5 herramientas y equipos


con energía portátiles.
eléctrica, por mal 10.4.2 Chequeo de pre uso de herramientas, equipos y
uso de equipos
extensiones eléctricas.
portátiles
10.4.3. Uso de EPP (Guante de Cabritilla, etc.)
electricos.
10.5.1 Autocuidado, concentración en el trabajo y estar
10.5 Golpeado
atentos a las condiciones del entorno.
por herramientas
10.5.2 Uso de Herramientas adecuadas y certificadas para el
o contra
trabajo a realizar.
estructuras
10.5.3 Realizar chequeo de herramientas antes de ser
utilizadas.
10.5.4 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín de
seguridad, casco de seguridad, etc.)

10.6.1 Autocuidado, Uso de EPP (Respirador doble vía con


10.6 Exposición a
filtros para polvo).
Polvo

10.7.1 Uso de bloqueador solar FPS 50 cada 2 horas y


10.7 Exposición a
mantenerse hidratado.
Radiación UV
10.7.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
10.7.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

10.8.1 Verificación de equipo a intervenir, este


10.8 Liberación
efectivamente bloqueado y que corresponda al que será
descontrolada de
intervenido
energía.
10.8.2 Comprobación de energía cero y bloqueo de todo el
personal involucrado.

10.9.1 Dar cumplimiento a ECF N° 2 trabajo en altura.


10.9.2 No realizar trabajos en la misma vertical.
10.9 Caída de
10.9.3 Mantener Señalizada el Área.
Materiales.
10.9.4 Delimitación de área inferior.

10.10.1 Autocuidado, Uso de EPP (Tapón auditivo y/o


protector auditivo tipo copa).
10.10 Exposición
a Ruido.
11.1 Caída 11.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.
Mismo nivel. 11.1.2 Autocuidado, Transitar por lugares expeditos y
habilitados.
11.1.3 Uso de EPP. (Casco de seguridad, Botín de
seguridad, lente de seguridad oscuri y/o transparente,
guante de seguridad, etc.)

11.2Golpeado 10.2.1 Autocuidado, concentración en el trabajo y estar


11.- Montaje
por herramientas atentos a las condiciones del entorno.
de
o contra 10.2.2 Uso de Herramientas adecuadas y certificadas para el
protecciones.
estructura trabajo a realizar.
10.2.3 Realizar chequeo de herramientas antes de ser
utilizadas.
10.2.4 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín de
seguridad, casco de seguridad, etc.)

11.3 Liberación 11.3.1 Verificación de equipo a intervenir, este


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Extracción y Lixiviación de correas.
descontrolada efectivamente bloqueado y que corresponda al que será
de energía. intervenido
11.3.2 Comprobación de energía cero y bloqueo de todo el
personal involucrado.

11.4 Exposición a 11.4.1 Auto cuidado. Uso de EPP (Respirador doble vía con
Polvo filtros para polvo).

11.5 Exposición a 11.5.1 Uso de bloqueador solar FPS 50 cada 2 horas y


Radiación UV mantenerse hidratado.
11.5.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
11.5.3 Uso de lente de seguridad con protección solar UVA-
UVB.

11.6 Exposición a 11.6.1 Autocuidado, Uso de EPP (Tapón auditivo y/o


Ruido. protector auditivo tipo copa).

12.1 Atropello. 12.1.1 Transitar por áreas habilitadas.


11.1.2 Autocuidado.

12.2 Golpeado 12.2.1 Autocuidado.


por o contra. 12.2.2 Transitar de forma calmada y concentrada por
lugares habilitados y atentos a las condiciones del entorno.
11.2.3 Uso de EPP ajustado

12.3 Caída 12.3.1 Transitar de forma calmada y concentrada.


mismo Nivel. 12.3.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
12.3.3 Autocuidado
12.3.4 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
seguridad lenteoscuro y/o transparente de seguridad,
chaleco de geólogo, buzo tipopiloto, respirador doble filtro
12.- Limpieza P100 para polvo, guante de seguridad,etc.).
de área y
desbloqueo de 12.4 Golpeado 12.4.1 Concentración en el trabajo.
equipo. por o contra 12.4.2 Auto cuidado.
12.4.3 Uso de EPP. (Casco de seguridad, Botín de seguridad,
lente de seguridad oscuro y/o transparente, etc).

12.5 Contacto 12.5.1 Concentración en el trabajo.


con elementos 12.5.2 Auto cuidado.
cortantes 12.5.3 Uso de EPP. (Uso de Guante de Cabritilla)

12.6 Exposición a 12.6.1 Autocuidado, Uso de EPP (Respirador doble vía con
Polvo. filtros para polvo).

12.7.1 Uso de bloqueador solar FPS 50 cada 2 horas y


12.7 Exposición a mantenerse hidratado
Radiación UV 12.7.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.

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9. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

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Extracción y Lixiviación de correas.

10. FLUJOGRAMA DE NOTIFICACIÓN DE INCIDENTES /ACCIDENTES

OCURRENCIA DE
EVENTO NEGATIVO EN
FAENA
Minuto 0

SUPERVISORES
Turno A Juan Parada: 9-32277882
Turno B Fernando Alegre: 9- 93110384 ATENCION
Sala de POLICLINICO
Deriva control DE FAENA

Asesores APR Turno A


Fernanda Cortes: 9 -85293883 Jefe departamento Prevención
de Riesgos.
Jonathan González Rojas. DERIVA
Asesores APR Turno B Fono 997054836
Christian Soto: 9-62353569

Minuto 0 al 20
máximo ATENCION
ACHS

GERENTE GENERAL
ADMINISTRADOR DE CONTRATO JEFE CORPORATIVO VERONICA PEREZ
SIGMA SSOMA
NOMBRE:VLADIMIR RIVERA CRISTIAN FERNANDEZ
FONO: 9-93073358 +56 9 42808961

REPRESENTANTE
Minuto 20 al Luis Pedro 999196044 Ricardo Montiel 977409724 LEGAL
30 ROBERTO VALDEZ
máximo

MANDANTE
NO
Minuto 30 al 40
máximo ¿Aplica Circular 3335?
FLUJOGRAMA ¿INFORMAR?
DEL MANDANTE FIN

Minuto 40 al 50 SI
máximo
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AUTORIDADESy pueden estar obsoletas.
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REGIONALES.
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11. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA

BÁSICO

Chaleco Máscara
Casco de Lentes de Botines de Guantes Protector
Reflectan Anti
Seguridad Seguridad Seguridad de Cuero Auditivo
te polvo

Arnés con Buzo de


Dos Colas Trabajo

12. RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA

RIESGOS CRITICOS
ASOCIADOS A LA TAREA

Caída a Liberación
distinto Descontrolada
nivel de Energía

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13. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

COLOR CLASIFICACION MANEJO TIPO DE RESIDUO


 Domésticos no peligrosos.
 EPP no contaminados.
 Restos de Goma.
 Despuntes de madera.
 Envases plásticos no
NO PELIGROSO NO
(NPNC) contaminados
COMERCIALIZABLE
 Neumáticos.
 Vidrios.
 Filtros de aire.
 Filtros de aceite previamente
drenados.
 Chatarra de cobre.
 Chatarra de Bronce.
 Chatarra de Plomo.
NO PELIGROSO  Chatarra de Acero.
(NPC) COMERCIALIZABLE  Papeles y cartones.
 Rodamientos.
 Repuestos.
 Madera en tablones, Pallet.
 Aceites.
 Diésel.
 Bencina.
 Material con aceite, bencina o
PELIGROSO NO
(PNC) Diesel.
COMERCIALIZABLE
 Grasa.
 Material con grasa
 Tierra con grasa o
combustibles.

 Cartuchos de Tintas de
Impresoras.
 Tóner de Impresoras
PELIGROSO
(PC)  Baterías de equipos rodantes.
COMERCIALIZABLE
 Barras plomadas.

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Extracción y Lixiviación de correas.

14. RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre “Ajuste cambio o instalación de
faldones internos de correas”. Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la
instrucción adecuada de parte de mi Supervisor Directo, respecto de las materias incluidas en
el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos
encomendados.

N° Nombre C. I. Firma Fecha

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18
Instruido por: Firma:

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15 Revisión de Procedimiento. Fecha:

N° de Ítem a Página Secuencia


modificar

Participantes

Nombres Rut Firma

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16 EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO AJUSTE CAMBIO O INSTALACIÓN DE FALDONES
INTERNOS DE CORREAS.

Nombre: __________________________________ Fecha: ____________________________

Cargo: ___________________________________ Resultado obtenido__________________

1.- ¿Cuáles son los principales pasos para desarrollar la actividad correctamente?

R:________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________

2.- Señale las reglas que salvan vidas y ECF aplicables a la actividad a realizar.

R:________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________

3.- Explique Brevemente el trabajo que debe realizar :

R:________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________

4.- Indique 3 riesgos con sus medidas de control respectivas para ejecutar la tarea.

Riesgo Medida de Control

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