X CORRECTIVA

INFORME DE ACCIÓN
LACTEOS LA JOYA, S.A DE C.V.
DIVISION PLASTICOS X PREVENTIVA
Tema /Asunto: Ref: 123
Fecha inicio:
TAPA NARANJA DEFECTUOSA
19-AGOSTO-2020
Realizado por:
EDITH DIAZ
1.- Personas que participan en la acción y 2.- Descripción del problema que se quiere eliminar o evitar:
coordinador: SE REQUIERE EVITAR EL RECLAMO Y DEVOLUCION DE TAPAS
NARANJAS DEFECTUOSAS POR:
FRANCISCO CAMPOS (PRODUCCION)
ALEJANDRA UNZON (CALIDAD) 1. CONTAMINACION DE PINTURA
EDITH DIAZ (SGC) 2. MATERIA EXTRAÑA
FERNANDO DAMIAN (GERENCIA) 3. CINTILLO DEFORME Y DEBIL CAVIDAD #18
DULCE (RH) 4. DEFECTO EN GUIAS CAVIDAD #14
EDUARDO (MTTO) 5. REBABA DE PLASTICO CAVIDAD #3

3.- Acciones precedentes o primeras acciones adoptadas:

1. Junta con personal involucrado para identificar y corregir el problema.

2. Revisión en almacén para descartar posibles existencias del mismo producto defectuoso.

4.- Causa o causas que generan el problema o que lo pueden generar:

1. Falta de supervisión de los líderes de área.
2. Concientización al operador de los posibles riesgos y la no detección de defectos.
3. No se realiza un Check list del operador para detección de No conformidades, como apoyo.
5. Falta de programa de limpieza.
6. Exceso de Humedad
7. Falta de Personal
5.- Soluciones que atacan la causa del problema, posibles acciones:

1. Supervisar la producción por parte del operador, calidad, producción y el líder de área.
2. Hacer programa de capacitaciones de temas para detección de No conformidades.
3. Generar Check List de apoyo para el operador.
4. Realizar pláticas de 5 minutos diarias de posibles fallas, riesgos, en la producción.
5. Inducir al personal a su entrada y que conozca el Reglamento de Seguridad e higiene.
6. Técnicas de contratación de personal.
6.- Acciones correctivas / preventivas finalmente realizadas, incluyendo fechas:
1. Junta para la creación de check list de apoyo para el operador y detectar No conformidades. 31/ago/2020-SGC
2. Realizar programa de capacitaciones y concientización al operador y líderes de la detección y evitar la NO -
conformidad del producto. 31/ago/2020. SGC-Producción-Calidad-Mantenimiento
3. Capacitar al personal con procedimiento de Detección de No Inconformidades. 1/sept/2020 Calidad
4. Realizar platica de Seguridad e Higiene. 31/ago/2020 SH
7.- Acciones que se efectuarán para verificar la eficacia de las soluciones implantadas, fechas y responsables:

1. Verificar que la supervisión y el check list de satisfacción de mantenimiento en cambio de molde se haya realizado
satisfactoriamente. 01/sept/2020-Edith-Francisco
2. Verificar que el formato de check list de detección de No conformidades se realice adecuadamente. 01/sept/2020-
edith
3. Asegurarse de que el programa de capacitaciones se haga en fechas programadas. 01/sept/2020
4. Verificar que se Realiza platica de seguridad e higiene al personal. 1/sept/2020 SGC
8.- Resultados obtenidos, conclusión del expediente:

Firma Responsable de la acción:

NO DEBE CONCLUIRSE UNA ACCIÓN HASTA QUE NO SE HAYA VERIFICADO
Ing. Fernando Damian
LA EFICACIA DE LAS SOLUCIONES IMPLANTADAS O BIEN SE HAYAN
Edith Diaz
ARGUMENTADO LAS CAUSAS DE SU CIERRE
Fecha cierre:

SGC-DEP-F-012