9 DE SEPTIEMBRE DEL 2022.

Administración del
taller de servicio
Unidad 1
Conociendo las filosofías y
herramientas de calidad
Alumnos:
-Noel Alejandro Puga Luevano
-Jacobo Azael Álvarez Lucio
-Abraham Emir Álvarez Lucio
-Alex Francisco Santillán quintero
-Esly Karina Castañón Martinez

TSU MECANICA AREA AUTOMOTRIZ 4 A

Introducción
En esta unidad, se nos introdujo al tema de la calidad, una de las
cosas más importantes en el ámbito laboral esta, aunque no se
puede medir con un porcentaje, existen determinados métodos para
poder ser considerados una empresa de calidad, o para que nuestro
servicio sea considerado de calidad.
En este ensayo hablaremos de dichos métodos y hablaremos a fondo
sobre el verdadero significado de calidad.
EL MÉTODO KAIZEN
Mejora continuamente tu empresa
El método Kaizen es una filosofía de
mejora continua aplicable a cualquier
ámbito de nuestras vidas. Grandes
marcas como Toyota, Honda y Sony
aplican con éxito esta filosofía de
origen nipona al marco empresarial.
El método Kaizen, una filosofía de vida
muy popular en el ámbito empresarial,
se basa en la idea de que pequeñas
acciones, realizadas de forma
organizada y continua, pueden
hacernos alcanzar objetivos muy
importantes.

¿Qué es el método kaizen?

El método Kaizen se originó en Japón. Para
competir con las empresas europeas y
estadounidenses, el gobierno nipón
promovió las metodologías de William
Edwards Deming y Joseph Juran: usar la
estadística para el control de calidad de los
procesos.
 ¿Para qué sirve el método kaizen?
lograr metas y objetivos de forma
gradual y continuada Para que esto
funcione, cada trabajador debe
implicarse y proponer nuevas ideas a
diario.

Cinco técnicas de la filosofía kaizen fáciles de

aplicar
Seiri (clasificar): diferenciar entre lo útil y lo inútil, con el objetivo de
mantener únicamente lo necesario y remover todos los elementos
que no son necesarios para realizar un trabajo.
Seiton (organizar): ordenar lo útil asignando un nombre y una
ubicación fija a cada objeto/proceso. De esta forma se minimizan los
tiempos de búsqueda y se evitan esfuerzos inútiles.
Seiso (limpiar): limpiar el espacio de trabajo a diario, con el objetivo
de mejorar el bienestar de los trabajadores, reducir el riesgo de
accidentes, y mejorar la calidad de los productos.
Seiketsu (estandarizar): cuidar la higiene personal para evitar la
aparición de suciedad y desorden. Como resultado, se mejora el
bienestar de la plantilla y se incrementa su productividad.
Shitsuke (autodisciplina): fomentar la autodisciplina, para que los
trabajadores conviertan en hábito el empleo de la filosofía Kaizen y
adopten las 5S tanto en el trabajo como en su hogar.
 El ciclo pdca o círculo de deming
Plan (planificar): primera etapa de
todo proyecto, consiste en analizar el
estado de nuestra empresa y fijar
unas metas claras y alcanzables.
Do (hacer): implementar el plan
definido en base a un calendario de
ejecución organizado por
prioridades.
Check (comprobar): analizar el grado
de cumplimiento de los objetivos
para identificar ineficiencias y corregir eventuales errores. Entre las
herramientas de control más utilizadas destacan la ley de Pareto, las
Check lists y las métricas de rendimiento (KPIs). Para llevar a cabo
esta fase, es recomendable el uso de un software de evaluación del
desempeño flexible (cuantos más modelos de evaluación permita,
¡mejor!) y capaz de generar gráficos e informes con el desempeño y
rendimiento.
Act (actuar): aplicar las medidas correctoras que correspondan y
estudiar sus resultados con el objetivo de crear un nuevo plan de
acción, más eficiente y productivo.
 El método de “los 5 por qué”
¿Por qué? Porque se pidieron hace
muy poco tiempo y no ha dado
tiempo debido al volumen de trabajo
¿Por qué? Porque faltan los datos de
los comerciales
¿Por qué? Falta el albarán del cliente
más importante
¿Por qué? Porque la persona encargada ha estado de vacaciones y
se ha retrasado su lanzamiento.
¿Por qué? Porque el sistema con el que hacemos los gráficos ha
fallado.

Cómo ayuda el método kaizen a tu

empresa
Gracias a las técnicas anteriormente
nombradas (especialmente el círculo de
Deming) podemos definir que el método
Kaizen funciona como una espiral
estratégica encaminada a mejorar
continuamente la calidad las empresas.
Gracias a la espiral PDCA, los procesos de
producción se vuelven más rápidos y
baratos, sin afectar la calidad de los
productos.
 ¿Qué es el JUST IN TIME?
Es un sistema que sirve para organizar
la producción de las organizaciones.
Su origen procede de la compañía
japonesa Toyota. La filosofía está
basada en la eliminación de todo
aquello que no sea necesario en el
proceso de producción, empezando desde las compras hasta la
distribución.
El término procedente del inglés Just in Time o significa Justo a
Tiempo. Y consiste en que tanto los materiales necesarios para la
producción como los productos terminados lleguen a su destino
justo cuando sea necesario, ni antes ni después. Al mismo tiempo, la
cantidad del material de producción o producto terminado que
llegue debe ser la justa para satisfacer las necesidades del cliente.
Ventajas y principios del método Just in Time
 Eliminar desperdicios para no utilizar cantidad de materias
primas o productos innecesarios.
 Simplificar la producción, de este modo buscaremos el método
más sencillo y efectivo que no implique complicaciones
innecesarias.
 Centrarse en la demanda. Esto tiene dos lecturas, producir en
función de la cantidad que los clientes demandan para no
realizar producciones innecesarias y también ofreciendo la
máxima calidad para garantizar la satisfacción del cliente.
 ¿Qué es el mantenimiento productivo total?
es una estrategia de mantenimiento
industrial. En otras palabras,
defiende la idea de que todos los
trabajadores de la fábrica deben
participar en el mantenimiento
diario, en lugar de que toda la
responsabilidad sea de los técnicos
de mantenimiento.
¿Quién es responsable del total productive
maintenance?
 Gerentes e ingenieros industriales
Son los primeros que deben promover una cultura de TPM en la
empresa. Los ingenieros tienen una mayor responsabilidad porque
también deben interpretar y supervisar los datos recogidos en el
GMAO o la Plataforma Inteligente de Mantenimiento (PIM).
 Gestores y técnicos de mantenimiento
Los gestores y técnicos de mantenimiento deben enseñar a cada
trabajador a realizar sus propias investigaciones y actividades de
mantenimiento preventivo para cumplir sus objetivos
 Obreros
Los trabajadores de la fábrica son las personas que realmente
utilizan los equipos en el día a día y deben sentirlos como suyos.
Pueden ser responsables de la limpieza, la lubricación de las
máquinas y otras tareas rutinarias. Y más: son los primeros en
detectar un posible problema, que deben reportar inmediatamente
a través de la plataforma de mantenimiento.
¿Qué es el poka-yoke?
Creado en la fábrica de Toyota
en Japón en 1960, el método
Poka-Yoke se traduce,
literalmente, como “a prueba
de errores”. Se trata de una
técnica de mejora continúa
dedicada a evitar
equivocaciones en cualquier
proceso de producción y
logístico.

Tipos de poka-yoke
Secuencial. Se basa en preservar un orden o una secuencia de un
proceso. Si no se cumple, no se puede cerrar la tarea y, por tanto, es
imposible avanzar hasta el siguiente proceso.
Informativo. La información clara, sencilla y directa ayuda a los
operarios a realizar las distintas operativas sin equivocarse.
Agrupado. Consiste en preparar kits con todos los materiales y
piezas necesarias para llevar a cabo una operación. De esta forma,
los operarios no pierden tiempo en ir a buscar los materiales que
necesitan para trabajar porque ya los tienen todos a mano.
Físico. Son cambios en la usabilidad de ciertos dispositivos con la
intención de prevenir errores. Por ejemplo, las lavadoras o los
microondas que utilizamos en casa no se ponen en funcionamiento
hasta que las puertas no estén debidamente cerradas o se haya
seguido una cierta secuencia (elegir temperatura, minutos,
programa, etc.).
Poka-yoke secuencial con un software de almacén
Un sistema de gestión de almacenes
, como es Easy WMS de Mecalux, es
un programa capaz de optimizar las
operativas y de guiar a los operarios
para que cumplan sus tareas de la
forma más rápida y eficiente posible.
El WMS puede actuar como un Poka-
Yoke secuencial, pues los operarios, a través de los terminales de
radiofrecuencia, siguen las indicaciones del WMS una tras otra. Este
sistema les muestra qué hacer paso a paso y los operarios deben
confirmar que han realizado cada acción para recibir más órdenes.

HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama de pareto
Pareto descubrió una tendencia en Italia que el 80% de su
tierra pertenecía al 20% de su gente, esto a su vez se veía en
otras tendencias de
otros países a la hora
de distribuir su
riqueza.
El proceso es simple,
listemos las
diferentes causas
con su impacto
(ventas, cantidad de defectos, costo de los defectos) y
ordenémoslos de mayor a menor. Se puede incluir el % relativo
acumulado.
 Diagrama de ishikawa
Este diagrama indaga en
las cuestiones buscando la
raíz respondiéndolas
profundamente y no con las
respuestas básicas que se
les pueden dar a estas.
Por ejemplo, buscando
desglosar un sistema hasta encontrar el problema de este.

Histograma
El histograma sirve para comparar dos conjuntos de datos
permitiendo conocer
patrones o
comportamientos estos
datos se representan con
rangos de diferentes
tamaños consecutivos en
los que se registran los
datos que se buscan.
 Hoja de recogida de datos
Esta hoja se usa mayormente para registrar sucesos que
pasan en tiempo real por
ejemplo detalles de calidad
en una línea de producción
facilitando el registro de
estos fallos y permitiendo
hacer un análisis más
profundo de estos fallos.

Gráfico de control
Estos son una herramienta
de control que permite estar
monitoreando los que
limitamos nuestros máximos
y mínimos para poder
conocer las variables que se
tengan en un proceso por
ejemplo en procesos de
manufactura.
 Diagrama de dispersión
Se trata de 2 variables en
coordenadas cartesianas y
esto sirven para detectar
patrones que hayamos podido
pasar por alto, también se
puede realizar un análisis de si
existe una variable entre los 2
datos analizados.

Diagrama de flujo
Este diagrama nos permite tener
una representación gráfica de los
procesos de las etapas que
realizamos en nuestros trabajos,
mediante recursos gráficos como
cajas y flechas que nos ayudan a
documentar, comunicar y analizar
el proceso.
 CALIDAD
Concepto de calidad:
Prácticamente la calidad es cumplir con
lo que promete el material sin tener un
máximo de errores y así satisfacer el
requerimiento de cliente

Importancia de la calidad
Es la reducción de costos, presencia y
permanencia en el mercado y la
generación de empleos.
Disminución de precio:
Se puede disminuir el precio una vez
haya disminuido el scrap del material y
así producir más rápido y eficaz

Presencia en el mercado
Cuando tú tienes buenos productos,
buenos servicios, los clientes se sentirán
satisfechos y regaran la vos entre la
comunidad y así se hará presencia el
establecimiento o taller
Permanecía en el merado
Cuando tu taller tiene las cualidades ya
mencionadas es muy difícil que los clientes
no sigan acudiendo al taller y así seguirá progresando el taller
 Generación de empleos
cuando cumpla las expectativas
propuestas (mejorar la calidad,
con un precio competitivo, con
presencia y permanencia en el
mercado) se pueden
proporcionar más empleos y
crecimiento al taller

Objetivo de calidad
El objetivo realmente es cumplir con las expectativas y necesidades
del cliente lo más accesible posible. Y así poder permanecer en el
mercado
Principios de calidad
Los principios de calidad son para creer como taller como en
ventas, y ser uno de los mejores talleres ofreciendo un servicio
confortable. Algunos de ellos son:
 Hacer bien las cosas desde la primera vez.
 Satisfacer las necesidades del cliente (tanto externo como
interno ampliamente)
 Buscar soluciones y no estar justificando errores.
 Ser optimista a ultranza.
 Tener buen trato con los demás.
Requisitos para lograr una calidad
 Tener positivismo en que va a mejorar el servicio y producto
conforme el tiempo
 El producto o servicio desde el inicio debe ser de la mejor
calidad posible
 El precio debe ser accesible a la calidad del producto
 Se debe mejorar constantemente la forma de trabajo en
mejoría
 Hay que actualizase constantemente en conocimiento en el
área ejercida
 Se debe trabajar con responsabilidad, honestidad y
puntualidad, etc.

La filosofía de William Edwards Deming

1. Crear constancia en el propósito de
mejorar el producto y el servicio, con el
objetivo de llegar a ser competitivos, de
permanecer en el negocio y de
proporcionar puestos de trabajo.
2. Nos encontramos en una nueva era
económica y los diferentes objetivos
deben ser conscientes del reto, deben
aprender sus responsabilidades y hacerse
cargo del liderazgo para cambiar.
3. Dejar de depender de la inspección para lograr la calidad.
4. Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del
precio. En vez de ello, minimizar el costo total. Tender a tener
 un sólo proveedor para cualquier artículo, con una relación a
largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y siempre el sistema de producción y
servicio, para mejorar la calidad y la productividad, y así reducir
los costos continuamente.
Eso es unos de sus métodos para la calidad
La filosofía de Joseph M. Juran
1. Crear conciencia de la necesidad y
oportunidad para la mejoría.
2. Establecer metas para la mejoría.
3. Organizar para lograr las metas
(establecer un consejo de calidad, identificar
los problemas, seleccionar proyectos,
nombrar equipos, etc.)
4. Proporcionar entrenamiento.
5. Realizar proyectos para solucionar
problemas.

La filosofía de Kaoru Ishikawa

1. El cliente es lo más importante.
2. Hay que prevenir, no corregir.
3. Reducir costos y desperdicios en general.
4. Resultados a largo plazo. No caminos cortos
para alcanzar la calidad.
5. Participación e involucramiento de todos
los miembros.
6. Hay que trabajar en equipo.
La filosofía de Philip B. Crosby
1. “Calidad se define como cumplir con los
requisitos”. Todos los miembros de la empresa
deben estar conscientes de que todo se debe
hacer bien a la primera vez.
2. “El sistema de calidad es la prevención”.
Es más fácil y menos costoso prevenir las cosas
que corregirlas.
3. “El estándar de realización es cero
defectos”. Es tomar en serio los requisitos, es
hacer las cosas bien y a la primera, es hacer lo
acordado en el momento acordado.
4. Compromiso de la dirección a mejorar la calidad. La dirección
debe ejercer el liderazgo para implementar la calidad, si no es
así los demás empleados no van a tener el empuje necesario
para lograr por si solos.
5. Formación de equipos para el mejoramiento de la calidad. Se
integran equipos cuyo propósito es guiar el proceso y
promover su evolución, comprometidos con la meta de
calidad.
6. Medición de la calidad. Periódicamente revisar con los
clientes si estamos cumpliendo con sus especificaciones, para
poder mejorar la calidad proporcionada.
Bibliografía
-https://www.bizneo.com/blog/metodo-kaizen/
-https://www.isotools.org/2020/01/08/metodo-just-in-time-la-
filosofia-de-la-reduccion-en-las-organizaciones/
- https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-productivo-total-
tpm/
- https://kanbanize.com/es/recursos-de-kanban/primeros-
pasos/que-es-kanban
- https://www.mecalux.com.mx/blog/poka-yoke
- https://www.atlasconsultora.com/que-son-las-7-herramientas-
basicas-de-la-calidad/
- https://www.gestiopolis.com/calidad-concepto-y-filosofias-
deming-juran-ishikawa-y-crosby/
 Conclusión
Después de haber leído detenidamente toda la información
que el profesor nos compartió, concluimos que la calidad no
es algo que aparezca por arte de magia, o no es como que
exista una “fórmula secreta” para poder decir o que se diga
que algo es de calidad o que cierto producto o servicio es de
calidad. Sin embargo, si es posible seguir consejos o pasos
para cada vez estar más cerca de los estándares que se
deben cumplir para tener a la tan ya mencionada calidad.
Esto es aplicado como distintas filosofías y herramientas de
calidad para de esta forma comprobar o conseguir estos
estándares de calidad.