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ALIMENTOS ENLATADOS: PRINCIPIOS DE

CONTROL DEL PROCESO TERMICO


Y EVALUACION DEL CIERRE DE LOS
ENVASES

Expositora: M.Sc. Leny Ordóñez Ramos

Octubre, 2018
CIERRE PARA ENVASES DE METAL

SELLOS PARA ENVASES METALICOS


ESPESOR

ALTUR
A GC TRASLA PROFUNDIDAD
PE
GT

ESPESOR DE CUERPO ESPESOR DE TAPA

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CIERRE PARA ENVASES DE METAL

INTRODUCCION
 La formación de un cierre correcto
tiene una importancia decisiva para
garantizar la calidad del producto
final, por lo que al mismo tiempo
resulta de gran importancia la
realización de controles sobre el
cierre en la elaboración de conservas.
CIERRE PARA ENVASES DE METAL

INTRODUCCION

LATA CON
PERFORACION Y TAPA
1957
LATA DE EXTREMO
ABIERTO
1810

1920

1896

APARECE EL DOBLE
CIERRE
CIERRE PARA ENVASES DE METAL

COMPONENTES BASICOS DE LOS ENVASES CON DOBLE


CIERRE
CUERPO DEL ENVASE
Pestaña del cuerpo
 La pestaña del cuerpo es la orilla
del cilindro del cuerpo que se
ensancha hacia fuera para
producir un reborde o pestaña.
Eventualmente esta llega a ser el
gancho del cuerpo.
 El ancho y el radio de la pestaña están determinados por los
requerimientos de las operaciones del sellado doble, para formar
un gancho del cuerpo.
 El ancho y el radio de la pestaña están determinados por los
requerimientos de las operaciones del sellado doble, para formar
un gancho del cuerpo apropiado.
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COMPONENTES BASICOS DE LOS ENVASES CON DOBLE


CIERRE
TAPA Y PESTAÑA DE LA TAPA
Pestaña de la Tapa
 La pestaña de la tapa esta diseñada para proveer suficiente metal
así como un contorno apropiado para proporcionar la alimentación
fácil de tapas a la maquina selladora y la provisión de una
estructura para formar un buen gancho de tapa.
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COMPONENTES BASICOS DE LOS ENVASES CON DOBLE


CIERRE
TAPA Y PESTAÑA DE LA TAPA
Compuesto Sellador
 Para hacer un sello hermético se tiene que aplicar
un material sellador o un empaque apropiado a las
tapas durante su manufactura.
 La cantidad del compuesto usado depende del diámetro de la tapa. La
manera de esterilizar el producto enlatado y el tipo de recipiente.
 El tipo de compuesto a usarse depende del producto. La falta de
compatibilidad entre compuesto y producto podría causar ablandamiento,
untuosidad, exudación y reducción de la eficiencia del sellado aunque la
aplicación del compuesto a la tapa del fondo es un procedimiento de
manufactura relativamente preciso, la capacidad del equipo solo puede
proveer un intervalo controlado de aplicaron del compuesto en cuanto a
ubicación y cantidad. De nuevo, como en el caso de la variabilidad de la
hojalata, esto conduce a sellos dobles que poseen características que tienen
que caer dentro de un intervalo de aceptabilidad.
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COMPONENTES BASICOS DE LOS ENVASES CON DOBLE


CIERRE
EL DOBLE CIERRE
 Un sello doble es aquella parte de la lata
formada al unir los componentes del
cuerpo y de las tapas, los ganchos de los
cuales se entrelazan entre si y forman
una estructura mecánica fuerte.

 Cada sello doble consiste en tres


grosores de la tapa y dos grosores del
componente del cuerpo con un
compuesto apropiado de revestimiento,
todos enrollados para formar un sello
hermético.
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EL DOBLE CIERRE
El doble sello se forma generalmente en dos operaciones llamadas
“primera operación” (la pestaña de la tapa se entrelaza o engancha
con la pestaña del cuerpo) y “segunda operación” (se comprimen los
ganchos preformados, se estiran las arrugas en el gancho de la tapa y
se distribuye el compuesto sellador). De ahí el nombre de doble sello.

Primera Operación Segunda Operación


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EL DOBLE CIERRE
Primera Operación

 En la primera operación de sellado, la


pestaña de la tapa se entrelaza (o a
veces se dice “acopla” con la pestaña
del cuerpo de la lata.

 El entrelace es realizado por un rodillo


de contornos especiales.

 Es esencial que el sello de la primera


operación este correctamente
formado.

 No hay manera de compensar o


corregir un sello de primera operación
que este mal hecho, durante los
siguientes pasos en el sellado.
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EL DOBLE CIERRE
Primera Operación

El sello de la primera operación no debe quedar ni demasiado flojo ni


demasiado ajustado. Cualquiera de estos defectos afectara la calidad
del sello terminado. El sello de la primera operación usualmente
estará bien hecho si se cumplen las siguientes condiciones:
 La altura correcta del pin de calibración, que es la distancia entre el
borde inferior del labio de la mordaza selladora y la superficie
superior de la placa base.
 La presión correcta de la placa base.
 El alineamiento correcto de los rodillos selladores con la mordaza
selladora.
 El ajuste correcto del rodillo de la primera operación
Cuando se termina el sello de la primera operación, el rodillo de la primera
operación se retrae y ya no hace contacto con la tapa de la lata. (el extremo
de la lata).
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EL DOBLE CIERRE
Segunda Operación

 El rodillo de la segunda operación tiene un


perfil diferente de la primera operación. Es
más plano en contorno y cuando entra en
contacto con la tapa, esta diseñado para
alisar y comprimir aun más el material en el
sello.
 El grado de ajuste o apretado del sello doble
terminado es una función del ajuste del
rodillo de la segunda operación, su perfil y
su condición.
 El rodillo de la segunda operación fácilmente
se ajusta para apretar el sello doble
terminado. Si no se emplean perfiles
correctos del rodillo o si los rodillos están
excesivamente gastados, no se puede lograr
la estructura y ajuste deseados en el sello.
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EL DOBLE CIERRE
Segunda Operación

 Durante las dos operaciones de sellado se ejerce una presión considerable


sobre la tapa, el cuerpo de la lata y el compuesto sellador.
 El compuesto debe estar completamente encerrado por el sello doble. La
presión del sellado causara que el compuesto sellador se mueva y llene
vacíos en el sello, bloqueando así lugares potenciales para fugas.

Compuesto sellador

 El compuesto sellador, el cuerpo y la tapa de la lata, entrelazados


mecánicamente actúan juntos para hacer del sello doble un cierre
hermético. ni el compuesto sellador, ni el cuerpo y tapa de la lata
entrelazados por si mismos, son capaces de sellar herméticamente un
recipiente. Se tienen que complementar uno al otro.
 El sello doble tiene que estar formado correctamente.
 El compuesto, no obstante su elasticidad y habilidad de llenar vacíos en el
sello doble, no puede compensar un sello mal formado.
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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE


 La calidad del doble sello
terminado de la primera
operación o de la segunda
operación, puede ser juzgada
por la medición y evaluación
de estructuras específicas que
comprenden el sello.

 El fin primordial de un sello es asegurar la hermeticidad del envase.


Un buen sello es condición necesaria, pero no suficiente para evitar
la contaminación microbiana.

 Cada doble sello está compuesto por tres espesores del componente
de la tapa y dos espesores del componente del cuerpo, con un
compuesto sellante apropiado distribuido a lo largo del metal
doblado para formar un sello hermético.
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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE


 La forma y la configuración del doble
sello terminado son determinadas por
el contorno de los rodillos selladores y
la conicidad de la mordaza. Los
contornos de los rodillos pueden
cambiarse para acomodar diferentes
espesores de la lámina.

 Los perfiles de los rodillos y los ajustes


de la presión entre los rodillos y la placa
base en la máquina selladora son los
factores que determinan finalmente la
forma y la integridad del doble sello y
sus dimensiones.
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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE


 Es importante entender que las medidas del sello por si solas no
pueden usarse para determinar la calidad de un doble sello.

 El criterio final del doble sello puede hacerse solamente por una
inspección visual del sello desmontado junto con las medidas
tomadas de las partes que componen el doble sello.

 Las medidas del grosor del sello, ancho del sello y de la depresión
del fondo de la tapa, junto con la apariencia visual, son las señales
rápidas y fáciles que indican una formación adecuada del doble
sello.

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MEDIDAS O COMPONENTES DEL SELLO

Depresión de la tapa

 La depresión de la tapa, es la
distancia que se mide desde el
extremo superior del sello
doble hasta el panel de la tapa
adyacente a la pared interior
del sello doble. Esta se conoce
como profundidad de la
depresión de la tapa.
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MEDIDAS O COMPONENTES DEL SELLO

Grosor del sello


 El grosor del sello es la dimensión
máxima medida a través o
perpendicular a las capas de material
en el sello.

 Esta medida es una indicación de lo


ajustado del sello doble. Se debe
enfatizar, sin embargo, que es
solamente una indicación de lo
ajustado del sello.
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MEDIDAS O COMPONENTES DEL SELLO

Ancho del sello (longitud o altura)

 El ancho del sello, también llamado


longitud o altura del sello, es la
dimensión máxima de un sello medido
paralelamente a los dobleces del sello.

Ganchos del cuerpo y de la tapa

 El gancho del cuerpo cuyo origen, era la pestaña del cuerpo.


 Luego está el gancho de la tapa que se formo de la pestaña de la
misma durante la operación del sellado doble.
 Estas dos estructuras, cuando son observadas en un corte seccional
del sello doble, aparecen en una relación de entrelazamiento entre
si.
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MEDIDAS O COMPONENTES DEL SELLO

Superposición

 El grado de entrelazamiento entre el


gancho del cuerpo y el de la tapa se
conoce como superposición.

Grado de ajuste
 El grado de ajuste, se juzga del
arrugamiento del gancho de la tapa
pero es una medida de aquella porción
del gancho de la tapa que esta alisada.
 Juntura de traslape
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DEFECTOS DEL SELLO DOBLE

 Durante el examen de los sellos dobles, se pueden encontrar


valores afuera de las especificaciones. La seriedad de estas
medidas “fuera de lo normal” requiere un buen juicio
experimentado. El que haya que tomar acción correctiva
inmediatamente no tiene que depender del efecto de la
anormalidad del sello doble sobre la integridad del cierre del
envase.

 En lo que sigue, se discuten los defectos de los sellos y sus


posibles causas.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
SELLO DE LA PRIMERA  Cuando la primera  Un ajuste demasiado suelto
OPERACION SUELTO operación está muy suelta, del rodilllo sellador de la
el gancho de la tapa no primera operación.
estará en contacto con el  Rodillo sellador de la
cuerpo de la lata y pueda primera operación gastado.
que la pestaña de la tapa  Leva o embolo del rodillo
no se doble lo suficiente sellador, pernos o cojinetes
para formar un buen del rodillo gastados.
gancho de la tapa y una  Un perfil de la ranura del
buena sobreposición. rodillo sellador de la
primera operación muy
ancho.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
DEPRESION EXCESIVA  Una “depresión excesiva  Presión excesiva de la
DEL FONDO DE LA TAPA del fondo de la tapa” placa base.
ocurre cuando la  Altura insuficiente (muy
dimensión excede los corta) del perno
límites operacionales, lo calibrador.
que resulta en ganchos  La mordaza no asentada
de la tapa y completamente en la
sobreposición tapa.
acortados.  Altura incorrecta del
 reborde de la mordaza
selladora.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS

SELLO DE LA PRIMERA  Un “sello de primera  El rodillo sellador de la


OPERACIÓN operación primera operación esta
EXCESIVAMENTE excesivamente ajustado muy
APRETADO apretado” tendrá la apretadamente.
parte inferior del sello
ligeramente aplanada a  La ranura del rodillo
través de toda su sellador de la primera
longitud, sellos afilados operación es muy
y ganchos de la tapa mal angosta.
formados.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
GANCHOS DEL CUERPO  Cuando el largo del gancho  Presión insuficiente de la
CORTOS del cuerpo es menor que el varilla de levantamiento de
de los parámetros la placa base.
recomendados, se dice que  Ajuste incorrecto de la
el tarro tiene ganchos del altura del perno. La
cuerpo cortos. mordaza selladora graduada
demasiado alta en relación
a la varilla de levantamiento
de la placa base.
 El rodillo sellador de la
primera operación de
demasiado ajustado.
 El rodillo sellador de la
segunda operación
demasiado suelto.
 Radio o largo de la pestaña
(reborde) del tarro
incorrectamente formado.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
GANCHOS DEL CUERPO  Los ganchos de  Presión excesiva de la
LARGOS cuerpos largos varilla de levantamiento.
ocurren cuando el  Altura incorrecta del perno
largo del gancho del (ajuste del perno
cuerpo excede los calibrador). La mordaza
parámetros selladora muy baja en
recomendados. relación a la varilla de
levantamiento de la placa
base.
 Radio o largo de la pestaña
(reborde) del tarro esta
incorrectamente formado o
pestaña con forma de
hongo.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
SELLO DE LA SEGUNDA  Una “segunda operación  Ajuste incorrecto del
OPERACIÓN SUELTO suelta” puede producir rodillo sellador de la
un doble sello que segunda operación.
tendrá infiltraciones  Rodillo sellador de la
porque los pliegues de segunda operación de
metal no se prensaron lo gastado.
suficientemente  Leva, embolo del rodillo,
apretados y el pernos o cojinetes del
compuesto sellador no rodillo sellador gastado.
ha sido comprimido ni  La ranura del rodillo
distribuido para llenar sellador de la segunda
los vacíos en el sello. operación muy anchos.

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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
SELLO DE LA SEGUNDA  Una presión excesiva en la  Ajuste incorrecto del
OPERACIÓN segunda operación no rodillo sellador de la
EXCESIVAMENTE produce un buen sello y segunda operación.
APRETADO puede estirar el metal,
causando un aumento en  Lámina del cuerpo o
el ancho (alto o largo) del de la tapa
sello y un anormalmente gruesa.
“desenganchamiento” o
una reducción de la
sobreposición. Es más
probable que un sello
apretado tenga infiltración
que uno hecho con
presiones normales.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


GANCHO DE LA TAPA  Una altura del gancho de  Pestañas mal formadas.
CORTO la tapa menor que los  Rodillo sellador de la
parámetros primera operación
recomendados se conoce demasiado suelto.
con el nombre de gancho  Presión excesiva de la varilla
de la tapa corto. de levantamiento.
 Acanaladura del rodillo
sellador de la primera
operación gastada
 Una depresión excesiva del
fondo de la tapa.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS

GANCHO DE LA TAPA  Si el gancho de la  Rodillo de la primera


LARGO tapa es más largo que operación demasiado
el de los parámetros ajustado.
recomendados indica
que está presente la  Pestaña de la tapa
condición de un insatisfactoriamente
gancho de la tapa formada.
largo.
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DEFECTOS Y SUS POSIBLES CAUSAS


DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS

SOBREPOSICION  Existe una  Pestañas del cuerpo


INSUFICIENTE sobreposición de la lata fuera de
insuficiente cuando el especificaciones.
entrelazamiento  Pestañas de la tapa
entre el gancho del fuera de
cuerpo y el gancho de especificaciones.
la tapa es menor que  Mal ajuste de la
los parámetros máquina selladora.
recomendados.

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DEFECTOS ESTRUCTURALES

Los defectos estructurales son anormalidades del sello que son


generalmente de naturaleza seria y que pueden resultar en la
pérdida del sello hermético. La observación de cualquiera de los
siguientes defectos estructurales requiere de un juicio
experimentado y la aplicación de la acción correctiva apropiada.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES
DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
PENDIENTE  Una proyección lisa del  Gancho del cuerpo
doble sello por debajo de excesivo.
la parte inferior de un  Primera operación muy
sello normal se identifica floja.
como una “pendiente”.  Soldadura excesiva en el
Esto puede ocurrir en sello lateral.
cualquier punto  Rodillos de la primera
alrededor del sello. operación gastados.
Comúnmente hay una  Cuerpo de la lata
leve pendiente presente desalineado.
donde el doble sello cruza  Producto atrapado en el
sobre el traslape del sello sello.
lateral (juntura) en latas  Cantidad excesiva o
soldadas. distribución desigual del
compuesto sellador de la
tapa.
 Defecto en la pestaña del
cuerpo o de la tapa.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


“VEE O LABIO”  Son irregularidades en el doble  Las causas
sello debido a la insuficiencia y probables son
a veces a la falta de una las mismas que
sobreposición del gancho de la las de la
tapa con el gancho del cuerpo, pendiente.
generalmente en áreas 
pequeñas del sello. El metal del
gancho de la tapa sobresale
por debajo del sello en el radio
del gancho de la tapa en una o
más formas de “v”.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


SELLO AFILADO  Un “sello afilado” se refiere a  Esta condición es
una orilla afilada en la parte un resultado de
superior interna del sello, ya que una parte de
sea en el traslape lateral del la tapa ha sido
tarro soldado o alrededor de forzada sobre la
la tapa en cualquier tipo de parte superior del
tarro. Un sello afilado puede labio de la
generalmente sentirse más mordaza selladora
fácilmente que verse. Esta durante el doble
condición puede ser la sello.
primera indicación de una
complicación posterior
conocida como sello
recortado.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES
DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
SELLO RECORTADO  Un “sello  Mordaza selladora gastada.
recortado” es un  Rodillos selladores de la primera o
sello que está lo segunda operación muy
suficientemente ajustados.
afilado como para  Acanaladuras del rodillo sellador
fracturar el metal gastadas.
en la parte  Exceso de soldadura en el traslape
superior interna del cuerpo de la lata.
del sello. Es más  Producto atrapado en el sello.
probable que esta  Juego vertical en la armadura de
condición ocurra la cabeza selladora.
en tarros de sello  Alineamiento incorrecto entre los
lateral soldados. rodillos selladores de la primera
operación y la mordaza selladora.
 Juego vertical excesivo del rodillo
sellador de la primera operación.
 Presión excesiva de la placa base.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


SELLO DEFECTUOSO  Un sello defectuoso  Presión incorrecta de la placa
por patinaje es un base.
POR PATINAJE
sello incompleto  Encaje inadecuado de la tapa
causado porque la con la mordaza selladora.
mordaza patina en la  Mordaza selladora gastada.
depresión del fondo  Rodillos selladores trabados
de la tapa durante la (no giran libremente).
operación del sellado.  Aceite o grasa en la mordaza.
Este defecto del sello  Juego vertical excesivo del eje
se conoce también en de la mordaza selladora.
ingles por varios  Ajuste incorrecto del perno de
nombres: calibración (la mordaza
“deadhead”, selladora demasiado alta en
“spinner”, “skidder” o relación a la placa base).
“slip”.  Varilla que levanta la placa
base no gira libremente.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES
DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS
SELLO FALSO  Un “sello falso” es un sello  Pestaña de la lata
o parte de un sello que doblada.
esta completamente  Pestañas aplastadas
desenganchado y en el o en forma de
cual el gancho doblado de hongo.
la tapa esta comprimido  Pestañas de las tapa
contra el gancho doblado dañadas o dobladas.
del cuerpo. Un sello falso  Empalme
no es siempre detectable defectuoso de la lata
en un examen externo. Por y tapa.
lo tanto, puede ser  Lata no centrada en
necesario seccionar o la mordaza
desmontar el sello para selladora.
que este defecto pueda
revelarse.
DEFECTOS ESTRUCTURALES

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


PANDEO DEL CUERPO  El “pandeo del  Presión excesiva de la
DE LA LATA cuerpo de la lata” es placa base.
una situación  Ajuste incorrecto del
encontrada perno de calibración,
directamente debajo mordaza muy baja.
del sello terminado
que aparenta tener 
una condición de
deformación o
torcedura de la lata.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES

DEFECTOS CARACTERISTICAS CAUSAS


SELLO CORTADO  Un “sello cortado” es  Sello ajustado
un doble sello excesivamente.
fracturado en el cual  Exceso de soldadura
la capa exterior del en el traslape del
sello está fracturada. cuerpo de la lata de
tarros con sello
lateral soldado.
 Exceso de compuesto
sellador.
 Lámina de la tapa
defectuosa.
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EVALUACION DE LA INTEGRIDAD DEL DOBLE SELLO


FRECUENCIA (FDA – USDA)
A intervalos que no excedan 30 min.
de operación continua de la
maquina selladora, al inicio,
No después de un atascamiento, de un
P Destructivas ajuste o de Un paro prolongado y
R (Visual)
cuando hayan cambios en los tipos
U de envases.
E
A intervalos de frecuencia
B
suficiente, por lo menos un envase
A de cada cabezal al inicio,
S Destructivas inmediatamente después de un
atascamiento severo, después de
ajustes o cambios y a intervalos
que no excedan 4 horas de
operación.
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EXAMEN DE SELLOS E INTERPRETACIÓN


Inspección externa (visual)
El procedimiento para la inspección externa visual requiere un juego
de latas cerradas obtenidas directamente de la maquina selladora (un
juego siendo una lata procedente de cada eje de la máquina
selladora). Con ello se permitirá relacionar los resultados de cada
revisión de latas y hará posible un análisis inteligente de lo que la
maquina selladora produce. Se debe inspeccionar este juego para
detectar los siguientes defectos obvios:

 Sello recortado interior o afilado


 Sello defectuoso por patinaje
 Sello falso
 Pendientes en el traslape
 Condición del lado interior de la pared de la depresión de la tapa,
buscando evidencia de una mordaza quebrada
 Abolladuras o rayones en el cuerpo o sello doble.
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INSPECCIÓN VISUAL
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INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA EVALUACIÓN DEL


DOBLE CIERRE

Micrómetro

Calibrador o pie de Rey

Tenazas
Abrelatas sanitario
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METODOS PARA DETERMINAR LAS MEDICIONES DEL


DOBLE CIERRE

METODO DE
MICROMETRO

METODO
OPTICO

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INSPECCIÓN INTERNA (ROTURA DE LA LATA), MEDIDAS


Y PROCEDIMIENTOS

Método del Micrómetro


 Cuando se utiliza un micrómetro, las
regulaciones requieren que: “Se realicen
como mínimo tres mediciones en puntos
situados aproximadamente a ángulos de
120˚ uno del otro, excluyendo el sello
lateral” y al menos a una pulgada y media
(12,7 mm) de cada lado de la juntura o
costura lateral. (USDA-FSIS).

 Al menos deben ser registrados los valores máximos y mínimos de


cada medición (USDA-FSIS), nunca el promedio.
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EXAMEN DE SELLOS E INTERPRETACIÓN


Inspección interna (rotura de la lata) – Método del Micrómetro

Cuando se hacen estas mediciones se harán y registraran las


siguientes mediciones y observaciones requeridas:

 Gancho de la tapa
 Gancho del cuerpo
 Ancho (longitud o altura)
 Grado de ajuste (observar
el arrugamiento)
 Grosor

Las siguientes son de carácter opcional:

 Sobreposición (por calculo)


 Depresión del fondo
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MEDIDA DE ESPESOR

MEDICION DE PROFUNDIDAD

MEDICION DE ALTURA
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PUNTOS DE MEDICION

1 9 8
2
1 3 7

2 4
3 6

4 10 5
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INSPECCIÓN DESTRUCTIVA
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EXAMEN DE SELLOS E INTERPRETACIÓN

Inspección interna (rotura de la lata)

La longitud de la sobreposición se puede calcular por la siguiente


fórmula:

Longitud teórica de la sobreposición = GT + GC + G - A

en donde:

GT = Gancho de la tapa
GC = Gancho del cuerpo
G = Grosor de la tapa
A = Ancho (longitud, altura) del sello
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INSPECCIÓN INTERNA (ROTURA DE LA LATA), MEDIDAS Y


PROCEDIMIENTOS

Método óptico
 Se harán dos mediciones en
diferentes puntos, excluyendo el
sello lateral, para cada
característica del sello doble, si
se emplea un magnificador de
sellos o proyector de sellos.
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EXAMEN DE SELLOS E INTERPRETACIÓN


Inspección interna (rotura de la lata) - Método Óptico

Cuando se hacen estas mediciones se harán y registraran las


siguientes mediciones y observaciones requeridas:

 Gancho del cuerpo


 Sobreposición
 Grado de ajuste (observar el
arrugamiento)
 Grosor

Las siguientes son de carácter opcional:


 Altura de cierre
 Gancho de la tapa
 Depresión del fondo
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CLASIFICACIÓN DEL AJUSTE Y DE LA JUNTURA


Valoración del Grado de Ajuste (Arrugas)

 En un doble sello terminado,


las arrugas remanentes
ayudan a indicar el ajuste del
doble sello.

 El grado de ajuste es una designación numérica que indica la


presencia relativa de arrugas o cuan liso es el gancho de la tapa. Se
usan varios sistemas numéricos.

 El sistema mas usado comúnmente involucra la clasificación del


ajuste desde 0% hasta 100% basado en el porcentaje libre de
arrugas. El grado de ajuste debe juzgarse por la amplitud de la
arruga más grande y no por el número de arrugas.
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GRACIAS POR SU ATENCION !

Preguntas ????

Expositora: M.Sc. Leny Ordóñez Ramos


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