MAQUINARIA PARA LA AGROINDUSTRIA

UNSM/FIAI/2021 I
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1. Introducción.
Historia Mundial de la Población
https://www.youtube.com/watch?v=2QyWurLRfBw&feature=e
mb_logo

Antropología de la alimentación.m4v
https://www.youtube.com/watch?v=eEU6JINB41s&feature=em
b_logo

MALTHUS, LA PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS Y EL CRECIMIENTO

DE LA POBLACIÓN
https://www.sostenibilidad.com/desarrollo-
sostenible/malthus-produccion-alimentos-crecimiento-
poblacion/
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1. Introducción.
Historia Mundial de la Población
https://www.youtube.com/watch?v=2QyWurLRfBw&feature=e
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Antropología de la alimentación.m4v
https://www.youtube.com/watch?v=eEU6JINB41s&feature=em
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MALTHUS, LA PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS Y EL CRECIMIENTO

DE LA POBLACIÓN
https://www.sostenibilidad.com/desarrollo-
sostenible/malthus-produccion-alimentos-crecimiento-
poblacion/
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2. La Agroindustria
 Materia prima: productos agrícolas, pecuarios y
forestal.

 Procesamiento.
(procesar)

 Empresa

 Mercado.
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2.1 El mercado agroindustrial

https://mx.boell.org/sites/default/files/atlas_agroindustria_final_web.pdf
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2.2 El mercado de la maquinaria.

¡NECESITAMOS SOLUCIONES EFICIENTES Y RENTABLES!

https://www.mundopmmi.com/procesamiento/article/14036751/pmmi-hacia-dnde-se-dirige-
la-industria-de-procesamiento-de-alimentos-y-bebidas
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¡NECESITAMOS SOLUCIONES EFICIENTES Y RENTABLES!

https://www.mundopmmi.com/procesamiento/article/14036751/pmmi-hacia-dnde-se-dirige-
la-industria-de-procesamiento-de-alimentos-y-bebidas
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2.3 Proveedores de equipamiento para la industria alimentaria en

el mundo al 2016.

https://www.siicex.gob.pe/siicex/documentosportal/alertas/documento/doc/104934928rad43358.pdf
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2.3 Proveedores de equipamiento para la industria alimentaria en

el mundo al 2016.

http://www.fpsfoodtec.com/velati-foodtechnologies/

Empresas del sector Metalmecánico que operan en

el Perú
http://www.metalmecanicaperu.org.pe/Empresas.html
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2.4 Proveedores de equipamiento para la industria alimentaria en

el mundo.

https://www.siicex.gob.pe/siicex/documentosportal/alertas/documento/doc/104934928rad43358.pdf
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2.5 Proveedores de equipamiento para la industria alimentaria en

el mundo.

https://www.siicex.gob.pe/siicex/documentosportal/alertas/documento/doc/104934928rad43358.pdf
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2.6 Exportaciones peruanas de la línea de equipamiento para la

industria alimentaria hacia el mundo.

https://www.siicex.gob.pe/siicex/documentosportal/alertas/documento/doc/104934928rad43358.pdf
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3. Máquinas agroindustriales.
 La máquina. Esquema general detallado.

«conjunto de cuerpo resistentes,

unidos entre sí, entre los cuales se Esquema general.
establecen determinados
movimientos relativos u cuya
principal misión es transmitir
fuerzas desde una fuente de
potencia a otro sistema donde han
de ser vencidas ciertas resistencias
o desarrolladas ciertas funciones
mecánicas»

http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/teoria-de-maquinas/practicas-1/p1.pdf
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3. Máquinas agroindustriales.
 La máquina.
Esquema general.

Sistemas de transmisión 1
Sistemas de transmisión 2

http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/teoria-de-maquinas/practicas-1/p1.pdf
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3. Máquinas agroindustriales.
 La máquina.

SISTEMA RECEPTOR
 «Unidad de procesamiento»
 «Unidad procesal»
 «Mecanismo de transformación»
 «zona alimentaria»

Ejemple 1: Unidad de MEZCLADO

Ejemplo 2: Unidad de MOLIENDA
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3.1 Zonas de producción en máquinas de procesado de

alimentos.
«La norma Europea EN 1672-2: Máquinas de procesado de alimentos. Conceptos básicos», define tres
zonas de producción:
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La zona de salpicadura. En esta zona los componentes y las

piezas de la máquina entran en contacto con el alimento pero
éste no regresa al flujo de producción. A pesar de ello, debe
planificarse y diseñarse aplicando los mismo criterios valido en
la zona de contacto con los alimentos.
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La zona de contacto con alimentos. Esta zona

incluye todo los componentes y las partes de la
instalación montados directamente en la zona de
flujo de alimentos. Aquí el alimento en contacto con
la parte de la instalación puede resultar
contaminado y retornar al flujo de producción. Las
piezas que tocan los productos se deben poder
lavar y desinfectar. Deben ser resistentes a la
corrosión, no tóxicas y no absorbentes. Una
superficie lisa, continua o sellada reduce la
adherencia de los alimentos, puesto que, si es difícil
eliminar los restos, surge el peligro de
contaminación. Por lo demás se deben utilizar
lubricantes especiales que sean aptos para uso
alimentario.
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La zona sin contacto con alimentos. En esta zona, los

componentes de la maquina no entran en contacto con el
alimento. A pesar de ello, las partes de las instalaciones
utilizadas deben ser de un material anticorrosivo y lavable o
desinfectable, puesto que a lo largo plazo pueden aparecer
focos de infección.
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 Máquina de procesado de alimentos.

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 Máquina especializada de procesado de alimentos.

https://www.youtube.com/watch?
v=bqEJwQvOaa4&feature=emb_l
ogo
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3.2 Selección del material.

Los componentes dela máquina no deben desprender sustancias nocivas ni que alteren
negativamente el sabor ni el olor de los alimentos, tanto por contacto directo como indirecto, para
garantizar la seguridad durante la limpieza, los materiales de los componentes de la máquina no
deben reaccionar al producto de limpieza ni a los químicos antibacterianos (desinfectantes), por lo
tanto, deben ser resistentes a la corrosión, estables mecánicamente y diseñados de manera que la
superficie del material no sufra alteraciones.
Materiales convencionales
Acero inoxidable austenítico: los materiales típicos son AISI-304, AISI-316 y AISI 316L
(número de material DIN 1.4301/1.4401/1.4404), conocidos como V2A, V4A o inox.
Materiales de aluminio: las calidades típicas son: AlMg2Mn0.8, AlMgSi1 y AlMgSi0.5. Gracias a una
capa de anodizado, los componentes de aluminio pueden hacerse resistentes a los productos de
limpieza.

https://www.festo.com/net/SupportPortal/Files/365870/White_Paper_Foodsafety_es.pdf
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Materiales de aluminio: las calidades típicas son: AlMg2Mn0.8, AlMgSi1 y AlMgSi0.5. Gracias a
una capa de anodizado, los componentes de aluminio pueden hacerse resistentes a los productos de
limpieza.

Materiales sintéticos: deben cumplir con las exigencias del reglamento 1935/2004/CE o de la
directiva de materiales y objetos plásticos 10/2011 (reglamento previo: 2002/72/UE9 o las
certificaciones de la FDA (CFR 21, apartado 170-1999).
Lubricantes: las grasas y aceites lubricantes deben cumplir las normas de la FDA (en especial, el
apartado 21 de CFR 178.3570) o la norma ISO 21469. en caso de un contacto esporádico
inevitable con los alimentos, los lubricantes deben cumplir con la certificación NSF-H1.

https://www.festo.com/net/SupportPortal/Files/365870/White_Paper_Foodsafety_es.pdf
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3.3 Ejemplos de procesadoras de alimentos.

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3.4 Máquinas procesadoras de no alimentos.

DIRECTORIO DE MAQUINAS Y EQUIPOS

https://industriaalimentaria.org/directorioIA/categoria/Maquin
arias-y-Equipos

https://industriaalimentaria.org/directorioIA/
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4. Procesos y operaciones
4.1 Proceso.
«conjunto de actividades u operaciones industriales que tienden a
modificar las propiedades de las materias primas, …» (Ibart,
Barboza, 2005)
Modificaciones físicas, químicas o bioquímicas de los diferentes
proceso, a fin de poder abordar el diseño de los aparatos en los
que se llevan a cabo industrialmente dichas etapas de fabricación.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
 Proceso.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
 Operación.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
 Operación.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
 Operación.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
 Operación.

1. Ibart A.
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4. Procesos y operaciones
Operaciones básicas.
 Recepción y selección de la materia prima;
tratamientos tecnológicos de conservación y de
elaboración de productos (que constituye la fase
propiamente industrial del proceso); envasado,
etiquetado y embalaje del producto final; almacenaje
de los productos; distribución y transporte hasta el
punto de comercialización, y controles de calidad del
aspecto visual, del nivel sanitario y de las cualidades
organolépticas del producto
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5. La máquina como una Unidad procesal

La unidad procesal es la base

tecnológica fundamental de una
etapa del procedimiento o de un
proceso en el cual discurre el macro
proceso tecnológico. Los límites de
la unidad procesal corresponden a
la cobertura operativa, es decir, al
aparato o la máquina en que tiene
lugar el proceso, Horst-Dieter
(2001).
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6. Procesos Unitarios (PU)

6.1 Las Máquinas y los procesos unitarios

Desarrollo del diseño de una operación unitaria

para el proceso de pasta de chile
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6. Procesos Unitarios (PU)

6.2 Materias primas y procesos utilizados en las industrias
alimentarias

LES PROCÉDÉS UTILISÉS DANS L’INDUSTRIE ALIMENTAIRE

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6. Aplicaciones industriales

TFM all-in-one solution for fruit with stone and seeds

https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=orLtj9-
NqsU&feature=emb_logo

Tropical Food Machinery's Production Range

https://www.youtube.com/watch?v=ASWgnplMOqQ&feature=emb_logo

TFM - Multifruit Line: papaya processing 3 tons/h

https://www.youtube.com/watch?v=CDIM1SMWI3Q
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6. Aplicaciones industriales

Equipo de procesamiento de alimentos

https://equipementindustrielcdq.com/equipements-
industriel/agroalimentaire/
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HORST – DIETER precisa en cuanto a las máquinas de procesado de alimentos lo siguiente:

6. Cometido, función y estructura

“El cometido de las máquinas de procesado en el marco de la tecnología alimentaria es el de
mecanizar y automatizar la fabricación y el envasado de productos intermedios y finales. … En la
producción actual se conectan las máquinas de procesado para constituir instalaciones de procesado /
transformación.”

La máquina procesadora cumple su función, fijada a través del cometido de la transformación,

trasladado (procesando) la magnitud “entrada de materias” EMt que se le suministra (una o varias
materias procesables), a la magnitud “salida de materias” SMt (productos finales, subproductos,
productos residuales) (Figura Nº 9.11). La conversión de materias procesables en productos requiere
un suministro de energía EE y unas señales de entrada ES a la máquina, dada su continua relación con
el consumo de energía y con el ciclo de funcionamiento establecido. Las señales de salida SS informan
sobre la marcha de las funciones de la máquina, mientras que los factores F( por ejemplo condiciones
de funcionamiento) y las interacciones I (por ejemplo, ruidos, vibraciones) representan otras
relaciones de la máquina procesadora con su entorno.
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La máquina procesadora cumple su función, fijada a través del cometido de la transformación, trasladando
(procesando) la magnitud “entrada de materias” EMt que se le suministra (una o varias materias procesables), a
la magnitud “salida de materias” SMt (productos finales, subproductos, productos residuales)

ENTRADAS SALIDAS

MATERIA A MÁQUINA PRODUCTO

PROCESAR PROCESADORA

Sistema de máquina procesadora:

EMt: Magnitud de entrada materia; EE: Magnitud de entrada de energía; Es: Magnitud de entrada señal; SMt: Magnitud
de salida materia; SS: Magnitud de salida señal; F: Factores; I: Interacciones
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La función global de una máquina procesadora puede dividirse en estas 4 funciones parciales:
procesado, accionamiento, control y apoyo /cobertura, cada una de los cuales se encarga de
ejecutar un sistema parcial de la máquina.

La estructura básica, decisiva para la consideración de la función, exhibe el esquema funcional de

una máquina procesadora. Dicho esquema indica los elementos o grupos funcionales del sistema
parcial acoplados funcionalmente. Sistema de
S
procesado
E Mt
Materia Mt
Par
FUNCIÓN GLOBAL DE a
procesar
activo

UNA MÁQUINA Sistema de

S
E
accionami Transformación de
ento energía

Cambiador de
energía
E
Energí Transformador de
ACCIONAMIENTO PROCESADO a
E
energía

E” E^S
Sistema de S Señal
control Señal de
Señal de reguladora
E medid
guiado Procesado de señal Cambiador de a
Señal S señal

APOYO/COBERTURA CONTROL Indicac S

ión S
Registr
o
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7. Principio de Actuación.
Con el término de principio de actuación se define la relación existente, conforme a las leyes
físicas, entre las condiciones y los parámetros de actuación aplicados (órganos y ámbitos de
actuación o trabajo), a través de la cual se producen los efectos de transformación de la materia
prima; es decir se trata de la relación existente entre la causa y el efecto. En la descripción de
principio de actuación se expresa esta relación, v.gr. En la refrigeración por evaporación o en la
separación mecánica. Los principios de actuación, según los procedimientos primarios desarrollados,
se dividen en principios mecánicos, térmicos, mecánicos-químicos, químicos y microbiológicos.

Mediante la clasificación de los principios de actuación atendiendo a su realización técnica -

especifica del fin buscado- se consigue una visión conjunto sobre las posibles variantes de
transformación de las materias, v.gr. En los principios de actuación aplicado al corte del pan (Cuadro
9.1)
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8. Principio de funcionamiento

Según la Real Academia de la Legua Española, funcionamiento significa acción y efecto de funcionar.

Funcionar hace referencia a ejecutar funciones que el son propias a algo o

alguien o aquello que marcha o resulta bien.
En particular el término principio de funcionamiento se trata de un término
que se emplea para referirse al hecho de que todo dispositivo o aparto debe
llevar a cabo una acción de un modo determinado para así permitir que
funcione.
Para lograr ese objetivo, el que funcione, es necesario que se ponga en
común y se muestre como un perfecto engranaje elementos tales como el
diseño, la forma, los materiales, la distribución y la interrelación entre
todos y cada uno de los elementos del correspondiente objeto.
Ejemplo 1
Ejemplo 2
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9. Especificación técnica del producto

Se pretende que el término especificaciones del producto signifique la descripción precisa de lo que
el producto tiene que hacer. Algunas compañías utilizan los términos “requisitos del producto” o
“características de la ingeniería”. Otras utilizan “especificaciones” o “especificaciones técnicas” para
referirse a las variables de diseño clave del producto, tal como la viscosidad del aceite o a la
constante de resorte del sistema de suspensión. Una especificación (singular) consta de una medida y
un valor. Por ejemplo, “tiempo promedio para ensamble” es una medida, mientras que “menos de 75
segundos” es el valor de esta medida. Se puede observar que el valor puede asumir varias formas,
incluyendo un numero particular, una escala, o una desigualdad. Los valore siempre se etiquetan con
las unidades apropiadas (por ejemplo segundos, kilogramos, joule). Juntas las mediadas y el valor,
forman una especificación. Las especificaciones del producto (plural) son simplemente el conjuntos
de especificaciones individuales. (KARL T, STEVEN D, 2005).

Ejemplo.
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1er. Trabajo de Maquinaria para la agroindustria: El mercado de maquinaria agroindustrial en el mundo.
Procedimiento:
1. Elegir un país (de preferencia el país de las empresas del registro del Atlas de la agroindustria ) y
2. Estudiar su sector agroalimentario
3. Estudiar la oferta y demanda de maquinaria para la industria alimentaria.
4. Describir por lo menos una línea de procesamiento de un determinado insumo (si es el caso) y describir
por lo menos tres (3) máquinas de mayor representatividad, indicando las características técnicas,
principio de actuación, principio de funcionamiento y funciones, así mismo, identificar las zonas
alimentarias, describiendo el proceso básico en la zona alimentaria) y presentando la maquina como una
caja negra.
5. El informe debe redactarse en no mas 10 hojas formato A4.

Contenido del Informe

Resumen
1. Introducción
2. Sector agroalimentario
3. La oferta y demanda de maquinaria para la industria de los alimentos
4. Análisis de la información
5. Descripción de tecnologías de procesamiento y de máquinas
6. Conclusiones y recomendaciones.
7. Bibliografía.