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UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS


(Universidad del Perú, DECANA de América)

FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL


E.A.P. INGINDUSTRIAL

MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS

TEMA:

EJECICIO DE LINEA DE FABRICACIÓN


PROFESOR : ING. EYZAGUIRRE TEJADA, ROBERTO ERASMO

INTEGRANTES:
ALEJANDRA GONZALES GUTIERREZ 10170118

JORDAN JOE NONALAYA RIVERA 11170136

JOSEPH IVAN CANAHUIRI OYOLA 13170153

CESAR ORELLANA SOLÍS 11170264

GIANMARCO RICHARD HERNÁNDEZ DOMÍNGUEZ 13170218


MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

ÍNDICE

ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN .......................................................2


RESOLUCIÓN DEL EJERCICIO .................................................................................................................3
PASO 1: SELECIONAR LOS OBJETOS A EMPLEAR ............................................................................................. 3
PASO 2: DEFINIR LAS PROPIEDADES DE LOS OBJETOS .................................................................................... 7
PASO 3: DEFINIR LAS CAPACIDADES DE CADA UNO DE LOS OBJETOS ......................................................... 11
PASO 4: DEFINIR LAS PROPIEDADES DE CADA UNO DE LOS PATH ............................................................... 12
PASO 5: ASIGAR LAS PROPIEDADES DEL WORKER Y VEHICLE ....................................................................... 15
PASO 6: CREAR LOS PROCESOS PARA DESARROLLAR LA REPARACIÓN POR EL WORKER ............................ 17
PASO 7: CREAR EL PROCESO PARA IDENTIFICAR LA CANTIDAD DE SILLAS FABRICADAS DE CADA MATERIAL
....................................................................................................................................................................... 19
PASO 8: MODELO EN SIMIO .......................................................................................................................... 19
PASO 9: CALCULAR LA RESPUESTA ................................................................................................................ 20
PASO 10: DESARROLLAR EL EXPERIMENTO................................................................................................... 21

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

La simulación de un proceso de producción de sillas consta de 3


etapas (ensamble, soldadura, pintura y secado).Se sabe que las
sillas que llegan a la planta de producción siguen una
distribución discreta (40% de las veces son de acero
inoxidable y el 60% de fierro) y en un intervalo
exponencial de 0.5 minutos. En la etapa del ensamblado
se agrupan las partes que conforman las sillas (4 patas y
un espaldar) de acuerdo a un mismo tipo material (acero
inoxidable o fierro), a continuación las partes ya
ensambladas se dirigen al área de soldado, el cual está
subdividido en 2 sub-áreas, una para materiales de acero
inoxidable y la otra para materiales de fierro (acero A36),
en dicha área es concurrente el desperfecto de las
máquina a soldar, es por ello que se cuenta con un operario reparador, ubicado en el ingreso al área de
soldar de acero inoxidable, el cual cada vez que ocurra un desperfecto en algunas de las máquinas a
soldar, ya sean para acero inoxidable o de fierro, el operario procederá a repáralas, el tiempo en que fallan
las máquinas y el tiempo que tarda el reparador el corregirlas está distribuido en la siguiente tabla.

TIEMPO DE REPARACIÓN
TIEMPO ENTRE ERRORES (MINUTOS)
(MINUTOS)
ÁREA DE SOLDADO DE ACERO
RANDOM.EXPONENTIAL(200) RANDOM.TRIANGULAR(1,2,3)
INOX
ÁREA DE SOLDADO DE FIERRO RANDOM.EXPONENTIAL(100) RANDOM.EXPONENTIAL(4)

A continuación las sillas ya soldadas pasan a la etapa de pintado y secado, la cual está a una distancia de 5
metros con respecto a la sub-área de soldadura de fierro, y una distancia de 50 metros con respecto a la
sub-área de soldado de acero inoxidable, debido a esto último se cuenta con un vehículo, el cual tiene una
capacidad máxima hasta para 2 sillas de acero inoxidable; la ruta del vehículo es bidireccional (sub-área de
soldadura de acero inoxidable hacia el área de pintado y viceversa)

Seguidamente las sillas ya pintadas y secadas se trasladan al almacén.

El tiempo de procesamiento de las sillas está distribuido en la siguiente tabla:

TIEMPO DE PROCESAMIENTO (MINUTOS)


SOLDAURA_ACERO_INOX SOLDADURA_FIERRO CAPACIDAD
ENSAMBLE RANDOM.EXPONENTIAL(4.5) RANDOM.EXPONENTIAL( 3 ) 3
4 (SOLDAURA_ACERO_INOX)
SOLDADURA RANDOM.UNIFORM(2,5 ) RANDOM.UNIFORM(1,4 )
1 (SOLDADURA_FIERRO)

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

PINTURA Y
RANDOM.UNIFORM(1 , 2.5 ) RANDOM.EXPONENTIAL( 3,4.5 ) 5
SECADO

Asumir la distancia entre cada objeto de 5 metros, a excepción de la distancia entre el sub-área de soldado
de acero inox y el área de pintado que es de 50 metros y la velocidad de la entidad de 2 m/minuto.

La línea de fabricación, deberá ser simulada para 200 horas, calcular el número de sillas de acero
inoxidable y de fierro producidas.

RESOLUCIÓN DEL EJERCICIO

PASO 1: SELECIONAR LOS OBJETOS A EMPLEAR


Los objetos que emplearemos serán:

1. SOURCE

2. COMBINER

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3. SERVER

4. SINK

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5. WORKER

6. WORKER

PASO 2: ASIGNAMOS UNA ENTIDAD AL SOURCE

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

Hacemos clic en , y observaremos que en se añade otra entidad en ,

coloreamos una entidad de celeste y la otra de verde, para ello seleccionamos la entidad mesa

elegimos una la entidad Active Simbol 0 y manteniendo seleccionada la entidad mesa nos dirigimos a

Colo,seleccionamos el color deseado y procedemos a volver a hacer clic sobre la entidad mesa y vemos

como se pinta, del mismo modo para el Active Simbol 1.

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PASO 2: DEFINIR LAS PROPIEDADES DE LOS OBJETOS

1. OBJETO SOURCE:

En el enunciado se menciona que: las sillas que llegan en un intervalo exponencial de 0.5 minutos.

Y siguen una distribución discreta (40% de las veces son de acero inoxidable y el 60% de fierro).

ModelEntity.Picture = 0 => VERDE

ModelEntity.Picture= 1 => CELESTE

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2. OBJETO COMBINER:

En el enunciado se menciona que en la etapa del ensamblado se agrupan las partes que conforman
las sillas (4 patas y un espaldar) de acuerdo a un mismo tipo material (acero inoxidable o fierro).

Significa que se ensamblarán 4 patas


(menber)con una ( 1) base (parent)

Se elige la opción Match Menbers and


Parent, ya que se las patas de las sillas se
ensamblarán con las bases del mismo
material (fierro o acero inox), es decir
deben de cumplir la condición de
ensamblado ModelEntity.Picture , tanto
los Parent (base) y Menber (patas)

También el enunciado menciona :

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

TIEMPO DE PROCESAMIENTO (MINUTOS)

SOLDAURA_ACERO_INOX SOLDADURA_FIERRO

ENSAMBLE RANDOM.EXPONENTIAL(4.5) RANDOM.EXPONENTIAL( 3 )

Ello lo definimos con un proceso, el cual se activa durante el Processing

Diseñamos el siguiente diagrama de proceso e insertamos las siguientes expresiones :

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

3. OBJETO SERVER:
En el enunciado se menciona que las sillas ensambladas se dirigen al área de soldado, el cual está
subdividido en 2 sub-áreas, una para materiales de acero inoxidable y la otra para materiales de fierro
(acero A36).

TIEMPO DE PROCESAMIENTO (MINUTOS)


SOLDAURA_ACERO_INOX SOLDADURA_FIERRO
PINTURA Y SECADO RANDOM.UNIFORM(1 , 2.5 ) RANDOM.EXPONENTIAL( 3,4.5 )

PINTURA Y SECADO RANDOM.UNIFORM(1 , 2.5 ) RANDOM.EXPONENTIAL( 3,4.5 )

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

PASO 3: DEFINIR LAS CAPACIDADES DE CADA UNO DE LOS OBJETOS

1. Definimos las capacidades de cada uno de los objetos creados como propiedades el sistema, para
ello hacemos click en Model,

Seleccionamos la pestaña Definitions

Y creamos 4 propiedades del tipo Integer, como se muestra a continuación y los asignamos a cada
objeto creado anterirmente:

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

PASO 4: DEFINIR LAS PROPIEDADES DE CADA UNO DE LOS PATH

1. Creamos 2 PATH para unir el source ENTRADA y el combiner ENSAMBLE en uno de ellos se
trasladarán las patas de las sillas y en el otro las bases

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

2. Creamos un PATH para unir el combiner ENSAMBLE y el server SOLDADURA _ACERO_INOX, y


asignamos las siguientes propiedades:

ModelEntity.Picture = 0 => VERDE

3. Creamos un PATH para unir el combiner ENSAMBLE y el server SOLDADURA _FIERRO, y asignamos las
siguientes propiedades:

ModelEntity.Picture = 1 => CELESTE

4. Creamos un PATH para unir el el server SOLDADURA _FIERRO, y el server PINTURA_Y_SECADO y


asignamos las siguientes propiedades:

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

5. Creamos 1 PATH para unir el el server SOLDADURA _ACERO_INOX y el server PINTURA_Y_SECADO y


asignamos las siguientes propiedades:

6. Creamos 1 PATH para unir el el server PINTURA_Y_SECADO y el sink ALMACEN y asignamos las
siguientes propiedades:

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

7. Creamos 1 PATH para unir el el server SOLDADURA_ACER_INOX y el server SOLDADURA_FIERRO y


asignamos las siguientes propiedades:

PASO 5: ASIGAR LAS PROPIEDADES DEL WORKER Y VEHICLE

En el ejercicio se menciona, que debido a la distancia de 50 metros entre la sub-área de soldado de


acero inoxidable y el área de pintado y sacado, se cuenta con un vehículo, el cual tiene una
capacidad máxima hasta para 2 sillas de acero inoxidable; la ruta del vehículo es bidireccional
(subárea de soldadura de acero inoxidable hacia el área de pintado y viceversa)

Para ello seleccionamos el objeto VEHICLE y asignamos las siguientes propiedades:

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

Load Time => Tiempo de carga


Unload Tiem=> Tiempo de descarga
Initial Priority=>: Nodo en el que se halla inicialmente
Idel Action=> Ubicación durante el tiempo muerto

Y seguidamente hacemos clic en el nodo Output@SOLDADURA_ACERO_INOX y asignamos las


siguientes propiedades:

1. WORKER
En el enunciado se menciona que la velocidad del REPARADOR es de1 metro por segundo y las
siguientes propiedades

Initial Node=>: Nodo en el que se halla inicialmente


Idel Action=> Ubicación durante el tiempo muerto
Got to Home: Ir al nodo inicial

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

PASO 6: CREAR LOS PROCESOS PARA DESARROLLAR LA REPARACIÓN POR


EL WORKER

Para activar el desplazamiento del WORKER cuando uno de los servers presenta fallas, creamos el
proceso: SOLDADURA1_Failed y para ejecutar la reparación creamos el proceso SOLDADURA1_Repaired
en cada uno de los SERVERS (SOLDADURA_ACERO_INOX y SOLDADURA_FIERRO)

 SOLDADURA_ACERO_INOX

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 SOLDADURA_FIERRO

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MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

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PASO 7: CREAR EL PROCESO PARA IDENTIFICAR LA CANTIDAD DE SILLAS
FABRICADAS DE CADA MATERIAL

1. CREAR ESTADOS DEL MODELO

Creamos los siguientes estados del modelo del tipo INTEGER, para calcular la cantidad de sillas de
acero inoxidable y de fierro que se armaron:

2. CREAR ESTADOS DEL MODELO

Creamos el proceso ALMACEN_Entered , cuando una entidad ingrese al SINK ALMACEN

Diseñamos el siguiente diagrama para el proceso ALMACEN_Entered


MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

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PASO 8: MODELO EN SIMIO

Finalmente obtenemos el siguiente modelo:


MODELACIÓN Y SIMULACIÓN DE SISTEMAS ENUNCIADO DEL EJEMPLO APLICATIVO DE LINEA DE FABRICACIÓN

PASO 9: CALCULAR LA RESPUESTA

Corremos el modelo para un tiempo de 200 horas y obtenemos el siguiente resultado:

RESPUESTA

El número de sillas de fierro fabricadas es de 703 unidades.

El número de sillas de acero inoxidable fabricadas es de 495 unidades.

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PASO 10: DESARROLLAR EL EXPERIMENTO

Modificamos las capacidades de los objetos creados, para calcular la cantidad de sillas de acero
inoxidable y fierro fabricados en cada uno de los casos:

1. Creamos un experimento, hacemos clic derecho en Model y seleccionamos New Experiment

2. Evaluamos el resultado para las siguientes capacidades de los objetos:

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