INVESTIGACIÓN ACERCA

DE LOS RECURSOS Y SU
OPTIMIZACIÓN
MATERIA DE PRODUCCIÓN

Karina Lizbeth Anzures

Hernández
Profesora Aracely Palomo Jiménez
Campus Virreyes
9° Cuatrimestre Contador Publico
12.Nov.2022
 LOS RECURSOS Y SU OPTIMIZACIÓN
En primer lugar, debemos de entender que la palabra optimizar, según la RAE, significa
“buscar la mejor manera de realizar una actividad”. Por lo tanto, podemos extraer de esta
definición que el objetivo de toda empresa es buscar la mejor manera de producir sus
productos o servicios.

DISTRIBUCIÓN PRESUPUESTAL DE CAPITAL

El término capital se refiere a los activos fijos que se usan para la producción, mientras
que presupuesto es un plan que presenta en forma detallada los flujos de entrada y salida
correspondientes a algún periodo futuro.
El presupuesto de capital es un esbozo de los gastos planeados sobre activos fijos y la
preparación del presupuesto de capital alude a la totalidad del proceso referente al
análisis de los proyectos, así como a la decisión de si deberán incluirse dentro del
presupuesto de capital.
Importancia del presupuesto de capital 
Un error en la elaboración del pronóstico de requerimientos de activos puede tener serias
consecuencias, si la empresa invierte una cantidad excesiva en activos, incurrir en gastos
muy fuertes. Sin embargo, sino gasta una cantidad suficiente en activos fijos pueden
surgir dos problemas; primero su equipo puede no ser lo suficientemente eficaz para
capacitarla para producir en una forma competitiva. Segundo, si tiene una capacidad
inadecuada, puede perder una porción de su participación  de mercado  a favor de las
empresas rivales y la recaptura de clientes perdidos requiere e fuertes gastos de ventas y
d reducciones de precios, que resultan siempre costosos.
La oportunidad también es una consideración importante en el presupuesto de capital, los
activos de capital deben estar listos para entrar en acción cuando se les necesite. 
Un presupuesto de capital efectivo puede mejorar tanto la oportunidad de las
adquisiciones de activos como la calidad de los activos comprobados. Una empresa que
pronostique en forma anticipada sus necesidades de activos de capital tendrá la
oportunidad de comprar e instalar dichos activos antes de que se necesiten.
Sin embargo, si una empresa pronostica un incremento en la demanda y posteriormente
amplía su capacidad de satisfacer la demanda anticipada, pero las ventas no aumentan,
se ver obligada con un exceso de capacidad y con costos muy altos. Esto puede conducir 
pérdidas a aún a la quiebra, por lo tanto, la adopción de un pronóstico de ventas exacto
es de importancia fundamental.
La preparación del presupuesto de capital es importante porque la expansión de activos
implica por lo general gastos muy cuantiosos y antes de que una empresa pueda gastar
una gran cantidad de dinero, deberá tener fondos suficientes y disponibles. Por
consiguiente, una empresa que contemple un programa mayor de gastos de capital
deberá establecer su financiamiento con varios años de anticipación para que los fondos
que se requieran están disponibles.
Forma de generar ideas para proyectos de capital
Los proyectos de presupuesto de capital son creados por la empresa. El crecimiento de
una empresa e incluso su capacidad para seguir en condiciones competitivas y para
sobrevivir, dependerá de un flujo constante de idea para el desarrollo de nuevos
productos, de las formas para mejorar los ya existentes y de las técnicas para elaborar la
producción a un costo más bajo. En consecuencia, una empresa bien administrada
deberá hacer un gran esfuerzo para desarrollar buenas propuestas de presupuesto de
capital.
Debido al hecho de que algunas ideas de inversiones de capital serán buenas y otras no
lo serán, es necesario establecer procedimientos que permitan apreciar el valor de tales
proyectos para la empresa.
TÉCNICAS DE EVALUACIÓN DEL PRESUPUESTO DE CAPITAL
Se usan 5 métodos para evaluar los proyectos  y para decidir si deben aceptarse o no
dentro del presupuesto de capital:
 El método de recuperación
 El método de recuperación descontada
 El método del valor presente neto ( NPV)
 El método de la tasa interna de rendimiento (IRR)
 El método modificado de la tasa interna de rendimiento ( MIRR)

DISTRIBUCIÓN DE LOS RECURSOS

Dejando a un lado las operaciones de compras y aprovisionamiento, la logística de
distribución de productos se pone en marcha al conocer cuáles son las necesidades,
gustos y expectativas de sus clientes potenciales, un paso antes de recibir los pedidos por
parte de los consumidores.
La trayectoria de las diferentes funciones que intervienen en este proceso indica las áreas
donde es posible mejorar la eficiencia, reducir costes, ajustar tiempos o aumentar la
calidad. En otras palabras, analizando cada una de ellas se pueden detectar las
oportunidades de optimización.
En la práctica, para optimizar la logística de distribución de productos hay que tratar de:
  Minimizar o eliminar los tiempos muertos, los retrasos, el uso de almacén, el stock
y todo lo que forme parte del proceso de distribución, pero no aporte valor o sea
prescindible.
  Invertir tiempo en hacer una buena planificación que permita determinar cuál es el
mejor medio de transporte, o combinación de ellos, qué canales de distribución
tienen mayor potencial, en qué zona se debe ubicar un centro logístico para
reducir costes.
  Aprender de la experiencia para perfeccionar los procedimientos aplicables tanto
al empaquetado, etiquetado y embalaje, como a la gestión de cobros y de órdenes
de pedido. Se trata de automatizar y sistematizar al máximo estas funciones para
minimizar errores y aumentar la eficacia.
  Establecer indicadores de gestión que permitan obtener métricas que hagan
posible el análisis de oportunidades y amenazas, perfeccionando el conocimiento
de la demanda y previniendo la pérdida de posición de mercado ocasionada por el
avance de la competencia o la disminución del rendimiento interno.
El camino que recorrer puede dividirse en siete etapas:
1) Estimación de la demanda.
2) Gestión de las órdenes de compra.
3) Gestión de almacén.
4) Empaquetado y embalaje.
5) Elección del medio de transporte.
6) Selección de los canales de distribución y ubicación de los centros de distribución
y/o plataformas logísticas.
7) Procesamiento de cobros.
El verdadero reto de la logística de distribución
La mayoría de las organizaciones tratan de gestionar las cadenas de suministro
complejas mediante la implementación de herramientas tecnológicas costosas, la
contratación de consultores especializados para el proceso de reingeniería de negocios, o
la implementación de marcos de análisis avanzados.
Por separado, ninguna de estas soluciones es capaz de proveer de la efectividad y el
ahorro necesarios para desmarcarse de la competencia en el entorno de mercado actual.
Sin embargo, una mezcla inteligente de procesos, análisis y tecnología consiguen
simplificar las redes de logística, mitigar el riesgo y optimizar los costes asociados.

PROGRAMACIÓN DE LOS RECURSOS

Es imprescindible identificar la capacidad de recursos disponibles para nuestro proyecto,
pero hay que tener en cuenta previamente el requerimiento de los compromisos que estos
pudieran tener fuera del alcance de nuestro proyecto. Una vez que nuestro plan de
gestión del alcance y recursos humanos coincide en el tiempo, es necesario considerar
los histogramas de recursos, los cuales consumen información de datos de actividad
previa en otros proyectos. Es imprescindible poder consultar la información real de todos
los recursos en proyectos anteriores, con el fin de poder utilizar estas métricas para
ajustar su capacidad disponible para enfermedades, emergencias y otras ausencias
inevitables.
 Nivelación de Recursos. Es una técnica en la cual las fechas de inicio y
finalización se ajustan sobre la base de las restricciones de los recursos, con el
objetivo de equilibrar la demanda de recursos con la oferta disponible. La
nivelación de recursos se puede utilizar cuando los recursos compartidos o críticos
necesarios se encuentran únicamente disponibles en determinados momentos o
en cantidades limitadas, cuando han sido sobrecargados (como cuando un
recurso se ha asignado a dos o más tareas durante el mismo período), o cuando
se desea mantener la utilización de recursos en un nivel constante. La nivelación
de recursos a menudo provoca cambios en la ruta crítica original, generalmente
aumentándola.
 Equilibrio de Recursos. Es una técnica que ajusta las actividades de un modelo
de programación, de modo que las necesidades de recursos del proyecto no
excedan ciertos límites de recursos predefinidos. Al contrario de la nivelación de
recursos, en el equilibrio de recursos la ruta crítica del proyecto no se modifica, y
la fecha de finalización no se puede retrasar. En otras palabras, las actividades
sólo se pueden retrasar dentro del margen de su holgura libre y de la holgura total.
 Por lo tanto el equilibrio de recursos puede no servir para optimizar la totalidad de
los recursos.
 Análisis de escenarios. Los resultados del análisis del escenario pueden usarse
para evaluar la viabilidad del cronograma del proyecto bajo condiciones adversas,
y para preparar planes de contingencia y respuesta para superar o mitigar el
impacto de situaciones inesperadas.
 Simulación. Los modelos de simulación, también llamados métodos de Monte
Carlo, son cálculos probabilísticos computarizados que usan generadores de
números aleatorios para extraer muestras de las distribuciones de probabilidad. A
través de estas simulaciones podemos determinar los efectos del riesgo para los
modelos de coste y de programación que son demasiado complejos para métodos
analíticos comunes. Podemos incorporar explícitamente el conocimiento de riesgo
del equipo de proyecto para los eventos de costo y riesgo del proyecto.
 Árboles de Probabilidad. Son diagramas simples que muestran el efecto de una
secuencia de eventos múltiples y pueden usarse para evaluar cursos específicos
de acción. Son especialmente útiles para modelar las interrelaciones entre
variables relacionadas mediante el modelado explícito de condiciones de
probabilidad condicional entre las variables del proyecto. Históricamente, los
árboles de probabilidad se han utilizado en estudios de fiabilidad y evaluaciones
técnicas del riesgo de desempeño. Son poderosos métodos que permiten
examinar tanto los datos como los riesgos del modelo. Su aplicación requiere
experiencia significativa. Su ámbito de uso se circunscribe sólo en los proyectos
más difíciles y complejos.

LOCALIZACIÓN IDEAL DE LA PLANTA PRODUCTORA

Ya sea que se encuentre en una industria que produce productos de construcción,
alimentos y bebidas, o suministros para el hogar y la oficina, es esencial que sus
productos salgan de la planta de fabricación rápidamente y lleguen de manera segura a
su destino final. Optimizar el rendimiento de su fábrica no tiene por qué significar tomar
atajos o reducir la calidad de sus productos. En cambio, significa saber que hay margen
de mejora y luego encontrar formas de medir y rastrear cada atributo.
Antes de que pueda mejorar su situación, necesita saber cómo están las cosas
actualmente en su planta de fabricación. Por lo general, vale la pena comparar y analizar
varias áreas de productividad. Una vez que haya recopilado los datos, puede evaluar qué
hacer para mejorar o mejorar la productividad. Algunas de las métricas a considerar
incluyen:
Tiempo de ciclo de pedido: El tiempo de ciclo es el tiempo que se tarda en fabricar un
producto, desde el momento en que se recibe el pedido hasta que el producto terminado
sale de la planta.
Entrega a tiempo: la entrega a tiempo mide la frecuencia con la que llegan los pedidos
completos de productos el día prometido. La métrica se denomina con frecuencia
«puntual y completa».
Tiempo de cambio: el tiempo de cambio es la velocidad a la que una planta puede pasar
de producir un tipo de producto a otro.
Tasa de devolución: la tasa de devolución mide la frecuencia con la que los clientes
devuelven artículos.
Rendimiento correcto del producto: El rendimiento del producto es la cantidad de
productos que una planta produce con éxito.
Rendimiento: el rendimiento es la tasa de producción.
Incidentes de salud y seguridad: puede realizar un seguimiento de las métricas de
salud y seguridad de varias formas, incluidas lesiones, eventos ambientales y problemas
de incumplimiento.
Necesidades de mantenimiento: las métricas de mantenimiento pueden incluir la
frecuencia con la que las máquinas están inactivas por mantenimiento no planificado y la
frecuencia con la que la maquinaria no está funcionando en comparación con la cantidad
de funcionamiento.
Costos totales: conocer los costos operativos de su planta y otros gastos lo ayudará a
encontrar formas de reducirlos y mejorar el proceso.
Una vez que recopile datos para varias métricas, puede crear objetivos y comenzar a
trabajar para mejorar. Los siguientes consejos pueden ayudarlo en el camino.

FACTORES QUE AFECTAN A LA LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

Se trata de decidir la situación o emplazamiento de una empresa o ciertas instalaciones
 Mercados
i. Características del producto:
– Precio actual
– Precio futuro
ii. Localización y distribución actual y futura
iii. Industrias consumidoras:
– Tendencias
– Nuevos usuarios
iv. Logística de distribución:
– Distancias
– Costos de flete
– Inventarios
– Tiempos de transportación
v. Competencia presente y futura
f. Aspectos relacionados con exportaciones
 Materias primas
i. Fuente de materias primas
b. Disponibilidad presentes y futura
ii. Logística de distribución:
1. Distancias
– Costos de fletes
– Inventarios
– Tiempo de transportación
iii. Materias primas substitutas
e. Aspectos relacionados con importaciones
 Factores económicos
i. Mano de obra:
1. Disponibilidad, calidad
– Relaciones sindicales
– Costos tabuladores
ii. Medios de transporte:
 1. Ferrocarril
– Carreteras
– Vías fluviales o marítimas
– Transportación aérea
– Aspectos de logística
– Frecuencia
– Costo
– Confiabilidad
– Tiempos
– Distancias
 Condiciones climáticas
 Altura sobre el nivel del mar
b. Condiciones de temperatura y humedad
c. Exposiciones a temblores, huracanes, etc.
d. Efectos de los factores climáticos en la inversión
 Comunicaciones
i. Facilidad para transportación del personal
b. Teléfono, telégrafo, etc
c. Servicio de correo
d. Internet
e. Radio, etc.

 Disponibilidad de recursos y servicios

 Agua:
1. Disponibilidad, cantidad y requisitos locales
– Calidad, características biológicas y químicas
– Confiabilidad
– Costos
 Energía eléctrica y combustibles:
1. Disponibilidad y cantidad
– Calidad y características de las fuentes
– Confiabilidad de fuentes de energía eléctrica
– Necesidad de fuentes de emergencia
– Costos
 Otros factores
 Aspectos fiscales:
1. Impuestos federales y locales
– Incentivos federales y estatales
– Política de descentralización industrial y desarrollo regional
– Otros impuestos y obligaciones
ii. Desarrollo del lugar:
1. Características del terreno, espacio y costo
– Resistencia del terreno
– Acceso a FFCC y carreteras
– Acceso a fuentes de agua, energía y corriente eléctrica
– Espacio para expansión
– Provisiones y espacio en plantas existentes y planes
futuros en otras líneas
 Algunas consideraciones especiales
 Otros aspectos varios:
1. Legislación local
– Disponibilidad de refacciones
 Factores de la comunidad:
 1. Urbana o rural
– Disponibilidad y costos de casas
– Aspectos culturales y religiosos
– Escuelas
– Servicios municipales en general
– Hospitales, médicos y servicios médicos de emergencia
ii. Contaminación ambiental
d. Leyes específicas relacionadas con el control ambiental
e. Concentración industrial
f. Medios de disposición de afluentes
g. Medios de disposición de desperdicios
 Descentralización industrial
 Incentivos
b. Desarrollo de zonas marginadas
 Promoción de expansión
BIBLIOGRAFIA:
 https://www.edsrobotics.com/blog/optimizacion-recursos-que-es/
 https://eduardobuero.com/administracion_financiera_politica_dividendos13.htm
 https://retos-operaciones-logistica.eae.es/como-optimizar-la-logistica-de-
distribucion-de-productos/
 https://retos-operaciones-logistica.eae.es/los-6-objetivos-de-los-indicadores-de-
gestion-logistica
 https://todopmp.com/herramientas/tecnicas-optimizacion-recursos/#close
 https://itblogsogeti.com/2016/12/27/tecnicas-de-optimizacion-de-recursos/
 https://www.eammosca.com/blog/consejos-para-optimizar-el-rendimiento-de-su-
planta-de-fabricacion/?lang=es