Herramientas lean manufacturing más importantes

Muchas veces las herramientas se basan en aplicar el sentido común y un enfoque práctico,
como son las siguientes:

5s
Las 5s se utiliza para mejorar las condiciones de cada puesto de trabajo, a través de la
organización, orden y limpieza.

Elimina lo que no necesitas en un área de trabajo mal organizada y así, se evitan pérdidas de
tiempo buscando herramientas.
Andon
Andon es un sistema de control visual que permite que todos los empleados sepan el estado y
el avance de las acciones de mejora, permitiendo así la involucración de todo el personal.

Ante un problema grave detectado, la producción se para, con el fin de que analizar su causa
raíz y resolverlo rápidamente.

SMED
SMED es una técnica empleada para disminuir los tiempos de cambios de utillaje en máquinas
y herramientas.

Permite fabricar con lotes pequeños, reduce inventario intermedio y permite adaptarse a
cualquier imprevisto del plan de producción.

Estandarización de trabajos
La estandarización de trabajos consiste en definir una metodología a seguir para realizar los
diferentes trabajos con las mejores prácticas y conseguir que todo el personal trabaje
siguiendo esta metodología.

Reduce el tiempo de ejecución de las operaciones y establece una base para seguir mejorando
en el futuro.

TPM
TPM es un método de gestión de mantenimiento, que evita las paradas en las máquinas
causadas por averías. El objetivo es conseguir cambiar la forma de pensar de los trabajadores,
consiguiendo eliminar las averías, los defectos y los accidentes.

Mejora la productividad, ya que reduce tiempos muertos, disminuye el tiempo de ciclo y

elimina defectos.