MP Urdidora Directa

MANUAL DE PROCESOS PCX-SGC-TEJ-
MQUINA URDIDORA DIRECTA BENNINGER 001

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BEN-DIRECT 33 Versin 01
URDIDORA DIRECTA
BENNINGER BEN-
DIRECT
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
TEJEDURA
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FECHA: FECHA: FECHA:
NDICE
I. OBJETIVO...................................................................................................... 3
II. ALCANCE....................................................................................................... 3
III. DEFINICIONES Y CONCEPTOS....................................................................3
IV. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD..............................................................4
V. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS...........................................................................4
VI. DOCUMENTOS E INFORMACIN.................................................................7
VII. CONSIDERACIONES GENERALES ANTES DEL INICIO DE TODA LA
PRODUCCIN...................................................................................................... 7
VII.1. CONSIDERACIONES AL INICIO DE TODA LA PRODUCCIN.......................7
VII.2. VERIFICACIN Y CONTROL DE MATERIAL RECIBIDO................................7
VII.3. REVISIN DE PLEGADORES DE URDIMBRE..............................................8
VII.4. MANTENIMIENTO................................................................................... 10
VII.4.1 CUADRO DE REVISIN MECNICA EN LA URDIDORA DIRECTA
BENNINGER11
VII.5. LIMPIEZA DE LA MQUINA.....................................................................14

VIII. DESCRIPCIN DE LA MQUINA Y PANELES DE CONTROL.........................15
IX. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS............................................................20
X. CONTROLES................................................................................................ 26
XI. MEDIDAS DE SEGURIDAD........................................................................28
XII. ANEXOS................................................................................................... 30
Anexo 1.- Implementos de seguridad............................................................30
TEJEDURA
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I. OBJETIVO
El manual de la mquina Urdidora Directa Benninger Ben-Direct, tiene por

finalidad dar a conocer los procedimientos que se deben realizar antes, durante
y despus del proceso de urdido que se ejecuta en la mquina. Del mismo
modo, indicar cmo seguir los controles establecidos y cmo ejecutar las
acciones preventivas en el proceso para poder tener bajo control las variables
que intervienen en la mquina urdidora directa.
Por otro lado, se pone a disposicin el manual de la mquina de urdido directo

explicado de una manera didctica para entendimiento del usuario.
II. ALCANCE
Se aplica a las actividades del proceso de urdido directo, desde que se recibe el
hilo en conos para cargar la fileta hasta que el juego de plegadores est listo
con la longitud y cantidad de hilos requeridos y se finalice el proceso
respectivo.
III. DEFINICIONES Y CONCEPTOS
Urdido: Es el proceso textil en el que se pliegan los hilos de la urdimbre,

proveniente de una cantidad definida de conos, sobre un formato cilndrico
llamado plegador; segn una longitud predeterminada. Este plegado de hilos
es de forma ordenada y son ubicados paralelamente en todo el ancho del
plegador, cuidando que no se crucen uno con el otro, de tal manera que esta
urdimbre pueda desplegarse ordenadamente en el siguiente proceso.
TEJEDURA
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Urdidora directa: Mquina textil utilizada en la etapa previa al proceso del
tejido plano. Conveniente para obtener urdimbres crudas y metrajes largos.
Plegador: Elemento, en forma de carrete, que se coloca en el cabezal de la

urdidora para plegar los hilos de urdimbre.
Fileta: Estructura de la mquina urdidora donde se colocan los conos de hilo y

por donde son enhebrados a travs de elementos que controlan la tensin de
urdido y detectan las roturas del material para detener el proceso.
Sensores: El hilo es enhebrado por el sensor para que, en caso de rotura, este
sea detectado inmediatamente y pare la urdidora para la intervencin del
operario.
Enhebrar: Pasar el hilo, proveniente del cono montado, por elementos de

tensin y de deteccin de roturas montados en la fileta de la urdidora.
Peine: Elemento formado por delgadas varillas metlicas donde cada una de
ellas est separada de manera equidistante, formando la estructura de un
peine. Este sirve para distribuir uniformemente los hilos.
IV. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD
Jefe de telares: Supervisar y verificar el cumplimiento del plan de produccin

y calidad.
Supervisor: Entregar materiales, verificar funcionamiento de la mquina y

controlar la produccin y calidad.
Operario: Es quien se encarga de manipular y controlar la mquina.
Mecnico de mantenimiento: Aplica mantenimiento cuando est previsto.
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V. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Carrito Montacarga:
Elemento que se utiliza para

movilizar, en este caso, las cajas
contenidas de conos de hilos desde
almacn hasta la zona de urdido.
Plegador:
Elemento que se coloca en el cabezal

de la urdidora para plegar en l los
hilos de urdimbre.
TEJEDURA
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Tecle elctrico:
Equipo que sirve para cargar y

transportar elementos pesados. En
este caso, transporta plegadores.
Tecle elctrico con balanza:
Equipo que sirve para cargar y

transportar elementos pesados. En
este caso, transporta plegadores. A la
vez, cuenta con una balanza
incorporada que sirve para pesar el
plegador de urdimbre.
Calculadora:
Para realizar los clculos de urdido

necesarios.
TEJEDURA
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Tijera:
Permite cortar los hilos de urdimbre

cuando se concluye con el urdido de
un plegador.
Balanza:
Se emplea para controlar y verificar el

peso de los conos de hilo al momento
de ser recepcionados, antes de ser
montados en la fileta.
VI. DOCUMENTOS E INFORMACIN
Solicitud de hilado para urdimbre
Orden de produccin RCX-PRO-TEJ-034
Planilla de produccin de urdido directo RCX-PRO-TEJ-12
Etiqueta de plegador de urdido directo RCX-PRO-TEJ-043
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VII. CONSIDERACIONES GENERALES ANTES DEL INICIO DE TODA
LA PRODUCCIN
VII.1. CONSIDERACIONES AL INICIO DE TODA LA

PRODUCCIN
El supervisor coordina con el operario de la urdidora directa las producciones

programadas para realizar en el da. El urdidor directo recibe la orden de
produccin RCX-PRO-TEJ-034 en donde identifica la cantidad de conos, el
ttulo, material y lote que se requiere para cumplir con esa orden.
Para verificar que el material (conos) cumpla con el peso que la orden de
produccin indica, se calcula el peso de la urdimbre. Se relaciona el ttulo de la
urdimbre con la cantidad de hilos de urdimbre y la longitud a urdir. Este clculo
se realiza con el fin de determinar el peso requerido para la programacin de
dicho artculo. Se debe considerar el siguiente clculo:
N hilos urdimbre 0.59 Longitud urdimbre

Peso de la urdimbre=
Ne 1000
Adicional a este clculo se aade un porcentaje de peso adicional que

contempla las diferencias de pesos de los conos y que son esperadas segn el
nivel de precisin de las coneras.
El personal debe conocer el riesgo al que est expuesto; as como contar con
su equipo de proteccin personal respectivo y utilizarlo responsablemente.
VII.2. VERIFICACIN Y CONTROL DE MATERIAL RECIBIDO
El urdidor directo realiza las siguientes verificaciones y controles antes de

montar los conos de hilo a la fileta de la urdidora:
- Verificar que todos los conos pertenezcan al mismo lote.

- Revisar que se cuente con la cantidad de conos requerida.
TEJEDURA
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Cantidad de
conos
Revisin de
lote
- Examinar el tamao y formacin del cono de manera visual para evitar

recibir conos con irregularidades.
- Revisar si los conos presentan suciedad. El hilo debe estar limpio para el
inicio del proceso.
- Revisar las etiquetas de los conos para verificar que sea el material que se
debe urdir y el ttulo correcto.
- Controlar el peso de los conos para verificar si se alcanza al metraje
requerido. El peso de los conos debe ser igual o mayor al peso que indica en
la orden de produccin. Se toma en consideracin un 2.5 % de la cantidad
total de conos que se montar en la fileta.
- Calcular que se llegue al metraje requerido con el peso de conos y la
cantidad de plegadores indicados en la orden de produccin de dicho
TEJEDURA
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artculo. La longitud de urdimbre calculada debe ser igual o mayor al
metraje programado. Se considera el siguiente clculo:
Peso de cono Ne 1000

Longitud de urdimbre=
0.59 Cantidad de plegadores aurdir
Para informacin complementaria:
Ver instructivo.- Urdido Directo Benninger Fileta en V ICX-PRO-TEJ-007
VII.3. REVISIN DE PLEGADORES DE URDIMBRE
La revisin de plegadores de urdimbre se realiza con regularidad. No deben

presentar quies, grasa o tapas astilladas; de manera que se asegure que no
han sufrido ningn dao y que siguen siendo aptos para ser utilizados. Los
plegadores con fisuras o roturas en las bridas (1) y en los discos del plegador
(2) no deben usarse en la produccin por razones de seguridad. Los tornillos
(3) tambin se controlan ajustndolos en caso de ser necesario o sustituirlos
aquellos tornillos defectuosos. Los dientes (4) y superficies de centrado (5) se
controlan mantenindolas limpias y se revisa si los dientes presentan daos.
Por otro lado, se debe tener en cuenta que jams se mueven los plegadores de
urdimbre lateralmente sobre el piso, pues este movimiento daa los discos del
plegador.
TEJEDURA
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VII.4. MANTENIMIENTO
El mantenimiento que se le da a la mquina se realiza segn programa cada 15

das, en un momento en que la mquina no tenga tanta carga y rdenes de
produccin. Este es coordinado previamente por el mecnico de
mantenimiento. Tener en cuenta los trabajos de control y mantenimiento
despus de cada intervalo de 100, 1000 y 5000 horas de funcionamiento como
lo indica el manual de Instrucciones de mantenimiento de la mquina.
CUADRO DE REVISIN MECNICA EN LA URDIDORA DIRECTA

BENNINGER -PROCESOS - NIVELES DE ENGOMADO (PRE
TEJEDURA)
URDIDORA DIRECTA BENNINGER
FRECUEN
PARTE DE LA
DESCRIPCIN DE TAREA CIA
MQUINA
(HORAS)
* Limpieza de mquina
- Usar Trapos Limpios
100
- Aire comprimido y Aspiradora.
- Si es necesario agua y jabn.
* Limpieza de parabrisas.
- Usar trapos limpios.
- Jabn con agua tibia, si hay manchas grasosas. 100
- Usar algodn con bencina pura o ter de
petrleo.
* Limpieza de rodillo gua N 1.

100
- Lavar con leja de jabn.
TEJEDURA
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* Limpieza de rodillo prensador N 2.

- Limpiar con TRICLOROETILENO que es una
sustancia qumica de sntesis que se presenta
100
en forma de lquido incoloro, no inflamable, de
aroma y sabor dulce. Se usa principalmente
como solvente para eliminar grasa de
* Limpieza de los husillos de rosca trapecial y de

los grupos de conmutadores finales.
- Desmontaje de cubiertas lado izquierdo y 100
derecho.
- Usar aire comprimido a aspiradora de los
elementos N 2 y 3.
* Control de nivel de aceite TELLUS-68
- Tubo flexible N 3 debe estar ms arriba de la
100
mitad solamente cuando la mquina est en
funcionamiento.
* Control de las uniones roscadas de los tubos

hidrulicos.
- Comprobar la hermeticidad despus de las 100
100
primeras horas.
- Apretar todas las uniones, cambiar si es
necesario.
* Control de las correas de accionamiento.

- Su tensin es moderada si estn sucias limpiar
100
con una mezcla de glicerina y alcohol de
quemar en relacin de 1:10
- Restaurar intervalo de mantenimiento.

* Mostrar pantalla inicial:
- Presionar dibujo pequeo de mquina.
- Presionar ALT + Flecha. 100
- Presionar cuchilla roja.
- Presionar embudo con punto.
* Presionar rectngulo rojo con cero al centro.
* Lubricar rodajes de caja de transmisin N 7 y

8, GRASA CENTOPLEX 2 KLUBER.
1000
- Copiar procedimiento completo de la hoja N
4.
TEJEDURA
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* Limpiar y lubricar el husillo de la rosca

trapecial, GRASA CENTOPLEX 2 KLUBER.
1000
- Retirar cubiertas, engrasar puntos N 2 hasta
que salga por el punto N 3.
* Controlar los plegadores de Urdimbre.

- Limpiar N 1 y 2.
- Inspeccionar bridas, discos de fisuras. 1000
- Ajustar tuercas N 3, Dientes N 4 y Superficie
N 5.
* Limpieza y lubricacin de las cadenas del

dispositivo del peine. (ACEITE SHELL CASSIDA
CHAIN OIL 150)
- Desmontaje de N 1, 2, 3 y 4. 1000
- Limpiar con aire comprimido las cadenas.
- Aplicar con pincel ACEITE SHELL CASSIDA
CHAIN OIL 150 a los rodillos
* Lubricar el cilindro del dispositivo prensador.

(GRASA CENTOPLEX 2)
- Engrasar rodajes en punto N 1 hasta que 1000
salga por los lados del cojinete. (GRASA
CENTOPLEX 2)
* Restaurar intervalos de mantenimiento.

1000
- Copiar de catalogo
* Cambio de aceite y reemplazo del filtro de

aceite (SHELL TELLUS OIL 68 - 3 LITROS)
- Procedimiento A: Desconectar la mquina,
cambiar, segn catlogo. 5000
-- Procedimiento B: Purgar aire del sistema
hidrulico, segn catlogo.
- Procedimiento C: Purga
* Controlar y reemplazar los forros de freno.

- Inspeccin que estn limpios, sin estras, si su
5000
espesor es menor de 2mm, proceder a cambiar
segn instrucciones del catlogo.
5000
* Cambio de correas trapezoidales.
- Seguir las instrucciones 4.1 y 4.2 de las
pginas 5-6 y 7 (100 horas)
TEJEDURA
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* Controlar el juego axial de la sujecin del

plegador.
- Desconectar la mquina.
- Medir las distancias "A" entre las tapas de los 5000
cojinetes al mover los apoyos en sentido axial,
si esta medida "A" pasara ms de 1mm,
cambiar el engranaje
* Controlar el resorte de compresin del

dispositivo de parabrisas y de proteccin del
espacio de enrrollado.
- Inspeccin de las secuencias se cumplan
5000
satisfactoriamente.
- Controlar la longitud de tensin del resorte
387mm.
- Ver datos y fisuras
* Restaurar intervalos de mantenimiento. 5000
* Cambio de los rodamientos del rodillo

prensador.
- Montaje y desmontaje del rodillo y 10000
rodamientos de acuerdo a instrucciones del
catlogo.
* Cambio de rodajes de rodillo gua.
- Desmontaje y montaje de rodillo y
10000
rodamientos de acuerdo a instrucciones del
catlogo.
* Cambio de rodajes a cajas de transmisin del

plegador.
10000
- Desmontaje y montaje de acuerdo a
instrucciones del catlogo.
* Cambiar empaquetaduras de las mordazas de

frenado.
10000
- Montaje y desmontaje de acuerdo a
instrucciones del catlogo.
TEJEDURA
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* Cambio de los conos dentados.

10000
- Segn instrucciones del catlogo.
* Restaurar intervalo de mantenimiento.

10000
- Segn catlogo.
VII.5. LIMPIEZA DE LA MQUINA
La mquina es limpiada en cada cambio de orden de trabajo. Para ello, se

realiza la limpieza con una manguera conectada al sistema de aire comprimido
sopleteando la fileta y el cabezal de la mquina para expulsar toda la pelusa
que se acumula. La limpieza la realiza el mismo operario de la mquina.
VIII. DESCRIPCIN DE LA MQUINA Y PANELES DE CONTROL
La mquina urdidora directa BENNINGER BEN-DIRECT consta de una fileta BEN-

V CREEL, que es una fileta giratoria en forma de V con capacidad mxima de
738 conos. Esta fileta est compuesta por dos lados, lado A y lado B. En el
cabezal, la mquina tambin cuenta con una pantalla protectora (cubierta de
plexigls) que desciende automticamente al momento de iniciar el proceso
para proteccin ocular de las pelusas generadas durante el urdido y para evitar
cualquier manipulacin en el espacio de enrollado mientras la mquina est en
marcha. Del mismo modo, al parar la mquina, est cubierta regresa a su
posicin original permitiendo la accesibilidad al campo de hilos.
TEJEDURA
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MQUINA URDIDORA DIRECTA BENNINGER BEN-DIRECT
La fileta giratoria cuenta, al igual que el cabezal de la urdidora, con un

conmutador principal ubicado en la zona delantera de la fileta del lado
izquierdo. La fileta es accionada mediante un mecanismo de control ubicado en
dos zonas de la fileta. Este mecanismo de control permite darle giro al grupo
de conos montados en el interior y desplazarlos hacia afuera para poder ser
enhebrados y continuar con la preparacin de urdido. En la parte frontal de la
fileta se encuentra una pequea pantalla donde se visualiza la cantidad de
conos montados para urdir y tambin tiene la funcin de indicar la ubicacin de
algn hilo roto durante el proceso de urdido. Del mismo modo, cuenta con una
tecla de parada de emergencia en caso de cualquier eventualidad.
TEJEDURA
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Para poner en marcha el urdidor directo es indispensable conectar el

conmutador principal ubicado al lado derecho del cabezal de la mquina. Este
permite conectar a la urdidora y la fileta bajo la tensin elctrica de la red.
La mquina cuenta con un peine en el cual se acondicionan los hilos en cada

diente. El peine realiza dos movimientos, los cuales son controlados desde la
consola de mando por dos perillas y estn en funcin de la cantidad de hilos.
Uno es el desplazamiento de lado a lado, de izquierda a derecha o viceversa
para poder centrarlo; y el otro es para abrir o cerrar el peine en V para que la
distancia entre dientes sea la adecuada segn la cantidad de hilos que se
coloquen en estos espacios.
TEJEDURA
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Unas piezas de engrane laterales facilitan la rodadura del plegador. Pulsando

un botn del tablero central de mando se ajusta el plegador y queda
exactamente centrado. Asimismo, el cabezal de la urdidora cuenta con un
tambor prensador con accionamiento directo. Este tiene por objeto trasladar
tangencialmente la velocidad de urdido al plegador, en donde se est
depositando la urdimbre mediante el enrollado, y ejercer presin que se
mantendr constante con el fin de mantener igualmente constante la tensin
de urdido adems de poder determinar el metraje requerido en la
programacin y proporcionar un enrollado compacto y exactamente cilndrico.
PIEZAS DE
ENGRANE
RODILLO
PLEGAD
PRENSADOR OR
Para el funcionamiento de la mquina, se dispone un tablero central de mando

con mltiples funciones importantes de ajuste y control, las cuales sern
explicadas ms adelante, y una pantalla tctil en la que se programa lo que se
va a urdir. Por otro lado, una barra protectora pintada de amarillo situada en
todo el ancho del espacio de plegado imposibilita la entrada al campo de hilos
TEJEDURA
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cuando la pantalla protectora est abierta. Asimismo, esta barra protectora
cuenta con botones y perillas para realizar funciones de operacin definidas.
TECLA MARCHA
LENTA
PANTALLA
TCTIL
TABLERO BARRA
CENTRAL DE PROTECTORA
MANDO
Como mecanismo de control, la fileta cuenta con un sistema Andn. Se cuenta

con dos columnas de luces, ubicadas en el lado A y lado B de la fileta
respectivamente, cada columna con dos colores de luces: roja (rotura de hilo,
es atendida directamente por el operario) y mbar (falla elctrica o mecnica,
se debe comunicar al supervisor). Adems, un contador de hilos montado en la
parte frontal de la fileta seala la cantidad de hilos que se est trabajando.
TEJEDURA
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PANELES DE CONTROL
PANEL DE BARRA PROTECTORA
4
1 2 3 BLOQUEA
DO
1.- PERILLA CARGUE/DESCARGUE 3.- PERILLA DESPLAZAR PEINE

DE PLEGADOR IZQUIERDA/DERECHA
2.- PERILLA EXPANDIR PEINE 4.- FUNCIN BLOQUEADA

ABRIR/CERRAR
PANEL DE COMANDOS URDIDORA
1 1 11 9 8 5 2 3
1 14 1 10 7 6 4 1
1.- TECLA PARADA DE 7.- TECLA LUMINOSA FUNCIN

EMERGENCIA DOBLE: MARCHA LENTA/SACAR
(OPCIN DE ACUMULADOR DE HILO)
2.- CONMUTADOR CON LLAVE
(MQUINA CON) 8.- TECLA LUMINOSA BAJAR
(OPCIN DE ACUMULADOR DE HILO)
3.- LMPARA DE SEAL (MQUINA
CON) 9.- TECLA SUBIR PLATAFORMA
4.- TECLA LUMINOSA MQUINA 10.- TECLA BAJAR PLATAFORMA

MARCHA
11.- TECLA ACTIVAR PARAHILOS
5.- TECLA LUMINOSA SUBIR/BAJAR
(PANTALLA PROTECTORA) 12.- TECLA DESCRUZAR HILOS
6.- TECLA PARADA 13.- PERILLA DESPLAZAR PEINE
IZQUIERDA/DERECHA
TEJEDURA
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14.- PERILLA EXPANDIR PEINE 16.- TECLA LUMINOSA DESCARGAR
ABRIR/CERRAR PLEGADOR
15.- TECLA LUMINOSA CARGAR

PLEGADOR
TEJEDURA
IX. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Al inicio del proceso, llega una orden de produccin RCX-PRO-TEJ-034 la cual
indica los requerimientos del material para dicho artculo. El supervisor realiza
la entrega del material y el operario responsable de la urdidora procede con la
revisin del material recibido. El operario realiza las verificaciones y controles
mencionados anteriormente. Ver.- Consideraciones generales antes del inicio
de toda la produccin: Verificacin y control del material recibido.
El operario, con la ayuda de un auxiliar, monta los conos en la fileta de la

urdidora de acuerdo a la cantidad indicada en la orden de produccin. La orden
vara segn el artculo en el metraje, cantidad de hilos y el peso.
Se renen los hilos, por grupos de 4 o 5, en cada columna de la fileta para

poder enhebrarlos de una manera ms sencilla y rpida. Se enhebran los hilos
al pasarlos por las ranuras de los agujeros, las chapas y los sensores. Se
renen nuevamente los hilos, esta vez en grupos de 9 ya que es la cantidad
total de conos que ocupa una columna de la fileta, para ser llevados al peine
con mayor facilidad y colocar cuidadosamente cada hilo entre cada lmina
metlica respectiva del peine (como se detalla en la figura). La colocacin de
los hilos en el peine debe realizarse con el peine expandido en su mxima
anchura, se gira la perilla EXPANDIR PEINE ABRIR/CERRAR y se abre el peine
hasta el tope.
Se programa la mquina. Se ingresa:
- Cdigo de artculo.
- Metros por plegador.
- Cantidad de plegadores a urdir.
- Cantidad de hilos a urdir por cada plegador.
- Total de hilos.
- Regular: posicin de marcha del pretensor y velocidad.
Datos de funcionamiento:
Velocidad de Presin de
urdido apretadura
Metros por
Ancho del plegador
plegador
Nmero de hilos
Nmero de
por plegador
plegadores
Ttulo del hilo Nmero total de
hilos por orden
Densida
Datos de la fileta:
Retardo de
conexin del Retardo de
pretensor conexin del
Posicin de freno
marcha del
pretensor
IMPORTANTE: Dentro de los datos que se muestran hay algunos que se

mantienen fijos para todas las rdenes de produccin que se trabajen como la
presin de apretadura, el ancho del plegador, retardo de conexin del
pretensor, retardo de conexin del freno, entre otros, y no es necesario
ingresarlos pues ya estn predeterminados. Hay otros datos si se ingresan pero
dependen de la orden de produccin a trabajar; son caractersticas propias de
dicho artculo a trabajar como los metros por plegador, nmero de plegadores,
nmero total de hilos por orden, entre otros. Y finalmente, los datos que varan
dependiendo del ttulo del hilo del artculo a trabajar son: la posicin de marcha
del pretensor y la velocidad de trabajo. Estas son las variables a controlar y
para estos datos en particular se toma en consideracin la siguiente tabla:
Posicin
de
Velocida
Ttulo de marcha
d de
hilo (Ne) del
trabajo
pretens
or
De 50/1 a 500
16 mm
ms m/min
De 40/1 a 600
18 mm
menos m/min
- Posicin de marcha del pretensor: La tensin de los hilos puede variar por
medio de la profundidad de inmersin en mm de las barras pretensoras.
- Velocidad de trabajo: Es la velocidad que alcanza la mquina cuando la
mquina est urdiendo normalmente.
Se habilita el plegador para empezar a urdir. De ser necesario, se transporta en

el tecle elctrico. Previamente se pulsa la tecla DESCARGAR PLEGADOR y
mantenerla presionada hasta que se ilumine, esto indica que la mquina ya
est habilitada para cargar el plegador. Se rueda el plegador de urdimbre y se
coloca correctamente en el cabezal. Luego, el operario se ubica en la consola
de mando donde pulsa la tecla CARGAR PLEGADOR con el que ajusta los
platos del plegador y junta el rodillo prensador hacia el plegador, la tecla se
ilumina se culmina esta operacin. Luego, el operario sujeta todos los hilos
ordenados paralelamente, que fueron pasados por el peine, para pasarlos esta
vez entre el espacio del plegador y el rodillo prensador. Le da algunos giros al
plegador (2-3 vueltas), mediante la funcin marcha lenta ubicada en la barra
protectora, y se enrollan los hilos alrededor del plegador.
Ajustar platos y
juntar rodillo
Dar giro al
Conforme el plegador gira, se regula el ancho de la capa de los hilos al ancho

del plegador de 1800 milmetros, reduciendo la distancia de los dientes del
peine girando la perilla EXPANDIR PEINE ABRIR/CERRAR y desplazando el
peine de izquierda a derecha girando la perilla DESPLAZAR PEINE
IZQUIERDA/DERECHA, para calzar precisamente el primer hilo a un extremo
del disco del plegador y el ltimo hilo al otro extremo. Interviene el peine en
funcin al ancho del plegador. Esta actividad se realiza con ms precisin en el
primer plegador de una misma orden de produccin que se urde, ya que para
los siguientes ya estar graduado a la medida de la cantidad de hilos para esa
orden.
Movilizar peine
Juntar o
Despus, el operario enciende la mquina presionando la tecla MQUINA

MARCHA, ubicada en el tablero central de mando, se mantiene presionada
hasta que la mquina llegue a la velocidad programada y la pantalla protectora
baje delante del espacio de enrollado. La tecla se ilumina cuando la mquina se
encuentra en estado de marcha. Mientras se realiza la operacin de urdido,
el operario revisa y controla que los hilos no se crucen. En caso de que ocurra,
el operario pulsa la tecla DESCRUZAR HILOS para corregir el encruzamiento
de hilos de manera que estos puedan seguir urdindose de manera ordenada y
paralela, o tambin puede darle pequeos movimientos de separacin al peine
para que de esta manera los hilos tambin se separen.
Descruzar
Encender
Durante el proceso de urdido se puede romper algn hilo. En este caso, la

mquina para automticamente, pues esta rotura es captada por un sensor. El
operario debe ubicar y unir el hilo roto.
Cuando el plegador alcanza el metraje programado de los hilos, la mquina

para. El operario urdidor tira de los hilos, con la mano, procedentes de un lado
de la fileta, corta los hilos y los enrolla en el tubo del plegador y anuda; el
mismo procedimiento realiza con la otra mitad de hilos procedentes del otro
lado de la fileta. Por otro lado, anuda los hilos que quedan en la urdidora y que
luego colocar en el siguiente plegador.
Luego, se dirige al tablero de mando para pulsar la tecla DESCARGAR

PLEGADOR y mantenerla presionada hasta que se ilumine. Esta accin permite
que el rodillo prensador retroceda y se desajusten los platos del plegador. El
operario no debe quedarse en el sector de rodadura del plegador hasta que
este haya finalizado por completo la accin de descarga. Cuando el plegador
de urdimbre queda liberado, puede ser trasladado para continuar con el
siguiente proceso.
Desajustar platos
y separar rodillo
Este plegador de urdimbre se pesa y se ingresa dicho dato al sistema, el cual le

quita el peso de la tara para obtener el peso neto del material. El plegador es
etiquetado (con la etiqueta del plegador de urdido directo RCX-PRO-TEJ-043)
para identificar a qu orden pertenece, y por ende, todas las caractersticas
que presenta. Contiene informacin relevante como: artculo, ttulo del hilo,
material que se trabaj, metraje, peso neto, entre otros datos importantes.
Finalmente, se lleva el plegador a la zona de espera para su proceso posterior,

el engomado. Y luego se verifica si se urdieron la cantidad de hilos
formateados.
Para informacin complementaria:
Ver instructivo.- Urdido Directo Benninger Fileta en V ICX-PRO-TEJ-007
X. CONTROLES
La urdidora directa cuenta con sensores pticos por cada hilo enhebrado, para
el control del curso del hilo. Al ser detectada alguna rotura de hilo por estos
sensores, la mquina para automticamente; adems, permiten identificar
donde se ubica el hilo que se rompi.
Sensor
La mquina cuenta con una funcin llamada tiempo de aviso 3 roturas de
hilo, la cual tiene una funcin de vigilancia. Previamente, se determina un
tiempo (tiempo de funcionamiento de la mquina de 0 a 60 minutos) y
posteriormente se cuentan las roturas de hilo en ese lapso de tiempo. Si se dan
3 avisos de rotura procedentes de un mismo cono entonces el visualizador de
la fileta ilumina intermitentemente tres columnas que se encuentran en el
centro. Esto permite localizar y reemplazar el cono de hilo malo en la fileta
durante la operacin de urdido.
Visualizad
Esta informacin, el total de roturas presentadas por artculo, se puede

encontrar detallada en la planilla de produccin de urdido directo RCX-PRO-
TEJ-12 de cada artculo. Como control se tiene el ndice de Roturas por milln
de metros causados por el hilado; sea por nivel de resistencia, elongacin,
bobinado o presentacin del cono o bobina. Se tiene un nivel aceptable si es
1.
Total de roturas
Roturas por milln de metros= 1000000
Hilos totalesUrdidos Metraje UrdidoTotal
El Supervisor de Pretejedura calcula manualmente el ndice de roturas

mediante la frmula e informa a la Jefatura de Tejedura y a Control de calidad
de Hilandera si este se encuentra fuera de estndar.
CASO: ROTURA DE HILO DE URDIMBRE
A simple vista, se observa una irregularidad en el orden de todos los hilos de

urdimbre lo que indica la ausencia de un hilo. La mquina, por ende, ha parado
y el operario prosigue a ubicar el hilo que se rompi y anudarlo para continuar
con el proceso de urdido.
XI. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las herramientas u otros medios auxiliares que se utilicen no deben

colocarse sobre la mquina cuando est en movimiento.
Al descargar el plegador del cabezal de la urdidora, el operario no debe
quedarse en el sector de rodadura del plegador. Este puede llegar a
tener un peso mximo de 1250 kg.
Parada de emergencia: Esta tecla, con forma de hongo, desconecta
automticamente todas las funciones de la mquina al ser presionada.
Cuando esto ocurre, la tecla permanece bloqueada y no es posible
arrancar la mquina. Esta tecla se acciona nicamente cuando existe
peligro de que una persona pueda herirse o cuando la mquina puede
sufrir algn dao. Para poner la mquina nuevamente en marcha se
debe, en primer lugar, eliminar la causa de peligro y luego desbloquear
la tecla presionada tirndola hacia afuera.
TECLA PARADA DE
EMERGENCIA:
Ubicado en la consola de
mando. Pulsar en casos de
emergencia para apagar la
mquina.
TECLA PARADA DE
EMERGENCIA:
Ubicado un lado de la fileta.

Pulsar en casos de emergencia
para apagar la mquina.
Durante los trabajos de reparacin y mantenimiento, el conmutador
principal se debe asegurar con un candado para evitar su conexin
errnea y/o desautorizada. Al desconectar el conmutador principal se
separa el urdidor directo de la red de alimentacin, esto permite realizar
los trabajos de reparacin y mantenimiento de forma segura.
XII. ANEXOS
Anexo 1.- Implementos de seguridad
ZAPATOS DE SEGURIDAD
Es un calzado de proteccin.
Protege los pies de cualquier
golpe y cadas de objetos.
Usarlas durante toda la
jornada de trabajo.
RESPIRADOR DOBLE
VLVULA
Es un respirador que protege

contra partculas del medio
ambiente, polvillo y/o
pelusa.
LENTES DE SEGURIDAD
ANTIPOLVO
Protegen los ojos al frente y

a los lados de partculas del
medio ambiente, polvillo y/o
pelusa.
TAPONES AUDITIVOS U
OREJERAS
Elemento de proteccin
auditiva que se encarga de
reducir el nivel de presin
acstica en los conductos
auditivos.
CASCO DE SEGURIDAD
Protege la cabeza de
posibles golpes a los que
est expuesto el operario.

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MANUAL DE PROCESOS PCX-SGC-TEJ-

MQUINA URDIDORA DIRECTA BENNINGER 001

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

FECHA: FECHA: FECHA:

VII.5. LIMPIEZA DE LA MQUINA.....................................................................14

El manual de la mquina Urdidora Directa Benninger Ben-Direct, tiene por

Por otro lado, se pone a disposicin el manual de la mquina de urdido directo

III. DEFINICIONES Y CONCEPTOS

Urdido: Es el proceso textil en el que se pliegan los hilos de la urdimbre,

Plegador: Elemento, en forma de carrete, que se coloca en el cabezal de la

Fileta: Estructura de la mquina urdidora donde se colocan los conos de hilo y

Enhebrar: Pasar el hilo, proveniente del cono montado, por elementos de

IV. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD

Jefe de telares: Supervisar y verificar el cumplimiento del plan de produccin

Supervisor: Entregar materiales, verificar funcionamiento de la mquina y

Operario: Es quien se encarga de manipular y controlar la mquina.

Mecnico de mantenimiento: Aplica mantenimiento cuando est previsto.

Elemento que se utiliza para

Elemento que se coloca en el cabezal

Equipo que sirve para cargar y

Tecle elctrico con balanza:

Equipo que sirve para cargar y

Para realizar los clculos de urdido

Permite cortar los hilos de urdimbre

Se emplea para controlar y verificar el

VI. DOCUMENTOS E INFORMACIN

Solicitud de hilado para urdimbre

Orden de produccin RCX-PRO-TEJ-034

Planilla de produccin de urdido directo RCX-PRO-TEJ-12

Etiqueta de plegador de urdido directo RCX-PRO-TEJ-043

VII.1. CONSIDERACIONES AL INICIO DE TODA LA

El supervisor coordina con el operario de la urdidora directa las producciones

N hilos urdimbre 0.59 Longitud urdimbre

Adicional a este clculo se aade un porcentaje de peso adicional que

VII.2. VERIFICACIN Y CONTROL DE MATERIAL RECIBIDO

El urdidor directo realiza las siguientes verificaciones y controles antes de

- Verificar que todos los conos pertenezcan al mismo lote.

- Examinar el tamao y formacin del cono de manera visual para evitar

Peso de cono Ne 1000

Para informacin complementaria:

Ver instructivo.- Urdido Directo Benninger Fileta en V ICX-PRO-TEJ-007

VII.3. REVISIN DE PLEGADORES DE URDIMBRE

La revisin de plegadores de urdimbre se realiza con regularidad. No deben

El mantenimiento que se le da a la mquina se realiza segn programa cada 15

CUADRO DE REVISIN MECNICA EN LA URDIDORA DIRECTA

* Limpieza de rodillo gua N 1.

* Limpieza de rodillo prensador N 2.

* Limpieza de los husillos de rosca trapecial y de

* Control de las uniones roscadas de los tubos

* Control de las correas de accionamiento.

- Restaurar intervalo de mantenimiento.

* Lubricar rodajes de caja de transmisin N 7 y

* Limpiar y lubricar el husillo de la rosca

* Controlar los plegadores de Urdimbre.

* Limpieza y lubricacin de las cadenas del

* Lubricar el cilindro del dispositivo prensador.

* Restaurar intervalos de mantenimiento.

* Cambio de aceite y reemplazo del filtro de

* Controlar y reemplazar los forros de freno.

* Controlar el juego axial de la sujecin del

* Controlar el resorte de compresin del

* Restaurar intervalos de mantenimiento. 5000

* Cambio de los rodamientos del rodillo