RÚBRICA Satisfactorio (4p) En proceso(3p) Por mejorar(0p)

Item Desarrolla Hay falencias de No presenta o no se

adecuadamente el acuerdo a las pautas ajusta en lo absoluto a
Capítulo siguiendo las dadas las pautas
pautas

Cap 1

Cap 2

Cap 3

Cap 4

Información adicional
(Título, autores,
resumen, palabras
clave, referencias)
 APLICACIÓN DE PRONÓSTICOS, PLAN AGREGADO, PLAN MAESTRO Y
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES EN LA EMPRESA “LA
CERRILLANITA” APLICANDO HERRAMIENTAS DEL CURSO GESTIÓN TÁCTICA
DE OPERACIONES, CAJAMARCA 2019.

APPLICATION OF PROGNOSTICS, AGGREGATE PLAN, MÁSTER PLAN AND

MATERIALS REQUIREMENT PLAN IN THE COMPANY "LA CERRILLANITA"
APPLYING TOOLS OF THE TACTICAL OPERATIONS MANAGEMENT COURSE,
CAJAMARCA 2019.

Carlos Correa Z. 1, Rahiza Heras S.2 María Rojas F. 3 Dionicia Solón F. 4

Universidad Privada del Norte, Facultad de Ingeniería, Departamento de Ingeniería

Industrial, Campus Cajamarca. Cajamarca – Perú

RESUMEN.
“La Cerrillanita” es una empresa cajamarquina dedicada a la venta y comercialización de
productos lácteos cajamarquinos reconocidos a nivel nacional por su calidad y único sabor
Esta entidad cuenta con varios años de experiencia en el mercado, no solo con el fin de la
producción de lácteos, sino también de incentivar a la comercialización de los productos de la
región de Cajamarca. Adicionalmente se realizó una investigación sobre los temas aprendidos en
el curso de gestión táctica de operaciones y de esta manera aplicarlos a dicho trabajo.

Palabras clave: Pronósticos, plan agregado, plan maestro, plan de requerimiento de materiales,
inventario.

ABSTRACT.
"La Cerrillanita" is a company from Cajamarca dedicated to the sale and commercialization of
dairy products from Cajamarca recognized nationally for its quality and unique flavor.
This entity has several years of experience in the market, not only with the end of dairy
production, but also to encourage the commercialization of products from the Cajamarca region.
Additionally, an investigation was made on the topics learned in the course of tactical operations
management and in this way apply them to said work.

Keywords: Forecasts, aggregate plan, master plan, material requirements plan, inventory.
INTRODUCCIÓN:

La globalización también está marcada por el reordenamiento del sistema agroalimentario

mundial. Los sistemas agrícolas de los países en vías de desarrollo han tenido que evolucionar
para sobrevivir a este proceso; una estrategia para enfrentar los retos globales es que la
agricultura no sólo sea el sector productor de bienes primarios sin valor agregado, sino que se
convierta en un sector que provea bienes agroalimentarios con mayor generación de valor. En el
Perú y en particular en la región Cajamarca encontramos una importante concentración de
queserías rurales, las que forman un Sistema Agroindustrial Localizado (SIAL) productor de
quesos tradicionales. Nápoles O. (2007).

Los estudios realizados anteriormente por permitieron conocer con mucha claridad la historia, las
características de los factores que determinan las ventajas comparativas y competitivas y las
características de los elementos que dan competitividad a este sector industrial.

“Lácteos La Cerrillanita” es una empresa dedicada a la producción, venta y comercialización de

productos lácteos situada en carretera a cerrillo km.8 – Baños del inca – Cajamarca; con sedes de
tienda en Zoilo León Ordóñez 245, Cajamarca. Jaime Balmes 204, Trujillo 13007. Av. Ignacio
Merino 1941, Lince 15046. Av. Aviación, San Borja 15021.

Desde sus inicios el principal objetivo de la empresa ha sido y siempre será el ofrecer un
producto de calidad y el mejor servicio a los clientes reflejando en sus productos el tradicional
sabor cajamarquino.

Cajamarca es la tercera cuenca lechera del país con una producción anual que supera las 200,000
toneladas de leche; según las estadísticas preliminares del área especializada del Ministerio de
Agricultura para el año 2005 la producción fue de 219,462 TM. En la región Cajamarca se
identifican tres grandes cuencas productoras de leche de vaca: la cuenca de la zona sur que
comprende siete provincias, Cajamarca, San Marcos, Cajabamba, San Pablo, San Miguel,
Contumazá y Celendín. Siendo esto muy beneficioso para la empresa láctea.
 OBJETIVO GENERAL:
 Realizar una investigación profunda sobre la empresa seleccionada aplicando
conocimientos brindados en el curso gestión táctica de operaciones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Realiza Pronósticos.
 Realizar un plan agregado.
 Realiza un plan maestro, plan de requerimiento de materiales e inventario.

ANTECEDENTES HISTORICOS:
La gestión de Operaciones es la administración del sistema productivo de una organización
de un gerente de operaciones asegura la producción eficiente y efectiva de bienes y
servicios con alta calidad para satisfacer a tiempo una demanda. Un sistema productivo es
un conjunto de operaciones integradas que reciben insumos para transformarlos en
productos. Siendo este la creación, desarrollo y organización de la función de producción
con el objetivo de alcanzar ventajas competitivas. La función de producción está definida
por la creación, producción, distribución, mantenimiento, etc., de los bienes y servicios
generados por una empresa determinada. (Michael Porter, 2007)

Los objetivos de la Gestión de Operaciones son producir un bien y/o prestar un servicio

específico al mínimo tiempo y costo posible. En este contexto algunos criterios de evaluación
son:
 Volumen de la Producción
 Costo (materiales, fuerza de trabajo).
 Utilización (equipo y fuerza de trabajo).
 Calidad y confiabilidad del producto
 Inversión (rendimiento sobre activos).
 Flexibilidad para cambios en el producto.

De esta forma es importante comprender la interacción del área de operaciones con otras
áreas funcionales de la empresa como lo son finanzas, marketing, recursos humanos,
investigación y desarrollo, etc. Cada una de ellas tiene un aporte y forma de evaluación
particular, alineada a una estrategia corporativa, que en conjunto determinan la
competitividad de la empresa y por ende su posición relativa en el mercado.
BASES TEORICAS.

PRONOSTICOS.
Un pronóstico, en el plano empresarial, es la predicción de lo que sucederá con un elemento
determinado dentro del marco de un conjunto dado de condiciones. Se diferencia del presupuesto
porque este último es el resultado de decisiones encaminadas a generar las condiciones que
propiciarán un nivel deseado de dicho elemento.

El objetivo básico de un pronóstico consiste en reducir el rango de incertidumbre dentro del cual
se toman las decisiones que afectan el futuro del negocio y con él a todas las partes involucradas.
Aunque, el pronóstico no sustituye el juicio administrativo en la toma de decisiones,
simplemente es una ayuda en ese proceso. Los pronósticos se emplean en el proceso de
establecimiento de objetivos tanto de largo como de corto plazo, constituyéndose así en bases
para el desarrollo de planes, a nivel general y en las distintas áreas o unidades. Los planes
basados en dichos pronósticos no sólo atenderán a ellos, sino que establecerán estrategias y
acciones que los puedan contrarrestar, corregir o impulsar.
Todas las organizaciones que planifican las condiciones de su futuro, el cual no conocen a
ciencia cierta, emplean pronósticos en sus diferentes áreas funcionales. Algunos casos de uso de
pronósticos en la empresa son:

 En el área de producción se hacen pronósticos sobre el costo y la disponibilidad de la

materia prima, el costo y la disponibilidad de la mano de obra, cuándo se requerirá
mantenimiento para los equipos, cuál será la capacidad de planta necesaria para atender la
demanda…
 En el área financiera se pronostica cuál será la tasa de interés de referencia para los
créditos, cuál será el nivel de cuentas incobrables, cuánto capital se requerirá para
ampliar la capacidad propia…
 En recursos humanos se requieren pronósticos sobre el número de trabajadores, la
rotación de personal, las tendencias de ausentismo, las necesidades de capacitación…
 En el plano estratégico se pronostica acerca de factores económicos, cambios de precios,
costos, crecimiento de líneas de producto.
Clasificación de los modelos de pronósticos.

 De corto plazo. Se usan para diseñar estrategias inmediatas, son empleados entre mandos
medios y gerencias de primera línea.
 De mediano plazo. Conjunta al corto y al largo plazo, útil para decisiones de todos los
niveles.
 Pronósticos de largo plazo. Requeridos para establecer el rumbo general de
la organización, generalmente se hacen para que la alta dirección los use en los procesos
de planeación estratégica.

Según la intensidad del uso de datos se clasifican en:

 Pronósticos cualitativos. Se basan en el juicio de individuos o grupos de individuos, se

pueden presentar en forma numérica pero generalmente no están basados en series de
datos históricos.
 Pronósticos cuantitativos. Emplean cantidades significativas de datos previos como base
de predicción. Pueden ser:
o Simples (no formales): proyectan datos pasados hacia el futuro sin explicar las
tendencias futuras.
o Causales (explicativos): intentan explicar las relaciones funcionales entre la
variable a ser estimada (variable dependiente) y la variable o variables que explican
los cambios (variables independientes).

Métodos cualitativos: Las técnicas cualitativas se usan cuando los datos son escasos, por
ejemplo, cuando se introduce un producto nuevo al mercado. Estas técnicas usan el criterio de la
persona y ciertas relaciones para transformar información cualitativa en estimados cuantitativos.

Métodos cuantitativos: Se basan en procedimientos mecánicos o modelos matemáticos que se

apoyan en datos históricos o en variables causales para producir resultados
PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN.
La planeación de la producción se lleva a cabo para largo, mediano y corto plazo y lo hacemos
como estrategia anticipada para satisfacer los futuros requerimientos de producción.
En este sentido, con la planificación o planeación agregada de producción definimos cuánto
producir, cuándo hacerlo, con qué mano de obra y con cuánto inventario.

A nivel general, los costos implicados son los costos de producción, los costos de inventario y
los costos asociados a la capacidad, y decimos a nivel general porque hay multitud de tipos de
costo, pero buscando clasificarlos para tener una idea de cómo se distribuyen en una empresa
“típica”, tendríamos algo como esto:

 En costos de producción: La materia prima, la mano de obra (salario, prestaciones, etc.), las
horas extra y el mantenimiento de maquinaria.

 En costos de inventario: Almacenamiento (personal de inventario, seguros, hurtos,

mantenimiento de instalaciones, impuestos, etc.) y costos por faltante (lo que se pudo haber
vendido y no se vendió por no tener el artículo en el momento requerido)

 En Costos de capacidad: Contratación y despido de trabajadores y el tiempo dedicado para

su capacitación, que lo podemos denominar capacidad pérdida.
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN.
El plan maestro de producción, también llamado programa maestro, MPS por sus siglas en
inglés: Master production Schedule o PMP por sus siglas en español, consiste en la planificación
a nivel operativo. Pues bien, mientras la planificación agregada es de tipo táctica y se enfoca en
unidades agregadas para un horizonte temporal superior a 6 meses, el plan maestro de
producción toma unidades de tiempo más cortas (comúnmente semanas) y es más detallado al
enfocarse en productos específicos para momentos determinados.

Dicho de otra forma, el MPS es la definición de las cantidades y momentos para fabricar
artículos específicos en un horizonte determinado.

Los datos que necesitamos para crear el MPS son:

 Costes de producción
 Costes de inventario
 Niveles de inventarios
 Plazos de entrega de proveedores
 Tamaños de lote
 Capacidad productiva
 Lead time de producción
 Previsión de la demanda

El resultado que se obtiene a partir del MPS es:

 Cantidad que debe ser producida en cada proceso con fechas límite
 Personal y recursos involucrados en producción
 Cantidad de producto disponible
 Capacidad libre para futuros pedidos
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES.
La planificación de requerimientos de materiales (MRP o Material Requirements Planning en
inglés) es un sistema de planificación de la producción, programación y control de stocks,
utilizado para gestionar procesos de fabricación. A partir del MRP se crea el Plan Maestro de
Producción.
La mayoría de los sistemas MRP se gestionan mediante un software, pero también es posible
realizar el MRP manualmente, dependiendo de la cantidad de piezas a organizar

Un sistema MRP debe cumplir estos tres objetivos:

 Asegurar que los materiales estén disponibles para la producción y los productos estén
disponibles para su entrega a los clientes.

 Tratar de mantener los niveles de stocks de material y de producto terminado lo antes

posible.

 Planificar actividades de fabricación, órdenes de entrega y compras.

 El objetivo final de cualquier empresa es entregar su producto a sus clientes en el plazo

de tiempo más corto posible. Para conseguirlo, es necesario algún tipo de planificación y
MRP optimiza este objetivo.

Para entender cómo funciona el MRP es necesario conocer los conceptos de demanda
dependiente y demanda independiente.
MATERIAL Y MÉTODOS.

Diseño de estudio: La presente investigación es básica – descriptiva – transversal, ya que los

datos son recolectados y analizados una sola vez en un periodo determinado.

Unidad de Análisis: Fabricación de productos lácteos “La Cerrillanita”

Unidad de Observación: Documentos de ventas de la empresa “La Cerrillanita”

Instrumentos de Recolección de Datos

En esta investigación se utilizaron fuentes existentes en el registro de ventas de la empresa,
además, fue necesario el rastreo e inventariado de los datos existentes y disponibles en ventas
ejecutadas durante el período de investigación.
Para el recojo de datos se utilizaron los siguientes materiales: laptops, memorias USB, libreta
de apuntes, lapiceros, libros de gestión táctica de operaciones.

Técnicas de Procesamiento y Análisis.

Cada dato recolectado fue sometido a análisis a través del uso de herramientas de.
 Microsoft Excel
 Microsoft Word
 ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

PRONOSTICO.

PROYECCIÓN DE TENDENCIAS

 QUESO DAMBO

Mes 2018 Período Demanda x2 xy

Enero 1 40 1 40
Febrero 2 50 4 100
Marzo 3 36 9 108
Abril 4 30 16 120
Mayo 5 30 25 150
Junio 6 35 36 210
Julio 7 45 49 315
Agosto 8 40 64 320
Septiembre 9 40 81 360
Octubre 10 45 100 450
Noviembre 11 40 121 440
Diciembre 12 50 144 600
Sumatoria 78 481 650 3213
Promedio 6.5 40.1 54.2 267.8

Queso DAMBO
60
50
40 f(x) = 0.6 x + 36.15
Demanda

30 R² = 0.11
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Periodos
 QUESO PARIA

Mes Período Demanda x2 xy

Enero 1 45 1 45
Febrero 2 50 4 100
Marzo 3 40 9 120
Abril 4 35 16 140
Mayo 5 30 25 150
Junio 6 35 36 210
Julio 7 45 49 315
Agosto 8 30 64 240
Septiembre 9 40 81 360
Octubre 10 35 100 350
Noviembre 11 40 121 440
Diciembre 12 50 144 600
Sumatoria 78 475 650 3070
Promedio 6.5 39.6 54.2 255.8

Queso Paria
60
50
40
Demanda

f(x) = − 0.12 x + 40.38

30 R² = 0
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Periodo
QUESO SUIZO.

Mes Período Demanda x2 xy

Enero 1 48 1 48
Febrero 2 55 4 110
Marzo 3 50 9 150
Abril 4 40 16 160
Mayo 5 40 25 200
Junio 6 38 36 228
Julio 7 50 49 350
Agosto 8 40 64 320
Septiembre 9 40 81 360
Octubre 10 40 100 400
Noviembre 11 45 121 495
Diciembre 12 50 144 600
Sumatoria 78 536 650 3421
Promedio 6.5 44.7 54.2 285.1

Queso Suizo
60

50
f(x) = − 0.44 x + 47.53
40 R² = 0.08
Demanda

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14
Periodos
PAP.

La empresa Lácteos la Cerrillanita es un manufacturero de alimentos, está elaborando el

presupuesto maestro de operación de la línea de producción de quesos, para lo cual cuenta con el
pronóstico anual de ventas para el año 2019 de los tres productos. Se requiere elaborar un plan de
producción para el horizonte de planificación 2019 que proporcione el menor costo de
producción para el período de planificación expuesto. También se tiene información de los pesos
de cada SKU, los días laborables de cada mes del año y otros datos importantes de costos como
se detallan a continuación:

Costos por jab

Materiales

Costo de mantenimien
del inventario
Costo marginal del
agotamientos de las
reservas
Costo marginal de la
subcontratación
Costo de contratación
capacitación
Costo de los despidos

Horas de trabajo
requeridas
Costo lineal

Costo del tiempo extra

Inventario
Inventario inicial 200 Jaba
Reservas de seguridad 20% de la demanda mensual
 RESUMEN

COSTO Plan 1 Plan 2 Plan 3 Plan 4 Plan 5

Contratación $44,400       $0
Despido $76,500       $6,000
Inventario   $0 $0 $0 $0
Escasez   $309,440     $130,112
Subcontratación     $1,547,20   $1,547,200
0
Tiempo Extra       $1,498,72  
0
Tiempo Lineal $1,455,71 $193,920 $193,920 $232,704 $911,232
2
Costo Total $1,576,61 $503,360 $1,741,12 $1,731,42 $1,047,348
2 0 4
Costo/tonelada=costo 34.66 83.06 38.92 38.70 36.78
total/prod req total

Plan Seleccionado 1

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION.

Con el plan agregado resultante para el siguiente año, confeccionar un Plan de

producción Maestro (PMP) para el mes de enero, indicando las cantidades a producir
en detalle de cada SKU y para cada semana y para cada día de las semanas del mes.
Este programa debe ser expresado a nivel de producto final y de componentes. A
continuación, se detallan otros datos requeridos para elaborar el PMP como son:
Niveles de inventario y políticas de seguridad de stock, capacidad de planta, programa
de despachos, etc.
Producto Unid/SKU Peso/unid Peso
Kg
Queso DAMBO 30 1 30
Queso Paria 30 1 30
Queso Suizo 30 1 30

Pronóstico histórico de Enero

Producto Unidad jabas kg tm % particip

Queso DAMBO jabas 36 1080 1.08 30%
Queso Paria jabas 36 1080 1.1 30%
Queso Suizo jabas 48 1440 1.44 40%
Total 120 3,60 3.60 1
0

Niveles de Inventario y politicas de seguridad

Producto Stock (lote) SS lote

Queso DAMBO 30 35
Queso Paria 30 35
Queso Suizo 30 35

Capacidad de planta

Capacidad de planta HN 10 toneladas / mes

Capacidad de planta HE 5 toneladas/mes

Lote Minimo 20 jabas/corrida

Cambios de producción 3 jabas/dia

Fórmula Turnos de trabajo

Producto (Presentación) Kg/fórmula Turnos Periodo

Queso DAMBO 12 1 07 - 03
p.m
Queso Paria 12
Queso Suizo 12
 BOM.

Lista de Materiales (Bill of materials)

SKU 1 Queso DAMBO Ctd Base: Jaba

Queso DAMBO Kg 30
Bolsa comprimida m 30
1.
m 1.5
Cinta adhesiva 5
Componente del Queso DAMBO Batch 30

SKU 2 Queso Paria Ctd Base: Unid

Queso Paria Kg 30
Bolsa comprimida m 9
Cinta adhesiva m 1.5
Componente deL Queso Paria Batch 30

SKU 3 Queso Suizo Ctd Base: Unid

Queso Suizo Kg 30
Bolsa Comprimida m 9
 Cinta adhesiva m 1.5
Componente del Queso Suizo Batch 30

Comp1 DAMBO Ctd Base: 1 unid

Leche de Vaca ltrs 240
Fermentos Lacticos ltrs 6
Cuajo kg 3
Cloruro de Sodio kg 1
Cloruro de Calcio kg 1
Achiote kg 1
Sal kg 20
Agua ltrs 30
Comino kg 1

Comp2 Paria Ctd Base: 1 unid

Leche Pasteurizada ltrs 240
Agua ltrs 30
Cultivos Lacteos kg 30
Sal kg 20
Cuajo Kg 3

Comp3 Suizo Ctd Base: 1 unid

Leche Cruda Kg 240
Agua ltrs 30
Cloruro de Calcio ltrs 1
Cuajo Kg 3
Sal kg 20
MRP.
BUSCAR EL LANZAMIENTO DE ORDEN DEL PRODUCTO PADRE Y CONVERTIR

ESAS A TROZOS, LUEGO Kg Y LUEGO A TONELADAS.

CUANDO DAN TAMAÑO DE LOTE. PEDIDOS PLANEADOS = REDONDEAR.MAS

(NECESIDADES NETAS/TAMAÑO DE LOTE) *TAMAÑO DEL LOTE

CONCLUSIONES.

 Se aplicó todos los métodos enseñados por el docente obteniendo dando resultados
favorables.
 Se obtuvo el pronostico de tres tipos de quesos de la empresa, queso Dambo, queso Paria
y queso Suizo.
 Se logro elaborar el plan de Producción: Nivelación por semestre y persecución al
cambio de semestre de cada plan.
 En conclusión, el trabajo se realizó con mucha eficiencia, obteniendo los resultados
adecuados que buscamos pudiendo complementar los conocimientos teóricos con los
prácticos.
 Podemos decir que gracias a los pronósticos ayudamos al gerente de la empresa a tomar
decisiones a corto y largo plazo.
 Se logró determinar los costos de producción y retención de los productos ofrecidos para
un buen plan de requerimiento de materiales.
 AGRADECIMIENTO.

 A nuestros padres, por ser el apoyo más grande a lo largo de nuestra formación
académica.
 A la Empresa de Lácteos “La Cerrillanita” por facilitarnos información sobre su entidad
para poder desarrollar este proyecto dándonos un trato de buen ánimo durante el trascurso
de dicha elaboración.
 A nuestra maestra ingeniería Mylena Karen Vilches Torres, por puesto que el presente
trabajo fue realizado bajo su orientación, gracias por todos los conocimientos
compartidos y por tener la amabilidad de resolver cada una de nuestras dudas.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

1. Niebel, Benjamín W (2009). Ingeniería Industrial. Métodos, Estándares y Diseño del

trabajo. McGraw-Hill Interamericana Editores S.A. de C.V.
2. Krick, Edward V. (2005) Operaciones / Methods Engineering. Limusa; Tercera edición
3. Alvarez Reyes, Carla. 2012. Análisis y mejora de procesos en una empresa lacteos.
Universidad Católica del Perú, Lima
4. Meyers, Fred E. 2000. Estudios de tiempos y movimientos. 2da edición. México:
Pearson Educación
5. Yumbla Arévalo, Wendy Estefany. 2010. Mejoramiento del proceso productivo en la
obtención de pan de molde mediante la metodología de las 5s. Escuela Superior
Politécnica Del Litoral, Guayaquil.
6. Garcia Criollo, Roberto. (.). Estudio del trabajo, Ingenieria de Metodos y Medicion del
trabajo. Mexico: Mc Garw Hill.
7. authors, list the first six and then use “et al.” for remaining authors. If no author is
identified, the title of the document begins the reference.
8. Year of Publication: In parenthesis following authors, with a period following the
closing parenthesis. If no publication date is identified, use “n.d.” in parenthesis
following the authors.
9. Source Reference: Includes title, journal, volume, pages (for journal article) or title, city
of publication, publisher (for book).
ANEXOS.

NIVELES DE ENSAMBLE.

Cuadro n°1 Queso Dambo.

Cuadro n°2 Queso Suizo.

Cuadro n°3 Queso Suizo.

Figura n°1 Oficina La Figura n°2 Oficina La

Cerrillanita Cerrillanita

Figura n°3 Tienda La Figura n°3 Queso Paria

Cerrillanita