British Standard 2000: Parte 71: 1990
Designación: D 445 - 09
Denominación: 71/1/97
Método de prueba estándar para
La viscosidad cinemática de líquidos transparentes y
opacos (y Cálculo de la viscosidad dinámica)1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación D fijo 445; el número inmediatamente después de la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación.
Una épsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1. Alcance*
1.1 Este método de ensayo especifica un procedimiento para
la nación determinación de la viscosidad cinemática, n, de los
productos líquidos del petróleo, tanto transparentes y opacas,
midiendo el tiempo para un volumen de líquido a fluir bajo
gravedad a través de un viscosímetro capilar de vidrio
calibrado. La viscosidad dinámica, h, puede obtenerse
multiplicando la viscosidad cinemática, n, por la densidad, r,
del líquido.
NOTA 1-Para la medición de la viscosidad cinemática y la viscosidad
de los betunes, consulta Métodos de pruebaD 2170 y D 2171.
NOTA 2-ISO 3104 se corresponde con el método de prueba D 445.
1.2 El resultado obtenido a partir de este método de ensayo
es dependiente sobre el comportamiento de la muestra y está
destinado para su aplicación a los líquidos para el que
principalmente los tipos de estrés y de corte de cizalla son
proporcionales (comportamiento de flujo newtoniano). Si, sin
embargo, la viscosidad varía de manera significativa con la tasa
de cizallamiento, los diferentes resultados se pueden obtener de
los viscosímetros de diferentes diámetros capilares. Los valores
de procedimiento y de precisión para aceites combustibles
residuales, que bajo ciertas condiciones exhiben un
comportamiento no newtoniano, se han incluido.
1.3 La gama de viscosidades cinemáticas cubiertos por este
método de ensayo es de 0,2 a 300 000 mm2 / s (verMesa A1.1)
A todas las temperaturas (véase 6.3 y 6.4). La precisión sólo ha
sido determinada para esos materiales, las gamas de
viscosidades cinemáticas y las temperaturas como se muestra
en las notas al pie de la sección de precisión.
1.4 Los valores indicados en unidades SI deben ser
considerados como los estándares. No hay otras unidades de
medida se incluyen en esta norma.
1.5 Esta norma no pretende considerar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer appro-
1
piado prácticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:2
D 446 Las especificaciones y Instrucciones de
funcionamiento para Glass Viscosímetros capilares
cinemáticos
D 1193 Especificación para Reactivo Agua
D 1217 Método de prueba para determinar la densidad y la
densidad relativa (Peso específico) de líquidos por
Bingham picnómetro
D 1480 Método de prueba para determinar la densidad y la
densidad relativa (Gravedad específica) de materiales
viscosos por Bingham Pyc- nometer
D 1481 Método de prueba para determinar la densidad y la
densidad relativa (Gravedad específica) de materiales
viscosos por Lipkin Bicap- Illary picnómetro
D 2162 Prácticas para calibración básica del Maestro
Viscom- etros y Normas aceite de viscosidad
D 2170 Método de prueba para la viscosidad cinemática de
Asfaltos (Betunes)
D 2171 Método de ensayo para la viscosidad de los asfaltos
por Vacuum viscosímetro capilar
D 6071 Método de prueba para bajo nivel de sodio de alta
pureza Agua por absorción atómica en horno de grafito
espectroscopia dupdo
D 6074 Guía para la caracterización de hidrocarburos
Lubricante Los aceites de base
D 6617 Práctica para el Laboratorio de Detección Bias Uso
Resultado de la prueba individual de material normalizado
E1 Especificación para ASTM Liquid-en-Glass
termómetros E 77 Método de prueba para inspección y
verificación de ter-
termómetros
2.2 Normas ISO:3
 D 445- 09
1
Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM D02
en los productos del petróleo y lubricantes y es responsabilidad directa del Subcomité
D02.07 en propiedades de flujo.
Edición actual aprobada el 1 de julio de 2009. Publicado en agosto de 2009.
aprobado originalmente en 1937. Última edición anterior aprobado en 2006 como D
445-06.
En el PI, este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité de
Normalización.
3. Terminología
3.1 Las definiciones de los términos específicos para esta
Norma:
3.1.1 viscosímetro automatizado, N-aparato que, en parte o
en su totalidad, se ha mecanizado una o más de las etapas del
procedimiento indicado en la Sección 11 o 12 sin cambiar el
principio o la técnica del aparato manual básico. Los ele-
mentos esenciales del aparato con respecto a las dimensiones,
diseño y características de funcionamiento son los mismos que
los del método manual.
3.1.1.1 Discusiónviscosímetros -Automated tienen la capa-
bilidad para imitar alguna operación del método de ensayo,
mientras que la reducción o eliminación de la necesidad de
intervención manual o interpretación. Aparato que determinan
la viscosidad cinemática por técnicas físicas que son diferentes
a los utilizados en este método de prueba no se considera que
son Viscosímetros automatizados.
3.1.2 densidad, N-la masa por unidad de volumen de una
sustancia a una temperatura dada.
3.1.3 viscosidad dinámica, N-la relación entre la tensión de
cizallamiento aplicada y la velocidad de cizallamiento de un
líquido.
3.1.3.1 Discusión-Es a veces se denomina el coeficiente de
viscosidad dinámica o, simplemente, la viscosidad. Así dad
viscos- dinámica es una medida de la resistencia al flujo o
deformación de un líquido.
3.1.3.2 Discusión-La viscosidad dinámica término también
se puede utilizar en un contexto diferente para denotar una
cantidad dependiente de la frecuencia en la que la tensión de
cizallamiento y velocidad de cizallamiento tienen una
dependencia del tiempo sinusoidal.
3.1.4 viscosidad cinemática, n-la resistencia al flujo de un
fluido por gravedad.
3.1.4.1 Discusión-Para el flujo de gravedad bajo una cabeza
hidrostática dado, la carga de presión de un líquido es
proporcional a su densidad, r. Para cualquier viscosímetro
particular, el tiempo de flujo de un volumen fijo de fluido es
directamente proporcional a su viscosidad cinemática, n, donde
n = h / r, y h es el coeficiente de viscosidad dinámica.
4. Resumen del Método de prueba
4.1 El tiempo se mide para un volumen fijo de líquido a
fluir por gravedad a través del capilar de un viscosímetro
calibrado bajo una cabeza de accionamiento reproducible y a
una temperatura de cerca controlado y conocido. La
viscosidad cinemática (valor determinado) es el producto del
tiempo de flujo medido y la constante de calibración del
viscosímetro. Dos de tales determinaciones se necesitan desde
el que para calcular un resultado viscosidad cinemática que es
2
el promedio de dos valores minadas determinantes aceptables.
5. significado y uso
5.1 Muchos de los productos derivados del petróleo, y
algunos materiales no derivados del petróleo, se utilizan como
lubricantes, y el correcto funcionamiento del equipo depende de
la viscosidad apropiada del líquido que se utiliza. Además, la
viscosidad de muchos combustibles derivados del petróleo es
importante para la estimación de almacenamiento óptima, la
manipulación, y las condiciones operativas. Por lo tanto, la
determinación precisa de la viscosidad es esencial para muchos
ciones de productos especificación.
6. Aparato
6.1 viscosímetros-Utilizar solamente calibrado
viscosímetros del tipo capilar de vidrio, susceptible de ser
utilizado para determinar la viscosidad cinemática dentro de los
límites de la precisión dada en la sección de precisión.
6.1.1 Viscosímetros enumerados enMesaA1.1, Cuyas
especificaciones cumplen con los indicados en las
EspecificacionesD 446y enISO 3105cumplir con estos
requisitos. No es la intención de restringir este método de
prueba para el uso de sólo aquellos que figuran en
viscosímetrosMesaA1.1.anexo A1 da más orientación.
6.1.2 automatizados Viscosímetrosaparato -Automated se
puede utilizar siempre que imitan las condiciones físicas,
operaciones o procesos del aparato manual. Cualquier viscom-
eter, dispositivo de medición de temperatura, control de
temperatura, controlada la temperatura del baño o de
temporización dispositivo incorporado en el aparato
automatizado serán conformes a la especificación para estos
componentes como se indica en la Sección6 de este método de
ensayo. Se permiten tiempos de flujo de menos de 200 s, sin
embargo, una corrección de la energía cinética se aplicará de
conformidad con la Sección 7 de la viscosidad cinemática
Cálculo de EspecificacionesD 446. La corrección de la energía
cinética no será superior a 3,0% de la viscosidad medida. El
aparato automatizado deberá ser capaz de determinar la
viscosidad cinemática de un patrón de referencia viscosidad
certificado dentro de los límites indicados en9.2.1 y la Sección
17. La precisión será de equivalencia estadística a, o mejor
(tiene menor variabilidad) que el aparato manual.
NOTA 3-precisión y el sesgo de las mediciones de viscosidad cinemática
para tiempos de flujo de menos de 200 s no se ha determinado. La precisión
se indica en la Sección17 No se sabe de ser válido para la viscosidad
mediciones cinemáticas con tiempos de flujo de menos de 200 s.
6.2 Viscosímetro titulares-Utilizan titulares viscosímetro
para que todos los viscosímetros que tienen el menisco superior
directamente encima del menisco inferior para ser suspendido
verticalmente dentro de 1 ° en todas las direcciones. Esos
viscosímetros cuyo menisco superior está desplazado
directamente desde arriba el menisco inferior será suspendido
verticalmente dentro de 0,3 ° en todas las direcciones (ver
EspecificacionesD 446 y ISO 3105).
 D 445- 09
6.2.1 viscosímetros deberán estar montados en el baño de
tempera- tura constante de la misma manera como cuando
calibrado y figura en el certificado de calibración. ver
especificacionesD 446, Ver Instrucciones de funcionamiento
de los anexos A1-A3. Para aquellos que tienen etros viscom-
Tubo L (ver EspecificacionesD 446), Celebrada vertical,
alineación vertical se confirmó mediante el uso de (1) un
soporte asegurado a sujetar el tubo L vertical, o (2) un nivel de
burbuja montado en una varilla diseñada para encajar en el
tubo L, o (3) una plomada suspendida de el centro del tubo L,
o (4) otros medios internos de apoyo proporcionado en el baño
de temperatura constante.
El control de temperatura 6.3 Bath-Uso de un baño líquido
transparente de profundidad suficiente tal, que en ningún
momento durante la medición del tiempo de flujo, cualquier
porción de la muestra en el viscosímetro es de menos de 20
mm por debajo de la superficie del líquido del baño o menos
de 20 mm por encima del fondo de la bañera.
6.3.1 Control-para la temperatura de cada serie de
mediciones de tiempo de flujo, el control de temperatura del
líquido del baño deberá ser tal que dentro de la gama de 15 a
100 ° C, la temperatura del medio de baño no varía por más de
60,02 ° C de la temperatura seleccionada en la longitud del
viscosímetro, o entre la posición de cada viscosímetro, o en el
lugar del termómetro. Para temperaturas fuera de este rango,
la desviación de la temperatura deseada no debe exceder de
60,05 ° C.
6.4 Temperatura Dispositivo de medición en el intervalo de
0 a 100 ° C-Utilizar cualquiera de termómetros calibrados
líquido en tubo de vidrio (anexo A2) De una precisión después
de la corrección de 60,02 ° C o mejor, o cualquier otro
dispositivo termométrico de igual o mejor precisión.
6.4.1 Si se utilizan termómetros calibrados líquido en tubo
de vidrio, se recomienda el uso de dos termómetros. Los dos
etros thermom- acordarán dentro de 0,04 ° C.
6.4.2 Fuera de la gama de 0 a 100 ° C, utilice uno cali-
termómetros brated líquido en tubo de vidrio de una precisión
después de rection angular de 60,05 ° C o mejor, o cualquier
otro dispositivo termométrico de igual o mejor precisión.
Cuando dos dispositivos de medición de temperatura se
utilizan en el mismo baño, acordarán dentro de 60,1 ° C.
6.4.3 Cuando se utilizan termómetros de líquido en tubo de
vidrio, tales como los de Mesa A2.1, Utilice un dispositivo de
aumento para leer el termómetro a la más cercana 1/5 división
(por ejemplo, 0,01 ° C o 0,02 ° F) para asegurar que se cumplen
las capacidades de temperatura de ensayo requerida y de
control de temperatura (véase10.1). Se recomienda que las
lecturas del termómetro (y de las correcciones suministradas
en los certificados de calibraciones para las etros thermom-)
ser registrada en una base periódica para demostrar El
cumplimiento de los requisitos del método de ensayo. Esta
información puede ser muy útil, especialmente cuando se
investigan los problemas o causas relativas a la exactitud de
las pruebas y la precisión.
6,5 Timing Device-Use cualquier dispositivo de tiempo que
es capaz de tomar las lecturas con una discriminación de 0,1 s
o mejor y tiene una exactitud dentro de 60,07% (véase anexo
A3) De la lectura cuando se prueba sobre el intervalo máximo
de tiempos de flujo esperados y mínimo.
3
6.5.1 dispositivos de cronometraje eléctricos pueden ser
utilizados si la frecuencia actual se controla con una precisión
de 0,05% o mejor. Corrientes alternas, según lo dispuesto por
TEMS algún poder público sis-, son de forma intermitente en
lugar de controlarse de forma continua. Cuando se utiliza para
accionar dispositivos de cronometraje eléctrico, tal control
puede causar grandes errores en la viscosidad cinemática tiempo
de flujo surements medi-.
7. Reactivos y materiales
7.1 Solución de limpieza ácido crómico, O una, fuertemente
oxidante solución de limpieza ácido nonchromium- que
contiene. (Ácido Advertencia-crómico es un peligro para la
salud. Es tóxico, carcinógeno reconocido, altamente corrosivo,
y potencialmente peligrosa en contacto con materiales
orgánicos. Si se usa, el desgaste de una protección facial
completa y ropa de protección de longitud completa incluyendo
traje- capaces guantes. Evite respirar el vapor. Eliminar el ácido
crómico se usa con cuidado ya que sigue siendo peligrosa.
Nonchromium- que contiene, fuertemente oxidantes soluciones
de limpieza de ácido también son altamente corrosivos y
potencialmente peligrosa en contacto con materiales orgánicos,
pero no contienen cromo, que tiene problemas especiales de
eliminación .)
7.2 disolvente de la muestra, Completamente miscible con
la muestra. Se filtra antes de su uso.
7.2.1 Para la mayoría de las muestras de un alcohol de
petróleo volátil o tha naph- es adecuado. Para los combustibles
residuales, un prelavado con un disolvente aromático tal como
tolueno o xileno puede ser necesario para eliminar el material
asfalténica.
7.3 Secado disolvente, un disolvente miscible con el
disolvente volátil de la muestra (ver 7.2) Y agua (ver 7.4). Se
filtra antes de su uso.
7.3.1 La acetona es adecuada. (Mable-Advertencia
extremadamente flam-).
7,4 Agua, desionizada o destilada y conforme a Speci-
ficación D 1193 o Grado 3 de ISO 3696. Se filtra antes de su
uso.
8. Estándares de Referencia de viscosidad certificados
8.1 patrones de referencia de viscosidad certificados serán
certificados por un laboratorio que se ha demostrado que
cumple con los requisitos deISO 17025 mediante una
evaluación independiente. normas de viscosidad deberá ser
conforme a dominar los procedimientos descritos en el
viscosímetro Método de pruebaD 2162.
8.2 La incertidumbre de la norma de referencia viscosidad
certificado deberá indicarse para cada valor certificado (k = 2,
de confianza del 95%). VerISO 5725 o NIST 1297.
9. Calibración y verificación
9.1 viscosímetrossolamente -Uso calibrado viscosímetros,
termómetros, y temporizadores como se describe en la
Sección6.
9.2 Estándares de Referencia de viscosidad certificados
(Mesa A1.2)- Estos son para su uso como controles de
confirmación sobre el procedimiento en el laboratorio.
9.2.1 Si la viscosidad cinemática determinada no está de
 D 445- 09
acuerdo dentro de la banda de tolerancia aceptable, tal como
se calcula a partir deanexo A4, Del valor certificado, vuelva a
comprobar cada paso en el procedimiento, incluyendo
termómetro y calibración del viscosímetro, para localizar la
fuente de error.anexo A1 da detalles de las normas
disponibles.
Nota 4. En números anteriores de la norma ASTM D 445, se han
utilizado límites del 60,35% del valor certificado. Los datos para apoyar
el límite de 60,35% no puede ser verificada.anexo A4 proporciona
instrucciones sobre cómo determinar la banda de tolerancia. La banda de
tolerancia combina tanto la incertidumbre de la norma de referencia
viscosidad certificado así como la incertidumbre del laboratorio usando
el estándar de referencia viscosidad certificado.
9.2.1.1 Como una alternativa al cálculo de anexo A4, Las
bandas de tolerancia aproximados enMesa 1 puede ser usado.
9.2.2 Las fuentes más comunes de error son causados por
partículas de polvo alojadas en los errores orificio capilar y de
medición de temperatura. Debe apreciarse que un resultado
correcto obtenido en un aceite estándar no excluye la
posibilidad de una combinación de contrapeso de las posibles
fuentes de error.
9.3 La constante de calibración, C, depende de la aceleración
de la gravedad en el lugar de la calibración y esto debe, por lo
tanto, ser suministrada por el laboratorio de estandarización
junto con la constante del instrumento. Cuando la aceleración
de la gravedad, g, difiere en más que 0,1%, corregir la constante
de calibración como sigue:
do2 5~gramo 2/ G1 !3 C1 (1)
donde los subíndices 1 y 2 indican, respectivamente, el
laboratorio de la normalización y el laboratorio de pruebas.
10. Procedimiento general para la viscosidad cinemática
10.1 Ajustar y mantener el baño viscosímetro a la
temperatura de ensayo requerida dentro de los límites indicados
en6.3.1 teniendo en cuenta las condiciones dadas en anexo A2
y de las correcciones suministrada en los certificados de
calibración de los termómetros.
10.1.1 Los termómetros se celebrarán en una posición
vertical en las mismas condiciones de inmersión como cuando
calibrado.
10.1.2 Con el fin de obtener la medición de temperatura más
fiable, se recomienda el uso de dos termómetros con
certificados de calibración válidos (ver6.4).
10.1.3 Ellos deben ser vistos con el montaje de una lente y
da alrededor de cinco veces de aumento y estar dispuesto para
eliminar errores de paralaje.
10.2 Seleccionar un viscosímetro limpio, seco, calibrado
que tiene un intervalo que cubre la viscosidad cinemática
estimada (es decir, una amplia capilar para un líquido muy
viscoso y un capilar estrecho para un líquido más fluido). El
tiempo de flujo para viscosímetros manuales no deberá ser
inferior a 200 s o el tiempo más largo observado en las
EspecificacionesD 446. Se permiten tiempos de flujo de menos
de 200 s para viscosímetros automáticos, siempre que cumplan
los requisitos de6.1.2.
10.2.1 Los detalles específicos de operación varían para los
diferentes tipos de viscosímetros enumerados enMesa A1.1.
Las instrucciones de funcionamiento de los diferentes tipos de
viscosímetros se dan en las EspecificacionesD 446.
10.2.2 Cuando la temperatura de prueba está por debajo del
4
punto de rocío, llenar el viscosímetro de la manera normal como
se requiere en11.1. Para asegurarse de que la humedad no se
condensa o congelar en las paredes
TABLA 1 bandas de tolerancia aproximados
bandas NOTA-La tolerancia se determinaron utilizando PracticeD 6617.
El cálculo se documenta en el Informe de Investigación RR: D02-1498.A
Viscosidad de material de referencia, mm2/ s Tolerancia Banda
<10 60,30%
10 a 100 60.32%
100 a 1000 60.36%
1,000 10 000 60.42%
10 000 a 100 000 60,54%
> 100 000 60,73%
UN
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1498.
del capilar, señalar a la porción de ensayo en el bulbo capilar y
el tiempo de trabajo, colocar tapones de goma en los tubos para
mantener la porción de ensayo en su lugar, e inserte el
viscosímetro en el baño. Después de la inserción, permite el
viscosímetro alcance la temperatura del baño, y el quitar los
tapones. Al realizar las determinaciones dad viscos- manuales,
no utilice esos viscosímetros que no pueden ser removidos del
baño de temperatura constante para la carga de la porción de
muestra.
10.2.2.1 Se permite el uso de tubos de secado empaquetadas
de manera suelta fijados a los extremos abiertos de la
viscosímetro, pero no se requiere. Si se usan, los tubos de
secado deberán ajustarse al diseño del viscosímetro y no
restringir el flujo de la muestra por las presiones creadas en el
instrumento.
10.2.3 Viscosímetros utilizados para fluidos de silicona,
fluorocarbonos, y otros líquidos que son difíciles de eliminar
por el uso de un agente de limpieza, se reservarán para el uso
exclusivo de esos fluidos excepto durante su calibración.
Someter tales viscosímetros a la calibración de los controles en
intervalos frecuentes. Los Ings arande- disolvente de estos
viscosímetros no serán utilizados para la limpieza de otros
viscosímetros.
11. Procedimiento para líquidos transparentes
11.1 Cargar el viscosímetro en la forma dictada por el diseño
del instrumento, esta operación está en conformidad con la que
se emplea cuando el instrumento se calibró. Si la muestra se
piensa o sabe que contienen fibras o partículas sólidas, filtrar a
través de una pantalla de 75 m, ya sea antes o durante la carga
(ver EspecificacionesD 446).
NOTA 5-Para minimizar el potencial de las partículas que pasan a través
del filtro de la agregación, se recomienda que el lapso de tiempo entre el
filtrado y la carga se mantiene a un mínimo.
11.1.1 En general, los viscosímetros usados para líquidos
transparentes son del tipo enumerado enMesaA1.1, A y B.
11.1.2 Con ciertos productos que exhiben comporta- miento
similar a un gel, tenga cuidado de que el flujo de mediciones de
tiempo se hacen a temperaturas suficientemente altas para tales
materiales fluyan libremente, por lo que los resultados de
viscosidad cinemática similares se obtienen en viscosímetros de
diferentes diámetros capilares.
11.1.3 Deje que el viscosímetro cargado permanezca en el
baño el tiempo suficiente para llegar a la temperatura de ensayo.
 D 445- 09
Cuando un baño se utiliza para dar cabida a varios
viscosímetros, nunca añada ni con- sorteo, o limpiar un
viscosímetro mientras que cualquier otra viscosímetro está en
uso para medir un tiempo de flujo.
11.1.4 Debido a que este tiempo variará para diferentes
instrumentos, para diferentes temperaturas, y para diferentes
viscosidades cinemáticas, establecer un tiempo de equilibrio
segura por ensayo.
11.1.4.1 Treinta minutos debería ser suficiente con
excepción de las más altas viscosidades cinemáticas.
11.1.5 Cuando el diseño del viscosímetro lo requiere,
ajustar el volumen de la muestra hasta la marca después de
que la muestra ha alcanzado el equilibrio de temperatura.
11.2 Utilice de aspiración (si la muestra no contiene
constituyentes volátiles) o la presión para ajustar el nivel de
la cabeza de la muestra de ensayo a una posición en el brazo
capilar del instrumento aproximadamente 7 mm por encima
de la primera marca de sincronización, a menos que cualquier
otro valor se afirma en las instrucciones de funcionamiento
del viscosímetro. Con la muestra que fluye libremente, medir,
en cuestión de segundos a dentro de 0,1 s, el tiempo requerido
para que el menisco para pasar de la primera a la segunda
marca de sincronización. Si este tiempo de flujo es menor que
el mínimo especificado (véase10.2), Seleccione un
viscosímetro con un capilar de diámetro más pequeño y
repetir la operación.
11.2.1 Repetir el procedimiento descrito en el 11.2 hacer una
segunda medición de tiempo de flujo. Grabar ambas
mediciones.
11.2.2 De las dos mediciones de tiempo de flujo, calcular
dos valores determinados de viscosidad cinemática.
11.2.3 Si los dos valores determinados de viscosidad
cinemática calculado a partir del tiempo de flujo mediciones
están de acuerdo dentro de la figura determinabilidad indicado
(ver 17.1.1) Para el producto, utilice la media de estos valores
determinados para calcular el resultado de la viscosidad matic
kine- que se informa. Grabar el resultado. Si no, repetir las
mediciones de tiempos de flujo después de una limpieza a fondo
y el secado de los viscosímetros y filtrado (cuando sean
necesarias, ver11.1) De la muestra hasta que las
determinaciones de viscosidad cinemática calculados de
acuerdo con la determinabilidad indicado.
11.2.4 Si el material o la temperatura, o ambos, no aparece
en 17.1.1, Utilizar 1,5% como una estimación de la
determinabilidad.
12. Procedimiento para líquidos opacos
12.1 Para los aceites cilindro de vapor-refinado y aceites
lubricantes negros, proceder a 12.3 asegurar una muestra
completamente representante se utiliza. La viscosidad
cinemática de los aceites combustibles residuales y productos
céreos similares puede verse afectada por la historia térmica
anterior y el siguiente procedimiento descrito en el 12.1.1-
12.2.2 Deberá seguirse para minimizar esto.
12.1.1 En general, los viscosímetros usados para líquidos
opacos son del tipo de flujo inverso enumerados enMesaA1.1,
C.
12.1.2 Calor en el envase original, en un horno, a 60 6
2 ° C durante 1 h.
12.1.3 A fondo se agita la muestra con una varilla adecuada
de longitud suficiente para alcanzar la parte inferior del
5
recipiente. Continuar agitando hasta que no haya lodos o cera se
adhiere a la varilla.
12.1.4 Volver a tapar el envase herméticamente y agitar
enérgicamente durante 1 min para completar la mezcla.
12.1.4.1 Con muestras de naturaleza muy ceroso o aceites de
alta viscosidad cinemática, puede ser necesario aumentar la
temperatura de calentamiento por encima de 60 ° C para lograr
una mezcla adecuada. La muestra debe ser suficientemente fluida
para facilitar la agitación y agitación.
12.2 Inmediatamente después de completar 12.1.4, Verter
muestra suficiente para llenar dos viscosímetros en un matraz de
vidrio de 100 ml y sin apretar tapón.
12.2.1 Sumergir el matraz en un baño de agua hirviendo
durante 30 min. (Advertencia-ejercer cuidado tan vigorosa
ebullición-over puede ocurrir líquidos cuando opacos que
contienen altos niveles de agua se calientan a altas temperaturas.)
12.2.2 Retire el matraz del baño, tapar herméticamente, y
agitar durante 60 s.
12.3 Dos se requieren determinaciones de la viscosidad
cinemática del material de ensayo. Para los viscosímetros que
requieren una limpieza completa después de cada flujo de
medición de tiempo, se pueden usar dos viscosímetros. Un único
viscosímetro en el que una, el flujo de repetición de medición de
tiempo inmediata se puede hacer sin la limpieza también se puede
usar para las dos mediciones de tiempo de flujo y el cálculo de la
viscosidad cinemática. Cargar dos cometers vis- en la forma
dictada por el diseño del instrumento. Por ejemplo, para la los
viscosímetros de tubo en U BS para líquidos opacos brazo en cruz
o, filtrar la muestra a través de un filtro de 75 micras en dos
viscosímetros previamente colocados en el baño.
Para las muestras sometidas a tratamiento térmico, utilizar un
filtro precalentado para evitar la coagulación de la muestra
durante la filtración.
12.3.1 Viscosímetros que se cargan antes de ser insertado en
el baño pueden necesitar ser precalentado en un horno antes de
cargar la muestra. Esto es para asegurar que la muestra no se
enfría por debajo de la temperatura de ensayo.
12.3.2 Después de 10 min, ajustar el volumen de la muestra
(en el que el diseño del viscosímetro requiere) para coincidir
con las marcas de llenado como en las especificaciones
viscosímetro (ver especifi- cacionesD 446).
12.3.3 Permitir que los viscosímetros con carga suficiente
tiempo para alcanzar la temperatura de ensayo (véase 12.3.1).
Cuando un baño se utiliza para dar cabida a varios
viscosímetros, sin añadir o retirar o limpiar un viscosímetro
mientras que cualquier otra viscosímetro está en uso para medir
el tiempo de flujo.
12.4 Con la muestra que fluye libremente, medir en
segundos a dentro de 0,1 s, el tiempo requerido para el anillo de
avance de contacto para pasar de la primera marca de
sincronización a la segunda. Registrar la medida.
12.4.1 En el caso de muestras que requieren tratamiento
térmico descrito en 12.1 mediante 12.2.1, Completar las
mediciones de tiempo de flujo dentro de 1 h de completar
12.2.2. Registrar los tiempos de flujo medidos.
12,5 calcular la viscosidad cinemática, n, en mm2 / s, de cada
tiempo de flujo medido. Consideran estos como dos valores
determinados de viscosidad cinemática.
 D 445- 09
12.5.1 para aceites combustibles residuales, si los dos
valores determinados de la viscosidad cinemática de acuerdo
dentro de la figura determinabilidad indicado (véase 17.1.1),
Utilice la media de estos valores determinados para calcular
el resultado viscosidad cinemática que se informa. Grabar el
resultado. Si las viscosidades cinemáticas calculados no están
de acuerdo, repetir las mediciones de tiempos de flujo después
de una limpieza a fondo y secado de los viscosímetros y
filtrado de la muestra. Si el material o la temperatura, o
ambos, no aparece en 17.1.1, Para temperaturas de entre 15 y
100 ° C uso como una estimación de la determinabilidad 1,0%
y 1,5% para temperaturas fuera de este intervalo; debe tenerse
en cuenta que estos materiales pueden ser no-newtoniana, y
pueden contener sólidos que puede salir de la solución como
el tiempo de flujo se mide.
13. Limpieza del viscosímetro
13.1 Entre determinaciones sucesivas de viscosi- dad
cinemática, limpiar el viscosímetro a fondo por varios
enjuagues con el disolvente de la muestra, seguido por el
disolvente de secado (ver 7.3). Secar el tubo haciendo pasar
una corriente lenta de aire seco filtrado a través del
viscosímetro durante 2 min o hasta que se elimina la última
traza de disolvente.
13.2 Limpiar periódicamente el viscosímetro con la
solución limpiadora (Advertencia-ver7.1), Durante varias
horas para eliminar las trazas residuales de depósitos
orgánicos, enjuague a fondo con agua (7.4) Y el disolvente de
secado (ver 7.3), Y secar con aire seco filtrado o una línea de
vacío. Eliminar cualquier depósitos inorgánicos por
tratamiento con ácido clorhídrico antes de que el uso de ácido
14.2 Se calcula la viscosidad dinámica, n, desde el calculado
viscosidad cinemática, v, y la densidad, p, por medio de la
siguiente ecuación:
n=v*p*10-3 (3)
dónde:
n = Viscosidad dinámica, mPa · s,
p = Densidad, kg / m3, a la misma temperatura utilizado
para la determinación de la viscosidad cinemática, y
v = Viscosidad cinemática, mm2 / s.
14.2.1 La densidad de la muestra se puede determinar a la
temperatura de prueba de la determinación de la viscosidad
cinemática por un método apropiado tal como Métodos de
EnsayoD 1217, D 1480o D 1481.
15. Expresión de los resultados
15.1 Informar de los resultados de ensayo para la cinemática
o viscosidad dinámica, o ambos, para cuatro cifras
significativas, junto con la temperatura de ensayo.
16. Informe
16.1 Reportar la siguiente información:
16.1.1 Tipo y la identificación de producto sometido a
ensayo,
16.1.2 La referencia a este método de ensayo o una norma
internacional correspondiente,
16.1.3 El resultado de la prueba (ver Sección15),
16.1.4 Cualquier desviación, por acuerdo o de otra manera,
6
de limpieza, particular- mente si se sospecha de la presencia de
sales de bario. (Advertencia-Es esencial que las soluciones de
limpieza alcalinas no se utilizan como los cambios en la
calibración del viscosímetro pueden ocurrir.)
14. Cálculo
14.1 Calcula cada uno de los valores de viscosidad cinemática
determinados, n1 y N2, A partir de los tiempos de flujo medidos,
t1 y T2, Y la constante del viscosímetro, C, por medio de la
siguiente ecuación ción:
n1,2 = C · t1,2
dónde:
N1,2 = valores de viscosidad cinemática determinados para n1
y n2, respectivamente, mm2 / s,
C = Constante de calibración del viscosímetro, mm2 / s2, y
T1,2= Tiempos de flujo medidos para t1 y t2,respectivamente, s.
aceites de gas a 40 ° C11 0,0013 (y + 1)
combustibles para reactores a -20 ° C12 0,0018 y (0,18 %)
donde: y es el promedio de los valores determinados son
Comparado.
17.2 Comparación de los resultados:
17.2.1 Repetibilidad (r) -La diferencia entre resultados
sucesivos obtenidos por el mismo operador en el mismo
laboratorio con el mismo aparato en condiciones de
funcionamiento constantes material problema idéntico haría, en
el largo plazo, en el funcionamiento normal y correcto de este
método de ensayo, supera los valores indicados sólo en un caso
de veinte:
Los aceites de base a los 40 y 100 ° C5 0,0011 x (0,11%)
desde el procedimiento especificado,
16.1.5 Fecha de la prueba, y
16.1.6 Nombre y dirección del laboratorio de pruebas.
17. Precisión
17.1 Comparación de los valores determinados:
17.1.1 Determinabilidad (d)-La diferencia entre los valores
determinados sucesivos obtenidos por el mismo operador en el
mismo laboratorio utilizando el mismo aparato para una serie de
operaciones que conducen a un único resultado, haría en el largo
plazo, en el funcionamiento normal y correcto de este método de
ensayo, superar los valores indicados sólo en un caso de veinte:
 D 445- 09
e Oferta Ver GuíaD 6074.
6
La cera de petróleo a 100 ° C8 0,0141 x1.2 datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
aceites combustibles residuales en 80 y 100 ° C9 obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1332. Estos
0,013 (x + valores de precisión se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados
8) entre laboratorios de siete aceites de motor totalmente formuladas en el intervalo de
9 36 a 340 mm 2 / s a 40 ° C y de 6 a 25 mm2 / s a 100 ° C, y se publicaron por primera
aceites residuales a 50 ° C 0,015 x (1,5 %)
Aditivos a 100 ° C 10 0,00192 x1.1 vez en 1991. Véase GuíaD 6071.
aceites de gas a 40 ° C11 0,0043 (x + 1) 7
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
combustibles para reactores a -20 ° C12 0.007 x (0,7 %) obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1333. Estos
valores de precisión se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados
donde: x es la media de los resultados que se entre laboratorios para ocho aceites de motor totalmente formuladas en el intervalo
comparan. del 7 al 19 mm2 / s a 150 ° C, y se publicaron por primera vez en 1991. Véase GuíaD
17.2.2 Reproducibilidad (R) -La diferencia entre dos 6074.
8
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
resultados individuales e independientes obtenidos por obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1334. Estos
diferentes operadores que trabajan en diferentes laboratorios valores de precisión se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados
sobre material de ensayo nominalmente idénticos sería, en el entre laboratorios de cinco ceras de petróleo en el intervalo de 3 a 16 mm2 / s a 100
largo plazo, en el funcionamiento normal y correcto de este ° C, y se publicaron por primera vez en 1988.
9
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
método de ensayo, superar los valores se indica a obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1198. Estos
continuación sólo en un caso de veinte. valores de precisión se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados
entre laboratorios de catorce aceites combustibles residuales en el intervalo de 30 a
1.300 mm2 / s a 50 ° C y de 5 a 170 mm2 / s a 80 y 100 ° C, y se publicaron por
5
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden primera vez en 1984.
10
obtenerse mediante la solicitud de investigación Informes RR: D02-1331 y RR: datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
D02-1132. Estos valores de precisión se obtuvieron mediante el examen obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1421. Estos
estadístico de los resultados entre laboratorios de seis aceites minerales (aceites de valores de precisión se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados
base sin paquete de aditivos) en el intervalo de 8 a 1.005 mm2 / s a 40 ° C y de 2 entre laboratorios de ocho aditivos en el intervalo de 145 a 1.500 mm2 / s a 100 ° C
a 43 mm 2 / s a 100 ° C, y que fueron publicadas por primera vez en 1989. Solicitud y eran primero disponible en 1997.
11
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y puede
Los aceites de base a los 40 y 100 ° 0,0020 y (0,20%) obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1422. Estos valores
C5 de precisión
aceites formulados en 40 y 100 ° C6 0,0013 y (0,13%) se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados entre laboratorios de ocho
gas
7
aceites formulados a 150 ° C 0.015 y (1,5%) aceites en el rango de 1 a 13 mm2 / s a 40 ° C y fueron primero disponible en 1997.
La cera de petróleo a 100 ° C8 0,0080 y (0,80%) 12
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y puede
aceites combustibles residuales en 80 0.011 (y + 8) obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1420. Estos valores
y 100 ° C9 de precisión
fueloil residual a 50 ° C9 0,017 y (1,7%) se obtuvieron mediante el examen estadístico de los resultados entre laboratorios de nueve
10 1.1
combustibles para reactores
Aditivos a 100 ° C 0,00106 y en el rango de 4,3 a 5,6 mm2 / s franco 20 ° C y fueron primero disponible en 1997

7
 D 445- 09
Los aceites de base a los 40 y 100 ° 0,0065 x (0,65%) gran conjunto de datos incluyendo tanto automatizado y manual de
C5 viscom-
7
aceites formulados aen150
40 °y C ° C6 0,018
0,0076x x (1.8 %) etros sobre el
100
La cera de petróleo a 100 ° C8 0,0366 x1.2
(0,76%)
ducibilidad derango de temperatura
datos viscosímetrode automatizado
40 a 100 ° C. la no
repro-
es
aceites combustibles residuales en 80 y 100 ° C9 estadísticamente significativamente diferente de la
0.04 (x + 8) reproducibilidad de los datos viscosímetro manuales. También
aceites residuales a 50 ° C9 0,074 x (7,4 %)
Aditivos a 100 ° C 10
0,00862 x1.1
se muestra que no existe sesgo de los datos automatizados en
aceites de gas a 40 ° C11 0,0082 (x + 1) comparación con el manual de data.13
combustibles para reactores a -20 ° C12 0,019 x (1,9 %)

donde: x es la media de los resultados que se 18. Palabras clave

comparan. 18.1 viscosidad dinámica; viscosidad cinemática;
17.3 La precisión de los aceites usados no se ha determinado, viscosímetro; viscosidad
pero se espera que sea más pobre que la de los aceites
formulados. Debido a la variabilidad extrema de dichos aceites
usados, no se prevé

que se determinará la precisión de los aceites usados.

17.4 La precisión de los viscosímetros automáticos 13
datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden
específicos no se ha determinado. Sin embargo, un análisis se obtenerse mediante la solicitud de informe de investigación RR: D02-1498.
ha hecho de una

ANEXOS

(Información obligatoria)

A1. TIPOS Y NORMAS viscosímetro VISCOSIDAD de referencia certificados

Tipos A1.1 Viscosímetro Tipos Viscosímetro TABLA A1.1

identificación viscosímetro Rango de viscosidad cinemática,UNmm2/ s
A1.1.1 Tabla A1.1 listas capilar viscosímetros comúnmente
A. Tipos de Ostwald para líquidos transparentes
en uso para las determinaciones de la viscosidad de los
productos derivados del petróleo. Para especificaciones, rutina de cañón-Fenskesegundo 0.5 a 20 000
Zeitfuchs 0.6 a 3 000
instrucciones de funcionamiento y calibración, consulte las BS / tubo en Usegundo 0.9 a 10 000
especificaciones en las EspecificacionesD 446. BS / T / M miniatura 0.2 a 100
SILsegundo 0.6 a 10 000
A1.1.2 Tabla A1.2 listas de referencia certificados viscosidad Cañón-Manning semi-micro 0.4 a 20 000
Standards. Pinkevitchsegundo 0.6 a 17 000
B. Tipos de nivel suspendido para líquidos
transparentes BS / IP / SLsegundo 3.5 hasta los
100 000
BS / IP / SL (S)segundo 1.05 10 000
BS / IP / MSL 0.6 a 3 000
Ubbelohdesegundo 0,3 hasta los 100 000
FitzSimons 0.6 a 1 200
atlánticosegundo 0,75 a 5 000
, La dilución de Cannon- 0,5 a 100 000
Ubbelohde (A) de Cannon
Ubbelohdesegundo(SEGUNDO)

Cañón-Ubbelohde semi-micro 0,4-20 000

C. Flujo inverso tipos para transparente y opaco Líquidos
de Cannon-Fenske opaco 0,4-20 000
Zeitfuchs brazo en cruz 0,6-100 000
BS / IP / RF de tubo en U inversa de flujo 0,6-300 000
Tipo de Lantz-Zeitfuchs inversa de flujo 60 a 100 000
UN
Cada rango citado requiere una serie de viscosímetros. Para evitar la
necesidad de hacer una corrección de la energía cinética, estos viscosímetros
están diseñados para un tiempo de flujo de más de 200 s, excepto donde se
indique en las EspecificacionesD 446.
segundo
En cada una de estas series, el tiempo de flujo mínimo para los
viscosímetros con constantes más bajas sea superior a 200 s.

8
 D 445- 09
Estándares de Referencia TABLA A1.2 Certificados de viscosidad
Aproximado Viscosidad cinemática, mm2/ s
Designacion
20 ° C 25 ° C 40 ° C 50 ° C 80 ° C 100 °
C
S3 4.6 4.0 2.9 ... ... 1.2
S6 11 8.9 5.7 ... ... 1.8
S20 44 34 18 ... ... 3.9
S60 170 120 54 ... ... 7.2
S200 640 450 180 ... ... 17
S600 2400 1600 520 280 67 32
S2000 8700 5600 1700 ... ... 75
S8000 37 000 23 000 6700 ... ... ...
S30 000 ... 81 000 23 000 11 000 ... ...

A2. Viscosidad cinemática TEST TERMÓMETROS

A2.1 corto alcance Especializada Termómetro TABLA A2.2 cumpliendo termómetros

A2.1.1 Use un termómetro de corto alcance especializada Prue Prueba
conformismo ba

Termómetro No. Temperatura Termómetro No. Temperatura

ing a la especificación genérica dada en Tabla A2.1 y Mesa
DO F DO F
A2.2 y a uno de los diseños que se muestran en Fig. A2.1.
A2.1.2 La diferencia en los diseños se basa principalmente ASTM 132C, 102C IP 150 ASTM 128C, F 33C / IP 0 32
ASTM 110C, F 93C / IP 135 275 ASTM 72C, 67C F / IP -17.8 0
en la posición de la escala de punto de hielo. En Diseño A, el ASTM 121C / IP 32C 98.9, 210, ASTM 127C / IP 99C -20 -4
punto de hielo está dentro del rango de la escala, en Diseño B, 100 212 ASTM 126C, F 71C / IP -26.1 -20
el punto de hielo está por debajo del rango de la escala, y en ASTM 129C, F 36C / IP 93.3 200 ASTM 73C, 68C F / IP -40 -40
ASTM 48C, 90C F / IP 82.2 180 ASTM 74C, 69C F / IP -53.9 -65
Diseño C, el punto de hielo está por encima del rango de la 100C IP 80
escala. ASTM 47C, 35C F / IP 60 140
ASTM 29C, 34C F / IP 54.4 130
ASTM 46C F 66C / IP 50 122
A2.2 calibración ASTM 120C / IP 92C 40
A2.2.1 Use termómetros de líquido en tubo de vidrio con una ASTM 28C, 31C F / IP 37.8 100
ASTM 118C, F 30 86
precisión después de la corrección de 0,02 ° C o mejor, ASTM 45C, 30C F / IP 25 77
calibrado por una reunión de laboratorio los requisitos de ISO ASTM 44C, 29C F / IP 20 68
9000 o ISO 17025Y provistos de certificados de confirmar que
la calibración es trazable a un estándar nacional. Como
alternativa, el uso de dispositivos termométricos tales como
termómetros de resistencia de platino, de igual o

una mayor precisión, con los mismos requisitos de Para permitir el calentamiento ° C 105 hasta 90, 120 entre 90 y 95
130 entre 95 y 105, 170 por encima de
certificación. 105
A2.2.2 La corrección de escala de los termómetros de líquido Totallongitud mm 300 a 310
en tubo de vidrio puede cambiar durante el almacenamiento y Stem diámetro exterior mm 6,0 a 8.0
longitud del bulbo mm 45 a 55
uso, y por lo tanto se requiere recalibración regular. Esto se Bombilla de diámetro exterior mm no mayor de vástago
consigue más convenientemente en un laboratorio de trabajo Longitud del rango de la escala mm 40 a 90
por medio de una re-calibración del punto de hielo, y todos los
principales correcciones escala alterados para que el cambio se A2.2.2.1 El intervalo de punto de hielo recalibración no más
ve en el punto de hielo. de seis meses será (verNIST GMP 11).Para los nuevos etros
thermom-, cheques mensualmente durante los primeros seis
TABLA A2.1 Especificación General de termómetros meses SE RECOMIENDA. Un cambio de una o más divisiones
de la escala en el punto de hielo significa que el termómetro
NOTA-Tabla A2.2 da una gama de ASTM, IP, y ASTM etros thermom- puede haberse sobrecalentado o dañado, y puede estar fuera de
/ IP que cumpla con la especificación en Mesa A2.1, Junto con sus
calibración. Tales termómetros deberán ser retirados de servicio
temperaturas de ensayo designados. Consultar especificacionesE 1 y el
método de prueba E 77. hasta inspeccionado, o recalibrados, o ambos. Una
recalibración completa del termómetro, mientras lo permita, no
Inmersión Total
es necesario con el fin de satisfacer la precisión atribuido a este
marcas de escala:
subdivisiones DO 0.05
termómetro de diseño (véaseNIST publicación especial cación
las largas colas en cada ° C 0.1 y 0.5 819). Cualquier cambio en la corrección del punto de hielo, se
Los números en cada DO 1 añade a las otras correcciones del informe original de
anchura máxima de la línea mm error
0,10 Escala a temperatura de ensayo, max ° C
calibración. A2.2.2.2 Otros dispositivos termométricos, si se
cámara de 0.1 Expansión: utiliza, también requerirán la recalibración periódica. Mantenga
9
 D 445- 09 en la temperatura de ensayo durante no menos de 3 min.
de estar
un registro de todas recalibración. Procedimiento A2.2.3
para Ice-punto de recalibración de líquido-in-
Los termómetros de vidrio.
A2.2.3.1 A menos que aparece de otra manera en el
certificado de calibra- ción, la recalibración de los
termómetros de viscosidad cinemática calibrados requiere que
la lectura del punto de hielo se toma dentro de 60 min después
fig. A2.1 Termómetro Diseños
hielo picado y añadir agua suficiente para formar un granizado,
pero no lo suficiente para flotar el hielo. A medida que el hielo
se derrite, drenar algo del agua y añadir más hielo picado.
Insertar el termómetro, y el paquete el hielo suavemente sobre
el vástago, a una profundidad de aproximadamente una división
de la escala por debajo de la graduación 0 ° C.
A2.2.3.3 Después de que hayan transcurrido al menos 3 min,
toque el eter thermom- suavemente y repetidamente en ángulos
rectos a su eje, mientras que la realización de observaciones.
lecturas sucesivas tomadas al menos 1 min aparte acordará
dentro de 0.005 ° C.
A2.2.3.4 registrar las lecturas del punto de hielo y determinar
la corrección del termómetro a esta temperatura de la media de
la lectura. Si se encuentra que la corrección a ser mayor o menor
que la correspondiente a una calibración previa, cambiar la
corrección en todas las otras temperaturas por el mismo valor.
A2.2.3.5 Durante el procedimiento, se aplican las siguientes
condi- ciones:
(1) El termómetro se apoya verticalmente.
10
A2.2.3.2 Seleccionar piezas claras de hielo, hecho
preferiblemente a partir de agua destilada o puro. Descarte
cualquier por- ciones nublados o poco sólidas. Enjuague el
hielo con agua destilada y afeitarse o aplastar en trozos
pequeños, evitando el contacto directo con las manos u objetos
químicamente impuros. Llenar el vaso Dewar con el
(2) Ver el termómetro con una ayuda óptica que da un
aumento de aproximadamente el cinco y también elimina laxa
paralelismos.
(3) Expresar la lectura del punto de hielo a la más cercana
0.005 ° C.
A2.2.4 Cuando está en uso, sumerja el dispositivo
termométrico a la misma profundidad que cuando se calibró
completamente. Por ejemplo, si un termómetro de líquido en
tubo de vidrio se calibró en la condición de inmersión total
normal, se debe sumergir a la parte superior de la columna de
mercurio con el resto del vástago y el volumen de expansión en
el extremo superior expuesto a temperatura ambiente y se
presión. En la práctica, esto significa que la parte superior de la
columna de mercurio debe estar dentro de una longitud
equivalente a cuatro divisiones de la escala de la superficie del
medio cuya temperatura se está midiendo.
A2.2.4.1 Si esta condición no se puede cumplir, entonces una
corrección adicional puede ser necesaria.
 D 445- 09

A3. La precisión del temporizador

A3.1 Compruebe regularmente temporizadores para la WWVH Kauai, HOLA 2,5, 5, 10, 15, megahercio
precisión y mantener registros de tales controles. CHU Ottawa, Canadá 3,33, 7,335, 14,67 megahercio

A3.1.1 señales horarias como la radiodifusión por el Instituto A3.1.2 emisión de radio de la voz y audio en una línea
Nacional de Estándares y Tecnología son un estándar de telefónica en el teléfono 303-499-7111. servicios de tiempo
referencia conveniente y primaria para la calibración de los adicionales están disponibles en el Instituto Nacional de
dispositivos de sincronización. El si- guiente se puede utilizar Estándares y Tecnología.
con una precisión de 0,1 s:
WWV Fuerte Collins, CO 2,5, 5, 10, 15, 20 megahercio

A4. CÁLCULO DE ZONA tolerancia aceptable (BAND) para determinar la conformidad con un material de referencia certificado

A4.1 Determinar la desviación estándar de la incertidumbre A4.3 calcular el error estándar del valor de referencia
sitio, aceptado (SEARV) dividiendo el CEU por el factor de
ssite, a partir de un programa de control de calidad del cobertura, k, que se enumeran en la etiqueta del proveedor o
laboratorio. documentación que se incluye.
A4.1.1 Si no se conoce la desviación estándar para la A4.3.1 Si el factor de cobertura, k, no se conoce, utilice el
incertidumbre sitio, ssite,, utilizar el valor 0,19%. valor
2.
A4.2 determinar la incertidumbre extendida combinado
(CEU) del valor de referencia aceptado (ARV) del material de A4.4 Construct la zona de tolerancia aceptable:
referencia certificado (CRM) de una etiqueta del proveedor o
docu- mentación incluido. siti ARV
o

RESUMEN DE CAMBIOS

D02.07 subcomité ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la
última publicación (D 445-06) que pueden impactar la utilización de esta norma.

(1) Cambio requisitos determinabilidad para materiales de revisión de la sección Precisión y Bias.
precisión des- conocido en11.2.4 como una medida temporal
en espera

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales
derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y
si no es revisado, ya sea aprobados nuevamente o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para
normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en
una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-
2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con
ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), oservice@astm.org(correo electrónico); o a través
de la página web de ASTM (www.astm.org).

11