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ICR INVERSIONES SA

AISLACION Y BLOQUEO DE SEGURIDAD DE EQUIPOS


Elaboración: Código: Rev: Página
10-04-2020 ICR-MANT-06 00 1 de

PROCEDIMIENTO

AISLACION Y BLOQUEO DE SEGURIDAD DE


EQUIPOS

SERVICIO CONSTRUCCIÓN NUEVO RELLENO


SANITARIO DE S.G.S.C.M

Control de Cambios
Revisión Fecha Modificación

Los cambios en el documento se presentarán en negrillas y cursiva

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Fecha 10-04-2020 10-04-2020 10-04-2020

Nombre Miguel Collao Oscar Benavides Ricardo Toledo

Cargo Supervisor Asesor Prev de Riesgos Adm. Obra

Firma
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INDICE

1. OBJETIVOS

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

5. REFERENCIAS

6. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

8. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

9. ANÁLISIS DE RIESGOS

10. CONTROLES AMBIENTALES

11. REGISTROS

12. ANEXOS
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1. OBJETIVOS

Describir las correctas y seguras formas de operación de AISLACION Y BLOQUEO DE


SEGURIDAD DE EQUIPOS, SERVICIO CONSTRUCCIÓN NUEVO RELLENO
SANITARIO DE S.G.S.C.M, considerando:
 Minimizar el polvo producido por los equipos de carguío en su operación de
movimiento de tierra.
 Cumplir con la programación designada por su jefe directo.
 Velar por el cuidado del camión, de las instalaciones, realizando un trabajo con
seguridad, calidad y cuidando el medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de ICR INVERSIONES,


involucrados en los trabajos de AISLACION Y BLOQUEO DE SEGURIDAD DE
EQUIPOS, los cuales deberán ejecutar este procedimiento a cabalidad dando
cumplimiento a las normas y estándares HSEC de los trabajos solicitados por el
mandante. Debe quedar registro de la Capacitación de este procedimiento al personal.

3. RESPONSABILIDADES.

Gerente
 Define las directrices de las políticas de Calidad, Seguridad, Salud y Medio
Ambiente. Asignando recursos necesarios para sustentar la gestión de éstos y las
necesidades del proyecto.

Administrador de contrato
 Responsable de la ejecución de los trabajos solicitados por el mandante
 Aprueba el presente Procedimiento de trabajo.
 Velar que se cumpla el presente Procedimiento, mediante el liderazgo y control
efectivo en terreno.
 Asume la dirección y control de los procesos de ejecución de los trabajos que
llevará a cabo la Empresa
 Revisar y aprobar este procedimiento para luego presentarlo para su conocimiento
al cliente.
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 Obtenida la aprobación, deberá implementar las medidas necesarias y oportunas


asignaciones de recursos humanos y materiales, para la correcta ejecución de los
trabajos asociados a la actividad.
 Deberá velar permanentemente que se cumpla el presente Procedimiento y debe
informar de inmediato cualquier anomalía que se presente.

Experto en Prevención de Riesgos


Será responsabilidad del Asesor HSEC, sin excluir otras:
 Asesorar y Controlar el cumplimiento de trabajo seguro del actual procedimiento.
 Difundir y hacer a todos los miembros responsables de la ejecución de las obras, el
Control de Riesgos Operacionales y de Gestión Ambiental.
 Establecer normas en conjunto con el Cliente, para informar a los trabajadores
acerca de los riesgos a que se encuentran expuestos.
 Elaborar en conjunto con la supervisión, inventario de tareas críticas al inicio de las
obras.
 Definir e implantar normas obligatorias sobre el uso del equipo de protección
personal.
 Instruirá permanentemente a la línea de supervisión y trabajadores en la correcta
utilización de los elementos de protección personal.
 Dará a conocer cambios en el procedimiento de acuerdo a necesidades detectadas.

Supervisor
 Será su responsabilidad la implementación en terreno de todas las medidas que
sean necesarias, de forma que este procedimiento se ejecute en el tiempo y acorde
a las normas establecidas.
 Debe velar por el cumplimiento del presente procedimiento e informar cualquier
condición distinta a la planificada, como también asegurar el entendimiento y
evaluación del presente procedimiento
 Genera las instrucciones directas de terreno y vela para que las diferentes
actividades programadas diariamente sean ejecutadas en forma correcta y segura.
 Deberá instruir directamente a su personal las veces que sean necesarios los
procedimientos asociados, siendo su obligación, retirar el personal que no acate.
 Debe informar de inmediato cualquier anomalía que se presente en terreno.
 Además, debe realizar observaciones preventivas en terreno para verificar la
utilización y métodos correctos de trabajo.
 Controlar riesgos de una manera efectiva.
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 Verificar que los operadores se encuentren calificados en la operación de los


equipos y con licencias y autorizaciones interna en faena vigente.
 Responsable de la realización de la reunión de inicio jornada y la charla de
seguridad y control operacional.
 Verificar el correcto llenado de la documentación preventiva por parte del conductor
(ART, check list de equipos y todo documento requerido).

Personal de mantención
 Asistir a los cursos de capacitación dictados para la aplicación del estándar y los
procedimientos de aislamiento y bloqueos específicos, y demostrar conocimientos
teóricos y prácticos de estas materias.
 Se encontrará obligado al uso del candado de bloqueo con su correspondiente
tarjeta personal y pinza en forma exclusiva para los equipos que se encuentren
interviniendo por cualquier causa.
 Verificar la buena condición del candado de bloqueo y tarjeta, solicitar su cambio o
reposición cuando se necesario.
 Informar sobre los equipos, instalaciones o circuitos de proceso que se encuentren
con condiciones fuera de estándar, para el propósito de aislamiento, para su
posterior normalización.
 Informar inmediatamente cualquier desviación en el proceso de aislación, bloqueo y
control de energías.
 Informar al Supervisor o capataz a cargo del extravío o daño del alguno de los
elementos.
 Deberá analizar y realizar doble chequeo con el propósito de asegurar que su
trabajo o intervención y sus posibles variantes están cubiertos por el proceso de
aislamiento y bloqueo.
 No es válido, ni autorizado el dejar los candados tarjetas y pinzas personales
instaladas en algún equipo si su dueño se ausenta del lugar por cualquier razón y
cambios de turnos.
 El ausentarse del lugar amerita la instalación de un bloqueo departamental en
reemplazo de aquellos personales, el cual debe ser instalado por el Supervisor de
Maquinarias y dejar registro de este, teniendo especial cuidado de no dejar algún
equipo bloqueado con uno de tipo personal y retirase de la faena con su respectivo
descanso al término de cada Turno o de un día para otro.
 Recordar que existen bloqueos departamentales para tal efecto.
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 Registrarse en la hoja de bloqueo o de control de verificación, cuando sean


requerimientos necesarios para realizar algún trabajo.

Personal Operativo
 Participar para la confección ART del proceso o tarea.
 Cumplir con todas las instrucciones dadas por el supervisor y por este
procedimiento.
 Mantener conductas seguras en las actividades asociadas y usar debidamente sus
EPP.
 Cumplir con las exigencias de calidad entregadas por el supervisor.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su cabal
desempeño en las actividades encomendadas.
 El personal debe tener claro el responsable de la maniobra, además de no
intervenir en ningún momento con ella.
 Verificar Cumplimiento Control Operacional

Conductores y/o Operadores


 Tomarán cabal conocimiento del presente procedimiento.
 Se protegerán a sí mismos y a los demás, haciendo uso correcto de los elementos
de protección personal.
 Será responsabilidad de los trabajadores, denunciar a la supervisión del área,
cualquier trasgresión de este Procedimiento y cualquier situación distinta a la
planificada.
 Además, se dejará registro de esta toma de conocimiento bajo firma en el formato.
 Su función es asistir obligatoriamente a charlas y capacitaciones impartidas por
Supervisores, y Asesor en Prevención, referido a los estándares de la tarea a
realizar, y verificar que sus compañeros de trabajos realicen bien el análisis de
riesgos.

Requisitos:
 3 años de experiencia mínimo
 Licencia Municipal
 Licencia Interna (si es requerida)
 Curso de Manejo a la defensiva
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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

 Aislamiento: Es la desconexión de todas las fuentes de suministro de energías


conocidas.
Acción planificada rigurosamente por personal calificado y autorizado para dejar a
una máquina, equipo o instalación sin energías de operación, a través de la
identificación y descarga directa de estas energías o a través de la colocación de
elementos físicos que impidan el acercamiento o contacto peligroso con las
mismas, por personal que debe realizar trabajos en su zona de influencia. Requiere,
irremediablemente, la aplicación de uno o varios procedimientos específicos para
comprobar que esta (s) acción (es) ha (han) conseguido, efectivamente, el objetivo
planteado.
 Bloqueo: Es la acción de asegurar el aislamiento, con un dispositivo apropiado,
con el objetivo de que las energías de operación no puedan ser activadas
involuntariamente y producir un daño significativo a personas, equipos,
instalaciones, durante el desarrollo de las tareas asignadas.
 Desenergización: Desconectar el equipo desde su fuente de energía logrando con
ello un estado de energía cero en relación al referencial que puede ocasionar
transferencia de energía y, por lo tanto, daño a las personas.
 Energía Cero: Se define como la carencia total de fuentes de energía incluyendo
las residuales en un equipo, instalación y/o circuito a intervenir.
 Energía Residual: Son las energías potencialmente peligrosas que están
presentes en el equipo (aun después de haber controlado las energías de
operación) y que pueden liberarse, sin control durante los trabajos, produciendo
daño a las personas que participan en estos ellos.
 Verificación de Energía Cero: Verificación de energías residuales y remanentes,
de tal manera que no existan ni puedan dañar a personas, equipos e
instalaciones al momento de intervenir. Estas deben ser eliminadas en su totalidad.
El encargado de la labor (mantenedor) tendrá la obligación de verificar mediante
instrumentación (téster o probador) si existen energías residuales en el circuito. En
mantenciones o intervenciones al camión pluma u otro equipo móvil, el Conductor
deberá realizar movimiento de los mandos para liberar posibles presiones.
 Bloqueo Personal (acción): Es la acción personal e intransferible de instalar un
dispositivo con llave que impida el accionamiento de un punto de aislamiento.
Todas las energías a las que está expuesto un trabajador deben ser bloqueadas
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mediante este sistema, ya sea mediante un canastillo o directamente en el punto de


aislamiento. La llave del dispositivo debe estar siempre con el trabajador. El
dispositivo debe ser removido por el propio trabajador cada vez que se retire del
punto de trabajo de manera permanente.
 Bloqueo Departamental (acción): Es la acción de un departamento de
especialidad o área específica, de instalar un dispositivo con llave que impide el
accionamiento en un punto de bloqueo.
 Candado personal de bloqueo: Elemento con el cual se realiza el bloqueo
personal. El candado de seguridad consta de una (1) llave única, personal e
intransferible la cual se asigna a cada trabajador mediante protocolo. Cada
trabajador deberá poseer al menos un candado con llave única.
 Candado Departamental de Bloqueo: Este candado es asignado a un área de
trabajo de manera protocolizada, consta de una (1) llave única e intransferible sólo
y exclusivamente en el área de espacialidad que realiza un determinado el bloqueo
ya sea eléctrico, el mecánico, operador, personal de proyecto u otra especialidad
todos ellos debidamente autorizados.
 Tarjetas de advertencia de bloqueo: Son sistemas visuales de identificación y
señalización que tienen como objetivo generar la advertencia frente a el bloqueo y/o
inmovilización de un equipo. Estas son de 2 tipos: tarjeta de bloqueo personal y
tarjeta de bloqueo departamental.
 Pinzas de seguridad portacandados: Son dispositivos metálicos destinados para
posicionar el candado y tarjeta en un punto de bloqueo específico.
 Personal Acreditado: Personal que ha completado el proceso de acreditación de
competencias asociadas al procedimiento de “Bloqueo y Aislación de Energías”
 Personal Autorizado: Personal que cuenta con autorización por escrito de parte
del superintendente del área o del administrador del servicio asociado, para realizar
una intervención.
 Maquinaria Mayor: Son todos aquellos equipos tales como Bulldozer,
Motoniveladoras, Cargadores Frontales, Excavadoras, Retroexcavadoras, Rodillo
Compactador neumático, Camiones, Camionetas, Furgones y en general, todo
Equipo de media o gran envergadura y desplazamiento autónomo

5. REFERENCIA

Decreto Supremo seguridad Minera N ° 132.


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Ley 16.744 seguro social contra accidentes Laborales y enfermedades profesionales,


Ley de base del medio ambiente 19.300
Norma ISO 9001, 14.001, OSA 18.001.

6. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 Repuestos:  Herramientas:

Equipos de apoyo Insumos


 Tarjeta de Bloqueo personal
 intransferible con fotografía e
identificación personalizado
con número de Run
 Pinza o Tenaza de Boqueo
 Candado de Bloqueo de color
estandarizado.

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

Método del proceso de control de energías.

 El método correcto de control de energías se desarrolla en 12 pasos,

1.- Identificar fuentes de energía.


2.- Avisar a quien corresponda.
3.- Aislar y Bloquear
4.- Colocar etiquetas y candados.
5.- Verificación de Aislación.
6.- Comenzar el trabajo.
7.- Terminar el trabajo.
8.- Revisar el Trabajo.
9.- Despejar el área.
10.- Retirar etiquetas y candados.
11.- Restaurar la energía.
12.- Revisar la Operación.
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Identificación de fuentes de energía

 El trabajador o el área debe identificar el tipo de energía (eléctrica, mecánica,


hidráulica, neumática, térmica, nuclear, gravitacional, etc.) que interviene en el
funcionamiento del equipo / Proceso / Sistema, sus respectivas magnitudes y los
peligros que ésta implica. Así como la ubicación física, de los respectivos
dispositivos de bloqueo.
 Se debe determinar la metodología de bloqueo a utilizar (departamental, personal,
de imagen, uso de otros dispositivos, etc.).
 Se debe contar con los procedimientos de trabajo asociados a la tarea a realizar y
revisar su contenido para asegurar concordancia con la identificación, planificación
y desarrollo del mismo.

Avisar a quien corresponda.

 El responsable de la intervención debe solicitar al dueño del área el equipo o


instalación a intervenir, coordinando la detención del equipo en conjunto al
supervisor(es) especialista(s), usando los procedimientos de apagado normal, para
cada sistema en particular.
 Antes de aislar y bloquear, el Dueño del Área debe avisar a todos los involucrados
que serán afectados con la detención de los equipos o procesos y su razón
principal de la detención.

Aislar y Bloquear

 El proceso de aislamiento debe estar definido de manera planificada con antelación


a modo de estudiar minuciosamente el adecuado tipo de aislamiento y de cubrir
detalladamente todas las implicancias que este amerita.
 El encargado de aislamiento debe identificar todos los mecanismos de aislamiento
que permiten controlar el flujo de energía hacia el equipo o instalación.
 Los dispositivos de bloqueo, deben ser instalados de tal manera que mantengan los
mecanismos de aislamiento de energía en una posición “apagado”.
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Colocar Etiquetas y Candados

 Todos los puntos que hayan sido aislados para una determinada intervención
deben ser rotulados, señalizados y bloqueados mediante la colaboración de
candados y tarjetas de bloqueo, departamental y personal.
 Cada trabajador involucrado en la tarea debe colocar su candado personal.

Verificación de Aislación.

 El hecho de que el equipo o instalación este aislada y bloqueada de su fuente de


alimentación, no implica que el trabajador esté libre de ser expuesto a energía que
pueda haber quedado almacenada en forma residual.
 En esta etapa se debe verificar la efectividad de la aislación realizada. Esta etapa
también recibe otros nombres que significan lo mismo: Prueba de Equipo Muerto o
Prueba de Energía Cero.
 Asegurar mediante una barrera dura aquellas partes que puedan caer por efecto de
la gravedad.
 Asegurarse de que todas las partes móviles están detenidas a través de una
inspección visual.
 Bloquear aquellas partes de los sistemas hidráulicos o neumáticos que puedan
moverse por falta de presión.
 Cerciorarse que no hay nadie en el área del equipo o instalación.
 Desconectar la tensión en resortes o trabar y bloquear las partes activadas por
ellos.
 Disipar las temperaturas extremas mediante el distanciamiento del punto con
energía o bien retardando la entrada al sistema hasta asegurar su enfriamiento, lo
cual debe estar regulado mediante un procedimiento específico.
 Drenar los sistemas de tuberías y cerrar aquellas válvulas que puedan dejar
escapar fluidos tóxicos.
 Liberar cualquier tipo de presión existente.
 Oprimir los botones de arranque o demás controles en terreno como en consola,
asegurando la inhabilitación de movimientos de los equipos o sistema.
 Purgar las mangueras y los sistemas de ventilación.
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 Si una tubería debe ser bloqueada donde no hay punto adecuado de aislamiento
(válvula), utilizar una brida, flanges de tubería o en su defecto recurrir al aislamiento
en un nivel de control de energía superior

 Si existe probabilidad de que la energía pueda continuar acumulándose, se debe


monitorear su nivel para que no exceda el nivel mínimo de seguridad.

Comenzar el trabajo.

 En esta etapa se desarrolla en integridad la intervención sin perder de foco el


control que ya se tiene en las energías. Se debe poner especial cuidado en que las
condiciones pudiesen cambiar por posibles interacciones de otras empresas, por
cambios en el entorno o por cambios que se den de manera inesperada por
acción de la misma persona que interviene. Para ello se deben evaluar
permanentemente el adecuado control de energías.

Terminar el trabajo.

 Etapa donde se concluye la intervención realizada. Se debe poner especial cuidado


en esta etapa, ya que es posible que se generen descoordinaciones en los trabajos.
El Dueño del Trabajo debe asegurar que los controles establecidos se cumplan.

Revisar el trabajo

 Revisar que la intervención se haya ajustado a procedimiento y/o programa de


mantenimiento, revisar que el sistema, equipo o instalación está completamente
ensamblado, y que no se ha dejado fuera ninguna de las protecciones de diseño, ya
sea de operación o de resguardos, elementos fuera de su lugar, elementos sin
fijación u otra modificación que pueda generar riesgos para la operación o las
personas que operarán el equipo o instalación.

Despejar el área

 Retirar personas, materiales, equipos, herramientas, residuos y otros elementos


que fueron utilizados en la intervención y que no pertenecen al área, equipo o
instalación.
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 Se debe asegurar que el área quede limpia, ordenada y restituida de manera de


mantener las condiciones de operación del equipo, área o sistema.

Retirar etiquetas y candados.

 En todos los puntos que hayan sido aislados para una determinada intervención
deben ser retirados los rótulos y señalizaciones que fueron instaladas para efectos
de la intervención. Así también, se deben retirar los bloqueos personales y
departamentales, bloqueados mediante la colocación de candados y tarjetas de
bloqueo personal.

Restaurar la energía.

 Una vez terminado el trabajo, el dueño del trabajo debe entregar el o los equipos
y/o sistemas al dueño del área y/o supervisor especialista para que se realicen las
pruebas de puesta en marcha y comprobar que el trabajo fue ejecutado según los
requerimientos.

Revisar la Operación.

 Posterior a la restauración se debe mantener un periodo de monitoreo de los


sistemas para detectar cualquier situación sub estándar que pudiera afectar a la
operación.
 En esta etapa se debe revisar que toda energía se encuentra bajo control. Ejemplo:
revisar protecciones, accesos a partes móviles, etc

No está permitido:

 Iniciar los trabajos sin la respectiva firma de documentación como ART.


 Utilizar equipos o maquinarias sin certificación.
 Utilizar herramientas en mal estado y sin código de color correspondiente.
 El no cumplimiento de este procedimiento.
 El intervenir el equipo sin candado de bloqueo.
 Usar un candado de bloqueo ajeno.
 Usar candado de bloqueo o tarjeta en mal estado
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 Ningún candado o tarjeta de bloqueo podrá ser “retirada”, excepto por la persona
que las tiene asignada y se encuentra trabajando en el equipo.
 El olvido u omisión de retiro del candado o tarjeta de bloqueo, resultará en la
aplicación de sanciones disciplinarias.
 Está estrictamente prohibido traspasar la llave de un candado de bloqueo a otra
persona, con motivo de cambio de turno; en este caso se debe hacer cambio de
candado con el trabajador que ingresa.
 Está estrictamente prohibido solicitar a otra persona que coloque o retire candados
y/o tarjetas de bloqueo.
 No se podrán utilizar los candados de bloqueo para otros fines que los dispuestos
en este procedimiento.
 No podrá sacarse copia de las llaves únicas de los candados de bloqueo.
 No se podrá usar un solo candado de bloqueo para un grupo de personas.
 Ningún candado podrá usarse con más de una Tarjeta Personal y/o Departamental.
 Todas las Tarjetas de bloqueo Personales deberán estar debidamente identificadas,
no se permitirá el uso de tarjetas de bloqueo en blanco.
 En la aplicación del Sistema de Bloqueo, nunca se colocará uno o más candados
en la pinza de otro.

Requisitos para el personal ejecutante.

 Todo el personal debe ser instruido formalmente, respecto al estándar general de


bloqueo y tarjeteo como así de los procedimientos específicos de bloqueo que le
apliquen a su actividad.
 Las instrucciones entregadas al personal, deben quedar registradas en el formulario
de comunicaciones internas.
 Cada trabajador que de acuerdo a sus obligaciones funcionales y operativas deba
intervenir un equipo, obligatoriamente deberá contar con a lo menos una tarjeta de
advertencia de bloqueo, y un candado de bloqueo con llave única codificado, cuya
entrega debe quedar registrada en los archivos del área.
 Todo trabajador, debe recibir una instrucción y evaluación sobre el tema, a lo
menos una vez al año, de acuerdo a procedimiento especifico de certificación por
especialidad.

Condiciones Previas
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 El Supervisor junto con el encargado del trabajo serán los responsables de realizar
el respectivo ART grupal antes de cada tarea asignada y difundirlo a todo el
personal involucrado en la actividad, quedando registro sobre la difusión de éste.
 Todo equipo o maquinaria e instalaciones, debe permitir la instalación de un
bloqueo de seguridad (candado personal y tarjeta de identificación).

Verificar la energía cero (residual).

 El encargado de la labor (mantenedor) tendrá la obligación de verificar mediante


instrumentación (téster o probador) si existen energías residuales en el circuito. En
mantenciones o intervenciones al camión pluma u otro equipo móvil, el Conductor
deberá realizar movimiento de los mandos para liberar posibles presiones.
 Los bloqueos deben ser efectivos en aislar la fuente principal de energía. Los
sistemas de suministro de energía eléctrica deben ser operados por personal
calificado.
 Antes de realizar cualquier trabajo en cualquier equipo se debe tomar toda clase de
precauciones, para tener la certeza que las tareas se realicen con seguridad. El
equipo a intervenir debe bloquearse hasta que el trabajo esté terminado.

Bloqueo

 Todo Equipo que va a ser intervenido, deberá ser previamente detenido y


entregado por el operador o conductor evitando toda Interacción Hombre-Máquina,
al personal de mantención asignado para esta actividad, la fuente de energía debe
ser desactivada y bloqueadas, por todo personal que este interviniendo el equipo,
llámese mecánico, mantenedor, electromecánico, soldador y ayudante en general.
 El supervisor es responsable de verificar que las personas que prestan servicio en
su área, cualquier sea el motivo o causa del servicio, cumplan las normas,
estándares y procedimientos específicos para la intervención de sus equipos,
siendo además su responsabilidad difundirlas entre las personas a su cargo.
 La tarjeta de advertencia de bloqueo con encabezado “PELIGRO”, es un
complemento visual del sistema de bloqueo para indicar la prohibición de retiro de
dispositivos de aislamiento de energía, por lo tanto, no podrá ser usada, sin estar
asociados con los dispositivos de bloqueo mecánicos, ya que advierte la situación
de peligro, pero no elimina el riesgo operacional.
 La Llave del candado de bloqueo es personal, intransferible y única, si a alguna
persona llegase a perderla deberá dar aviso de inmediato al supervisor.
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 El responsable de aislar y/o bloquear la fuente de energía, será el primero en


instalar la pinza multiplicadora de candados con su candado y tarjeta de bloqueo
personal, liberar la energía almacenada y verificar aplicando pruebas tales como
potencial cero u otras.
 A continuación, el o los encargados de actividades, colocarán su pinza
multiplicadora de candados en la ya colocada por el responsable del bloqueo, con
candado y tarjeta de bloqueo personal en su propia pinza. Inmediatamente el
personal restante, colocará su candado y tarjeta de bloqueo personal en la pinza
del encargado de la actividad que corresponda a su área de trabajo
 Cuando el número de personas dependientes de su encargado de actividad sea
mayor al número de candados que se pueden colocar en una pinza multiplicadora
de candados, el encargado de la actividad colocara las pinzas multiplicadoras
adicionales que sean necesarias sobre la primera puesta por él, cada una con su
candado y tarjeta de advertencia de bloqueo personal, de manera que todos sus
colaboradores también puedan colocar sus candados y tarjetas de advertencia de
bloqueo personales, además de contar cada uno de ellos con pinzas en caso de
necesitarlas. Todo el personal que interviene en el bloqueo, será responsable de
asegurarse que el equipo es el correcto y además que la fuente de energía ha sido
bloqueada.
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 Cuando uno de los encargados de la actividad requiere efectuar pruebas con


energía, deberá considerarlo con los demás encargados de actividad y de acuerdo
con la criticidad definida podrá ejecutarlas en horarios intermedios, durante la
intervención programada con anterioridad, o cuando todas las actividades hayan
terminado. En cualquier caso, los grupos de trabajo deberán retirarse del equipo en
prueba y proceder a las maniobras de desbloqueo que debe determinar cada
supervisor, para así permitir la energización.
 Toda persona que se retire de un grupo de trabajo, deberá retirar sus dispositivos
de bloqueo personales de la pinza correspondiente al encargado de actividad de su
grupo.
 Cuando uno o más trabajadores deben ser reemplazados por otros, estos deberán
retirar y colocar respectivamente sus propios dispositivos de bloqueo.
 Una vez que todo el personal bajo su responsabilidad ha retirado los dispositivos de
bloqueo, cada encargado de la actividad procederá a retirar el suyo.
 En los sistemas neumáticos e hidráulicos de alta presión deberá considerar la
liberación de tensiones en el sistema antes de intervenir, para esto situación los
equipos cuentan con dispositivo para esta operación.
 En situaciones donde se requiera aislar sólo el sector a intervenir, las válvulas de
corte de seguridad deberán ser bloqueadas con dispositivos a candado en la
posición que corresponda, utilizando para ello dispositivos de bloqueo adecuados
que garanticen dicha condición.
 Para los casos de fluidos inflamables o contaminantes, se deberá evacuar y aislar
completamente dichos elementos de manera de no provocar incendios,
explosiones, intoxicaciones o contaminación ambiental.
 Los diferentes grupos de trabajo deberán disponer de dispositivos adecuados para
el bloqueo de válvulas en sus diferentes formas y tamaños.
 El supervisor o personal a cargo de las actividades de mantención, reparación o
solución de imprevistos deberá hacer una charla de seguridad sobre el trabajo a
realizar, dejando en claro donde se bloqueará y cuáles son las medidas de control
que deberán adoptarse con respecto a las áreas que seguirán con energía,
realizando para ello un ART.
 Si la actividad continua en el turno siguiente debe realizarse un bloqueo
departamental, en donde haya un cambio de candado con el turno entrante,
siguiendo la secuencia normal de bloqueo de equipos y el responsable de hacer el
cambio de candados es el supervisor responsable de dicha intervención.
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En caso de pérdida o ausencia de uno de los trabajadores que mantengan el


bloqueo, deberá informarse a la máxima autoridad de la empresa en turno, para
notificar al cliente y pedir autorizaciones de desbloqueo a través de los
protocolos de la compañía.

NO ESTÁ PERMITIDO:

 Se prohíbe fumar al momento de energizar o desenergizar un equipo.


 Intervenir el equipo si no está aislado y chequeado frente a energías
residuales.
 Entregar las llaves a otras personas para que éstas retiren el bloqueo
 Mantener una segunda llave de candado
 Romper un bloqueo sin seguir las disposiciones indicadas
 Prohibido el uso del celular, MP3 y MP4.
 Dejar un equipo Bloqueado sin informar / (bajar con descanso.)

8.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Zona a proteger E.P.P. Foto referencia

Ojos Lentes de seguridad

Cuerpo Buzo Piloto

Pies Zapato de seguridad

Cabeza Casco de seguridad


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Manos Guante cabritilla

Cuerpo Entero Chaleco Reflectante

Manos, Cara,
Protector Solar
Cabeza.

Labios Bálsamo labial

Respirador con Filtro para Polvo o


Vías Respiratorias
mixto

Vías auditivas Tapón auditivo desechable – de Copa


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9. ANÁLISIS DE RIESGOS
Actividades de Análisis de Riesgos Medidas de Control
Trabajo

1.- Reconocimiento del 1.1.- Energía (eléctrica o


1.1.1 Confeccionar ART y verificaciones de controles
estado del sistema de mecánica)
Estándar de Control de Energías.
corta corriente del equipo,
a intervenir (Equipos, 1.1.2. Los trabajos de mantenimiento serán efectuados
Instalaciones) exclusivamente por personal capacitado, debidamente
autorizado por la empresa para su ejecución.

1.1.3. Uso de equipo de protección personal.

1.1.4. Nunca trabajar en un circuito eléctrico sin


ayudante

1.1.5. Todos los controles de operación deben estar


apagados y desconectados

1.1.6. Antes de verificar el circuito pruebe su Tester en


una fuente conocida, Pruebe el circuito del lado de la
carga después de cerrar el interruptor

1.1.7. Asegúrese de que todos los circuitos


interconectados estén desactivados y bloqueados de
manera segura. Verifique si la maquina o equipo en el
que va a trabajar este totalmente desactivado

1.1.8. Descargue toda la energía residual que tenga la


máquina o equipo, eléctrico, hidráulica, mecánica etc.
Verificación de energía cero.

2.- Aislamiento y Corte 2.1.- Espacios restringidos, 2.1.1 Uso de buzo piloto con mangas abrochadas (No
energía desde su emisor. superficie, equipos, posiciones usar ropas sueltas, anillos, etc.).
corporales,
2.1.2 No posicionarse cerca de partes donde pueda
existir el riesgo de Atrapamiento.

2.1.3 Mantener siempre el control del equipo, realizando


una operación sin prisa y evaluando permanentemente
las condiciones de trabajo, mantener orden y aseo en el
sector.

2.2.- Visibilidad, herramientas, 2.2.1 Mantener Orden y aseo en área de trabajo,


estructuras, superficies, equipos. manteniendo las herramientas en el lugar
correspondientes.

2.2.2 Uso de herramientas dieléctricas, las cuales son


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diseñadas para trabajos eléctricos las que deben ser


previamente inspeccionadas.
2.3.- Energía (mecánica,
eléctrica, residual) 2.3.1 Se deberá hacer una evaluación de la magnitud
del riesgo para identificar todas las fuentes de energía y
exposiciones relacionadas para determinar cómo las
maquinas, equipos, sistemas, instalaciones y circuitos
podrán ser bloqueados adecuadamente mediante la
aislación y bloqueo.

2.3.2 Desenergizar instalaciones y equipos antes de


realizar los trabajos, Abrir los circuitos con el fin de
aislar todas las fuentes de tensión que pueden
alimentar la instalación en la que se va a trabajar. Esta
apertura debe realizarse en cada uno de los
conductores que alimentan la instalación, exceptuando
el neutro.

3.- Bloqueo con tarjeta y 3.1.- Áreas restringidas y/o 3.1.1 Prohibido intervenir tarjetas de bloqueo o
candado con tenazas. prohibidas dispositivos de aislación, La tarjeta de bloqueo deberá
identificar a la persona que ha intervenido el equipo, el
motivo, la fecha de intervención y la persona que
autoriza el bloqueo, La tarjeta de bloqueo es solo parte
del procedimiento de bloqueo de un equipo, instalación
o circuito de proceso mediante la aplicación de
dispositivos de aseguramiento con candados para
bloquear el equipo y evitar la energización y/o partida
inesperada o indebida de un equipo, Si una o más
personas deben trabajar o intervenir un equipo o circuito
a la vez, será necesario instalar en los interruptores,
dispositivos de pinzas de seguridad
portacandados/multiplicador de candados, que permitan
la colocación del número de candados y tarjetas
equivalentes al número de trabajadores que deberán
intervenir un equipo, instalación o circuito.

3.1.2 Contar con un listado de personal autorizado para


aislar energía según su tipo y un listado de personal
autorizado para bloquear.

4.- Intervención del equipo 4.1.- Energía (mecánica, 4.1.1 Abrir los circuitos con el fin de aislar todas las
en uso. eléctrica, gravitacional, residual) fuentes de tensión que pueden alimentar la instalación
en la que se va a trabajar. Esta apertura debe realizarse
en cada uno de los conductores que alimentan la
instalación, exceptuando el neutro, Bloquear todos los
equipos de corte en posición de apertura. Colocar en el
mando o en el mismo dispositivo la señalización de
prohibido de maniobra. Abrir los circuitos con el fin de
aislar todas las fuentes de tensión que pueden
alimentar la instalación en la que se va a trabajar.
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4.1.2. Comprobar si el detector funciona antes y


después de realizado el trabajo, - Puesta a tierra y la
puesta en cortocircuito de cada uno de los conductores
sin tensión incluyendo el neutro. Delimitar la zona de
trabajo señalizándola adecuadamente.

5.- Desbloqueo para 5.1.- Energía (mecánica, 5.1.1 Los trabajos de mantenimiento serán efectuados
generar prueba del equipo eléctrica, gravitacional, residual) exclusivamente por personal capacitado, debidamente
intervenido. autorizado por la empresa para su ejecución, Uso de
equipo de protección personal, después de cerrar el
interruptor. Asegúrese de que todos los circuitos
interconectados estén desactivados y bloqueados de
manera segura, Verifique si la máquina o equipo en el
que va a trabajar este totalmente desactivado.

6.-Puesta de servicio del 6.1.- Equipos, maquinarias y/o 6.1.1 Retiro del personal no autorizado del área.
equipo para ser utilizado. vehículos en movimiento.
6.1.2 Demarcación y tránsito por paso peatonales.

6.1.3 Deberá existir barreras duras (pretil o barras new


jérsey).

6.1.4 Delimitar camino de tránsito de personal con


barreras similares.

6.1.5 Prohibida la interacción Hombre - Máquina.

10. CONTROLES AMBIENTALES

El operador genera escasos desechos de carácter domésticos y son tratados de


acuerdo al procedimiento, respecto de la disposición en contenedores por tipo de
residuo, en las instalaciones.

Para evitar la suspensión de partículas de polvo se controlará mediante regadío de


terreno.

11. REGISTROS
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Check List
Report

12. ANEXOS
No Aplica

RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO
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Acuso recepción conforme del presente Procedimiento “AISLACION Y BLOQUEO DE


SEGURIDAD DE EQUIPOS establecido por ICR INVERSIONES .

Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de
las materias incluidas en él, como un adecuado entrenamiento en la operación de los
equipos. Asimismo, reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de
los trabajos encomendados.

Nombre Trabajador

. . -
Cédula de Identidad

:
Empresa

Cargo

Fecha recepción

Firma de Trabajador : ................................................................................................


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EVALUACION DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

NOMBRE: BUENAS /MALAS PORCENTAJE APROB / REPR.


RUT:
CARGO: NOTA
FECHA:

Las preguntas son de desarrollo, su valor es de 10 puntos cada una. Dando un total de 100%, Promedio
aceptable de aprobacion es de 80%.

DESARROLLO:

1,- CUAL ES EL NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO EN EL CUAL FUE CAPACITADO.

2,- CUALES SON LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL, NECESARIO PARA DESARROLLAR EL TRABAJO.

3,- QUE DAÑO PUEDE OCURRIR AL MEDIO AMBIENTE, AL DESARROLLAR ESTE TRABAJO.

4,- CUALES SON LOS PASOS OPERATIVOS DE LA TAREA A REALIZAR

5,- NOMBRE LOS RIESGOS ASOCIADOS A LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE TRABAJO.

6,- NOMBRE LAS MEDIDAS DE CONTROL, ASOCIADAS A LOS PASOS Y RIESGOS DEL PROC. DE TRABAJO.

( ENCIERRE CON UN CIRCULO LA RESPUESTA CORRECTA).


7,- SI EXISTE ALGUNA DUDA, DE LOS PASOS, LOS RIESGOS, MEDIDAS DE CONTROL DEL PROC. DE TRABAJO, DEBE:
A.- CONSULTAR EL PROCEDIMIENTO OPERATIVO, PARA LUEGO SEGUIR TRABAJANDO.
B.- SEGUIR TRABAJANDO, CON LA DUDA.

8,- SI EL PROCEDIMIENTO NO CUMPLE CON LOS PASOS DEL TRABAJO A REALIZAR, SE DEBE:
A.- SEGUIR REALIZANDO EL TRABAJO.
B.- MODIFICAR EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ANTES DE PROCEDER.

9.- EL PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE TRABAJO DEBE ESTAR:


A.- EN LA OFICINA DE PREVENCION DE RIESGOS.
B.- EN TERRENO, DONDE SE REALIZA EL TRABAJO.
C.- EN ADMINISTRACION.

10,- REFERENTE AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.


A.- NO ENTIENDE EL PROCEDIMIENTO.
B.- CONOZCO, ENTIENDO Y APLICO EL PROCEDIMIENTO.
C.- CONOZCO EL PROCEDIMIENTO.

NOMBRE DEL EVALUADO: FIRMA:

NOMBRE DEL EVALUADOR: FIRMA:

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